CN111874557B - 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备 - Google Patents

一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111874557B
CN111874557B CN202011038031.8A CN202011038031A CN111874557B CN 111874557 B CN111874557 B CN 111874557B CN 202011038031 A CN202011038031 A CN 202011038031A CN 111874557 B CN111874557 B CN 111874557B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
shaped
conveying
strip
metal section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011038031.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111874557A (zh
Inventor
浦巧生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd filed Critical Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority to CN202011038031.8A priority Critical patent/CN111874557B/zh
Publication of CN111874557A publication Critical patent/CN111874557A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111874557B publication Critical patent/CN111874557B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/002—Pivotably mounted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42—Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0217—Elongated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0276—Tubes and pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本申请公开了一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，包括斜面长块、L型块、条形凹面、U型块、电动推杆、固定板、矩形侧块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块、第二滑槽、第一输送带、长油缸、承载底板、液压油输控设备、轴承、矩形滑块、滑槽条块、输送条框、第二输送带、托料条板、短柱、矩形挡板、旋钮开关、电位器、长凹面、糙面条片和条形磁铁。本申请结构合理，实现对管、棒型材堆分拨的功能，增加与管、棒型材接触的粗糙度，能够避免管、棒型材在输送过程中滚动，可将低处依次掉落进入的管、棒型材向高处输送，有利于将输送末端与加工设备的上料处相互靠近，适用于不同管、棒型材加工设备使用，实现有序控制管、棒型材分拨掉落的功能。

Description

一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备
技术领域
本申请涉及一种分拨整理机，具体是一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备。
背景技术
材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，同时棒材是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材，这里所述的棒材为圆形的。
管、棒型材一般打捆卸货，直接放置在地面上，然而员工在逐个取用移至加工设备处时，质量重，费力又费时，加上管、棒型材的规格也不相同，处理强度大，效率低。因此，针对上述问题提出一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备。
发明内容
一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，包括矩形侧块、放料组件、送料组件和电控组件，所述矩形侧块设有两个，且两个所述矩形侧块顶部表面均开设有第一滑槽；
所述放料组件包括斜面长块、L型块、两个U型块和电动推杆，所述斜面长块的斜面与L型块的竖向块斜面形成一个V型放料结构，所述L型块的横向块一端端面开设有条形凹面，且L型块的横向块两侧均开设有第二滑槽，两个所述U型块的上端与斜面长块两端端面固定连接，所述电动推杆的推杆端与U型块一侧U型面底部中间位置固定连接；
所述送料组件包括第一输送带、第二输送带和两个长油缸，所述第一输送带与位于条形凹面内的传动辊组件相互传动连接，且第一输送带表面内部等距交错安装有多个糙面条片和多个条形磁铁，所述第二输送带与位于输送条框内的传动辊组件相互传动连接，且第二输送带表面等距安装有多个托料条板，两个所述长油缸的推杆端通过轴承与短柱一端转动连接，且短柱另一端通过矩形滑块与滑槽条块相互滑动连接，两个所述滑槽条块分别安装在输送条框两侧侧壁上；
所述电控组件包括矩形挡板、旋钮开关和电位器，所述矩形挡板一端端面开设有长凹面，所述旋钮开关和电位器分别安装在矩形挡板一端两侧侧壁固定连接，且旋钮开关的旋轴端和电位器的旋轴端分别与斜面长块一端两侧侧壁连接。
进一步地，所述输送条框一端两侧侧壁分别与条形凹面内同向端侧壁通过转轴相互转动连接，且输送条框另一端侧壁安装有驱动设备，所述驱动设备与位于输送条框内的传动辊组件对应部分连接。
进一步地，所述第一输送带外侧端与运行的托料条板顶端端面相互靠近，且位于第一输送带内传动辊组件的一个传动辊一侧转动连接结构外端与对应的驱动设备连接。
进一步地，所述U型块底部表面通过第一滑块与对应的第一滑槽相互滑动连接，且两个所述U型块的下端均通过第二滑块与对应的第二滑槽相互滑动连接。
进一步地，所述长油缸通过油管与液压油输控设备连接，且液压油输控设备安装在承载底板顶部中间位置，所述承载底板顶部两端与对应的两个长油缸底端相互固定连接。
进一步地，所述旋钮开关通过导线与电动推杆及外接电源串联电性连接，且旋钮开关通过受力摆动的矩形挡板完成打开关闭。
进一步地，所述电动推杆设有两个，且两个所述电动推杆均通过固定板与对应的两个第一滑槽槽口一端边缘表面相互固定连接。
进一步地，所述电位器通过导电线与驱动第一输送带的驱动设备串联电性连接，且电位器电阻瞬间变化最大位置点为第一输送带运行瞬间运行速度最快的时间点。
进一步地，所述L型块的横向块位于两个矩形侧块之间，且两个所述矩形侧块与L型块对应侧壁相互固定连接。
进一步地，所述第二输送带通过伸缩的长油缸与地面形成倾斜角度，且第二输送带的顶端位于加工设备上料处。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有对管、棒型材堆进行控制分拨输送功能的适用于金属型材冲压加工的预处理设备。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；
图2为本申请一种实施例的整体结构的局部剖视图；
图3为本申请一种实施例的电控组件结构示意图；
图4为本申请一种实施例的第一输送带局部剖视结构示意图；
图5为本申请一种实施例的L型块结构的俯视图；
图6为本申请一种实施例的输送条框结构的俯视图；
图7为本申请一种实施例的轴承和矩形滑块连接结构示意图；
图8为本申请一种实施例的U型块结构示意图。
图中：1、斜面长块，2、L型块，3、条形凹面，4、U型块，5、电动推杆，6、固定板，7、矩形侧块，8、第一滑槽，9、第一滑块，10、第二滑块，11、第二滑槽，12、第一输送带，13、长油缸，14、承载底板，15、液压油输控设备，16、轴承，17、矩形滑块，18、滑槽条块，19、输送条框，20、第二输送带，21、托料条板，22、短柱，23、矩形挡板，24、旋钮开关，25、电位器，26、长凹面，27、糙面条片，28、条形磁铁。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-8所示，一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，包括矩形侧块7、放料组件、送料组件和电控组件，所述矩形侧块7设有两个，且两个所述矩形侧块7顶部表面均开设有第一滑槽8；
所述放料组件包括斜面长块1、L型块2、两个U型块4和电动推杆5，所述斜面长块1的斜面与L型块2的竖向块斜面形成一个V型放料结构，所述L型块2的横向块一端端面开设有条形凹面3，且L型块2的横向块两侧均开设有第二滑槽11，两个所述U型块4的上端与斜面长块1两端端面固定连接，所述电动推杆5的推杆端与U型块4一侧U型面底部中间位置固定连接；
通过启动两个电动推杆5推动经U型块4连接的斜面长块1向一侧一端，使得斜面长块1的斜面与L型块2的竖向块斜面形成的V型放料结构相互分开，达到将V型放料结构底部分开间距大小与待处理的管、棒型材直径相匹配的效果，便于管、棒型材逐个掉落，实现对管、棒型材堆分拨的功能。
所述送料组件包括第一输送带12、第二输送带20和两个长油缸13，所述第一输送带12与位于条形凹面3内的传动辊组件相互传动连接，且第一输送带12表面内部等距交错安装有多个糙面条片27和多个条形磁铁28，所述第二输送带20与位于输送条框19内的传动辊组件相互传动连接，且第二输送带20表面等距安装有多个托料条板21，两个所述长油缸13的推杆端通过轴承16与短柱22一端转动连接，且短柱22另一端通过矩形滑块17与滑槽条块18相互滑动连接，两个所述滑槽条块18分别安装在输送条框19两侧侧壁上；
通过在第一输送带12上等距交错设置多个糙面条片27和多个条形磁铁28，能够增加与管、棒型材接触的粗糙度，同时将管、棒型材进行磁性吸附固定住，能够避免管、棒型材在输送过程中滚动，通过运行第二输送带20带动安装的多个托料条板21依次运行，能够将低处依次掉落进入的管、棒型材向高处输送，实现管、棒型材相间等距输送的功能，同时通过运行长油缸13处于伸展或收缩状态将经轴承16、短柱22、矩形滑块17及滑槽条块18连接的输送条框19处于不同倾斜角度，有利于将输送末端与加工设备的上料处相互靠近，适用于不同管、棒型材加工设备使用。
所述电控组件包括矩形挡板23、旋钮开关24和电位器25，所述矩形挡板23一端端面开设有长凹面26，所述旋钮开关24和电位器25分别安装在矩形挡板23一端两侧侧壁上，且旋钮开关24的旋轴端和电位器25的旋轴端分别与斜面长块1一端两侧侧壁连接；
通过矩形挡板23从前一个管、棒型材分开与下一个管、棒型材环形面接触发生摆动，能够对旋钮开关24进行打开，使得电性连接的电动推杆5启动由复位至伸展，实现有序控制管、棒型材分拨掉落的功能，同时能够对电位器25所控的电流瞬间变大，使得第一输送带12间断性快速运行，便于为下一个管、棒型材提供承载空间。
所述输送条框19一端两侧侧壁分别与条形凹面3内同向端侧壁通过转轴相互转动连接，且输送条框19另一端侧壁安装有驱动设备，所述驱动设备与位于输送条框19内的传动辊组件对应部分连接；所述第一输送带12外侧端与运行的托料条板21顶端端面相互靠近，且位于第一输送带12内传动辊组件的一个传动辊一侧转动连接结构外端与对应的驱动设备连接；所述U型块4底部表面通过第一滑块9与对应的第一滑槽8相互滑动连接，且两个所述U型块4的下端均通过第二滑块10与对应的第二滑槽11相互滑动连接；所述长油缸13通过油管与液压油输控设备15连接，且液压油输控设备15安装在承载底板14顶部中间位置，所述承载底板14顶部两端与对应的两个长油缸13底端相互固定连接；所述旋钮开关24通过导线与电动推杆5及外接电源串联电性连接，且旋钮开关24通过受力摆动的矩形挡板23完成打开关闭；所述电动推杆5设有两个，且两个所述电动推杆5均通过固定板6与对应的两个第一滑槽8槽口一端边缘表面相互固定连接；所述电位器25通过导电线与驱动第一输送带12的驱动设备串联电性连接，且电位器25电阻瞬间变化最大位置点为第一输送带12运行瞬间运行速度最快的时间点；所述L型块2的横向块位于两个矩形侧块7之间，且两个所述矩形侧块7与L型块2对应侧壁相互固定连接；所述第二输送带20通过伸缩的长油缸13与地面形成倾斜角度，且第二输送带20的顶端位于加工设备上料处。
本申请在使用时，首先斜面长块1及L型块2的长度根据加工厂常用管、棒型材的长度进行设计调整，加工厂另一行车将运输车上打捆的管、棒型材放置在斜面长块1的斜面与L型块2的竖向块斜面形成的V型放料结构内并解开捆结，达到堆放管、棒型材的效果，在使用前，生产商对整体运行进行调试，且培训后的操作工每一次调试根据管、棒型材规格进行调试，调试完毕后开始使用；
当需要将堆放在一起的管、棒型材逐个分拨出来使用时，通过启动两个电动推杆5推动经U型块4连接的斜面长块1向一侧一端，使得斜面长块1的斜面与L型块2的竖向块斜面形成的V型放料结构相互分开，达到将V型放料结构底部分开间距大小与待处理的管、棒型材直径相匹配的效果，便于管、棒型材逐个掉落，实现对管、棒型材堆分拨的功能；
当逐个分拨出来的管、棒型材位于第一输送带12上时，通过在第一输送带12上等距交错设置多个糙面条片27和多个条形磁铁28，能够增加与管、棒型材接触的粗糙度，同时将管、棒型材进行磁性吸附固定住，能够避免管、棒型材在输送过程中滚动；
当第一输送带12上外侧端的管、棒型材掉落至弧形状的托料条板21与第二输送带20形成的夹角处时，通过运行第二输送带20带动安装的多个托料条板21依次运行，能够将低处依次掉落进入的管、棒型材向高处输送，实现管、棒型材相间等距输送的功能，同时通过运行长油缸13处于伸展或收缩状态将经轴承16、短柱22、矩形滑块17及滑槽条块18连接的输送条框19处于不同倾斜角度，有利于将输送末端与加工设备的上料处相互靠近，适用于不同管、棒型材加工设备使用；
当位于第一输送带12上的管、棒型材移动推动矩形挡板23先向上摆动最高处再向下摆动最低处时，通过矩形挡板23从前一个管、棒型材分开与下一个管、棒型材环形面接触发生摆动，能够对旋钮开关24进行打开，使得电性连接的电动推杆5启动由复位至伸展，实现有序控制管、棒型材分拨掉落的功能，同时能够对电位器25所控的电流瞬间变大，使得第一输送带12间断性快速运行，便于为下一个管、棒型材提供承载空间。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构合理，能够将V型放料结构底部分开间距大小与待处理的管、棒型材直径相匹配，便于管、棒型材逐个掉落，实现对管、棒型材堆分拨的功能；
2.本申请结构合理，能够增加与管、棒型材接触的粗糙度，同时将管、棒型材进行磁性吸附固定住，能够避免管、棒型材在输送过程中滚动，能够将低处依次掉落进入的管、棒型材向高处输送，实现管、棒型材相间等距输送的功能，有利于将输送末端与加工设备的上料处相互靠近，适用于不同管、棒型材加工设备使用；
3.本申请结构合理，通过矩形挡板23从前一个管、棒型材分开与下一个管、棒型材环形面接触发生摆动，能够对旋钮开关24进行打开，使得电性连接的电动推杆5启动由复位至伸展，实现有序控制管、棒型材分拨掉落的功能，同时能够对电位器25所控的电流瞬间变大，使得第一输送带12间断性快速运行，便于为下一个管、棒型材提供承载空间。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：包括矩形侧块（7）、放料组件、送料组件和电控组件，所述矩形侧块（7）设有两个，且两个所述矩形侧块（7）顶部表面均开设有第一滑槽（8）；
所述放料组件包括斜面长块（1）、L型块（2）、两个U型块（4）和电动推杆（5），所述斜面长块（1）的斜面与L型块（2）的竖向块斜面形成一个V型放料结构，所述L型块（2）的横向块一端端面开设有条形凹面（3），且L型块（2）的横向块两侧均开设有第二滑槽（11），两个所述U型块（4）的上端与斜面长块（1）两端端面固定连接，所述电动推杆（5）的推杆端与U型块（4）一侧U型面底部中间位置固定连接；
所述送料组件包括第一输送带（12）、第二输送带（20）和两个长油缸（13），所述第一输送带（12）与位于条形凹面（3）内的传动辊组件相互传动连接，且第一输送带（12）表面内部等距交错安装有多个糙面条片（27）和多个条形磁铁（28），所述第二输送带（20）与位于输送条框（19）内的传动辊组件相互传动连接，且第二输送带（20）表面等距安装有多个托料条板（21），两个所述长油缸（13）的推杆端通过轴承（16）与短柱（22）一端转动连接，且短柱（22）另一端通过矩形滑块（17）与滑槽条块（18）相互滑动连接，两个所述滑槽条块（18）分别安装在输送条框（19）两侧侧壁上；
所述电控组件包括矩形挡板（23）、旋钮开关（24）和电位器（25），所述矩形挡板（23）一端端面开设有长凹面（26），所述旋钮开关（24）和电位器（25）分别安装在矩形挡板（23）一端两侧侧壁上，且旋钮开关（24）的旋轴端和电位器（25）的旋轴端分别与斜面长块（1）一端两侧侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述输送条框（19）一端两侧侧壁分别与条形凹面（3）内同向端侧壁通过转轴相互转动连接，且输送条框（19）另一端侧壁安装有驱动设备，所述驱动设备与位于输送条框（19）内的传动辊组件对应部分连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述第一输送带（12）外侧端与运行的托料条板（21）顶端端面相互靠近，且位于第一输送带（12）内传动辊组件的一个传动辊一侧转动连接结构外端与对应的驱动设备连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述U型块（4）底部表面通过第一滑块（9）与对应的第一滑槽（8）相互滑动连接，且两个所述U型块（4）的下端均通过第二滑块（10）与对应的第二滑槽（11）相互滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述长油缸（13）通过油管与液压油输控设备（15）连接，且液压油输控设备（15）安装在承载底板（14）顶部中间位置，所述承载底板（14）顶部两端与对应的两个长油缸（13）底端相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述旋钮开关（24）通过导线与电动推杆（5）及外接电源串联电性连接，且旋钮开关（24）通过受力摆动的矩形挡板（23）完成打开关闭。
7.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述电动推杆（5）设有两个，且两个所述电动推杆（5）均通过固定板（6）与对应的两个第一滑槽（8）槽口一端边缘表面相互固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述电位器（25）通过导电线与驱动第一输送带（12）的驱动设备串联电性连接，且电位器（25）电阻瞬间变化最大位置点为第一输送带（12）运行瞬间运行速度最快的时间点。
9.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述L型块（2）的横向块位于两个矩形侧块（7）之间，且两个所述矩形侧块（7）与L型块（2）对应侧壁相互固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备，其特征在于：所述第二输送带（20）通过伸缩的长油缸（13）与地面形成倾斜角度，且第二输送带（20）的顶端位于加工设备上料处。
CN202011038031.8A 2020-09-28 2020-09-28 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备 Active CN111874557B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011038031.8A CN111874557B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011038031.8A CN111874557B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111874557A CN111874557A (zh) 2020-11-03
CN111874557B true CN111874557B (zh) 2020-12-22

Family

ID=73199236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011038031.8A Active CN111874557B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111874557B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112455802B (zh) * 2020-11-17 2022-06-17 湖北屯仓管业科技发展有限公司 一种钢带管码垛缠绕打包生产线
CN115716167B (zh) * 2022-10-28 2023-09-22 江苏恒轩激光智能科技有限公司 一种带有辅助支撑下料装置的激光切管机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB645982A (en) * 1948-08-13 1950-11-15 Arnold Redler Improvements in or relating to discharging apparatus of bins for powders and other flowable solid materials
CH616735A5 (zh) * 1977-04-06 1980-04-15 Hans Grossniklaus
JPS5656416A (en) * 1979-10-16 1981-05-18 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Material feeder
JPS63208436A (ja) * 1987-02-21 1988-08-29 O V S Eng Kk 線材整列装置
JP3318262B2 (ja) * 1998-07-22 2002-08-26 日本たばこ産業株式会社 棒状物品供給装置
JP2001275554A (ja) * 2000-03-29 2001-10-09 Toho Sansho Kk 串排出装置
CN203624603U (zh) * 2013-10-31 2014-06-04 上海三维精密模具制造有限公司 一种管材送料辅助装置
CN104724474A (zh) * 2015-03-12 2015-06-24 东莞市三信精密机械有限公司 一种材料分拣装置
CN204999335U (zh) * 2015-09-16 2016-01-27 杭州径山神龙茶业有限公司 色选输送装置
CN105730755A (zh) * 2016-04-19 2016-07-06 苏州宏奇锐自动化有限公司 一种食品产线自动进料装置
CN107618833A (zh) * 2017-09-20 2018-01-23 顾梦君 一种自动化棒料整理抬升上料机
CN208413318U (zh) * 2018-05-28 2019-01-22 江西斯米克陶瓷有限公司 一种玻化石仿玉布料设备
CN209411007U (zh) * 2018-11-23 2019-09-20 江苏瑞洁塑料管材管件有限公司 用于耐腐蚀耐高温管材的自动上料装置
CN209796561U (zh) * 2019-05-06 2019-12-17 广东粮之源粮油实业有限公司 一种大米生产用提升设备
CN210392819U (zh) * 2019-08-30 2020-04-24 标克激光科技（杭州）有限公司 管材上料机
CN211282970U (zh) * 2019-11-29 2020-08-18 荆门市探梦科技有限公司 一种棒状物料自动供料计数装置
CN211520810U (zh) * 2019-12-23 2020-09-18 胡美芳 一种铝合金型材加工用的匀速下料装置
CN111170030A (zh) * 2020-02-13 2020-05-19 中山市雷通盛机械科技有限公司 一种上管装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111874557A (zh) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111874557B (zh) 一种适用于金属型材冲压加工的预处理设备
CN110270508B (zh) 快递分拣机
US6378689B1 (en) Vertical conveyor for a palletizing apparatus
CN107673066A (zh) 一种物料折弯前处理系统
CN209794900U (zh) 一种喷码设备
CN209815035U (zh) 一种物料自动运输机构
CN213230465U (zh) 一种棒材定量上料机构
CN206444899U (zh) 一种倾斜式拣选装置
CN206367767U (zh) 空箱仓储装置
KR200480080Y1 (ko) 벨트형 농산물 선별기
CN204237279U (zh) 一种烟草物流带式喂料机
CN105479331A (zh) 一种建材抛光机的下料装置
CN110877206A (zh) 一种加强筋冷弯成型生产线
CN211392870U (zh) 一种绝缘纸用传输装置
CN113800189A (zh) 一种具有自动分料功能的机器人及其控制方法
CN213052764U (zh) 一种用于钢板的数控自动送料机
CN207242936U (zh) 一种物料折弯前处理系统
CN217457758U (zh) 转运装置
CN213967826U (zh) 一种六角棒材下料架
CN216685979U (zh) 一种多余坯料堆叠设备
CN205739150U (zh) 一种用于饲料输送的带式输送机
CN214726450U (zh) 一种鱼竿卷辊机
CN213201560U (zh) 一种烟花筒批量整合装置
CN210392487U (zh) 一种笔记本电脑盖板的下料装置
EP0390484A2 (en) Horizontal rotary transfer apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant