CN209796561U - 一种大米生产用提升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产用提升设备,包括传输罐和安装槽,传输罐的上端右侧面安装有出料口,且传输罐的左侧面内部安装有风扇盒,传输罐的内部两侧均转动连接有内部转轴,传输罐的底面通过侧边转轴与底板相互连接,液压杆通过外部转轴与传输罐相互连接,安装槽对称开设在底座的内部两侧,且安装槽通过安装板与积尘箱相互连接,传输罐的内部两侧对称预留有侧边滑槽,且侧边滑槽通过侧边滑块与侧边板相互连接,挡板的外部两侧对称固定有内部滑块,内部转轴转动连接在电机的侧面。该大米生产用提升设备,可以根据加工情况,调节传输罐的角度位置,从而调节出料口的高度位置,并且该装置可以对大米进行过滤和干燥,提高大米的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米生产技术领域,具体为一种大米生产用提升设备。
背景技术
农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业,农业生产中所占比例较大的为大米的种植生产,大米是中国的主要粮食作物,世界上有一半人口以大米为主食,大米从水稻种植到加工成食用的大米其中有很多加工工序,在逐步加工的过程中,很多工序之间需要提升装置来进行衔接,增加加工过程的连贯性,提高加工的效率,但是现在大多数的大米加工用提升设备不能够根据加工的需求调节该装置的高度,不便于与其它加工设备进行衔接,并且大米加工时内部含有的杂质较多,在传输前若不先对大米中夹杂的大颗粒脏物进行过滤的话,容易导致提升设备故障,大多数的大米加工用提升设备没有设置过滤和干燥的结构,功能较为单一。针对上述问题,在原有大米加工用提升设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大米生产用提升设备,解决了现在大多数的大米加工用提升设备不能够根据加工的需求调节该装置的高度,不便于与其它加工设备进行衔接,并且大米加工时内部含有的杂质较多,在传输前若不先对大米中夹杂的大颗粒脏物进行过滤的话,容易导致提升设备故障,大多数的大米加工用提升设备没有设置过滤和干燥的结构,功能较为单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米生产用提升设备,包括传输罐和安装槽,所述传输罐的上端右侧面安装有出料口,且传输罐的左侧面内部安装有风扇盒,并且传输罐的左侧内部两侧对称开设有收纳槽,同时收纳槽的内部设置有挡板,所述传输罐的内部两侧均转动连接有内部转轴,且内部转轴的外部焊接有转盘,并且转盘的外部连接有传送带,所述传输罐的底面通过侧边转轴与底板相互连接,且传输罐的下端一侧通过底部转轴与底座相互连接,并且底座的右侧安装有液压杆,所述液压杆通过外部转轴与传输罐相互连接,且传输罐的侧面下方通过连接软管与进料罐相互连接,并且进料罐的内部上下表面均安装有滤网,所述安装槽对称开设在底座的内部两侧,且安装槽通过安装板与积尘箱相互连接,并且安装板对称焊接在积尘箱的外部两侧,所述传输罐的内部两侧对称预留有侧边滑槽,且侧边滑槽通过侧边滑块与侧边板相互连接,并且侧边板通过弹簧与传送带相互连接,所述挡板的外部两侧对称固定有内部滑块,且内部滑块通过内部滑槽与收纳槽相互连接,并且内部滑槽对称预留在收纳槽的两侧,所述内部转轴转动连接在电机的侧面,且电机固定在传输罐的外部一侧。
优选的,所述传输罐通过底部转轴与底座转动连接,且传输罐通过外部转轴与液压杆组成转动结构。
优选的,所述挡板通过内部滑块和内部滑槽与收纳槽组成滑动结构,且挡板的位置与风扇盒的位置相互对应,并且2个挡板的面积之和大于风扇盒的面积。
优选的,所述底板通过侧边转轴与传输罐组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°,并且底板的侧面与传输罐的内部底面组成半圆状结构。
优选的,所述进料罐通过连接软管与传输罐组成连通结构,且进料罐的内部底面呈倾斜状,并且进料罐与底座焊接为一体化结构。
优选的,所述积尘箱通过安装板和安装槽与底座组成拆卸安装结构,且积尘箱通过滤网与进料罐组成相互连通结构,并且底座的正面视图呈倒“F”形状,同时进料罐内部上方的滤网的网孔密度大于其内部下方的滤网的网孔密度。
优选的,所述侧边板通过侧边滑块和侧边滑槽与传输罐组成滑动结构,且侧边板通过弹簧与传送带弹性连接,并且侧边板等间距固定在传送带的外部,同时侧边板的横截面呈“L”状结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种大米生产用提升设备。具备以下有益效果:
(1)、该大米生产用提升设备,通过转动连接设置的传输罐,可以根据加工的需要,通过底部转轴和外部转轴调节传输罐的角度位置,从而调节出料口的高度位置,便于该装置与大米其他的加工设备相互衔接,增加了该装置的实用性。
(2)、该大米生产用提升设备,通过拆卸安装结构设置的积尘箱,以及滑连接设置的挡板,大米在进入进料罐时,其内部混合的灰尘杂质通过滤网进入积尘箱内部,该结构的设置可以过滤大米中的杂质,提高大米的质量,如果大米中含有的水分较多,可以通过内部滑块移动挡板的位置,使用传输罐侧面安装的风扇盒对传输罐内部的大米进行干燥,防止大米外部潮湿发生变质,增加了该装置的功能性。
(3)、该大米生产用提升设备,通过转动连接设置的底板,当大米传送结束后,通过侧边转轴转动打开底板,使用相应的装置接收传输罐内部底面积累的未被传送的大米,减小加工过程中的损耗,增加了该装置的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、传输罐;2、出料口;3、风扇盒;4、收纳槽;5、挡板;6、内部转轴;7、转盘;8、传送带;9、侧边转轴;10、底板;11、底部转轴;12、底座;13、液压杆;14、外部转轴;15、连接软管;16、进料罐;17、滤网;18、安装槽;19、安装板;20、积尘箱;21、侧边滑槽;22、侧边滑块;23、侧边板;24、弹簧;25、内部滑块;26、内部滑槽;27、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种大米生产用提升设备,包括传输罐1、出料口2、风扇盒3、收纳槽4、挡板5、内部转轴6、转盘7、传送带8、侧边转轴9、底板10、底部转轴11、底座12、液压杆13、外部转轴14、连接软管15、进料罐16、滤网17、安装槽18、安装板19、积尘箱20、侧边滑槽21、侧边滑块22、侧边板23、弹簧24、内部滑块25、内部滑槽26和电机27,传输罐1的上端右侧面安装有出料口2,且传输罐1的左侧面内部安装有风扇盒3,并且传输罐1的左侧内部两侧对称开设有收纳槽4,同时收纳槽4的内部设置有挡板5,传输罐1的内部两侧均转动连接有内部转轴6,且内部转轴6的外部焊接有转盘7,并且转盘7的外部连接有传送带8,传输罐1的底面通过侧边转轴9与底板10相互连接,且传输罐1的下端一侧通过底部转轴11与底座12相互连接,并且底座12的右侧安装有液压杆13,液压杆13通过外部转轴14与传输罐1相互连接,且传输罐1的侧面下方通过连接软管15与进料罐16相互连接,并且进料罐16的内部上下表面均安装有滤网17,安装槽18对称开设在底座12的内部两侧,且安装槽18通过安装板19与积尘箱20相互连接,并且安装板19对称焊接在积尘箱20的外部两侧,传输罐1的内部两侧对称预留有侧边滑槽21,且侧边滑槽21通过侧边滑块22与侧边板23相互连接,并且侧边板23通过弹簧24与传送带8相互连接,挡板5的外部两侧对称固定有内部滑块25,且内部滑块25通过内部滑槽26与收纳槽4相互连接,并且内部滑槽26对称预留在收纳槽4的两侧,内部转轴6转动连接在电机27的侧面,且电机27固定在传输罐1的外部一侧;
传输罐1通过底部转轴11与底座12转动连接,且传输罐1通过外部转轴14与液压杆13组成转动结构,该转动结构的设置,可以根据加工时的情况,调节传输罐1的角度;
挡板5通过内部滑块25和内部滑槽26与收纳槽4组成滑动结构,且挡板5的位置与风扇盒3的位置相互对应,并且2个挡板5的面积之和大于风扇盒3的面积,通过内部滑块25移动挡板5的位置,便于使用风扇盒3对传输罐1内部传送的大米进行干燥;
底板10通过侧边转轴9与传输罐1组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°,并且底板10的侧面与传输罐1的内部底面组成半圆状结构,加工结束后,通过侧边转轴9转动打开底板10,使用相应的装置接收传输罐1内部底面积累的未被传送的大米,减小加工过程中的损耗;
进料罐16通过连接软管15与传输罐1组成连通结构,且进料罐16的内部底面呈倾斜状,并且进料罐16与底座12焊接为一体化结构,进料罐16内部的大米经过其倾斜的底面通过连接软管15进入传输罐1的内部;
积尘箱20通过安装板19和安装槽18与底座12组成拆卸安装结构,且积尘箱20通过滤网17与进料罐16组成相互连通结构,并且底座12的正面视图呈倒“F”形状,同时进料罐16内部上方的滤网17的网孔密度大于其内部下方的滤网17的网孔密度,进料罐16内部上下方安装的不同网孔密度的滤网17对不同大小的杂质进行过滤,避免较大体积的固体杂质进入传输罐1中;
侧边板23通过侧边滑块22和侧边滑槽21与传输罐1组成滑动结构,且侧边板23通过弹簧24与传送带8弹性连接,并且侧边板23等间距固定在传送带8的外部,滑动连接设置的侧边板23,可以将传输罐1底部的大米传送至传输罐1的顶端。
使用时,根据加工的需要,连接液压杆13的电源,调节液压杆13的高度,此时传输罐1通过底部转轴11和外部转轴14发生转动,将传输罐1调节至合适的角度位置时,断开液压杆13的电源,松动传输罐1外部的螺纹杆,通过内部滑块25在内部滑槽26中移动挡板5的位置,使得风扇盒3显露出来,将挡板5移动至收纳槽4的内部反向转动传输罐1外部的螺纹杆固定挡板5的位置,连接风扇盒3和电机27的电源,向进料罐16内加入待加工的大米,大米中混合的灰尘杂质通过进料罐16上下两层不同网孔密度的滤网17过滤,较大的固体杂质被隔离在上层滤网17上,较小的杂质通过下层滤网17进入积尘箱20的内部,过滤后的大米从进料罐16倾斜的底面通过连接软管15进入至传输罐1的内部,电机27带动内部转轴6和转盘7转动,转盘7带动其外部连接的传送带8转动,传送带8外部固定的侧边板23通过移动将传输罐1底部的大米传输至传输罐1的内部顶端,传送至传输罐1内部顶端的大米从出料口2向外部排出,在大米被传送的过程中,风扇盒3中的风扇向传输罐1内部吹风对大米进行干燥,防止大米外部潮湿发生变质,传送结束后,断开所有的电源,松动侧边转轴9外部的锁紧螺母,通过侧边转轴9转动底板10的角度位置,接收传输罐1内部底面沉积未被传送的大米,减小加工的损耗,并且通过安装板19和安装槽18将积尘箱20从该装置上拆卸下来,清理内部的灰尘杂质,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该大米生产用提升设备,通过转动连接设置的传输罐1,可以根据加工的需要,通过底部转轴11和外部转轴14调节传输罐1的角度位置,从而调节出料口2的高度位置,便于该装置与大米其他的加工设备相互衔接,增加了该装置的实用性,通过拆卸安装结构设置的积尘箱20,以及滑连接设置的挡板5,大米在进入进料罐16时,其内部混合的灰尘杂质通过滤网17进入积尘箱20内部,该结构的设置可以过滤大米中的杂质,提高大米的质量,如果大米中含有的水分较多,可以通过内部滑块25移动挡板5的位置,使用传输罐1侧面安装的风扇盒3对传输罐1内部的大米进行干燥,防止大米外部潮湿发生变质,增加了该装置的功能性,通过转动连接设置的底板10,当大米传送结束后,通过侧边转轴9转动打开底板10,使用相应的装置接收传输罐1内部底面积累的未被传送的大米,减小加工过程中的损耗,增加了该装置的使用性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米生产用提升设备,包括传输罐(1)和安装槽(18),其特征在于:所述传输罐(1)的上端右侧面安装有出料口(2),且传输罐(1)的左侧面内部安装有风扇盒(3),并且传输罐(1)的左侧内部两侧对称开设有收纳槽(4),同时收纳槽(4)的内部设置有挡板(5),所述传输罐(1)的内部两侧均转动连接有内部转轴(6),且内部转轴(6)的外部焊接有转盘(7),并且转盘(7)的外部连接有传送带(8),所述传输罐(1)的底面通过侧边转轴(9)与底板(10)相互连接,且传输罐(1)的下端一侧通过底部转轴(11)与底座(12)相互连接,并且底座(12)的右侧安装有液压杆(13),所述液压杆(13)通过外部转轴(14)与传输罐(1)相互连接,且传输罐(1)的侧面下方通过连接软管(15)与进料罐(16)相互连接,并且进料罐(16)的内部上下表面均安装有滤网(17),所述安装槽(18)对称开设在底座(12)的内部两侧,且安装槽(18)通过安装板(19)与积尘箱(20)相互连接,并且安装板(19)对称焊接在积尘箱(20)的外部两侧,所述传输罐(1)的内部两侧对称预留有侧边滑槽(21),且侧边滑槽(21)通过侧边滑块(22)与侧边板(23)相互连接,并且侧边板(23)通过弹簧(24)与传送带(8)相互连接,所述挡板(5)的外部两侧对称固定有内部滑块(25),且内部滑块(25)通过内部滑槽(26)与收纳槽(4)相互连接,并且内部滑槽(26)对称预留在收纳槽(4)的两侧,所述内部转轴(6)转动连接在电机(27)的侧面,且电机(27)固定在传输罐(1)的外部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述传输罐(1)通过底部转轴(11)与底座(12)转动连接,且传输罐(1)通过外部转轴(14)与液压杆(13)组成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述挡板(5)通过内部滑块(25)和内部滑槽(26)与收纳槽(4)组成滑动结构,且挡板(5)的位置与风扇盒(3)的位置相互对应,并且2个挡板(5)的面积之和大于风扇盒(3)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述底板(10)通过侧边转轴(9)与传输罐(1)组成转动结构,且该转动结构的转动角度范围为0-90°,并且底板(10)的侧面与传输罐(1)的内部底面组成半圆状结构。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述进料罐(16)通过连接软管(15)与传输罐(1)组成连通结构,且进料罐(16)的内部底面呈倾斜状,并且进料罐(16)与底座(12)焊接为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述积尘箱(20)通过安装板(19)和安装槽(18)与底座(12)组成拆卸安装结构,且积尘箱(20)通过滤网(17)与进料罐(16)组成相互连通结构,并且底座(12)的正面视图呈倒“F”形状,同时进料罐(16)内部上方的滤网(17)的网孔密度大于其内部下方的滤网(17)的网孔密度。
7.根据权利要求1所述的一种大米生产用提升设备,其特征在于:所述侧边板(23)通过侧边滑块(22)和侧边滑槽(21)与传输罐(1)组成滑动结构,且侧边板(23)通过弹簧(24)与传送带(8)弹性连接,并且侧边板(23)等间距固定在传送带(8)的外部,同时侧边板(23)的横截面呈“L”状结构。
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