CN111874364B - 一种可调节高度的制药用颗粒分装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调节高度的制药用颗粒分装机，涉及制药设备技术领域，以解决现有的颗粒分装机在使用的时候，药品在机器中下落到药瓶中的速度无法根据个人的工作效率进行调节，无法对药瓶进行固定的问题，包括主体，出料口和面板，所述顶槽设在主体的顶部，且顶槽外部的卡块设在主体侧面的顶部；所述底座的顶部安装有液压泵，且底座顶部的滑板设在主体的侧面；所述底槽为倾斜状结构，且底槽设在底座的顶部；所述出料口为倾斜状结构，且出料口的侧面通过转轴安装在主体的内侧；所述面板的顶部设有凹槽，且面板的底部通过螺纹杆安装在滑杆的顶部。通过出料口调节倾斜角度控制药品下落的速度，通过面板固定住药瓶的底部，防止发生翻到的情况。

Description

一种可调节高度的制药用颗粒分装机

技术领域

本发明属于制药设备技术领域，更具体地说，特别涉及可调节高度的制药用颗粒分装机。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，在制药的过程中需要通过使用颗粒分装机对所生产的药品便于进行分类，包装。

例如申请号：CN201810716844.4中涉及一种可调节高度的制药用颗粒分装机，其结构包括装置保护外壳、分装传动机构、包装袋传送机构，装置保护外壳设有下料斗、下料控制管道、行走万向轮，分装传动机构设有启动触发机构、封装传动机构、物料卸料辊轮、包装袋，包装袋传送机构设有电源控制装置、传动齿轮组装置、包装袋传送台，本发明的有益效果是：能够通过简单的构造将分装和封装工作合为一体，从而进行物料的包装，在此过程中不需要人工进行另外的包装工作，只需要启动装置便可以完成下料、分装、包装、卸料一体化，节省了生产加工成本，提高生产加工的效率。

基于现有技术发现，现有的颗粒分装机在使用的时候，无法根据自己的需要调节药品的流动速度，在进行制药的过程中，药品在机器中下落到药瓶中的速度无法根据个人的工作效率进行调节，无法对药瓶进行固定，在装瓶的过程中因为机器震动或者其他人员的碰倒引起的药品洒落地面，造成药品的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节高度的制药用颗粒分装机，以解决现有的颗粒分装机在使用的时候，无法根据自己的需要调节药品的流动速度，在进行制药的过程中，药品在机器中下落到药瓶中的速度无法根据个人的工作效率进行调节，无法对药瓶进行固定，在装瓶的过程中因为机器震动或者其他人员的碰倒引起的药品洒落地面，造成药品的浪费的问题。

本发明一种可调节高度的制药用颗粒分装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可调节高度的制药用颗粒分装机，包括主体，顶槽，横杆，出料口，底座，底槽和面板，所述主体为矩形结构，且主体的侧面安装有电机；所述顶槽设在主体的顶部，且顶槽外部的卡块设在主体侧面的顶部；所述横杆为圆柱形结构，且横杆安装在主体的内部；所述底座的顶部安装有液压泵，且底座顶部的滑板设在主体的侧面；所述底槽为倾斜状结构，且底槽为T形结构，并且底槽设在底座的顶部。

所述出料口包括有竖板，载板，所述出料口为喇叭口形状，且出料口的侧面设有凹槽；所述竖板的底部设有凹槽，且竖板设在出料口的内侧，并且竖板的内侧顶部为弧形结构；所述出料口为倾斜状结构，且出料口的侧面通过转轴安装在主体的内侧。

所述面板包括有转板，夹板，卡槽，所述转板的顶部设有螺纹孔，且转板安装在面板底部螺纹杆的外侧；所述夹板为弧形结构，且夹板安装在面板顶部的凹槽内；所述面板的顶部设有凹槽，且面板的底部通过螺纹杆安装在滑杆的顶部。

进一步的，所述主体包括有进料桶，盖板，档杆，所述进料桶为锥形结构，且进料桶的侧面顶部设有凹槽，并且进料桶设在主体的顶部；所述盖板通过转轴安装在进料桶的顶部，且盖板的底部设有凸块；所述档杆设在盖板的底部，且档杆安装在进料桶侧面顶部凹槽内。

进一步的，所述顶槽包括有挡板，拉板，卡板，卡块，所述挡板的底部设有凹槽，且挡板的底部凹槽通过弹簧安装在顶槽的内部；所述拉板为矩形板结构，且拉板的内端通过转轴安装在挡板的外端；所述卡板为L形结构，且卡板设在拉板的底部；所述卡块为三角形结构，且卡块安装在卡板的内侧。

进一步的，所述横杆包括有内槽，内板，转轮，所述内槽为矩形结构，且内槽通过梯形块安装在横杆的外侧；所述内板的两侧设有凸块，且内板的底部通过弹簧安装在内槽的内部；所述转轮为圆柱形结构，且转轮镶嵌在内槽的顶部边缘位置。

进一步的，所述出料口还包括有载板，所述载板的顶部两侧通过弹簧安装在出料口侧面凹槽的内部，且载板的侧端通过转轴安装在出料口的底部；所述载板的顶部侧面设有凸块，且载板顶部侧面的凸块插在竖板底部的凹槽内。

进一步的，所述底座包括有竖杆，滑板，所述竖杆的外侧设有开孔，且竖杆设在底座的顶部；所述滑板的侧面安装有销钉，且滑板的内部安装有竖杆，并且滑板侧面的销钉安装在竖杆外侧的开孔内。

进一步的，所述底槽包括有滑杆，插槽，插板，所述滑杆为T形结构，且滑杆的侧面设有开槽，并且滑杆的底端安装在底槽的内部；所述插槽为矩形结构，且插槽的内部安装有插板；所述插板为矩形板结构，且插板安装在滑杆侧面的开槽内。

进一步的，所述面板还包括有卡槽，所述卡槽设在面板顶部凹槽的侧面，且卡槽的内部通过弹簧与夹板的侧面相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了出料口和面板，在制药的过程中使用的到的颗粒分装机，可以通过出料口调节倾斜角度控制药品下落的速度，通过面板固定住药瓶的底部，防止发生翻到的情况，在主体的内侧通过转轴安装在有出料口，掰动出料口可以调节出料口的倾斜角度，在出料口的两侧设有橡胶块增加出料口移动的摩擦力，出料口的喇叭状结构，便于是药品汇集到出口处落到药瓶中，竖板内侧的弧形结构，使药品汇集到中间的位置，同时竖板可以校正内槽转过来的方向，当内槽转动的时候，内槽压动载板转动，使内槽可以转过去，载板在弹簧的作用下恢复原来的位置，同时载板顶部两侧的凸块插在竖板底部的凹槽内，便于对载板的移动进行定位，可以根据个人的工作效率调节出料口的倾斜角度；

还有的是，在滑杆的顶部通过螺纹杆安装有面板，根据个人的操作习惯转动面板，使面板处于一个合适的高度，转动转板，使转板接触滑杆的顶部，固定住螺纹杆，防止面板在使用的过程中发生移动，在面板顶部的凹槽内，安装有两个夹板，夹板的弧形结构，使药瓶的底端插入在两个夹板的内侧，在卡槽内部弹簧的作用下，使夹板固定住药瓶的底部，同时弹簧缩进卡槽的内部，可以适应不同大小瓶子的底部，从而解决了现有的颗粒分装机在使用的时候，无法根据自己的需要调节药品的流动速度，在进行制药的过程中，药品在机器中下落到药瓶中的速度无法根据个人的工作效率进行调节，无法对药瓶进行固定，在装瓶的过程中因为机器震动或者其他人员的碰倒引起的药品洒落地面，造成药品的浪费的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的进料桶立体结构示意图。

图3是本发明的顶槽截面结构示意图。

图4是本发明的横杆截面结构示意图。

图5是本发明的出料口立体结构示意图。

图6是本发明的底座立体结构示意图。

图7是本发明的底槽截面结构示意图。

图8是本发明的面板截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、进料桶；102、盖板；103、档杆；2、顶槽；201、挡板；202、拉板；203、卡板；204、卡块；3、横杆；301、内槽；302、内板；303、转轮；4、出料口；401、竖板；402、载板；5、底座；501、竖杆；502、滑板；6、底槽；601、滑杆；602、插槽；603、插板；7、面板；701、转板；702、夹板；703、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种可调节高度的制药用颗粒分装机，包括主体1，顶槽2，横杆3，出料口4，底座5，底槽6和面板7，主体1为矩形结构，且主体1的侧面安装有电机；顶槽2设在主体1的顶部，且顶槽2外部的卡块204设在主体1侧面的顶部；横杆3为圆柱形结构，且横杆3安装在主体1的内部；底座5的顶部安装有液压泵，且底座5顶部的滑板502设在主体1的侧面；底槽6为倾斜状结构，且底槽6为T形结构，并且底槽6设在底座5的顶部。

出料口4包括有竖板401，载板402，出料口4为喇叭口形状，且出料口4的侧面设有凹槽；竖板401的底部设有凹槽，且竖板401设在出料口4的内侧，并且竖板401的内侧顶部为弧形结构；出料口4为倾斜状结构，且出料口4的侧面通过转轴安装在主体1的内侧，在主体1的内侧通过转轴安装在有出料口4，掰动出料口4可以调节出料口4的倾斜角度，在出料口4的两侧设有橡胶块增加出料口4移动的摩擦力，出料口4的喇叭状结构，便于是药品汇集到出口处落到药瓶中，竖板401内侧的弧形结构，使药品汇集到中间的位置，同时竖板401可以校正内槽301转过来的方向。

面板7包括有转板701，夹板702，卡槽703，转板701的顶部设有螺纹孔，且转板701安装在面板7底部螺纹杆的外侧；夹板702为弧形结构，且夹板702安装在面板7顶部的凹槽内；面板7的顶部设有凹槽，且面板7的底部通过螺纹杆安装在滑杆601的顶部，在滑杆601的顶部通过螺纹杆安装有面板7，根据个人的操作习惯转动面板7，使面板7处于一个合适的高度，转动转板701，使转板701接触滑杆601的顶部，固定住螺纹杆，防止面板7在使用的过程中发生移动，在面板7顶部的凹槽内，安装有两个夹板702，夹板702的弧形结构，使药瓶的底端插入在两个夹板702的内侧。

其中，主体1包括有进料桶101，盖板102，档杆103，进料桶101为锥形结构，且进料桶101的侧面顶部设有凹槽，并且进料桶101设在主体1的顶部；盖板102通过转轴安装在进料桶101的顶部，且盖板102的底部设有凸块；档杆103设在盖板102的底部，且档杆103安装在进料桶101侧面顶部凹槽内，在主体1的顶部设有锥形的进料桶101，便于储存药品颗粒，在进料桶101的顶部通过转轴安装有盖板102，可以遮挡杂物进入进料桶101内，在盖板102的底部设有档杆103，在盖板102移动的时候，防止移动幅度过大。

其中，顶槽2包括有挡板201，拉板202，卡板203，卡块204，挡板201的底部设有凹槽，且挡板201的底部凹槽通过弹簧安装在顶槽2的内部；拉板202为矩形板结构，且拉板202的内端通过转轴安装在挡板201的外端；卡板203为L形结构，且卡板203设在拉板202的底部；卡块204为三角形结构，且卡块204安装在卡板203的内侧，在主体1的顶部设有顶槽2，挡板201可以阻挡进料桶101内部的药品在不使用的掉下来，机器工作的时候，拉动拉板202，带动挡板201向外移动，再向上轻微转动拉板202，使拉板202底部的卡板203卡在卡块204上，固定住拉板202，就可以使药品落到内槽301内，再次向上移动拉板202，卡板203离卡块204的顶部，在弹簧的作用下拉动挡板201恢复原来的位置。

其中，横杆3包括有内槽301，内板302，转轮303，内槽301为矩形结构，且内槽301通过梯形块安装在横杆3的外侧；内板302的两侧设有凸块，且内板302的底部通过弹簧安装在内槽301的内部；转轮303为圆柱形结构，且转轮303镶嵌在内槽301的顶部边缘位置，当电机带动横杆3转动，带动内槽301转动，当顶部落下来的药品掉落到内槽301的内部，药品压动内板302移动，使内板302下落可以储存较多的药品，内槽301转动到载板402的时候，药品进入到出料口4内，药品减少弹簧带动内板302把剩余的药品弹出去，转轮303便于接触到载板402的时候快速滑过去。

其中，出料口4还包括有载板402，载板402的顶部两侧通过弹簧安装在出料口4侧面凹槽的内部，且载板402的侧端通过转轴安装在出料口4的底部；载板402的顶部侧面设有凸块，且载板402顶部侧面的凸块插在竖板401底部的凹槽内，当内槽301转动的时候，内槽301压动载板402转动，使内槽301可以转过去，载板402在弹簧的作用下恢复原来的位置，同时载板402顶部两侧的凸块插在竖板401底部的凹槽内，便于对载板402的移动进行定位，可以根据个人的工作效率调节出料口4的倾斜角度。

其中，底座5包括有竖杆501，滑板502，竖杆501的外侧设有开孔，且竖杆501设在底座5的顶部；滑板502的侧面安装有销钉，且滑板502的内部安装有竖杆501，并且滑板502侧面的销钉安装在竖杆501外侧的开孔内，在底座5的顶部通过液压泵带动主体1移动，主体1移动的同时滑板502在竖杆501的外侧滑动，竖杆501可以对主体1上下移动的时候起到定位的作用，防止移动的过程中发生偏移的情况，调节好高度在滑板502的侧面插入销钉，防止液压泵发生回落的情况。

其中，底槽6包括有滑杆601，插槽602，插板603，滑杆601为T形结构，且滑杆601的侧面设有开槽，并且滑杆601的底端安装在底槽6的内部；插槽602为矩形结构，且插槽602的内部安装有插板603；插板603为矩形板结构，且插板603安装在滑杆601侧面的开槽内，在底座5的顶部设有倾斜状的底槽6，随着出料口4的角度调节滑杆601的距离发生变化，滑杆601在底槽6移动到合适的距离后，使插板603在滑杆601侧面的凹槽内上下移动，使插板603的两端插在插槽602的内部，从而固定住滑杆601。

其中，面板7还包括有卡槽703，卡槽703设在面板7顶部凹槽的侧面，且卡槽703的内部通过弹簧与夹板702的侧面相连接，两个卡槽703设在面板7顶部的凹槽的侧面，在卡槽703内部弹簧的作用下，使夹板702固定住药瓶的底部，同时弹簧缩进卡槽703的内部，可以适应不同大小瓶子的底部。

使用时：需要使用本装置的时候，首先根据个人的需求调节主体1的高度，通过液压泵带动主体1移动，竖杆501对主体1移动的时候进行定位，在滑板502的侧面插入销钉，固定住主体1，再往进料桶101内加入药品，主体1顶部的进料桶101储存药品颗粒，通过转轴转动盖板102，档杆103可以防止盖板102移动幅度过大，再次调节出料口4的倾斜角度，出料口4的喇叭状结构，便于把药品汇集到出口处，再调节滑杆601的距离，滑杆601在底槽6内移动，使插板603的两端插在插槽602的内部，固定住滑杆601，拉动拉板202带动挡板201向外移动，再向上转动拉板202，使拉板202底部的卡板203卡在卡块204上固定住拉板202，使药品落到内槽301内，电机带动横杆3转动，药品掉落到内槽301的内部，药品压动内板302下落可以储存较多的药品，内槽301转动到载板402药品进入到出料口4内，弹簧带动内板302把剩余的药品推出去，内槽301压动载板402转动，载板402恢复原来的位置，根据个人的操作习惯转动面板7的高度，使转板701固定住螺纹杆，在弹簧的作用下夹板702的弧形结构夹住药瓶的底端，固定住药瓶的底部。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种可调节高度的制药用颗粒分装机，其特征在于：包括主体（1），顶槽（2），横杆（3），出料口（4），底座（5），底槽（6）和面板（7），所述主体（1）为矩形结构，且主体（1）的侧面安装有电机；所述顶槽（2）设在主体（1）的顶部，且顶槽（2）外部的卡块（204）设在主体（1）侧面的顶部；所述横杆（3）为圆柱形结构，且横杆（3）安装在主体（1）的内部；所述底座（5）的顶部安装有液压泵，且底座（5）顶部的滑板（502）设在主体（1）的侧面；所述底槽（6）为倾斜状结构，且底槽（6）为T形结构，并且底槽（6）设在底座（5）的顶部；所述出料口（4）包括有竖板（401），载板（402），所述出料口（4）为喇叭口形状，且出料口（4）的侧面设有凹槽；所述竖板（401）的底部设有凹槽，且竖板（401）设在出料口（4）的内侧，并且竖板（401）的内侧顶部为弧形结构；所述出料口（4）为倾斜状结构，且出料口（4）的侧面通过转轴安装在主体（1）的内侧；所述面板（7）包括有转板（701），夹板（702），卡槽（703），所述转板（701）的顶部设有螺纹孔，且转板（701）安装在面板（7）底部螺纹杆的外侧；所述夹板（702）为弧形结构，且夹板（702）安装在面板（7）顶部的凹槽内；所述面板（7）的顶部设有凹槽，且面板（7）的底部通过螺纹杆安装在滑杆（601）的顶部；所述顶槽（2）包括有挡板（201），拉板（202），卡板（203），卡块（204），所述挡板（201）的底部设有凹槽，且挡板（201）的底部凹槽通过弹簧安装在顶槽（2）的内部；所述拉板（202）为矩形板结构，且拉板（202）的内端通过转轴安装在挡板（201）的外端；所述卡板（203）为L形结构，且卡板（203）设在拉板（202）的底部；所述卡块（204）为三角形结构，且卡块（204）安装在卡板（203）的内侧；所述横杆（3）包括有内槽（301），内板（302），转轮（303），所述内槽（301）为矩形结构，且内槽（301）通过梯形块安装在横杆（3）的外侧；所述内板（302）的两侧设有凸块，且内板（302）的底部通过弹簧安装在内槽（301）的内部；所述转轮（303）为圆柱形结构，且转轮（303）镶嵌在内槽（301）的顶部边缘位置；

所述主体（1）包括有进料桶（101），盖板（102），档杆（103），所述进料桶（101）为锥形结构，且进料桶（101）的侧面顶部设有凹槽，并且进料桶（101）设在主体（1）的顶部；所述盖板（102）通过转轴安装在进料桶（101）的顶部，且盖板（102）的底部设有凸块；所述档杆（103）设在盖板（102）的底部，且档杆（103）安装在进料桶（101）侧面顶部凹槽内；

所述出料口（4）还包括有载板（402），所述载板（402）的顶部两侧通过弹簧安装在出料口（4）侧面凹槽的内部，且载板（402）的侧端通过转轴安装在出料口（4）的底部；所述载板（402）的顶部侧面设有凸块，且载板（402）顶部侧面的凸块插在竖板（401）底部的凹槽内；

所述底座（5）包括有竖杆（501），滑板（502），所述竖杆（501）的外侧设有开孔，且竖杆（501）设在底座（5）的顶部；所述滑板（502）的侧面安装有销钉，且滑板（502）的内部安装有竖杆（501），并且滑板（502）侧面的销钉安装在竖杆（501）外侧的开孔内；

所述底槽（6）包括有滑杆（601），插槽（602），插板（603），所述滑杆（601）为T形结构，且滑杆（601）的侧面设有开槽，并且滑杆（601）的底端安装在底槽（6）的内部；所述插槽（602）为矩形结构，且插槽（602）的内部安装有插板（603）；所述插板（603）为矩形板结构，且插板（603）安装在滑杆（601）侧面的开槽内；

所述面板（7）还包括有卡槽（703），所述卡槽（703）设在面板（7）顶部凹槽的侧面，且卡槽（703）的内部通过弹簧与夹板（702）的侧面相连接。

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