CN106742117B - 一种医药包装用固体药品定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医药包装用下料装置，尤其涉及一种医药包装用固体药品定量下料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力，能够定量下料，能够降低制作成本，操作简单的医药包装用固体药品定量下料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装用固体药品定量下料装置，包括有底板等；底板的顶部通过螺栓竖直连接有n形架，n形架内右侧的底板顶部设有输送装置，输送装置的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块，n形架的上部设有第一下料装置。本发明先通过第一下料装置对第二下料装置进行定量下料，再通过第二下料装置将固体药品装入药瓶内，操作简单，且制作成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种医药包装用下料装置，尤其涉及一种医药包装用固体药品定量下料装置。
背景技术
医药:是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。
固体药品制作完成后需将其装入药瓶中，目前一般采用人工或是机器将固体药品装入药瓶中，人工将固体药品装入药瓶中的方式费时费力，且人工难以使每次装入药瓶的药品量一致，而现有的能够定量下料的装置制作成本较高，操作复杂，因此亟需研发一种能够省时省力，能够定量下料，能够降低制作成本，操作简单的医药包装用固体药品定量下料装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工将固体药品装入药瓶中的方式费时费力，且难以使每次装入药瓶的药品一致和现有定量下料装置制作成本较高，操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力，能够定量下料，能够降低制作成本，操作简单的医药包装用固体药品定量下料装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装用固体药品定量下料装置，包括有底板、n形架、输送装置、固定块、第一下料装置和第二下料装置，底板的顶部通过螺栓竖直连接有n形架，n形架内右侧的底板顶部设有输送装置，输送装置的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块，n形架的上部设有第一下料装置，第一下料装置下方的n形架内设有第二下料装置。
优选地，第一下料装置包括有第一下料斗、轴承座、7形板、第一电机、转轴和挡板，第一下料斗嵌入式的安装在n形架的顶部中间，第一下料斗下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座，第一下料斗的右侧面下部通过螺栓连接有7形板，7形板的内侧面通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，转轴上连接有两个挡板，两个挡板上下对称。
优选地，第二下料装置包括有U形下料壳体、第二下料斗、第二电机和圆盘，U形下料壳体的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架的内侧面连接，U形下料壳体位于第一下料斗的下方，U形下料壳体的底部中间开有出料口，出料口正下方的U形下料壳体底部连接有第二下料斗，U形下料壳体内的后侧面通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于第一下料斗的正下方，圆盘上开有凹槽。
优选地，还包括有振动装置，U形下料壳体中部的右方设有振动装置，振动装置包括有连接板、安装板、电动凸轮、摆动杆、敲打块和第一弹簧，U形下料壳体下方的n形架内右侧面通过螺栓连接有连接板，连接板的内侧面通过螺栓水平连接有安装板，安装板的左侧面通过螺栓安装有电动凸轮，电动凸轮左侧的连接板的内侧顶部通过销钉铰接连接有摆动杆，摆动杆的底端通过螺栓连接有敲打块，敲打块位于U形下料壳体的右侧，摆动杆与连接板之间焊接有两个第一弹簧，第一弹簧位于电动凸轮的上下两侧。
优选地，还包括有存放装置，输送装置左侧的底板顶部设有存放装置，存放装置包括有竖板、横板、斜板和固定板，竖板有两个，两个竖板均通过螺栓与底板的顶部连接，两个竖板左右对称，两个竖板的顶部之间通过螺栓连接有横板，横板的顶部横向开有第一滑槽，横板的右侧面通过螺栓连接有斜板，斜板位于输送装置的左侧，斜板的顶部横向开有第二滑槽，斜板的前侧面和后侧面均通过螺栓连接有固定板。
优选地，还包括有滑块和n形杆，第一滑槽内设有与其滑动配合的滑块，滑块的顶部通过螺栓竖直连接有n形杆。
优选地，还包括有电动绕线轮、拉绳和第二弹簧，第一滑槽内左侧的横板顶部通过螺栓安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的末端与滑块的左侧面连接，滑块的右侧面与第一滑槽内的横板右侧面之间连接有第二弹簧。
优选地，还包括有加强筋，第一下料斗左右两侧的n形架内侧面上部与内侧面顶部之间均通过螺栓连接有加强筋。
优选地，还包括有橡胶块，敲打块的左侧面连接有橡胶块。
工作原理：先将固体药品倒入第一下料装置内，再将药瓶放置在两个固定块之间，然后人工启动输送装置从右往左输送使药瓶向左移动，当药瓶向左移动至位于第二下料装置的正下方时关闭输送装置，然后人工启动第一下料装置使固体药品落入第二下料装置，第二下料装置内落入适量的固体药品后关闭第一下料装置，然后再人工启动第二下料装置使固体药品落入药瓶内，固体药品落入药瓶内后关闭第二下料装置，随后人工将装有药品的药瓶取下。重复上诉操作，能够将药品装入药瓶内。
因为第一下料装置包括有第一下料斗、轴承座、7形板、第一电机、转轴和挡板，第一下料斗嵌入式的安装在n形架的顶部中间，第一下料斗下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座，第一下料斗的右侧面下部通过螺栓连接有7形板，7形板的内侧面通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，转轴上连接有两个挡板，两个挡板上下对称。初始时，两个挡板处于水平状态将第一下料斗的下料口挡住。将固体药品倒入第一下料斗内，然后人工启动第一电机转动一圈，第一电机转动一圈使转轴转动一圈，转轴转动一圈挡板随之转动一圈，挡板转动时第一下料斗内的固体药品经下料口落入第二下料装置内，挡板转动完一圈后恢复原位将下料口挡住，如此能够对第二下料装置进行定量下料。
因为第二下料装置包括有U形下料壳体、第二下料斗、第二电机和圆盘，U形下料壳体的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架的内侧面连接，U形下料壳体位于第一下料斗的下方，U形下料壳体的底部中间开有出料口，出料口正下方的U形下料壳体底部连接有第二下料斗，U形下料壳体内的后侧面通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于第一下料斗的正下方，圆盘上开有凹槽。所以第一下料斗内的固体药品经下料口落入圆盘的凹槽内，然后人工启动第二电机转动一圈，第二电机转动一圈使圆盘转动一圈，圆盘转动时凹槽的固体药品落入U形下料壳体内，经出料口落入第二下料斗内，然后再从第二下料斗落入药瓶内，如此能够对药瓶进行定量下料。
因为还包括有振动装置，U形下料壳体中部的右方设有振动装置，振动装置包括有连接板、安装板、电动凸轮、摆动杆、敲打块和第一弹簧，U形下料壳体下方的n形架内右侧面通过螺栓连接有连接板，连接板的内侧面通过螺栓水平连接有安装板，安装板的左侧面通过螺栓安装有电动凸轮，电动凸轮左侧的连接板的内侧顶部通过销钉铰接连接有摆动杆，摆动杆的底端通过螺栓连接有敲打块，敲打块位于U形下料壳体的右侧，摆动杆与连接板之间焊接有两个第一弹簧，第一弹簧位于电动凸轮的上下两侧。人工启动电动凸轮转动，电动凸轮转动不断的击打摆动杆使摆动杆不断的左右摆动，第一弹簧随之伸缩，摆动杆不断的左右摆动使敲打块不断的左右移动，敲打块左右移动敲打U形下料壳体使U形下料壳体振动，U形下料壳体振动能够使U形下料壳体内的固体药品快速的落入第二下料斗内。下料工作完成后，将电动凸轮转动关闭即可。
因为还包括有存放装置，输送装置左侧的底板顶部设有存放装置，存放装置包括有竖板、横板、斜板和固定板，竖板有两个，两个竖板均通过螺栓与底板的顶部连接，两个竖板左右对称，两个竖板的顶部之间通过螺栓连接有横板，横板的顶部横向开有第一滑槽，横板的右侧面通过螺栓连接有斜板，斜板位于输送装置的左侧，斜板的顶部横向开有第二滑槽，斜板的前侧面和后侧面均通过螺栓连接有固定板。输送装置使装有药品的药瓶经第二滑槽向左移动，并经第一滑槽向左移动，当横板上堆积较多的药瓶时，将药瓶取下，如此使工作人员不需要一直反复的将药瓶从输送装置上取下，省时省力。
因为还包括有滑块和n形杆，第一滑槽内设有与其滑动配合的滑块，滑块的顶部通过螺栓竖直连接有n形杆，n形杆能够防止装有药品的药瓶向左移动时倾倒，滑块能够使n形杆顺畅的向左移动。
因为还包括有电动绕线轮、拉绳和第二弹簧，第一滑槽内左侧的横板顶部通过螺栓安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的末端与滑块的左侧面连接，滑块的右侧面与第一滑槽内的横板右侧面之间连接有第二弹簧。当斜板上堆积有较多个药瓶时，人工启动电动绕线轮收回拉绳使n形杆向左移动，第二弹簧随之伸张，n形杆向左移动能够使药瓶向左移动，当药瓶向左移动至合适的位置后关闭电动绕线轮，然后将药瓶取下，药瓶全部取下后人工启动电动绕线轮放出拉绳，第二弹簧随之反弹使n形杆向右移动复位，n形杆复位后将电动绕线轮关闭。
因为优选地，还包括有加强筋，第一下料斗左右两侧的n形架内侧面上部与内侧面顶部之间均通过螺栓连接有加强筋，加强筋起支撑作用，能够防止本发明长期使用时n形架变形，从而能够延长n形架的使用年限。
因为还包括有橡胶块，敲打块的左侧面连接有橡胶块，橡胶块起保护作用，能够保护U形下料壳体。
（3）有益效果
本发明先通过第一下料装置对第二下料装置进行定量下料，再通过第二下料装置将固体药品装入药瓶内，操作简单，且制作成本较低，从而达到了能够省时省力，能够定量下料，能够降低制作成本，操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明振动装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明A的放大示意图。
图7为本发明振动装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-n形架，3-输送装置，4-固定块，5-第一下料装置，6-第二下料装置，501-第一下料斗，502-轴承座，503-7形板，504-第一电机，505-转轴，506-挡板，601-U形下料壳体，602-出料口，603-第二下料斗，604-第二电机，605-圆盘，606-凹槽，7-振动装置，701-连接板，702-安装板，703-电动凸轮，704-摆动杆，705-敲打块，706-第一弹簧，8-存放装置，801-竖板，802-横板，803-第一滑槽，804-斜板，805-第二滑槽，806-固定板，9-滑块，10-n形杆，11-电动绕线轮，12-拉绳，13-第二弹簧，14-加强筋，707-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种医药包装用固体药品定量下料装置，如图1-7所示，包括有底板1、n形架2、输送装置3、固定块4、第一下料装置5和第二下料装置6，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有n形架2，n形架2内右侧的底板1顶部设有输送装置3，输送装置3的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块4，n形架2的上部设有第一下料装置5，第一下料装置5下方的n形架2内设有第二下料装置6。
实施例2
一种医药包装用固体药品定量下料装置，如图1-7所示，包括有底板1、n形架2、输送装置3、固定块4、第一下料装置5和第二下料装置6，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有n形架2，n形架2内右侧的底板1顶部设有输送装置3，输送装置3的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块4，n形架2的上部设有第一下料装置5，第一下料装置5下方的n形架2内设有第二下料装置6。
第一下料装置5包括有第一下料斗501、轴承座502、7形板503、第一电机504、转轴505和挡板506，第一下料斗501嵌入式的安装在n形架2的顶部中间，第一下料斗501下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座502，第一下料斗501的右侧面下部通过螺栓连接有7形板503，7形板503的内侧面通过螺栓安装有第一电机504，第一电机504的输出轴通过联轴器连接有转轴505，转轴505通过过盈连接的方式与轴承座502的轴承连接，转轴505上连接有两个挡板506，两个挡板506上下对称。
实施例3
一种医药包装用固体药品定量下料装置，如图1-7所示，包括有底板1、n形架2、输送装置3、固定块4、第一下料装置5和第二下料装置6，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有n形架2，n形架2内右侧的底板1顶部设有输送装置3，输送装置3的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块4，n形架2的上部设有第一下料装置5，第一下料装置5下方的n形架2内设有第二下料装置6。
第一下料装置5包括有第一下料斗501、轴承座502、7形板503、第一电机504、转轴505和挡板506，第一下料斗501嵌入式的安装在n形架2的顶部中间，第一下料斗501下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座502，第一下料斗501的右侧面下部通过螺栓连接有7形板503，7形板503的内侧面通过螺栓安装有第一电机504，第一电机504的输出轴通过联轴器连接有转轴505，转轴505通过过盈连接的方式与轴承座502的轴承连接，转轴505上连接有两个挡板506，两个挡板506上下对称。
第二下料装置6包括有U形下料壳体601、第二下料斗603、第二电机604和圆盘605，U形下料壳体601的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架2的内侧面连接，U形下料壳体601位于第一下料斗501的下方，U形下料壳体601的底部中间开有出料口602，出料口602正下方的U形下料壳体601底部连接有第二下料斗603，U形下料壳体601内的后侧面通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有圆盘605，圆盘605位于第一下料斗501的正下方，圆盘605上开有凹槽606。
实施例4
一种医药包装用固体药品定量下料装置，如图1-7所示，包括有底板1、n形架2、输送装置3、固定块4、第一下料装置5和第二下料装置6，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有n形架2，n形架2内右侧的底板1顶部设有输送装置3，输送装置3的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块4，n形架2的上部设有第一下料装置5，第一下料装置5下方的n形架2内设有第二下料装置6。
第一下料装置5包括有第一下料斗501、轴承座502、7形板503、第一电机504、转轴505和挡板506，第一下料斗501嵌入式的安装在n形架2的顶部中间，第一下料斗501下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座502，第一下料斗501的右侧面下部通过螺栓连接有7形板503，7形板503的内侧面通过螺栓安装有第一电机504，第一电机504的输出轴通过联轴器连接有转轴505，转轴505通过过盈连接的方式与轴承座502的轴承连接，转轴505上连接有两个挡板506，两个挡板506上下对称。
第二下料装置6包括有U形下料壳体601、第二下料斗603、第二电机604和圆盘605，U形下料壳体601的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架2的内侧面连接，U形下料壳体601位于第一下料斗501的下方，U形下料壳体601的底部中间开有出料口602，出料口602正下方的U形下料壳体601底部连接有第二下料斗603，U形下料壳体601内的后侧面通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有圆盘605，圆盘605位于第一下料斗501的正下方，圆盘605上开有凹槽606。
还包括有振动装置7，U形下料壳体601中部的右方设有振动装置7，振动装置7包括有连接板701、安装板702、电动凸轮703、摆动杆704、敲打块705和第一弹簧706，U形下料壳体601下方的n形架2内右侧面通过螺栓连接有连接板701，连接板701的内侧面通过螺栓水平连接有安装板702，安装板702的左侧面通过螺栓安装有电动凸轮703，电动凸轮703左侧的连接板701的内侧顶部通过销钉铰接连接有摆动杆704，摆动杆704的底端通过螺栓连接有敲打块705，敲打块705位于U形下料壳体601的右侧，摆动杆704与连接板701之间焊接有两个第一弹簧706，第一弹簧706位于电动凸轮703的上下两侧。
还包括有存放装置8，输送装置3左侧的底板1顶部设有存放装置8，存放装置8包括有竖板801、横板802、斜板804和固定板806，竖板801有两个，两个竖板801均通过螺栓与底板1的顶部连接，两个竖板801左右对称，两个竖板801的顶部之间通过螺栓连接有横板802，横板802的顶部横向开有第一滑槽803，横板802的右侧面通过螺栓连接有斜板804，斜板804位于输送装置3的左侧，斜板804的顶部横向开有第二滑槽805，斜板804的前侧面和后侧面均通过螺栓连接有固定板806。
还包括有滑块9和n形杆10，第一滑槽803内设有与其滑动配合的滑块9，滑块9的顶部通过螺栓竖直连接有n形杆10。
还包括有电动绕线轮11、拉绳12和第二弹簧13，第一滑槽803内左侧的横板802顶部通过螺栓安装有电动绕线轮11，电动绕线轮11上绕有拉绳12，拉绳12的末端与滑块9的左侧面连接，滑块9的右侧面与第一滑槽803内的横板802右侧面之间连接有第二弹簧13。
还包括有加强筋14，第一下料斗501左右两侧的n形架2内侧面上部与内侧面顶部之间均通过螺栓连接有加强筋14。
还包括有橡胶块707，敲打块705的左侧面连接有橡胶块707。
工作原理：先将固体药品倒入第一下料装置5内，再将药瓶放置在两个固定块4之间，然后人工启动输送装置3从右往左输送使药瓶向左移动，当药瓶向左移动至位于第二下料装置6的正下方时关闭输送装置3，然后人工启动第一下料装置5使固体药品落入第二下料装置6，第二下料装置6内落入适量的固体药品后关闭第一下料装置5，然后再人工启动第二下料装置6使固体药品落入药瓶内，固体药品落入药瓶内后关闭第二下料装置6，随后人工将装有药品的药瓶取下。重复上诉操作，能够将药品装入药瓶内。
因为第一下料装置5包括有第一下料斗501、轴承座502、7形板503、第一电机504、转轴505和挡板506，第一下料斗501嵌入式的安装在n形架2的顶部中间，第一下料斗501下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座502，第一下料斗501的右侧面下部通过螺栓连接有7形板503，7形板503的内侧面通过螺栓安装有第一电机504，第一电机504的输出轴通过联轴器连接有转轴505，转轴505通过过盈连接的方式与轴承座502的轴承连接，转轴505上连接有两个挡板506，两个挡板506上下对称。初始时，两个挡板506处于水平状态将第一下料斗501的下料口挡住。将固体药品倒入第一下料斗501内，然后人工启动第一电机504转动一圈，第一电机504转动一圈使转轴505转动一圈，转轴505转动一圈挡板506随之转动一圈，挡板506转动时第一下料斗501内的固体药品经下料口落入第二下料装置6内，挡板506转动完一圈后恢复原位将下料口挡住，如此能够对第二下料装置6进行定量下料。
因为第二下料装置6包括有U形下料壳体601、第二下料斗603、第二电机604和圆盘605，U形下料壳体601的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架2的内侧面连接，U形下料壳体601位于第一下料斗501的下方，U形下料壳体601的底部中间开有出料口602，出料口602正下方的U形下料壳体601底部连接有第二下料斗603，U形下料壳体601内的后侧面通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有圆盘605，圆盘605位于第一下料斗501的正下方，圆盘605上开有凹槽606。所以第一下料斗501内的固体药品经下料口落入圆盘605的凹槽606内，然后人工启动第二电机604转动一圈，第二电机604转动一圈使圆盘605转动一圈，圆盘605转动时凹槽606的固体药品落入U形下料壳体601内，经出料口602落入第二下料斗603内，然后再从第二下料斗603落入药瓶内，如此能够对药瓶进行定量下料。
因为还包括有振动装置7，U形下料壳体601中部的右方设有振动装置7，振动装置7包括有连接板701、安装板702、电动凸轮703、摆动杆704、敲打块705和第一弹簧706，U形下料壳体601下方的n形架2内右侧面通过螺栓连接有连接板701，连接板701的内侧面通过螺栓水平连接有安装板702，安装板702的左侧面通过螺栓安装有电动凸轮703，电动凸轮703左侧的连接板701的内侧顶部通过销钉铰接连接有摆动杆704，摆动杆704的底端通过螺栓连接有敲打块705，敲打块705位于U形下料壳体601的右侧，摆动杆704与连接板701之间焊接有两个第一弹簧706，第一弹簧706位于电动凸轮703的上下两侧。人工启动电动凸轮703转动，电动凸轮703转动不断的击打摆动杆704使摆动杆704不断的左右摆动，第一弹簧706随之伸缩，摆动杆704不断的左右摆动使敲打块705不断的左右移动，敲打块705左右移动敲打U形下料壳体601使U形下料壳体601振动，U形下料壳体601振动能够使U形下料壳体601内的固体药品快速的落入第二下料斗603内。下料工作完成后，将电动凸轮703转动关闭即可。
因为还包括有存放装置8，输送装置3左侧的底板1顶部设有存放装置8，存放装置8包括有竖板801、横板802、斜板804和固定板806，竖板801有两个，两个竖板801均通过螺栓与底板1的顶部连接，两个竖板801左右对称，两个竖板801的顶部之间通过螺栓连接有横板802，横板802的顶部横向开有第一滑槽803，横板802的右侧面通过螺栓连接有斜板804，斜板804位于输送装置3的左侧，斜板804的顶部横向开有第二滑槽805，斜板804的前侧面和后侧面均通过螺栓连接有固定板806。输送装置3使装有药品的药瓶经第二滑槽805向左移动，并经第一滑槽803向左移动，当横板802上堆积较多的药瓶时，将药瓶取下，如此使工作人员不需要一直反复的将药瓶从输送装置3上取下，省时省力。
因为还包括有滑块9和n形杆10，第一滑槽803内设有与其滑动配合的滑块9，滑块9的顶部通过螺栓竖直连接有n形杆10，n形杆10能够防止装有药品的药瓶向左移动时倾倒，滑块9能够使n形杆10顺畅的向左移动。
因为还包括有电动绕线轮11、拉绳12和第二弹簧13，第一滑槽803内左侧的横板802顶部通过螺栓安装有电动绕线轮11，电动绕线轮11上绕有拉绳12，拉绳12的末端与滑块9的左侧面连接，滑块9的右侧面与第一滑槽803内的横板802右侧面之间连接有第二弹簧13。当斜板804上堆积有较多个药瓶时，人工启动电动绕线轮11收回拉绳12使n形杆10向左移动，第二弹簧13随之伸张，n形杆10向左移动能够使药瓶向左移动，当药瓶向左移动至合适的位置后关闭电动绕线轮11，然后将药瓶取下，药瓶全部取下后人工启动电动绕线轮11放出拉绳12，第二弹簧13随之反弹使n形杆10向右移动复位，n形杆10复位后将电动绕线轮11关闭。
还包括有加强筋14，第一下料斗501左右两侧的n形架2内侧面上部与内侧面顶部之间均通过螺栓连接有加强筋14，加强筋14起支撑作用，能够防止本发明长期使用时n形架2变形，从而能够延长n形架2的使用年限。
因为还包括有橡胶块707，敲打块705的左侧面连接有橡胶块707，橡胶块707起保护作用，能够保护U形下料壳体601。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，包括有底板(1)、n形架(2)、输送装置(3)、固定块(4)、第一下料装置(5)和第二下料装置(6)，底板(1)的顶部通过螺栓竖直连接有n形架(2)，n形架(2)内右侧的底板(1)顶部设有输送装置(3)，输送装置(3)的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块(4)，n形架(2)的上部设有第一下料装置(5)，第一下料装置(5)下方的n形架(2)内设有第二下料装置(6)；第一下料装置(5)包括有第一下料斗(501)、轴承座(502)、7形板(503)、第一电机(504)、转轴(505)和挡板(506)，第一下料斗(501)嵌入式的安装在n形架(2)的顶部中间，第一下料斗(501)下部的左右两侧均嵌入式的安装有轴承座(502)，第一下料斗(501)的右侧面下部通过螺栓连接有7形板(503)，7形板(503)的内侧面通过螺栓安装有第一电机(504)，第一电机(504)的输出轴通过联轴器连接有转轴(505)，转轴(505)通过过盈连接的方式与轴承座(502)的轴承连接，转轴(505)上连接有两个挡板(506)，两个挡板(506)上下对称；第二下料装置(6)包括有U形下料壳体(601)、第二下料斗(603)、第二电机(604)和圆盘(605)，U形下料壳体(601)的左侧面和右侧面通过螺栓与n形架(2)的内侧面连接，U形下料壳体(601)位于第一下料斗(501)的下方，U形下料壳体(601)的底部中间开有出料口(602)，出料口(602)正下方的U形下料壳体(601)底部连接有第二下料斗(603)，U形下料壳体(601)内的后侧面通过螺栓安装有第二电机(604)，第二电机(604)的输出轴通过联轴器连接有圆盘(605)，圆盘(605)位于第一下料斗(501)的正下方，圆盘(605)上开有凹槽(606)。
2.根据权利要求1所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有振动装置(7)，U形下料壳体(601)中部的右方设有振动装置(7)，振动装置(7)包括有连接板(701)、安装板(702)、电动凸轮(703)、摆动杆(704)、敲打块(705)和第一弹簧(706)，U形下料壳体(601)下方的n形架(2)内右侧面通过螺栓连接有连接板(701)，连接板(701)的内侧面通过螺栓水平连接有安装板(702)，安装板(702)的左侧面通过螺栓安装有电动凸轮(703)，电动凸轮(703)左侧的连接板(701)的内侧顶部通过销钉铰接连接有摆动杆(704)，摆动杆(704)的底端通过螺栓连接有敲打块(705)，敲打块(705)位于U形下料壳体(601)的右侧，摆动杆(704)与连接板(701)之间焊接有两个第一弹簧(706)，第一弹簧(706)位于电动凸轮(703)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有存放装置(8)，输送装置(3)左侧的底板(1)顶部设有存放装置(8)，存放装置(8)包括有竖板(801)、横板(802)、斜板(804)和固定板(806)，竖板(801)有两个，两个竖板(801)均通过螺栓与底板(1)的顶部连接，两个竖板(801)左右对称，两个竖板(801)的顶部之间通过螺栓连接有横板(802)，横板(802)的顶部横向开有第一滑槽(803)，横板(802)的右侧面通过螺栓连接有斜板(804)，斜板(804)位于输送装置(3)的左侧，斜板(804)的顶部横向开有第二滑槽(805)，斜板(804)的前侧面和后侧面均通过螺栓连接有固定板(806)。
4.根据权利要求3所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有滑块(9)和n形杆(10)，第一滑槽(803)内设有与其滑动配合的滑块(9)，滑块(9)的顶部通过螺栓竖直连接有n形杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有电动绕线轮(11)、拉绳(12)和第二弹簧(13)，第一滑槽(803)内左侧的横板(802)顶部通过螺栓安装有电动绕线轮(11)，电动绕线轮(11)上绕有拉绳(12)，拉绳(12)的末端与滑块(9)的左侧面连接，滑块(9)的右侧面与第一滑槽(803)内的横板(802)右侧面之间连接有第二弹簧(13)。
6.根据权利要求5所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有加强筋(14)，第一下料斗(501)左右两侧的n形架(2)内侧面上部与内侧面顶部之间均通过螺栓连接有加强筋(14)。
7.根据权利要求6所述的一种医药包装用固体药品定量下料装置，其特征在于，还包括有橡胶块(707)，敲打块(705)的左侧面连接有橡胶块(707)。
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