CN111422388A - 一种包装机及包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包装技术领域，具体的说是一种包装机及包装方法,该包装机包括工作台；工作台上设有支架，支架上设有集料槽；集料槽呈漏斗状，集料槽的下端口处设有拨动开关；拨动开关包括拨杆、转动杆和扭簧；转动杆上位于集料槽内的部分开设一号通孔，初始状态时，一号通孔与集料槽下端口处的内侧壁相对，即集料槽下端口处的内侧壁封堵住一号通孔的孔处；拨动开关下方设有承载台；承载台上放置有塑料袋，承载台下端面通过一号弹簧连接在工作台上，一号弹簧两侧设有蜂鸣器；蜂鸣器工作原理和小黄鸭按压后鸣叫工作原理一样；通过集料槽、拨动开关、承载台和蜂鸣器之间的配合，定量将集料槽内的小麦灌入塑料袋中。

Description

一种包装机及包装方法
技术领域
本发明属于包装技术领域，具体的说是一种包装机及包装方法。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等；此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
小麦在收割，进行一到两天的晾晒后需要进行装袋密封保存，有些农户家庭通过木锨将小麦一点一点装入塑料袋内，然后再使用绳索将塑料袋进行轧口密封，此过重中，需要投入很多劳动力，效率低下，并且需要至少两个人进行小麦的密封保存，若赶到雨水天气，小麦来不及收集保存，导致小麦遇水发霉变质，造成小麦的损失。
在申请号为2017210156763中提供的一种粮食包装机，该包装机进行粮食打包时，启动第一气缸，第一气缸带动伸缩杆伸长带动连接杆转动，同时带动第二滑块下移，从而带动第一滑块向点动开关方向滑动，此时伸缩弹簧被压缩，夹板夹住包装袋后，在伸缩弹簧的回复力的作用下推动弹簧卡扣与卡槽分离，第一滑块按压点动开关打开出料口，罐体中的粮食从出料口排出，可同时控制包装袋的夹紧和出料口的启闭，该包装过程，需要多个零件相互配合完成，而且该包装机有损坏地方，农户家庭也很难修复好，而农户需要的是一种节省、易于操作的且可以自己维修的简单设备。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种包装机及包装方法，采用了特殊的包装机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中所描述的问题，本发明提出了一种包装机及包装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种包装机，包括工作台；所述工作台上设有支架，支架上设有集料槽；所述集料槽呈漏斗状，集料槽的下端口处设有拨动开关；所述拨动开关包括拨杆、转动杆和扭簧；所述拨杆固接转动杆一端，转动杆穿过集料槽的下端口，且转动杆外圈通过扭簧铰接在集料槽的下端口处，转动杆上位于集料槽内的部分开设一号通孔，初始状态时，一号通孔与集料槽下端口处的内侧壁相对，即集料槽下端口处的内侧壁封堵住一号通孔的孔处；所述拨动开关下方设有承载台；所述承载台上放置有塑料袋，承载台下端面通过一号弹簧连接在工作台上，一号弹簧两侧设有蜂鸣器；所述蜂鸣器工作原理和小黄鸭按压后鸣叫工作原理一样；通过集料槽、拨动开关、承载台和蜂鸣器之间的配合，定量将集料槽内的小麦灌入塑料袋中；使用时，首先将小麦集中灌入到集料槽内，然后将塑料袋放置在承载台上，然后塑料袋的开口端朝向集料槽的下端口，然后向下拨动拨杆，然后拨杆带动转动杆转动，然后一号通孔逐渐与集料槽的下端口连通，同时，集料槽内的小麦通过一号通孔流入到塑料袋中，然后塑料袋中的小麦越来越多，小麦的重量将承载台向下按压，直到承载台的下端面触碰到蜂鸣器时，蜂鸣器发出声音，此时说明一袋定量的小麦已经灌装好，然后将灌装好的小麦取下密封保存；通过拨动开关、承载台和蜂鸣器之间的配合定量将集料槽内的小麦灌入塑料袋中，且不用去称量每一袋小麦的重量，避免了称量每袋小麦重量的麻烦。
优选的，所述承载台两侧设有支撑座；每个所述支撑座由一块竖板和一块呈L形状的支撑板组成；所述支撑板一端固接在工作台上，另一端固接竖板的一侧壁中间位置，竖板的上半部分用来套设塑料袋；通过竖板和支撑板之间配合，使得塑料袋开口端外翻并套设在竖板上；使用时，将塑料袋的上端口外翻并套在竖板的上端，使得操作工人不用去手持塑料袋，解放双手；集料槽中的小麦逐渐流入塑料袋中，塑料袋内的小麦逐渐下压塑料袋，然后塑料袋上端口逐渐滑离竖板的上端，同时，塑料袋在滑离竖板上端的过程中，塑料袋的袋壁一直处于竖直状态，使得小麦在落入塑料袋内的过程中，塑料袋的袋壁不会因小麦的堆压，导致塑料袋无法承装更多的小麦现象的发生。
优选的，每个竖板的侧壁上设有热熔单元；所述热熔单元包括热熔板、推杆、二号弹簧和连接板；所述竖板相对的侧壁上开设U形槽，且U形槽内设置热熔板；所述热熔板外接电源的正负极，热熔板通过两个推杆架空在U形槽内，且推杆穿过竖板并通过二号弹簧连接在竖板的侧壁上，推杆与竖板之间间隙配合，相邻两个推杆之间通过连接板固接一起；通过热熔单元，实现对塑料袋的密封；使用时，当塑料袋装入定量的小麦后，需要对塑料袋进行密封；通过推动连接板将推杆伸入两个竖板之间，同时推杆推动热熔板相互靠近，然后热熔板靠近并贴附在塑料袋的袋壁上，并将塑料袋的袋壁熔化，最后将塑料袋进行密封保存；与通过绳索将塑料袋轧口保存相比，热熔密封的塑料袋的袋口与塑料袋的下端的封口都处于齐平的状态，在塑料袋进行码垛时，可以平稳码垛，而通过绳索轧口的塑料袋的袋口凸起，且高于塑料袋的下端内的封口处，导致塑料袋在码垛时，塑料袋码垛不平整，导致码垛不稳定，容易出现倾倒现象的发生。
优选的，所述竖板的上端设有弹性杆，且弹性杆的两端铰接在竖板的侧壁上，且铰接点位于竖板在宽度方向上的两侧壁上；通过弹性杆，避免塑料袋在沿着竖板向下滑动时，塑料袋刮蹭在竖板的侧楞上，导致塑料袋破损现象的发生；使用时，塑料袋的上端口外翻并套设在竖板的上端后，小麦的重量逐渐下压塑料袋，使得塑料袋上端口逐渐滑离竖板的上端，同时塑料袋贴附在弹性杆滑动，然后弹性杆绕其铰接点转动，使得塑料袋可以顺利脱离竖板的上端口，避免了塑料袋的袋壁与竖板的侧楞发生刮蹭，导致塑料袋破损现象的发生。
优选的，所述竖板下端设有延长板；所述延长板一端伸入竖板内开设的二号槽内，延长板的另一端固接在承载台的上端面；所述承载台上端面上设有多个滚轮，每个滚轮铰接在承载台上开设的三号槽的侧壁上；通过延长板，放置塑料袋装满小麦后发生倾倒现象的发生，通过滚轮，方便装满小麦的塑料袋从承载台上取下；使用时，塑料袋内灌入小麦的过程中，小麦下压承载台，然后承载台拉动延长板从二号槽内向下运动，当塑料袋内的小麦逐渐满时，塑料袋的重心越来越高，使得塑料袋容易发生倾倒，而在延长板的保护下，塑料袋会贴附在延长的侧壁上，使得塑料袋保持平稳的状态。
优选的，所述一号弹簧外圈设有多个凹槽，且凹槽固接在工作台上，凹槽内用于增加外界的一号弹簧，实现承载台可以定量称取不同一袋塑料袋小麦的重量；使用时，若称量不同一袋塑料袋的重量，可通过往凹槽内添一号弹簧，使得一号弹簧一端抵在承载台的下端面，一号弹簧的另一端嵌入在凹槽内，使得承载台可以称量更重的一袋小麦的重量，使得使用范围更广。
一种包装方法，该包装方法适用于上述的包装机；该包装方法包括以下步骤：
S1：首先在确保小麦成熟之后，联合收割机在麦田里作业，进行小麦的收割任务；收完的小麦都含有水分，要放到平坦向阳处晾晒，一般在车流量较少的开发区公路晾晒，待小麦晾晒一天或者两天堆成堆收起来；
S2：将S1中晾晒后的小麦集中密封保存，通过包装机将小麦灌入塑料袋中，并将塑料袋进行热熔密封；将小麦通过传送带灌入包装机内，然后再通过包装机定量将小麦灌入塑料袋中并密封保存，最后将袋装小麦码垛放置在粮仓中备用。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明所述的一种包装机及包装方法，通过拨动开关、承载台和蜂鸣器之间的配合定量将集料槽内的小麦灌入塑料袋中，且不用去称量每一袋小麦的重量，避免了称量每袋小麦重量的麻烦；塑料袋贴附在弹性杆滑动，然后弹性杆绕其铰接点转动，使得塑料袋可以顺利脱离竖板的上端口，避免了塑料袋的袋壁与竖板的侧楞发生刮蹭，导致塑料袋破损现象的发生。
2.本发明所述的一种包装机及包装方法，与通过绳索将塑料袋轧口保存相比，热熔密封的塑料袋的袋口与塑料袋的下端的封口都处于齐平的状态，在塑料袋进行码垛时，可以平稳码垛，而通过绳索轧口的塑料袋的袋口凸起，且高于塑料袋的下端内的封口处，导致塑料袋在码垛时，塑料袋码垛不平整，导致码垛不稳定，容易出现倾倒现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中包装方法流程图；
图2是本发明中包装机的立体图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是本发明中包装机的前视图：
图6是图5中C处的局部放大图；
图中：工作台1、支架11、集料槽12、凹槽13、拨动开关2、拨杆21、转动杆22、一号通孔221、扭簧23、承载台3、一号弹簧31、蜂鸣器32、滚轮33、三号槽34、支撑座4、竖板41、U形槽411、弹性杆42、延长板43、热熔单元5、热熔板51、推杆52、二号弹簧53、连接板54。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种包装机，包括工作台1；所述工作台1上设有支架11。支架11上设有集料槽12；所述集料槽12呈漏斗状，集料槽12的下端口处设有拨动开关2；所述拨动开关2包括拨杆21、转动杆22和扭簧23；所述拨杆21固接转动杆22一端，转动杆22穿过集料槽12的下端口，且转动杆22外圈通过扭簧23铰接在集料槽12的下端口处，转动杆22上位于集料槽12内的部分开设一号通孔221，初始状态时，一号通孔221与集料槽12下端口处的内侧壁相对，即集料槽12下端口处的内侧壁封堵住一号通孔221的孔处；所述拨动开关2下方设有承载台3；所述承载台3上放置有塑料袋，承载台3下端面通过一号弹簧31连接在工作台1上，一号弹簧31两侧设有蜂鸣器32；所述蜂鸣器32工作原理和小黄鸭按压后鸣叫工作原理一样；通过集料槽12、拨动开关2、承载台3和蜂鸣器32之间的配合，定量将集料槽12内的小麦灌入塑料袋中；使用时，首先将小麦集中灌入到集料槽12内，然后将塑料袋放置在承载台3上，然后塑料袋的开口端朝向集料槽12的下端口，然后向下拨动拨杆21，然后拨杆21带动转动杆22转动，然后一号通孔221逐渐与集料槽12的下端口连通，同时，集料槽12内的小麦通过一号通孔221流入到塑料袋中，然后塑料袋中的小麦越来越多，小麦的重量将承载台3向下按压，直到承载台3的下端面触碰到蜂鸣器32时，蜂鸣器32发出声音，此时说明一袋定量的小麦已经灌装好，然后将灌装好的小麦取下密封保存；通过拨动开关2、承载台3和蜂鸣器32之间的配合定量将集料槽12内的小麦灌入塑料袋中，且不用去称量每一袋小麦的重量，避免了称量每袋小麦重量的麻烦。
作为本发明的一种具体实施方式，所述承载台3两侧设有支撑座4；每个所述支撑座4由一块竖板41和一块呈L形状的支撑板组成；所述支撑板一端固接在工作台1上，另一端固接竖板41的一侧壁中间位置，竖板41的上半部分用来套设塑料袋；通过竖板41和支撑板之间配合，使得塑料袋开口端外翻并套设在竖板41上；使用时，将塑料袋的上端口外翻并套在竖板41的上端，使得操作工人不用去手持塑料袋，解放双手；集料槽12中的小麦逐渐流入塑料袋中，塑料袋内的小麦逐渐下压塑料袋，然后塑料袋上端口逐渐滑离竖板41的上端，同时，塑料袋在滑离竖板41上端的过程中，塑料袋的袋壁一直处于竖直状态，使得小麦在落入塑料袋内的过程中，塑料袋的袋壁不会因小麦的堆压，导致塑料袋无法承装更多的小麦现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，每个竖板41的侧壁上设有热熔单元5；所述热熔单元5包括热熔板51、推杆52、二号弹簧53和连接板54；所述竖板41相对的侧壁上开设U形槽411，且U形槽411内设置热熔板51；所述热熔板51外接电源的正负极，热熔板51通过两个推杆52架空在U形槽411内，且推杆52穿过竖板41并通过二号弹簧53连接在竖板41的侧壁上，推杆52与竖板41之间间隙配合，相邻两个推杆52之间通过连接板54固接一起；通过热熔单元5，实现对塑料袋的密封；使用时，当塑料袋装入定量的小麦后，需要对塑料袋进行密封；通过推动连接板54将推杆52伸入两个竖板41之间，同时推杆52推动热熔板51相互靠近，然后热熔板51靠近并贴附在塑料袋的袋壁上，并将塑料袋的袋壁熔化，最后将塑料袋进行密封保存；与通过绳索将塑料袋轧口保存相比，热熔密封的塑料袋的袋口与塑料袋的下端的封口都处于齐平的状态，在塑料袋进行码垛时，可以平稳码垛，而通过绳索轧口的塑料袋的袋口凸起，且高于塑料袋的下端内的封口处，导致塑料袋在码垛时，塑料袋码垛不平整，导致码垛不稳定，容易出现倾倒现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述竖板41的上端设有弹性杆42，且弹性杆42的两端铰接在竖板41的侧壁上，且铰接点位于竖板41在宽度方向上的两侧壁上；通过弹性杆42，避免塑料袋在沿着竖板41向下滑动时，塑料袋刮蹭在竖板41的侧楞上，导致塑料袋破损现象的发生；使用时，塑料袋的上端口外翻并套设在竖板41的上端后，小麦的重量逐渐下压塑料袋，使得塑料袋上端口逐渐滑离竖板41的上端，同时塑料袋贴附在弹性杆42滑动，然后弹性杆42绕其铰接点转动，使得塑料袋可以顺利脱离竖板41的上端口，避免了塑料袋的袋壁与竖板41的侧楞发生刮蹭，导致塑料袋破损现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述竖板41下端设有延长板43；所述延长板43一端伸入竖板41内开设的二号槽内，延长板43的另一端固接在承载台3的上端面；所述承载台3上端面上设有多个滚轮33，每个滚轮33铰接在承载台3上开设的三号槽34的侧壁上；通过延长板43，放置塑料袋装满小麦后发生倾倒现象的发生，通过滚轮33，方便装满小麦的塑料袋从承载台3上取下；使用时，塑料袋内灌入小麦的过程中，小麦下压承载台3，然后承载台3拉动延长板43从二号槽内向下运动，当塑料袋内的小麦逐渐满时，塑料袋的重心越来越高，使得塑料袋容易发生倾倒，而在延长板43的保护下，塑料袋会贴附在延长的侧壁上，使得塑料袋保持平稳的状态。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号弹簧31外圈设有多个凹槽13，且凹槽13固接在工作台1上，凹槽13内用于增加外界的一号弹簧31，实现承载台3可以定量称取不同一袋塑料袋小麦的重量；使用时，若称量不同一袋塑料袋的重量，可通过往凹槽13内添一号弹簧31，使得一号弹簧31一端抵在承载台3的下端面，一号弹簧31的另一端嵌入在凹槽13内，使得承载台3可以称量更重的一袋小麦的重量，使得使用范围更广。
一种包装方法，该包装方法适用于上述的包装机；该包装方法包括以下步骤：
S1：首先在确保小麦成熟之后，联合收割机在麦田里作业，进行小麦的收割任务；收完的小麦都含有水分，要放到平坦向阳处晾晒，一般在车流量较少的开发区公路晾晒，待小麦晾晒一天或者两天堆成堆收起来；
S2：将S1中晾晒后的小麦集中密封保存，通过包装机将小麦灌入塑料袋中，并将塑料袋进行热熔密封；将小麦通过传送带灌入包装机内，然后再通过包装机定量将小麦灌入塑料袋中并密封保存，最后将袋装小麦码垛放置在粮仓中备用。
使用时，首先将小麦集中灌入到集料槽12内，然后将塑料袋放置在承载台3上，然后塑料袋的开口端朝向集料槽12的下端口，然后向下拨动拨杆21，然后拨杆21带动转动杆22转动，然后一号通孔221逐渐与集料槽12的下端口连通，同时，集料槽12内的小麦通过一号通孔221流入到塑料袋中，然后塑料袋中的小麦越来越多，小麦的重量将承载台3向下按压，直到承载台3的下端面触碰到蜂鸣器32时，蜂鸣器32发出声音，此时说明一袋定量的小麦已经灌装好，然后将灌装好的小麦取下密封保存；通过拨动开关2、承载台3和蜂鸣器32之间的配合定量将集料槽12内的小麦灌入塑料袋中，且不用去称量每一袋小麦的重量，避免了称量每袋小麦重量的麻烦；将塑料袋的上端口外翻并套在竖板41的上端，使得操作工人不用去手持塑料袋，解放双手；集料槽12中的小麦逐渐流入塑料袋中，塑料袋内的小麦逐渐下压塑料袋，然后塑料袋上端口逐渐滑离竖板41的上端，同时，塑料袋在滑离竖板41上端的过程中，塑料袋的袋壁一直处于竖直状态，使得小麦在落入塑料袋内的过程中，塑料袋的袋壁不会因小麦的堆压，导致塑料袋无法承装更多的小麦现象的发生；当塑料袋装入定量的小麦后，需要对塑料袋进行密封；通过推动连接板54将推杆52伸入两个竖板41之间，同时推杆52推动热熔板51相互靠近，然后热熔板51靠近并贴附在塑料袋的袋壁上，并将塑料袋的袋壁熔化，最后将塑料袋进行密封保存；与通过绳索将塑料袋轧口保存相比，热熔密封的塑料袋的袋口与塑料袋的下端的封口都处于齐平的状态，在塑料袋进行码垛时，可以平稳码垛，而通过绳索轧口的塑料袋的袋口凸起，且高于塑料袋的下端内的封口处，导致塑料袋在码垛时，塑料袋码垛不平整，导致码垛不稳定，容易出现倾倒现象的发生；塑料袋的上端口外翻并套设在竖板41的上端后，小麦的重量逐渐下压塑料袋，使得塑料袋上端口逐渐滑离竖板41的上端，同时塑料袋贴附在弹性杆42滑动，然后弹性杆42绕其铰接点转动，使得塑料袋可以顺利脱离竖板41的上端口，避免了塑料袋的袋壁与竖板41的侧楞发生刮蹭，导致塑料袋破损现象的发生；塑料袋内灌入小麦的过程中，小麦下压承载台3，然后承载台3拉动延长板43从二号槽内向下运动，当塑料袋内的小麦逐渐满时，塑料袋的重心越来越高，使得塑料袋容易发生倾倒，而在延长板43的保护下，塑料袋会贴附在延长的侧壁上，使得塑料袋保持平稳的状态；若称量不同一袋塑料袋的重量，可通过往凹槽13内添一号弹簧31，使得一号弹簧31一端抵在承载台3的下端面，一号弹簧31的另一端嵌入在凹槽13内，使得承载台3可以称量更重的一袋小麦的重量，使得使用范围更广。
工作时，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种包装机，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有支架(11)，支架(11)上设有集料槽(12)；所述集料槽(12)呈漏斗状，集料槽(12)的下端口处设有拨动开关(2)；所述拨动开关(2)包括拨杆(21)、转动杆(22)和扭簧(23)；所述拨杆(21)固接转动杆(22)一端，转动杆(22)穿过集料槽(12)的下端口，且转动杆(22)外圈通过扭簧(23)铰接在集料槽(12)的下端口处，转动杆(22)上位于集料槽(12)内的部分开设一号通孔(221)，初始状态时，一号通孔(221)与集料槽(12)下端口处的内侧壁相对，即集料槽(12)下端口处的内侧壁封堵住一号通孔(221)的孔处；所述拨动开关(2)下方设有承载台(3)；所述承载台(3)上放置有塑料袋，承载台(3)下端面通过一号弹簧(31)连接在工作台(1)上，一号弹簧(31)两侧设有蜂鸣器(32)；所述蜂鸣器(32)工作原理和小黄鸭按压后鸣叫工作原理一样；通过集料槽(12)、拨动开关(2)、承载台(3)和蜂鸣器(32)之间的配合，定量将集料槽(12)内的小麦灌入塑料袋中。
2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述承载台(3)两侧设有支撑座(4)；每个所述支撑座(4)由一块竖板(41)和一块呈L形状的支撑板组成；所述支撑板一端固接在工作台(1)上，另一端固接竖板(41)的一侧壁中间位置，竖板(41)的上半部分用来套设塑料袋；通过竖板(41)和支撑板之间配合，使得塑料袋开口端外翻并套设在竖板(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于：每个竖板(41)的侧壁上设有热熔单元(5)；所述热熔单元(5)包括热熔板(51)、推杆(52)、二号弹簧(53)和连接板(54)；所述竖板(41)相对的侧壁上开设U形槽(411)，且U形槽(411)内设置热熔板(51)；所述热熔板(51)外接电源的正负极，热熔板(51)通过两个推杆(52)架空在U形槽(411)内，且推杆(52)穿过竖板(41)并通过二号弹簧(53)连接在竖板(41)的侧壁上，推杆(52)与竖板(41)之间间隙配合，相邻两个推杆(52)之间通过连接板(54)固接一起；通过热熔单元(5)，实现对塑料袋的密封。
4.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：所述竖板(41)的上端设有弹性杆(42)，且弹性杆(42)的两端铰接在竖板(41)的侧壁上，且铰接点位于竖板(41)在宽度方向上的两侧壁上；通过弹性杆(42)，避免塑料袋在沿着竖板(41)向下滑动时，塑料袋刮蹭在竖板(41)的侧楞上，导致塑料袋破损现象的发生。
5.根据权利要求4所述的一种包装机，其特征在于：所述竖板(41)下端设有延长板(43)；所述延长板(43)一端伸入竖板(41)内开设的二号槽内，延长板(43)的另一端固接在承载台(3)的上端面；所述承载台(3)上端面上设有多个滚轮(33)，每个滚轮(33)铰接在承载台(3)上开设的三号槽(34)的侧壁上；通过延长板(43)，放置塑料袋装满小麦后发生倾倒现象的发生，通过滚轮(33)，方便装满小麦的塑料袋从承载台(3)上取下。
6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述一号弹簧(31)外圈设有多个凹槽(13)，且凹槽(13)固接在工作台(1)上，凹槽(13)内用于增加外界的一号弹簧(31)，实现承载台(3)可以定量称取不同一袋塑料袋小麦的重量。
7.一种包装方法，其特征在于，该包装方法适用于上述权利要求1-6中任意一项包装机；该包装方法包括以下步骤：
S1：首先在确保小麦成熟之后，联合收割机在麦田里作业，进行小麦的收割任务；收完的小麦都含有水分，要放到平坦向阳处晾晒，一般在车流量较少的开发区公路晾晒，待小麦晾晒一天或者两天堆成堆收起来；
S2：将S1中晾晒后的小麦集中密封保存，通过包装机将小麦灌入塑料袋中，并将塑料袋进行热熔密封；将小麦通过传送带灌入包装机内，然后再通过包装机定量将小麦灌入塑料袋中并密封保存，最后将袋装小麦码垛放置在粮仓中备用。
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