CN207860531U - 可快速切换的包装装置 - Google Patents

Abstract

一种可快速切换的包装装置，它包括支撑座、进料机构、夹持机构、封包机构和输送机构，通过进料机构盛装物料、对物料称重和控制物料下落灌装，夹持机构夹紧小包装袋或勾住吨袋，封包机构对小包装袋进行封口，输送机构输送包装物料后的包装袋。本实用新型克服了原小包装袋和吨袋包装时需要更换设备，不能在一种设备上同时实现下包装袋和吨袋包装，包装效率低的问题，具有结构简单，实现小包装袋或吨袋装料包装相互兼容，操作方便，效率高的特点。

Description

可快速切换的包装装置

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，涉及一种可快速切换的包装装置。

背景技术

包装机是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。目前市面上包装机种类繁多，功能齐全。在实际生产中，若车间包装线仅有一条线，然而根据不同客户的需求，需要包装小包和吨袋，这就需要经常在包装小包和吨袋之间切换。由于小包和吨袋重量和体积差异都很大，一旦切换包装，一方面需要增加设备，另一方面需要更改电路，电工、仪表工、车间维修工、包装工都要随着包装规格的调整各自做好相应的准备和调整，狭小的包装空间内交叉作业量骤增。目前市面上的包装机一般只能包装小包或者吨袋，鲜见能够兼容两种包装的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速切换的包装装置，结构简单，采用夹持机构上的夹袋机夹持小包装袋装料，或者，采用挂载机构挂载吨袋装料，实现小包装袋或吨袋装料包装相互兼容，操作方便，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可快速切换的包装装置，它包括支撑座、进料机构、夹持机构、封包机构和输送机构；所述的支撑座包括与底座连接的支撑架；所述的进料机构包括与料斗连接的储斗、位于料斗下端储斗内部的计量称；所述的夹持机构包括位于夹袋机两侧的挂载机构；所述的封包机构包括与支撑臂连接的缝包机；所述的输送机构包括位于移动座上的输送带；封包机构上的支撑臂与支撑座的支撑架配合，夹持机构与支撑臂上端连接，进料机构位于夹持机构上部，输送机构位于缝包机下面。

所述的支撑架上设有滑轨与支撑臂上的滑槽配合，由升降电机驱动支撑臂沿支撑架上下滑动，或者，沿支撑架中心轴旋转。

所述的料斗为中空的锥形结构，其内设有料位计，料位计用于监控物料的多少。

所述的储斗为中空的结构体，用于存储通过计量称过称后的物料。

所述的夹袋机包括与夹紧气缸配合的夹持臂，夹紧气缸驱动夹持臂张合。

所述挂载机构包括与升降气缸连接的挂钩。

所述的缝包机为无封口材料的熔焊式封口机，或者为，有封口材料的压合式封口机，或者为有辅助封口材料的缝合式封口机。

所述的移动座底部设有滚轮，滚轮为万向轮。

一种可快速切换的包装装置，它包括支撑座、进料机构、夹持机构、封包机构和输送机构；支撑座包括与底座连接的支撑架；进料机构包括与料斗连接的储斗、位于料斗下端储斗内部的计量称；夹持机构包括位于夹袋机两侧的挂载机构；封包机构包括与支撑臂连接的缝包机；输送机构包括位于移动座上的输送带；封包机构上的支撑臂与支撑座的支撑架配合，夹持机构与支撑臂上端连接，进料机构位于夹持机构上部，输送机构位于缝包机下面。结构简单，通过进料机构盛装物料、对物料称重和控制物料下落灌装，夹持机构夹紧小包装袋或勾住吨袋，封包机构对小包装袋进行封口，输送机构输送包装物料后的包装袋，实现小包装袋或吨袋装料包装相互兼容，操作方便，效率高。

在优选的方案中，支撑架上设有滑轨与支撑臂上的滑槽配合，由升降电机驱动支撑臂沿支撑架上下滑动，或者，沿支撑架中心轴旋转。通过支撑臂沿支撑架上下滑动升降便于与经过灌装物料后，由输送机构输送至缝包机下的小包装袋封口，支撑臂绕支撑架中心轴旋转便于经过灌装物料后的吨袋落入到输送机构的输送带上，避免阻挡吨袋下落。

在优选的方案中，料斗为中空的锥形结构，其内设有料位计，料位计用于监控物料的多少。料位计与控制系统连接，物料灌装后逐步减少，当物料下降到料位计以下时,控制系统报警，告知需要补充物料。

在优选的方案中，储斗为中空的结构体，用于存储通过计量称过称后的物料。料斗与计量称之间有一定的空间用于盛装物料，计量称与控制系统连接，当计量值达到预设定值时，控制系统控制料斗底部的电磁开关闭合漏料孔，为储斗底部的电磁开关打开释放过称后的物料。

在优选的方案中，夹袋机包括与夹紧气缸配合的夹持臂，夹紧气缸驱动夹持臂张合。夹紧气缸工作使夹持臂夹持小包装袋，从储斗落下的物料灌装到袋内，灌装后夹紧气缸工作使夹持臂松开小包装袋，小包装袋落入到下部的输送机构的输送带上，于此同时，封包机构在升降电机的驱动下旋转升降，调整与小包装之间的距离后，进行封口。

在优选的方案中，挂载机构包括与升降气缸连接的挂钩。挂钩勾住吨袋的提吊带，经过多次过称后的物料从储斗落下灌装到吨袋内，灌装完毕后，升降气缸工作，缓慢下降将吨袋放置于下部输送机构的输送带上，此时，封包机构旋转到一侧，避开吨袋下降的通道，有拉伸封口绳的吨袋，在下降时，绳体可勾住夹持臂上，当吨袋下降时自动拉紧吨袋的袋口进行封口。

在优选的方案中，缝包机为无封口材料的熔焊式封口机，或者为，有封口材料的压合式封口机，或者为有辅助封口材料的缝合式封口机。熔焊式封口机适用于尼龙材料的袋体，且密封性能良好，压合式封口机适用于需要经常频繁拆卸的包装，便于拆卸后还可再次封装，缝合式封口机适用于编制袋封口，对密封性能要求不严格的包装。

在优选的方案中，移动座底部设有滚轮，滚轮为万向轮。通过移动座底部能够任意转向的万向滚轮，便于在不需要进行输送时，方便移开。

一种可快速切换的包装装置，它包括支撑座、进料机构、夹持机构、封包机构和输送机构，通过进料机构盛装物料、对物料称重和控制物料下落灌装，夹持机构夹紧小包装袋或勾住吨袋，封包机构对小包装袋进行封口，输送机构输送包装物料后的包装袋。本实用新型克服了原小包装袋和吨袋包装时需要更换设备，不能在一种设备上同时实现下包装袋和吨袋包装，包装效率低的问题，具有结构简单，实现小包装袋或吨袋装料包装相互兼容，操作方便，效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：支撑座1，底座11，支撑架12，进料机构2，料斗21，储斗22，计量称23，料位计24，夹持机构3，夹袋机31，夹紧气缸311，夹持臂312，挂载机构32，升降气缸321，挂钩322，封包机构4，支撑臂41，缝包机42，输送机构5，移动座51，滚轮511。

具体实施方式

如图1中，一种可快速切换的包装装置，它包括支撑座1、进料机构2、夹持机构3、封包机构4和输送机构5；所述的支撑座1包括与底座11连接的支撑架12；所述的进料机构2包括与料斗21连接的储斗22、位于料斗21下端储斗22内部的计量称23；所述的夹持机构3包括位于夹袋机31两侧的挂载机构32；所述的封包机构4包括与支撑臂41连接的缝包机42；所述的输送机构5包括位于移动座51上的输送带；封包机构4上的支撑臂41与支撑座1的支撑架12配合，夹持机构3与支撑臂41上端连接，进料机构2位于夹持机构3上部，输送机构5位于缝包机42下面。结构简单，通过进料机构2盛装物料、对物料称重和控制物料下落灌装，夹持机构3夹紧小包装袋或勾住吨袋，封包机构4对小包装袋进行封口，输送机构5输送包装物料后的包装袋，实现小包装袋或吨袋装料包装相互兼容，操作方便，效率高。

优选的方案中，所述的支撑架12上设有滑轨与支撑臂41上的滑槽配合，由升降电机驱动支撑臂41沿支撑架12上下滑动，或者，沿支撑架12中心轴旋转。通过支撑臂41沿支撑架12上下滑动升降便于与经过灌装物料后，由输送机构5输送至缝包机42下的小包装袋封口，支撑臂41绕支撑架12中心轴旋转便于经过灌装物料后的吨袋落入到输送机构5的输送带上，避免阻挡吨袋下落。

优选的方案中，所述的料斗21为中空的锥形结构，其内设有料位计24，料位计24用于监控物料的多少。料位计24与控制系统连接，物料灌装后逐步减少，当物料下降到料位计24以下时,控制系统报警，告知需要补充物料。

优选的方案中，所述的储斗22为中空的结构体，用于存储通过计量称23过称后的物料。料斗21与计量称23之间有一定的空间用于盛装物料，计量称23与控制系统连接，当计量值达到预设定值时，控制系统控制料斗21底部的电磁开关闭合漏料孔，为储斗22底部的电磁开关打开释放过称后的物料。

优选的方案中，所述的夹袋机31包括与夹紧气缸311配合的夹持臂312，夹紧气缸311驱动夹持臂312张合。夹紧气缸311工作使夹持臂312夹持小包装袋，从储斗22落下的物料灌装到袋内，灌装后夹紧气缸311工作使夹持臂312松开小包装袋，小包装袋落入到下部的输送机构5的输送带上，于此同时，封包机构4在升降电机的驱动下旋转升降，调整与小包装之间的距离后，进行封口。

优选的方案中，所述挂载机构32包括与升降气缸321连接的挂钩322。挂钩322勾住吨袋的提吊带，经过多次过称后的物料从储斗22落下灌装到吨袋内，灌装完毕后，升降气缸321工作，缓慢下降将吨袋放置于下部输送机构5的输送带上，此时，封包机构4旋转到一侧，避开吨袋下降的通道，有拉伸封口绳的吨袋，在下降时，绳体可勾住夹持臂312上，当吨袋下降时自动拉紧吨袋的袋口进行封口。

优选的方案中，所述的缝包机42为无封口材料的熔焊式封口机，或者为，有封口材料的压合式封口机，或者为有辅助封口材料的缝合式封口机。熔焊式封口机适用于尼龙材料的袋体，且密封性能良好，压合式封口机适用于需要经常频繁拆卸的包装，便于拆卸后还可再次封装，缝合式封口机适用于编制袋封口，对密封性能要求不严格的包装。

优选的方案中，所述的移动座51底部设有滚轮511，滚轮511为万向轮。通过移动座51底部能够任意转向的万向滚轮511，便于在不需要进行输送时，方便移开。

如上所述的可快速切换的包装装置，工作时，进料机构2盛装物料、对物料称重和控制物料下落灌装，夹持机构3夹紧小包装袋或勾住吨袋，封包机构4对小包装袋进行封口，输送机构5输送包装物料后的包装袋。支撑臂41沿支撑架12上下滑动升降便于与经过灌装物料后，由输送机构5输送至缝包机42下的小包装袋封口，支撑臂41绕支撑架12中心轴旋转便于经过灌装物料后的吨袋落入到输送机构5的输送带上，避免阻挡吨袋下落。

料位计24与控制系统连接，物料灌装后逐步减少，当物料下降到料位计24以下时,控制系统报警，告知需要补充物料。料斗21与计量称23之间有一定的空间用于盛装物料，计量称23与控制系统连接，当计量值达到预设定值时，控制系统控制料斗21底部的电磁开关闭合漏料孔，为储斗22底部的电磁开关打开释放过称后的物料。

夹紧气缸311工作使夹持臂312夹持小包装袋，从储斗22落下的物料灌装到袋内，灌装后夹紧气缸311工作使夹持臂312松开小包装袋，小包装袋落入到下部的输送机构5的输送带上，于此同时，封包机构4在升降电机的驱动下旋转升降，调整与小包装之间的距离后，进行封口。

挂钩322勾住吨袋的提吊带，经过多次过称后的物料从储斗22落下灌装到吨袋内，灌装完毕后，升降气缸321工作，缓慢下降将吨袋放置于下部输送机构5的输送带上，此时，封包机构4旋转到一侧，避开吨袋下降的通道，有拉伸封口绳的吨袋，在下降时，绳体可勾住夹持臂312上，当吨袋下降时自动拉紧吨袋的袋口进行封口。通过移动座51底部能够任意转向的万向滚轮511，便于在不需要进行输送时，方便移开。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速切换的包装装置，其特征是：它包括支撑座（1）、进料机构（2）、夹持机构（3）、封包机构（4）和输送机构（5）；所述的支撑座（1）包括与底座（11）连接的支撑架（12）；所述的进料机构（2）包括与料斗（21）连接的储斗（22）、位于料斗（21）下端储斗（22）内部的计量称（23）；所述的夹持机构（3）包括位于夹袋机（31）两侧的挂载机构（32）；所述的封包机构（4）包括与支撑臂（41）连接的缝包机（42）；所述的输送机构（5）包括位于移动座（51）上的输送带；封包机构（4）上的支撑臂（41）与支撑座（1）的支撑架（12）配合，夹持机构（3）与支撑臂（41）上端连接，进料机构（2）位于夹持机构（3）上部，输送机构（5）位于缝包机（42）下面。

2.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的支撑架（12）上设有滑轨与支撑臂（41）上的滑槽配合，由升降电机驱动支撑臂（41）沿支撑架（12）上下滑动，或者，沿支撑架（12）中心轴旋转。

3.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的料斗（21）为中空的锥形结构，其内设有料位计（24），料位计（24）用于监控物料的多少。

4.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的储斗（22）为中空的结构体，用于存储通过计量称（23）过称后的物料。

5.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的夹袋机（31）包括与夹紧气缸（311）配合的夹持臂（312），夹紧气缸（311）驱动夹持臂（312）张合。

6.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述挂载机构（32）包括与升降气缸（321）连接的挂钩（322）。

7.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的缝包机（42）为无封口材料的熔焊式封口机，或者为，有封口材料的压合式封口机，或者为有辅助封口材料的缝合式封口机。

8.根据权利要求1所述的可快速切换的包装装置，其特征是：所述的移动座（51）底部设有滚轮（511），滚轮（511）为万向轮。