CN110481823A - 一种奶粉制品定量连续的罐装装置 - Google Patents

一种奶粉制品定量连续的罐装装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种奶粉制品定量连续的罐装装置，涉及奶粉连续罐装技术领域，为解决由于奶粉的密度不均与，在规定时间里罐装重量就会发生变化，造成奶粉罐装质量不达标，会欺诈消费者，企业的发展受到限制的问题。所述工作台的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有立杆，所述立杆的一侧设置有分散箱，所述电机的上方设置有输料管，所述输料管的内部设置有螺旋输送轴，所述输料管的的上方设置有下料斗，所述分散箱的上方设置有搅拌电机，所述分散箱的下方设置有连接块，所述连接块的一侧设置有气缸乙，所述立杆的一侧设置有气缸甲，所述气缸甲的上方设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述电机箱的上方设置有转盘。

Description

一种奶粉制品定量连续的罐装装置
技术领域
本发明涉及奶粉连续罐装技术领域，具体为一种奶粉制品定量连续的罐装装置。
背景技术
奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的食品。奶粉容易冲调，方便携带，营养丰富。速溶奶粉比普通奶粉颗粒大而疏松，湿润性好，分散度高；冲调时，即使用温水也能迅速溶解。为了便于对奶粉进行保存并进行搬运，就需要对奶粉进行包装，而袋装容易出现破漏导致奶粉散落，罐装也就应运而生，罐装是一种承装物品的形式，便于对奶粉进行保持并搬运。
目前，在进行奶粉罐装时，大多都是通过对电磁阀设定好出料时间，将奶粉注入到罐子中，由于奶粉的特性，会聚集或虚空，从而造成罐子中注入的奶粉重量出现偏差，当罐装的重量低于正常值时，就会欺诈消费者，给企业带来不必要的麻烦，不能得到消费者的青睐，发展受到限制。因此市场上急需一种奶粉制品定量连续的罐装装置来解决这人些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种奶粉制品定量连续的罐装装置，以解决上述背景技术中提出由于奶粉的密度不均与，在规定时间里罐装重量就会发生变化，造成奶粉罐装质量不达标，会欺诈消费者，企业的发展受到限制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种奶粉制品定量连续的罐装装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台气焊连接，所述工作台的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有立杆，且立杆与工作台通过螺钉连接，所述立杆的一侧设置有分散箱，且分散箱与立杆通过卡箍连接，所述电机的上方设置有输料管，且输料管的一端延伸至分散箱的内部，所述输料管的内部设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的一端延伸至输料管的外部，所述输料管的的上方设置有下料斗，且下料斗的一端延伸至输料管的内部，所述下料斗和电机均与工作台通过支撑架连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴与电机的输出端通过联轴器连接，所述转轴的一侧设置有主动轮，所述螺旋输送轴的一侧设置有从动轮，所述分散箱的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有搅拌轴，且搅拌轴的一端延伸至分散箱的内部，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌轴气焊连接，所述分散箱的下方设置有连接块，且分散箱与连接块密封连接，所述连接块的一侧设置有气缸乙，且气缸乙与立杆通过螺钉连接，所述连接块的内部设置有滑槽，所述立杆的一侧设置有气缸甲，且气缸甲与工作台通过螺钉连接，所述气缸甲的上方设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述电机箱的上方设置有转盘，所述转动电机的上方设置有转轴，且转轴与转盘榫接，所述转盘的内部设置有凹槽，凹槽设置有四个，且四个凹槽均延伸至转盘的内部。
优选的，所述电机与支撑架、转动电机与电机箱之间均设置有硅胶垫。
优选的，所述螺旋输送轴与输料管、搅拌轴与分散箱的接触处均设置有轴承。
优选的，所述下料斗的一侧设置有振动器，且振动器与下料斗贴合连接。
优选的，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。
优选的，所述气缸乙的一侧设置有挡板，且挡板的一端贯穿连接块并延伸至滑槽的内部，所述挡板与连接块的接触处设置有密封圈。
优选的，所述凹槽的内部设置有承重板，所述承重板与凹槽之间设置有压力传感器，且压力传感器分别与承重板和凹槽贴合连接，所述承重板的上方设置有奶粉罐，所述连接块的下方设置有出料管，且出料管的一端延伸至奶粉罐的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明装置通过压力传感器、气缸乙和挡板的设置，压力传感器可以检测出奶粉罐注入的奶粉重量，在重量达到标准值时，会驱动气缸乙带动挡板进行移动，继而停止奶粉继续出料。解决了由于奶粉的密度不均与，在规定时间内出料的奶粉重量出现偏差，奶粉重量不足会欺诈消费者，给企业带来不必要麻烦的问题。
2.该发明装置通过气缸甲和转动电机的设置，在气缸甲的作用下可以带动转盘升降，继而调整奶粉罐的高度；转动电机可以带动转盘转动，继而带动奶粉罐进行转动。解决了可以将罐装完成的奶粉罐搬运，并将空的奶粉罐进行罐装的问题。
3.该发明装置通过振动器的设置，振动器可以为下料斗提供振动，在振动的作用下便于下料斗内部的奶粉下料。解决了由于奶粉松散的特性，会造成奶粉堆积，造成奶粉下料受限的问题。
4.该发明装置通过搅拌电机的设置，在搅拌电机的作用下可以通过搅拌轴带动搅拌叶对进入分散箱内部的奶粉进行搅拌，继而将聚集的奶粉打散。解决了奶粉聚集在一起进行罐装，长时间会引发奶粉变质的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的电机与螺旋输送轴的连接关系图；
图3为本发明的连接块与气缸乙的连接关系图；
图4为本发明的转盘的截面图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、电机；4、输料管；5、螺旋输送轴；6、下料斗；7、支撑架；8、振动器；9、立杆；10、分散箱；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、卡箍；14、搅拌叶；15、连接块；16、出料管；17、气缸甲；18、电机箱；19、转动电机；20、奶粉罐；21、承重板；22、压力传感器；23、转盘；24、轴承；25、从动轮；26、转轴；27、主动轮；28、橡胶皮带；29、硅胶垫；30、滑槽；31、密封圈；32、气缸乙；33、挡板；34、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种奶粉制品定量连续的罐装装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与工作台1气焊连接，支撑腿2可以为工作台1提高足够的稳定性，工作台1的上方设置有电机3，电机3的一侧设置有立杆9，且立杆9与工作台1通过螺钉连接，立杆9的一侧设置有分散箱10，且分散箱10与立杆9通过卡箍13连接，分散箱10可以将聚集在一起的奶粉打散，电机3的上方设置有输料管4，且输料管4的一端延伸至分散箱10的内部，输料管4的内部设置有螺旋输送轴5，且螺旋输送轴5的一端延伸至输料管4的外部，螺旋输送轴5可以将奶粉均匀的输送到分散箱10的内部，输料管4的的上方设置有下料斗6，且下料斗6的一端延伸至输料管4的内部，下料斗6和电机3均与工作台1通过支撑架7连接，电机3输出端的一侧设置有转轴26，且转轴26与电机3的输出端通过联轴器连接，转轴26的一侧设置有主动轮27，螺旋输送轴5的一侧设置有从动轮25，分散箱10的上方设置有搅拌电机11，搅拌电机11的下方设置有搅拌轴12，且搅拌轴12的一端延伸至分散箱10的内部，搅拌轴12的两侧均设置有搅拌叶14，且搅拌叶14与搅拌轴12气焊连接，分散箱10的下方设置有连接块15，且分散箱10与连接块15密封连接，连接块15的一侧设置有气缸乙32，且气缸乙32与立杆9通过螺钉连接，连接块15的内部设置有滑槽30，立杆9的一侧设置有气缸甲17，且气缸甲17与工作台1通过螺钉连接，气缸甲17可以改变奶粉罐20的高度，气缸甲17的上方设置有电机箱18，电机箱18的内部设置有转动电机19，转动电机19可以带动奶粉罐20进行转动，电机箱18的上方设置有转盘23，转动电机19的上方设置有转轴26，且转轴26与转盘23榫接，转盘23的内部设置有凹槽34，凹槽34设置有四个，且四个凹槽34均延伸至转盘23的内部。
进一步，电机3与支撑架7、转动电机19与电机箱18之间均设置有硅胶垫29。通过硅胶垫29可以对电机3和转动电机19工作产生的振动进行有效的缓冲。
进一步，螺旋输送轴5与输料管4、搅拌轴12与分散箱10的接触处均设置有轴承24。通过轴承24可以提高螺旋输送轴5和搅拌轴12转动的顺畅度。
进一步，下料斗6的一侧设置有振动器8，且振动器8与下料斗6贴合连接。通过振动器8可以为下料斗6提供振动，可以将堆积在下料斗6内部的奶粉抖落。
进一步，主动轮27与从动轮25之间设置有橡胶皮带28，且橡胶皮带28分别与主动轮27和从动轮25传动连接。通过橡胶皮带28可以在电机3的作用下带动螺旋输送轴5进行旋转，继而将奶粉进行运输。
进一步，气缸乙32的一侧设置有挡板33，且挡板33的一端贯穿连接块15并延伸至滑槽30的内部，挡板33与连接块15的接触处设置有密封圈31。通过驱动气缸乙32可以带动挡板33进行移动，继而控制奶粉的出料。
进一步，凹槽34的内部设置有承重板21，承重板21与凹槽34之间设置有压力传感器22，且压力传感器22分别与承重板21和凹槽34贴合连接，承重板21的上方设置有奶粉罐20，连接块15的下方设置有出料管16，且出料管16的一端延伸至奶粉罐20的内部。通过压力传感器22可以检测奶粉罐20中注入奶粉的重量，避免奶粉罐20中奶粉重量不足。
工作原理：使用时，将需要罐装的奶粉置于下料斗6中，将奶粉罐20放置于承重板21上，驱动转动电机19，转动电机19的型号为GBT47722，带动奶粉罐20转动至出料管16的下方，停止驱动转动电机19，同时驱动气缸甲17，将奶粉罐20的高度提升，将出料管16延伸至奶粉罐20的内部。开启电机3、搅拌电机11和振动器8，电机3的型号为Y132S-4，搅拌电机11的型号为JZC250，振动器8的型号为ZDQ10，在电机3的作用下会将下料斗6内部的奶粉通过螺旋输送轴5输送到分散箱10中，在搅拌电机11的作用下带动搅拌叶14对进入分散箱10中的奶粉打散；振动器8可以为下料斗6提供振动，下料斗6在振动的作用下奶粉下料效率提高。在气缸乙32的作用下可以带动挡板33移动，控制奶粉出料。通过压力传感器22可以检测奶粉罐20内部罐装奶粉的重量，继而控制气缸乙32，避免罐装结束后，奶粉继续出料，导致奶粉散落，浪费。罐装结束后，再次驱动气缸甲17，就可以降低奶粉罐20的高度；在驱动转动电机19可以将奶粉罐20进行移动，将空的奶粉罐20移动到出料管16的下方，重复操作就可以进行奶粉定量连续的罐装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种奶粉制品定量连续的罐装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与工作台(1)气焊连接，所述工作台(1)的上方设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有立杆(9)，且立杆(9)与工作台(1)通过螺钉连接，所述立杆(9)的一侧设置有分散箱(10)，且分散箱(10)与立杆(9)通过卡箍(13)连接，所述电机(3)的上方设置有输料管(4)，且输料管(4)的一端延伸至分散箱(10)的内部，所述输料管(4)的内部设置有螺旋输送轴(5)，且螺旋输送轴(5)的一端延伸至输料管(4)的外部，所述输料管(4)的的上方设置有下料斗(6)，且下料斗(6)的一端延伸至输料管(4)的内部，所述下料斗(6)和电机(3)均与工作台(1)通过支撑架(7)连接，所述电机(3)输出端的一侧设置有转轴(26)，且转轴(26)与电机(3)的输出端通过联轴器连接，所述转轴(26)的一侧设置有主动轮(27)，所述螺旋输送轴(5)的一侧设置有从动轮(25)，所述分散箱(10)的上方设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的下方设置有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)的一端延伸至分散箱(10)的内部，所述搅拌轴(12)的两侧均设置有搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)与搅拌轴(12)气焊连接，所述分散箱(10)的下方设置有连接块(15)，且分散箱(10)与连接块(15)密封连接，所述连接块(15)的一侧设置有气缸乙(32)，且气缸乙(32)与立杆(9)通过螺钉连接，所述连接块(15)的内部设置有滑槽(30)，所述立杆(9)的一侧设置有气缸甲(17)，且气缸甲(17)与工作台(1)通过螺钉连接，所述气缸甲(17)的上方设置有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内部设置有转动电机(19)，所述电机箱(18)的上方设置有转盘(23)，所述转动电机(19)的上方设置有转轴(26)，且转轴(26)与转盘(23)榫接，所述转盘(23)的内部设置有凹槽(34)，凹槽(34)设置有四个，且四个凹槽(34)均延伸至转盘(23)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述电机(3)与支撑架(7)、转动电机(19)与电机箱(18)之间均设置有硅胶垫(29)。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述螺旋输送轴(5)与输料管(4)、搅拌轴(12)与分散箱(10)的接触处均设置有轴承(24)。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述下料斗(6)的一侧设置有振动器(8)，且振动器(8)与下料斗(6)贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述主动轮(27)与从动轮(25)之间设置有橡胶皮带(28)，且橡胶皮带(28)分别与主动轮(27)和从动轮(25)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述气缸乙(32)的一侧设置有挡板(33)，且挡板(33)的一端贯穿连接块(15)并延伸至滑槽(30)的内部，所述挡板(33)与连接块(15)的接触处设置有密封圈(31)。
7.根据权利要求1所述的一种奶粉制品定量连续的罐装装置，其特征在于：所述凹槽(34)的内部设置有承重板(21)，所述承重板(21)与凹槽(34)之间设置有压力传感器(22)，且压力传感器(22)分别与承重板(21)和凹槽(34)贴合连接，所述承重板(21)的上方设置有奶粉罐(20)，所述连接块(15)的下方设置有出料管(16)，且出料管(16)的一端延伸至奶粉罐(20)的内部。
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