CN108834588A - 一种秸秆粉碎搅拌装置 - Google Patents

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张学和
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Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎搅拌装置,包括底板,所述底板上表面的后侧固定连接有竖板,所述竖板正面的上方固定连接有第一壳体,所述第一壳体的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内部套接有第一转轴,所述第一转轴的顶端通过第一驱动装置与第一壳体的上表面固定连接。该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置第一电机,使得第一电机输出轴旋转带动第一转轴、第一螺旋叶片和主动轮旋转,使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对壳体内的秸秆进行粉碎,再通过设置第二电机,使得第二电机输出轴旋转带动第三转轴和搅拌杆旋转,从而使得药物能够被充分的搅拌在秸秆内,提高了家畜预防治疗的效果,同时减少了人们的劳动强度。

Description

一种秸秆粉碎搅拌装置
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,具体为一种秸秆粉碎搅拌装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
在庄稼收割完后,人们一般情况下就地把秸秆焚烧,这样不仅浪费了秸秆里丰富的有机质,同时给大气造成污染,为了避免焚烧秸秆污染大气,人们会把秸秆拉到家里喂养反刍动物牛、羊等家畜,但是现有的秸秆粉碎装置功能都比较单一,只能进行简单的粉碎,往往会给人们的使用带来不便,当需要给家畜预防疾病喂药时,通常会把药拌在饲料里喂给家畜吃,而秸秆粉碎的过程中虽然能添加药物,但是无法充分的把药物与秸秆混合,从而造成预防治疗的效果不好,而人工搅拌又费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种秸秆粉碎搅拌装置,解决了但是现有的秸秆粉碎装置功能都比较单一,只能进行简单的粉碎,往往会给人们的使用带来不便,当需要给家畜预防疾病喂药时,通常会把药拌在饲料里喂给家畜吃,而秸秆粉碎的过程中虽然能添加药物,但是无法充分的把药物与秸秆混合,从而造成预防治疗的效果不好,而人工搅拌又费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秸秆粉碎搅拌装置,包括底板,所述底板上表面的后侧固定连接有竖板,所述竖板正面的上方固定连接有第一壳体,所述第一壳体的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内部套接有第一转轴,所述第一转轴的顶端通过第一驱动装置与第一壳体的上表面固定连接,所述第一转轴的表面固定连接有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片位于第一壳体内,所述第一转轴的表面卡接在主动轮的上表面,所述主动轮位于第一壳体的上方,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的下表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的表面卡接在第一壳体上表面的右侧,所述第二转轴的表面固定连接有第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片位于第一壳体内,所述第二转轴的底端套接有第三轴承,所述第三轴承的下表面卡接在第一壳体内壁下表面的右侧。
所述第一壳体下表面的左侧开设有通孔,所述第一壳体的下表面对应通孔的位置与管道的一端相连通,所述管道的内部设置有放料装置,所述竖板的正面固定连接有第二壳体,所述第二壳体位于第一壳体的下方,所述第二壳体上表面对应管道另一端的位置设置有进料口,所述第二壳体的上表面卡接有第四轴承,所述第四轴承的内部套接有第三转轴,所述第三转轴的顶端通过第二驱动装置与第二壳体的上表面固定连接,所述第三转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆,且若干个搅拌杆均位于第二壳体内,且搅拌杆的长度与第二壳体的宽度相适配。
优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端,所述第一电机机身的左右两侧面分别固定连接在两个第一固定块的相对面,且两个第一固定块的下表面均固定连接在第一壳体的上表面。
优选的,所述第一壳体左侧面的上方设置有进料斗,所述进料斗的形状为梯形。
优选的,所述放料装置包括挡板,所述挡板的右侧面穿过通槽并延伸至卡槽内,所述通槽开设在管道左侧面的上方,所述卡槽开设在管道内壁右侧面的上方,所述挡板下表面的左侧固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接在第三转轴的顶端,所述第二电机机身的右侧面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的下表面固定连接在第二壳体的上表面。
优选的,所述第二壳体的下表面设置有出料管,所述出料管的内部设置有阀门,所述出料管的下方设置有储料箱,所述储料箱的下表面搭接在底板的上表面。
优选的,所述竖板背面的左侧设置有电源和开关,所述开关位于电源的上方,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的,所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
(三)有益效果
本发明提供了一种秸秆粉碎搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置第一电机,使得第一电机输出轴旋转带动第一转轴、第一螺旋叶片和主动轮旋转,使得主动轮通过皮带带动从动轮、第二转轴和第二螺旋叶片旋转,使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对壳体内的秸秆进行粉碎,再通过设置第二电机,使得第二电机输出轴旋转带动第三转轴和搅拌杆旋转,使得搅拌杆对第二壳体内的秸秆进行搅拌,从而使得药物能够被充分的搅拌在秸秆内,提高了家畜预防治疗的效果,同时减少了人们的劳动强度。
(2)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,使得秸秆在两者的配合下能够把秸秆充分的粉碎,避免了秸秆堆积在第一壳体内的底部而无法得到粉碎,使得粉碎的效果变得更好,通过设置放料装置,使得人们通过移动把手带动挡板左右运动,从而方便人们控制秸秆从第一壳体内落到第二壳体内,通过设置搅拌杆的长度,使得搅拌杆能够更好的搅拌第二壳体内的秸秆,通过设置阀门,避免了秸秆在第二壳体内搅拌时落到储料箱内,从而使得人们能够更加方便的控制秸秆从第二壳体内落到储料箱内。
(3)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置储料箱,从而使得人们更加方便的转运搅拌好的秸秆,通过设置支撑腿,能够使得底板的支撑变得更加的稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正式的剖面结构示意图;
图2为本发明左视的结构示意图;
图3为本发明A部分放大的结构示意图。
图中:1底板、2竖板、3第一壳体、4第一轴承、5第一转轴、6第一螺旋叶片、7第一驱动装置、71第一电机、72第一固定块、8主动轮、9皮带、10从动轮、11第二转轴、12第二轴承、13第二螺旋叶片、14第三轴承、15进料斗、16通孔、17管道、18放料装置、181挡板、182通槽、183卡槽、184把手、19第二壳体、20第四轴承、21第三转轴、22第二驱动装置、221第二电机、222第二固定块、23搅拌杆、24进料口、25出料管、26阀门、27储料箱、28电源、29开关、30支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种秸秆粉碎搅拌装置,包括底板1,底板1的下表面固定连接有四个支撑腿30,且四个支撑腿30分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿30,能够使得底板1的支撑变得更加的稳定,底板1上表面的后侧固定连接有竖板2,竖板2背面的左侧设置有电源28和开关29,开关29位于电源28的上方,通过设置电源28,从而保证了第一电机71和第二电机221能够正常的工作,电源28的输出端通过导线与开关29的输入端电连接,开关29的输出端通过导线分别与第一电机71和第二电机221的输入端电连接,通过设置开关29,使得工人通过开关29能够更加方便的控制第一电机71和第二电机221的正常工作,开关29的型号为lw5d-16万能转换开关,竖板2正面的上方固定连接有第一壳体3,第一壳体3左侧面的上方设置有进料斗15,进料斗15的形状为梯形,第一壳体3的上表面卡接有第一轴承4,第一轴承4的内部套接有第一转轴5,第一转轴5的顶端通过第一驱动装置7与第一壳体3的上表面固定连接,第一驱动装置7包括第一电机71,第一电机71的输出轴固定连接在第一转轴5的顶端,第一电机71机身的左右两侧面分别固定连接在两个第一固定块72的相对面,且两个第一固定块72的下表面均固定连接在第一壳体3的上表面,通过设置第一电机71,使得第一电机71输出轴旋转带动第一转轴5、第一螺旋叶片6和主动轮8旋转,使得主动轮8通过皮带9带动从动轮10、第二转轴11和第二螺旋叶片13旋转,使得第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13对壳体内的秸秆进行粉碎,第一转轴5的表面固定连接有第一螺旋叶片6,第一螺旋叶片6位于第一壳体3内,第一转轴5的表面卡接在主动轮8的上表面,主动轮8位于第一壳体3的上方,主动轮8通过皮带9与从动轮10传动连接,从动轮10的下表面固定连接有第二转轴11,第二转轴11的表面套接有第二轴承12,第二轴承12的表面卡接在第一壳体3上表面的右侧,第二转轴11的表面固定连接有第二螺旋叶片13,通过设置第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13,使得秸秆在两者的配合下能够把秸秆充分的粉碎,避免了秸秆堆积在第一壳体3内的底部而无法得到粉碎,使得粉碎的效果变得更好,第二螺旋叶片13位于第一壳体3内,第二转轴11的底端套接有第三轴承14,通过设置第二轴承12和第三轴承14,从而使得第二转轴11能够更加稳定的转动,第三轴承14的下表面卡接在第一壳体3内壁下表面的右侧。
第一壳体3下表面的左侧开设有通孔16,第一壳体3的下表面对应通孔16的位置与管道17的一端相连通,管道17的内部设置有放料装置18,放料装置18包括挡板181,挡板181的右侧面穿过通槽182并延伸至卡槽183内,通槽182开设在管道17左侧面的上方,卡槽183开设在管道17内壁右侧面的上方,挡板181下表面的左侧固定连接有把手184,把手184的表面设置有防滑纹,通过设置放料装置18,使得人们通过移动把手184带动挡板181左右运动,从而方便人们控制秸秆从第一壳体3内落到第二壳体19内,竖板2的正面固定连接有第二壳体19,第二壳体19位于第一壳体3的下方,第二壳体19上表面对应管道17另一端的位置设置有进料口24,第二壳体19的上表面卡接有第四轴承20,第四轴承20的内部套接有第三转轴21,第三转轴21的顶端通过第二驱动装置22与第二壳体19的上表面固定连接,第二驱动装置22包括第二电机221,第二电机221的输出轴固定连接在第三转轴21的顶端,第二电机221机身的右侧面固定连接有第二固定块222,第二固定块222的下表面固定连接在第二壳体19的上表面,通过设置第二电机221,使得第二电机221输出轴旋转带动第三转轴21和搅拌杆23旋转,使得搅拌杆23对第二壳体19内的秸秆进行搅拌,从而使得药物能够被充分的搅拌在秸秆内,提高了家畜预防治疗的效果,同时减少了人们的劳动强度,第三转轴21的表面固定连接有若干个搅拌杆23,且若干个搅拌杆23均位于第二壳体19内,且搅拌杆23的长度与第二壳体19的宽度相适配,通过设置搅拌杆23的长度,使得搅拌杆23能够更好的搅拌第二壳体19内的秸秆,第二壳体19的下表面设置有出料管25,出料管25的内部设置有阀门26,通过设置阀门26,避免了秸秆在第二壳体19内搅拌时落到储料箱27内,从而使得人们能够更加方便的控制秸秆从第二壳体19内落到储料箱27内,出料管25的下方设置有储料箱27,储料箱27的下表面搭接在底板1的上表面,通过设置储料箱27,从而使得人们更加方便的转运搅拌好的秸秆。
使用时,人们先把秸秆从进料斗15倒进第一壳体3内,然后通过开关29控制第一电机71启动,使得第一电机71输出轴旋转带动第一转轴5旋转,使得第一转轴5旋转带动第一螺旋叶片6旋转,同时第一转轴5旋转带动主动轮8旋转,使得主动轮8旋转通过皮带9传动带动从动轮10旋转,使得从动轮10旋转带动第二转轴11旋转,使得第二转轴11旋转带动第二螺旋叶片13旋转,在第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13相互配合下,使得第一壳体3内的秸秆从底部持续不断的向上运动,然后被第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13粉碎,当粉碎好秸秆后,再通过向左拉动把手184带动挡板181向左运动,使得管道17出口被打开,使得第一壳体3内粉碎好的秸秆落到第二壳体19内,此时把需要的药品从进料口24倒进第二壳体19内,再通过开关29控制第一电机71停止工作和第二电机221启动,使得第二电机221输出轴旋转带动第三转轴21旋转,使得第三转轴21旋转带动搅拌杆23旋转,使得搅拌杆23对第二壳体19内的秸秆和其它药品等饲料进行搅拌,当搅拌好秸秆后,通过开关29控制第二电机221停止工作,再通过阀门26控制搅拌好的秸秆落到储料箱27内。
综上可得,(1)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置第一电机71,使得第一电机71输出轴旋转带动第一转轴5、第一螺旋叶片6和主动轮8旋转,使得主动轮8通过皮带9带动从动轮10、第二转轴11和第二螺旋叶片13旋转,使得第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13对壳体内的秸秆进行粉碎,再通过设置第二电机221,使得第二电机221输出轴旋转带动第三转轴21和搅拌杆23旋转,使得搅拌杆23对第二壳体19内的秸秆进行搅拌,从而使得药物能够被充分的搅拌在秸秆内,提高了家畜预防治疗的效果,同时减少了人们的劳动强度。
(2)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片13,使得秸秆在两者的配合下能够把秸秆充分的粉碎,避免了秸秆堆积在第一壳体3内的底部而无法得到粉碎,使得粉碎的效果变得更好,通过设置放料装置18,使得人们通过移动把手184带动挡板181左右运动,从而方便人们控制秸秆从第一壳体3内落到第二壳体19内,通过设置搅拌杆23的长度,使得搅拌杆23能够更好的搅拌第二壳体19内的秸秆,通过设置阀门26,避免了秸秆在第二壳体19内搅拌时落到储料箱27内,从而使得人们能够更加方便的控制秸秆从第二壳体19内落到储料箱27内。
(3)、该秸秆粉碎搅拌装置,通过设置储料箱27,从而使得人们更加方便的转运搅拌好的秸秆,通过设置支撑腿30,能够使得底板1的支撑变得更加的稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种秸秆粉碎搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的后侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)正面的上方固定连接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的上表面卡接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的内部套接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的顶端通过第一驱动装置(7)与第一壳体(3)的上表面固定连接,所述第一转轴(5)的表面固定连接有第一螺旋叶片(6),所述第一螺旋叶片(6)位于第一壳体(3)内,所述第一转轴(5)的表面卡接在主动轮(8)的上表面,所述主动轮(8)位于第一壳体(3)的上方,所述主动轮(8)通过皮带(9)与从动轮(10)传动连接,所述从动轮(10)的下表面固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的表面套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)的表面卡接在第一壳体(3)上表面的右侧,所述第二转轴(11)的表面固定连接有第二螺旋叶片(13),所述第二螺旋叶片(13)位于第一壳体(3)内,所述第二转轴(11)的底端套接有第三轴承(14),所述第三轴承(14)的下表面卡接在第一壳体(3)内壁下表面的右侧;
所述第一壳体(3)下表面的左侧开设有通孔(16),所述第一壳体(3)的下表面对应通孔(16)的位置与管道(17)的一端相连通,所述管道(17)的内部设置有放料装置(18),所述竖板(2)的正面固定连接有第二壳体(19),所述第二壳体(19)位于第一壳体(3)的下方,所述第二壳体(19)上表面对应管道(17)另一端的位置设置有进料口(24),所述第二壳体(19)的上表面卡接有第四轴承(20),所述第四轴承(20)的内部套接有第三转轴(21),所述第三转轴(21)的顶端通过第二驱动装置(22)与第二壳体(19)的上表面固定连接,所述第三转轴(21)的表面固定连接有若干个搅拌杆(23),且若干个搅拌杆(23)均位于第二壳体(19)内,且搅拌杆(23)的长度与第二壳体(19)的宽度相适配。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述第一驱动装置(7)包括第一电机(71),所述第一电机(71)的输出轴固定连接在第一转轴(5)的顶端,所述第一电机(71)机身的左右两侧面分别固定连接在两个第一固定块(72)的相对面,且两个第一固定块(72)的下表面均固定连接在第一壳体(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述第一壳体(3)左侧面的上方设置有进料斗(15),所述进料斗(15)的形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述放料装置(18)包括挡板(181),所述挡板(181)的右侧面穿过通槽(182)并延伸至卡槽(183)内,所述通槽(182)开设在管道(17)左侧面的上方,所述卡槽(183)开设在管道(17)内壁右侧面的上方,所述挡板(181)下表面的左侧固定连接有把手(184),所述把手(184)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述第二驱动装置(22)包括第二电机(221),所述第二电机(221)的输出轴固定连接在第三转轴(21)的顶端,所述第二电机(221)机身的右侧面固定连接有第二固定块(222),所述第二固定块(222)的下表面固定连接在第二壳体(19)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述第二壳体(19)的下表面设置有出料管(25),所述出料管(25)的内部设置有阀门(26),所述出料管(25)的下方设置有储料箱(27),所述储料箱(27)的下表面搭接在底板(1)的上表面。
7.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述竖板(2)背面的左侧设置有电源(28)和开关(29),所述开关(29)位于电源(28)的上方,所述电源(28)的输出端通过导线与开关(29)的输入端电连接,所述开关(29)的输出端通过导线分别与第一电机(71)和第二电机(221)的输入端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(30),且四个支撑腿(30)分别位于底板(1)下表面的四角处。
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