CN207254222U - 一种粉末混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉末混料装置,包括安装座以及第一电机;所述第一电机通过联轴器与搅拌轴连接;还包括底座以及活动座;所述底座与安装座焊接;所述活动座底部为弧形底壁以及位于弧形底壁两侧的两连接直壁;所述底座上端开有小半圆槽以及底槽;所述底座与活动座之间通过弹簧连接;所述小半圆槽以及底槽内壁上胶接有橡胶缓冲垫;所述弹簧一端焊接活动座另一端焊接底座;所述活动座四个角上皆插接有定位杆;所述底座后侧下方焊接有固定座;所述固定座上安装有第二电机;所述第二电机通过联轴器连接转轴;所述转轴纵向安装于底座内并连接位于底槽内的凸轮;所述凸轮外壁与弧形底壁相贴。本实用新型粉末冶金搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末混料装置。
背景技术
粉末冶金材料是由多种原料混合而成,混合得均匀才有利于提高粉末冶金制品的质量。目前的混料装置一般只由混料筒、连接混料筒的搅拌轴以及带动搅拌轴转动的电机构成,其结构简单,但搅拌效果并不是很好。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决提供一种相对现有技术搅拌效果更好的粉末混料装置技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型一种粉末混料装置的技术解决方案为:
包括安装座以及安装在安装座右端上侧的第一电机;所述第一电机通过联轴器与搅拌轴连接;所述安装座上设有两与自身为一体的连接座;所述两连接座之间放置有混料筒;所述搅拌轴分别通过轴承与两连接座活动连接;所述混料筒与搅拌轴连接且位于混料筒内的搅拌轴部分焊接有搅拌叶;所述混料筒两端分别开有进料口以及出料口并在进料口以及出料口处塞有橡胶塞,还包括底座以及活动座;所述底座与安装座焊接;所述活动座底部为弧形底壁以及位于弧形底壁两侧的两连接直壁;所述底座上端开有与弧形底壁相匹配的小半圆槽以及位于小半圆槽底下且与小半圆槽相通的底槽;所述底座与活动座之间通过弹簧连接;所述小半圆槽以及底槽内壁上胶接有橡胶缓冲垫;所述弹簧一端焊接活动座另一端焊接底座;所述活动座四个角上皆插接有定位杆;所述定位杆底端穿过活动座插接于底座内;所述底座后侧下方焊接有固定座;所述固定座上安装有第二电机;所述第二电机通过联轴器连接转轴;所述转轴纵向安装于底座内并连接位于底槽内的凸轮;所述凸轮外壁与弧形底壁相贴。
所述弹簧一共为4排,每排4个;其中两排弹簧位于底座左右两端,弹簧一端焊接底座,另一端焊接连接直壁;另两排弹簧位于小半圆槽两侧,一端焊接弧形底壁,另一端穿过橡胶缓冲垫焊接小半圆槽内壁。
所述底座两侧螺栓连接有支撑板;所述支撑板支撑于活动座下方。
本实用新型可以达到的技术效果是:本实用新型可通过搅拌轴搅拌,且活动座可活动,从而带动混料筒活动,从而作用于混料筒内的粉末冶金,其搅拌的更加均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型一种粉末混料装置未使用活动座时的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3的图1的B部放大图;
图4是本实用新型一种粉末混料装置使用活动座时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
参阅图1至图4。
一种粉末混料装置,包括安装座1以及安装在安装座1右端上侧的第一电机2;所述第一电机2通过联轴器与搅拌轴6连接;所述安装座1上设有两与自身为一体的连接座4;所述两连接座4之间放置有混料筒5;所述搅拌轴6分别通过轴承与两连接座4活动连接;所述混料筒5与搅拌轴6连接且位于混料筒5内的搅拌轴6部分焊接有搅拌叶7;所述混料筒5两端分别开有进料口8以及出料口9并在进料口8以及出料口9处塞有橡胶塞,还包括底座11以及活动座12;所述底座11与安装座1焊接;所述活动座12底部为弧形底壁17以及位于弧形底壁17两侧的两连接直壁18;所述底座11上端开有与弧形底壁17相匹配的小半圆槽13以及位于小半圆槽13底下且与小半圆槽13相通的底槽14;所述底座11与活动座12之间通过弹簧15连接;所述小半圆槽13以及底槽14内壁上胶接有橡胶缓冲垫16;所述弹簧15一端焊接活动座12另一端焊接底座11;所述活动座12四个角上皆插接有定位杆31;所述定位杆31底端穿过活动座12插接于底座11内;所述底座11后侧下方焊接有固定座21;所述固定座21上安装有第二电机22;所述第二电机22通过联轴器连接转轴23;所述转轴23纵向安装于底座11内并连接位于底槽14内的凸轮24;所述凸轮24外壁与弧形底壁17相贴。
具体的,所述弹簧15一共为4排,每排4个;其中两排弹簧15位于底座11左右两端,弹簧15一端焊接底座11,另一端焊接连接直壁18;另两排弹簧15位于小半圆槽13两侧,一端焊接弧形底壁17,另一端穿过橡胶缓冲垫16焊接小半圆槽13内壁。
具体的,所述底座11两侧螺栓连接有支撑板41;所述支撑板41支撑于活动座12下方。
使用说明:首先看图4,本实用在使用活动座12时,首先要将定位杆31拔出,之后,将螺丝拧掉,拿去支撑板41,而因为弹簧15的作用,其凸轮24外壁与弧形底壁17相贴,第一电机2与第二电机22分别与电源连接,启动第二电机22,第二电机22带动转轴23正反转动,而转轴23带动凸轮24正反转动,因弹簧15的作用,其凸轮24外壁与弧形底壁17一直相贴,但凸轮24对弧形底壁17的作用力下,使活动座12左右以及上下晃动,从而带动安装座1以及位于动安装座1上的混料筒5左右以及上下晃动,从而作用于混料筒5内的粉末冶金,其搅拌的更加均匀;而第一电机2通过带动搅拌轴6转动对混料筒5内的粉末冶金进行搅拌为现有技术,故不多加阐述。
而在不使用活动座12时(见图1),将4根定位杆31底端穿过活动座12插接于底座11内,两支撑板41螺栓连接于底座11两侧且将活动座12支撑于上方,这时活动座12定位。
Claims (3)
1.一种粉末混料装置,包括安装座(1)以及安装在安装座(1)右端上侧的第一电机(2);所述第一电机(2)通过联轴器与搅拌轴(6)连接;所述安装座(1)上设有两与自身为一体的连接座(4);所述两连接座(4)之间放置有混料筒(5);所述搅拌轴(6)分别通过轴承与两连接座(4)活动连接;所述混料筒(5)与搅拌轴(6)连接且位于混料筒(5)内的搅拌轴(6)部分焊接有搅拌叶(7);所述混料筒(5)两端分别开有进料口(8)以及出料口(9)并在进料口(8)以及出料口(9)处塞有橡胶塞,其特征在于:还包括底座(11)以及活动座(12);所述底座(11)与安装座(1)焊接;所述活动座(12)底部为弧形底壁(17)以及位于弧形底壁(17)两侧的两连接直壁(18);所述底座(11)上端开有与弧形底壁(17)相匹配的小半圆槽(13)以及位于小半圆槽(13)底下且与小半圆槽(13)相通的底槽(14);所述底座(11)与活动座(12)之间通过弹簧(15)连接;所述小半圆槽(13)以及底槽(14)内壁上胶接有橡胶缓冲垫(16);所述弹簧(15)一端焊接活动座(12)另一端焊接底座(11);所述活动座(12)四个角上皆插接有定位杆(31);所述定位杆(31)底端穿过活动座(12)插接于底座(11)内;所述底座(11)后侧下方焊接有固定座(21);所述固定座(21)上安装有第二电机(22);所述第二电机(22)通过联轴器连接转轴(23);所述转轴(23)纵向安装于底座(11)内并连接位于底槽(14)内的凸轮(24);所述凸轮(24)外壁与弧形底壁(17)相贴。
2.根据权利要求1所述的一种粉末混料装置,其特征在于:所述弹簧(15)一共为4排,每排4个;其中两排弹簧(15)位于底座(11)左右两端,弹簧(15)一端焊接底座(11),另一端焊接连接直壁(18);另两排弹簧(15)位于小半圆槽(13)两侧,一端焊接弧形底壁(17),另一端穿过橡胶缓冲垫(16)焊接小半圆槽(13)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种粉末混料装置,其特征在于:所述底座(11)两侧螺栓连接有支撑板(41);所述支撑板(41)支撑于活动座(12)下方。
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CN201721237760.XU CN207254222U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种粉末混料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112295469A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 赵福振 | 生物活性纳米有机锌硒动植物营养液制作震荡混匀装置 |
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- 2017-09-26 CN CN201721237760.XU patent/CN207254222U/zh not_active Expired - Fee Related
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