CN111873140A - 一种磁瓦内外弧倒角成型模具 - Google Patents

一种磁瓦内外弧倒角成型模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体，所述下冲模本体的顶部固定连接有上冲模本体，所述下冲模本体的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头，所述下冲头的顶部通过挤压装置连接有下成型块，所述下成型块的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面。本发明涉及磁瓦模具技术领域，通过下冲头的运动带动气压调整片向上运动形成负压，将料浆内的水通过气压挤入上冲头吸水板上并用PVA吸水海绵进行吸收，避免浆液中的水回流至磁瓦成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹，另外，通过调整整个磁瓦成型腔的高度，实现一个模具可加工不同高度的磁瓦，提高了模具的使用效率。

Description

一种磁瓦内外弧倒角成型模具
技术领域
本发明涉及磁瓦模具技术领域，具体为一种磁瓦内外弧倒角成型模具。
背景技术
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。
现有的磁瓦加工工艺中，为了节省成本和简化工艺，很多企业相继开发全倒角成型模具，但由于上模吸水板与下冲头增加倒角后，改变了模具成型部位局部的磁场分布，在实际加工中，常伴随上吸水板吸水不充分，造成浆液中的水回流至成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹，烧结后由于产品收缩，裂纹扩大造成废品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁瓦内外弧倒角成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的磁瓦模具的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体，所述下冲模本体的顶部固定连接有上冲模本体，所述下冲模本体的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头，所述下冲头的顶部通过挤压装置连接有下成型块，所述下成型块的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面，为了对磁瓦进行倒角，所述上冲模本体的内部设置有上冲模腔，且所述上冲模腔与下冲模腔上下对齐设置，所述上冲模腔上通过调整装置固定连接有上冲头吸水板，所述上冲头吸水板的底部侧壁上固定连接有两个对称设置的倒角面，为了对磁瓦进行倒角，所述上冲头吸水板上贯穿顶部侧壁排列设置有多个出水口，各个所述出水孔上设置有翻转盖，所述下冲头的顶部与上冲头吸水板的底部设置有磁瓦成型腔，所述下冲模本体相对的侧壁上对称设置有两条贯穿侧壁至下冲模腔内的第一滑动腔，两个所述第一滑动腔内滑动连接有与其相匹配的滑动杆，两个所述滑动杆位于下冲模腔内的一端与下冲头的侧壁固定连接，两个所述滑动杆的另一端固定连接有支杆，两个所述支杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有两个对称设置的推动杆，两个所述推动杆的另一端贯穿上冲模本体的顶部侧壁至上冲模腔固定连接有气压调整片，所述气压调整片与上冲模腔的形状相匹配，且所述气压调整片位于上冲头吸水板的顶部，所述上冲模腔内固定设置有PVA吸水海绵，且所述PVA吸水海绵位于气压调整片及上冲头吸水板中间，所述上冲模本体的侧壁上固定设置有料浆入口。
优选地，所述挤压装置包括固开在下冲头顶部侧壁上的两个对称设置的安装槽，两个所述安装槽的底部固定连接有多个挤压弹簧，各个所述挤压弹簧的顶部与下成型块相抵。
优选地，所述调整装置包括固定在上冲头吸水板顶部的螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿上冲模本体的顶部侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有内六角槽，所述上冲模腔相对的侧壁上竖直开设有第二滑动腔，两个所述滑动腔内滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的一端与上冲头吸水板的侧壁固定连接。
优选地，所述下冲模本体的顶部固定连接有定位销，所述上冲模本体的底部侧壁上开设有与其相匹配的定位孔。
优选地，所述下成型块的顶部嵌设有厚度为20mm的#钢，且弧度与下成型块顶部的弧顶相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过第一滑动腔、支杆、滑动杆等部件的设置，下冲头对料浆进行挤压，气压调整片向上运动，上冲头吸水板与气压调整片内气压不变空间增大后形成负压，磁瓦成型腔内浆液挤压出的水在压强的作用下挤入各个出水口后被PVA吸水海绵吸收，避免浆液中的水回流至成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹；
2.通过螺纹杆、螺纹套等部件的设置，旋转螺纹杆，上冲头吸水板在上冲模腔内滑动，调整整个磁瓦成型腔的高度，实现一个模具可加工不同高度的磁瓦，提高了模具的使用效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种磁瓦内外弧倒角成型模具的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种磁瓦内外弧倒角成型模具的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种磁瓦内外弧倒角成型模具的调整结构示意图；
图4为本发明提出的一种磁瓦内外弧倒角成型模具的挤压结构示意图。
图中：1、下冲模本体；2、上冲模本体；3、下冲头；4、下成型块；5、上冲头吸水板；6、出水口；7、磁瓦成型腔；8、第一滑动腔；9、滑动杆；10、支杆；11、固定板；12、推动杆；13、气压调整片；14、PVA吸水海绵；15、定位销；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、内六角槽；19、挤压弹簧；20、料浆入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体1，下冲模本体1的顶部固定连接有上冲模本体2，下冲模本体1的内部设置有下冲模腔，下冲模腔内滑动连接有下冲头3，下冲头3的顶部通过挤压装置连接有下成型块4，下成型块4的顶部嵌设有厚度为20mm的45#钢，且弧度与下成型块4顶部的弧顶相匹配，主要为了良好的挤压效果，45#钢机械强度好，弹性变形小，挤压装置包括固开在下冲头3顶部侧壁上的两个对称设置的安装槽，两个安装槽的底部固定连接有多个挤压弹簧19，各个挤压弹簧19的顶部与下成型块4相抵,主要通过挤压弹簧19实现对磁瓦成型腔7内的料浆施加呈线性变化的力，该线性力能够高效率的除去料浆中的水分，使成型的磁瓦毛坯具有更好的致密性，同时，也可以控制下冲头向上运动的距离，得到不同种类的磁瓦毛坯，下成型块4的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面，为了对磁瓦进行倒角，上冲模本体2的内部设置有上冲模腔，且上冲模腔与下冲模腔上下对齐设置，上冲模腔上通过调整装置固定连接有上冲头吸水板5，调整装置包括固定在上冲头吸水板5顶部的螺纹套16，螺纹套16上螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的另一端贯穿上冲模本体2的顶部侧壁固定连接有固定块，固定块的顶部开设有内六角槽18，上冲模腔相对的侧壁上竖直开设有第二滑动腔，两个滑动腔内滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个滑动块的一端与上冲头吸水板5的侧壁固定连接，主要为了调整整个磁瓦成型腔7的高度，实现一个模具可加工不同高度的磁瓦，提高了模具的使用效率，上冲头吸水板5的底部侧壁上固定连接有两个对称设置的倒角面，上冲头吸水板5上贯穿顶部侧壁排列设置有多个出水口6，各个出水口6上设置有翻转盖，下冲头3的顶部与上冲头吸水板5的底部设置有磁瓦成型腔7，下冲模本体1相对的侧壁上对称设置有两条贯穿侧壁至下冲模腔内的第一滑动腔8，两个第一滑动腔8内滑动连接有与其相匹配的滑动杆9，两个滑动杆9位于下冲模腔内的一端与下冲头3的侧壁固定连接，两个滑动杆9的另一端固定连接有支杆10，两个支杆10的另一端固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有两个对称设置的推动杆12，两个推动杆12的另一端贯穿上冲模本体2的顶部侧壁至上冲模腔固定连接有气压调整片13，气压调整片13与上冲模腔的形状相匹配，且气压调整片13位于上冲头吸水板5的顶部，上冲模腔内固定设置有PVA吸水海绵14，且PVA吸水海绵14位于气压调整片13及上冲头吸水板5中间，下冲模本体1的顶部固定连接有定位销15，上冲模本体2的底部侧壁上开设有与其相匹配的定位孔，方便安装及操作，上冲模本体2的侧壁上固定设置有料浆入口20。
本发明中，首先将上冲模本体2通过定位销15的定位放置在下冲模本体1上，再通过螺纹将其进行固定，然后，使用内六角扳手旋转螺纹杆17，螺纹杆17的转动带动螺纹套16底部的上冲头吸水板5在上冲模腔内滑行至需要调整的位置，最后，当进行磁瓦成型加工时，将料浆通过料浆入口20放入至磁瓦成型腔7内，下冲头3向上运动，实现对磁瓦成型腔7内的料浆进行挤压成型，在下冲头3向上运动的过程中带动两个支杆10向上运动，实现固定板11的向上运动，从而实现固定板11上的两个推动杆12将气压调整片13在上冲模腔内向上运动，因各个出水口6上都固定有可翻转可固定的翻转盖，此时各个翻转盖对出水口6进行密封堵塞，随着气压调整片13的向上运动，上冲头吸水板5与气压调整片13内气压不变空间增大后形成负压，磁瓦成型腔7内的水在压力的作用下冲向各个出水口6内将各个翻转盖进行翻转进入到上冲头吸水板5的上方被PVA吸水海绵14吸入，避免浆液中的水回流至成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体（1），其特征在于，所述下冲模本体（1）的顶部固定连接有上冲模本体（2），所述下冲模本体（1）的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头（3），所述下冲头（3）的顶部通过挤压装置连接有下成型块（4），所述下成型块（4）的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面，所述上冲模本体（2）的内部设置有上冲模腔，且所述上冲模腔与下冲模腔上下对齐设置，所述上冲模腔上通过调整装置固定连接有上冲头吸水板（5），所述上冲头吸水板（5）的底部侧壁上固定连接有两个对称设置的倒角面，所述上冲头吸水板（5）上贯穿顶部侧壁排列设置有多个出水口（6），各个所述出水口（6）上设置有翻转盖，所述下冲头（3）的顶部与上冲头吸水板（5）的底部设置有磁瓦成型腔（7），所述下冲模本体（1）相对的侧壁上对称设置有两条贯穿侧壁至下冲模腔内的第一滑动腔（8），两个所述第一滑动腔（8）内滑动连接有与其相匹配的滑动杆（9），两个所述滑动杆（9）位于下冲模腔内的一端与下冲头（3）的侧壁固定连接，两个所述滑动杆（9）的另一端固定连接有支杆（10），两个所述支杆（10）的另一端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部固定连接有两个对称设置的推动杆（12），两个所述推动杆（12）的另一端贯穿上冲模本体（2）的顶部侧壁至上冲模腔固定连接有气压调整片（13），所述气压调整片（13）与上冲模腔的形状相匹配，且所述气压调整片（13）位于上冲头吸水板（5）的顶部，所述上冲模腔内固定设置有PVA吸水海绵（14），且所述PVA吸水海绵（14）位于气压调整片（13）及上冲头吸水板（5）中间，所述上冲模本体（2）的侧壁上固定设置有料浆入口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦内外弧倒角成型模具，其特征在于，所述挤压装置包括固开在下冲头（3）顶部侧壁上的两个对称设置的安装槽，两个所述安装槽的底部固定连接有多个挤压弹簧（19），各个所述挤压弹簧（19）的顶部与下成型块（4）相抵。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦内外弧倒角成型模具，其特征在于，所述调整装置包括固定在上冲头吸水板（5）顶部的螺纹套（16），所述螺纹套（16）上螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的另一端贯穿上冲模本体（2）的顶部侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有内六角槽（18），所述上冲模腔相对的侧壁上竖直开设有第二滑动腔，两个所述滑动腔内滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的一端与上冲头吸水板（5）的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁瓦内外弧倒角成型模具，其特征在于，所述下冲模本体（1）的顶部固定连接有定位销（15），所述上冲模本体（2）的底部侧壁上开设有与其相匹配的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种磁瓦内外弧倒角成型模具，其特征在于，所述下成型块（4）的顶部嵌设有厚度为20mm的45#钢，且弧度与下成型块（4）顶部的弧顶相匹配。
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