CN111873054A - 一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冲孔设备技术领域，具体为一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面固定连接有竖直架，所述竖直架的中心外部套接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有冲孔头，所述工作台的内部插接有螺纹杆，所述工作台的内部底面从前到后分别固定连接有定位滑轨一和定位支撑板，通过齿轮之间的传动，使夹紧板对新材料板进行夹紧，避免了新材料板在冲孔使受力偏移，从而提高设备冲孔的精准性，同时新材料板的稳固性，通过涡轮蜗杆之间的传动，推板将冲孔好的新材料板从工作台的后表面下料滑槽滑下，从而避免工人师傅手动取板，解决存在着的安全隐患，同时提高设备的生产效率。

Description

一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置
技术领域
本发明涉及冲孔设备技术领域，具体为一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，对于新材料复合板的冲孔加工，离不开冲孔设备，冲孔是根据需要在对应的位置进行冲孔处理，从而在新材料复合板上冲出对应的孔，新材料复合板是由高性能树脂基复合材料制成。
但是，现有的冲孔设备在对新材料板进行冲孔处理时，不能很好的对新材料板进行自动出料，往往需要工人师傅自己动手去拿，存在着安全隐患，而且生产效率低，此外，在冲孔时不能很好的对新材料板进行固定，从而使冲的孔偏移，产生误差，因此，本领域技术人员提供了一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，由以下具体技术手段所达成：
一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面固定连接有竖直架，所述竖直架的中心外部套接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有冲孔头，所述工作台的内部插接有螺纹杆，所述工作台的内部底面从前到后分别固定连接有定位滑轨一和定位支撑板，且工作台的上表面位于固定块的下方两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有矩形槽，所述定位滑轨一的内部活动连接有滑板，所述滑板的前表面固定连接有连接杆，且滑板的后表面位于定位滑轨一的后方通过轴固定连接有齿轮一，所述连接杆的上表面固定连接有夹紧板，所述齿轮一的左侧面啮合有齿轮带，所述齿轮带的内部上下两端均活动连接有传动轮，所述螺纹杆的上表面固定连接有涡轮一，所述涡轮一的左右两侧分别啮合有涡轮二和涡轮三，所述涡轮二的左侧面固定连接有蜗杆一，所述涡轮三的右侧面固定连接有蜗杆二，所述蜗杆一的左端上表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的前表面通过轴活动连接有曲柄滑杆，所述曲柄滑杆的上端固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有推板，且滑块的外部位于工作台的内部套接有定位滑轨二，所述滑块的左侧面固定连接有缓冲弹簧。
作为优化，所述工作台的上表面开设有与冲孔头相互匹配的冲孔，且工作台的上表面位于定位板的后方开设有下料滑槽。
作为优化，所述定位板的外形呈L形，且定位板的数量为两个，大小相同，结构相同，所述定位板以工作台的中心线呈对称分布。
作为优化，所述连接杆的上端位于矩形槽的内部，所述夹紧板位于定位板的内部，且夹紧板的外形呈矩形。
作为优化，所述传动轮的后端与蜗杆二通过啮合连接。
作为优化，所述涡轮二和涡轮三的大小相同，结构相同。
作为优化，所述推板的上端位于滑槽的内部，所述定位滑轨二位于工作台的内部侧壁上，所述缓冲弹簧位于定位滑轨二的内部左侧壁上。
作为优化，所述待加工板为高性能树脂基复合材料板。
本发明具备以下有益效果：
1、该便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，通过齿轮之间的传动，使齿轮带带着齿轮一进行转动，从而使齿轮一前表面的滑板在定位滑轨一的内部向下移动，从而使夹紧板对新材料板进行夹紧，避免了新材料板在冲孔使受力偏移，从而提高设备冲孔的精准性，同时新材料板的稳固性。
2、该便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，通过涡轮蜗杆之间的传动，使齿轮二转动，使位于齿轮二前表面的曲柄滑杆跟着运动，从而通过曲柄滑杆拉动滑块在定位滑轨二的内部向右侧移动，使推板在滑槽的内部滑动，从而通过推板将冲孔好的新材料板从冲孔头的下方推出去，从工作台的后表面下料滑槽滑下，从而避免工人师傅手动取板，解决存在着的安全隐患，从而提高了设备的安全性，同时大大提高了设备的生产效率。
附图说明
图1为本发明工作台立体结构示意图。
图2为本发明工作台侧视剖面结构示意图。
图3为本发明定位滑轨一侧视剖面结构示意图。
图4为本发明涡轮一侧视结构示意图。
图5为本发明定位滑轨二侧视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑槽；3、竖直架；4、固定块；5、冲孔头；6、螺纹杆；7、定位滑轨一；8、定位支撑板；9、定位板；10、矩形槽；11、滑板；12、齿轮一；13、连接杆；14、夹紧板；15、传动轮；16、齿轮带；17、涡轮一；18、涡轮二；19、涡轮三；20、蜗杆一；21、蜗杆二；22、齿轮二；23、曲柄滑杆；24、滑块；25、推板；26、缓冲弹簧；27、定位滑轨二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑槽2，工作台1的上表面固定连接有竖直架3，竖直架3的中心外部套接有固定块4，固定块4的下表面固定连接有冲孔头5，工作台1的上表面开设有与冲孔头5相互匹配的冲孔，且工作台1的上表面位于定位板9的后方开设有下料滑槽，待加工板为高性能树脂基复合材料板，工作台1的内部插接有螺纹杆6，工作台1的内部底面从前到后分别固定连接有定位滑轨一7和定位支撑板8，且工作台1的上表面位于固定块4的下方两侧均固定连接有定位板9，定位板9的外形呈L形，且定位板9的数量为两个，大小相同，结构相同，定位板9以工作台1的中心线呈对称分布，定位板9的内部开设有矩形槽10。
定位滑轨一7的内部活动连接有滑板11，滑板11的前表面固定连接有连接杆13，且滑板11的后表面位于定位滑轨一7的后方通过轴固定连接有齿轮一12，连接杆13的上表面固定连接有夹紧板14，连接杆13的上端位于矩形槽10的内部，夹紧板14位于定位板9的内部，且夹紧板14的外形呈矩形，齿轮一12的左侧面啮合有齿轮带16，齿轮带16的内部上下两端均活动连接有传动轮15，传动轮15的后端与蜗杆二21通过啮合连接，螺纹杆6的上表面固定连接有涡轮一17，涡轮一17的左右两侧分别啮合有涡轮二18和涡轮三19，涡轮二18和涡轮三19的大小相同，结构相同，涡轮二18的左侧面固定连接有蜗杆一20，涡轮三19的右侧面固定连接有蜗杆二21，通过齿轮之间的传动，使齿轮带16带着齿轮一12进行转动，从而使位于齿轮一12前表面的滑板11在定位滑轨一7的内部向下移动，从而使夹紧板14对新材料板进行夹紧，避免了新材料板在冲孔使受力偏移，从而提高设备冲孔的精准性，同时新材料板的稳固性。
蜗杆一20的左端上表面啮合有齿轮二22，齿轮二22的前表面通过轴活动连接有曲柄滑杆23，曲柄滑杆23的上端固定连接有滑块24，滑块24的上表面固定连接有推板25，且滑块24的外部位于工作台1的内部套接有定位滑轨二27，滑块24的左侧面固定连接有缓冲弹簧26，推板25的上端位于滑槽2的内部，定位滑轨二27位于工作台1的内部侧壁上，缓冲弹簧26位于定位滑轨二27的内部左侧壁上，通过涡轮蜗杆之间的传动，使齿轮二22转动，使位于齿轮二22前表面的曲柄滑杆23跟着运动，从而通过曲柄滑杆23拉动滑块24在定位滑轨二27的内部向右侧移动，使推板25在滑槽2的内部滑动，从而通过推板25将冲孔好的新材料板从冲孔头5的下方推出去，从工作台1的后表面下料滑槽滑下，从而避免工人师傅手动取板，从而提高了设备的安全性，同时大大提高了设备的生产效率。
在使用时，在对新材料板冲孔好之后，冲孔头5升上去，通过外部的驱动源使螺纹杆6进行转动，从而使位于螺纹杆6上表面涡轮一17左右两侧的涡轮二18和涡轮三19进行转动，在涡轮三19转动时，使涡轮三19上的蜗杆二21跟着转动，从而使传动轮15转动，同时通过齿轮之间的传动，使齿轮带16带着齿轮一12进行转动，从而使位于齿轮一12前表面的滑板11在定位滑轨一7的内部向上移动，从而通过齿轮一12前表面的连接杆13向上推动夹紧板14，使夹紧板14离开新材料板的上表面，从而方便对工件的推动，在涡轮二18转动的同时使蜗杆一20转动，通过涡轮蜗杆之间的传动，使齿轮二22转动，当齿轮二22转动时，使位于齿轮二22前表面的曲柄滑杆23跟着运动，从而通过曲柄滑杆23拉动滑块24在定位滑轨二27的内部向右侧移动，通过滑块24向右侧移动，使推板25在滑槽2的内部滑动，从而通过推板25将冲孔好的新材料板从冲孔头5的下方推出去，从工作台1的后表面下料滑槽滑下，从而避免工人师傅手动取板，从而提高了设备的安全性，同时大大提高了设备的生产效率，将新材料板放置在对应的位置上，通过蜗杆二21带动传动轮15转动，同时通过齿轮之间的传动，使齿轮带16带着齿轮一12进行转动，从而使位于齿轮一12前表面的滑板11在定位滑轨一7的内部向下移动，从而使夹紧板14对新材料板进行夹紧，避免了新材料板在冲孔使受力偏移，从而提高设备冲孔的精准性，同时新材料板的稳固性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有竖直架(3)，所述竖直架(3)的中心外部套接有固定块(4)，所述固定块(4)的下表面固定连接有冲孔头(5)，所述工作台(1)的内部插接有螺纹杆(6)，所述工作台(1)的内部底面从前到后分别固定连接有定位滑轨一(7)和定位支撑板(8)，且工作台(1)的上表面位于固定块(4)的下方两侧均固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的内部开设有矩形槽(10)，所述定位滑轨一(7)的内部活动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的前表面固定连接有连接杆(13)，且滑板(11)的后表面位于定位滑轨一(7)的后方通过轴固定连接有齿轮一(12)，所述连接杆(13)的上表面固定连接有夹紧板(14)，所述齿轮一(12)的左侧面啮合有齿轮带(16)，所述齿轮带(16)的内部上下两端均活动连接有传动轮(15)，所述螺纹杆(6)的上表面固定连接有涡轮一(17)，所述涡轮一(17)的左右两侧分别啮合有涡轮二(18)和涡轮三(19)，所述涡轮二(18)的左侧面固定连接有蜗杆一(20)，所述涡轮三(19)的右侧面固定连接有蜗杆二(21)，所述蜗杆一(20)的左端上表面啮合有齿轮二(22)，所述齿轮二(22)的前表面通过轴活动连接有曲柄滑杆(23)，所述曲柄滑杆(23)的上端固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)的上表面固定连接有推板(25)，且滑块(24)的外部位于工作台(1)的内部套接有定位滑轨二(27)，所述滑块(24)的左侧面固定连接有缓冲弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有与冲孔头(5)相互匹配的冲孔，且工作台(1)的上表面位于定位板(9)的后方开设有下料滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述定位板(9)的外形呈L形，且定位板(9)的数量为两个，大小相同，结构相同，所述定位板(9)以工作台(1)的中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述连接杆(13)的上端位于矩形槽(10)的内部，所述夹紧板(14)位于定位板(9)的内部，且夹紧板(14)的外形呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述传动轮(15)的后端与蜗杆二(21)通过啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述涡轮二(18)和涡轮三(19)的大小相同，结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种便于自动出料的新材料树脂基板冲孔装置，其特征在于：所述推板(25)的上端位于滑槽(2)的内部，所述定位滑轨二(27)位于工作台(1)的内部侧壁上，所述缓冲弹簧(26)位于定位滑轨二(27)的内部左侧壁上。
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