CN111871977A - 一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法,所述冲洗系统包括:酸再生供液管道;连接在酸再生供液管道末端的喷枪;置于喷枪下部的喷枪清洗槽;以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;所述废碱液排水管与废酸管道并联连接废酸坑。本发明的冲洗方法耗费时间短,机械化冲洗,劳动强度低;本发明减少人工投入,降低了人力成本且易于工业化推广。

Description

一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法。
背景技术
酸再生供液管道是浓缩废酸向焙烧炉内供酸的关键管道,随着生产时间的积累,酸液中的硅泥及其它不溶杂质会在管道内壁不断聚集,影响管道流通面积,并且停炉检修或再次生产时,温度变化或张力变化会使部分杂质脱落堵塞喷嘴,生产前还需消耗2天时间清洗喷枪喷嘴后才能组织生产。
传统解决方法一般有两种:一是逐段拆卸疏通清洗,二是更换管道喷嘴。两种方法耗费时间较长、劳动强度大、检修成本高。
发明内容
针对现有问题的不足,本发明的第一个目的是提供一种酸再生供液管道冲洗系统;本发明的第二个目的是提供一种酸再生供液管道的冲洗方法。本发明的冲洗系统充分利用原有管道,设备投入少,冲洗方法耗费时间短,机械化冲洗,劳动强度低;本发明减少人工投入,降低了人力成本;易于工业化推广。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种酸再生管道冲洗系统,包括:
酸再生供液管道;
连接在酸再生供液管道末端的喷枪;
置于喷枪下部的喷枪清洗槽;
以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;
还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;
所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;
所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;
所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;
所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道,用于加热碱液。
优选的,所述碱液循环槽设有夹层,所述蒸汽管道与碱液循环槽的夹层连接
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽内部上方、碱液循环回水管入口下方设有滤网,用于过滤碱液中的杂质。
优选的,所述滤网的材质为PVDF。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽上还设有进料口,用于碱性物质的进样。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽内还设有搅拌装置,用于碱液配制时的混匀。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽上设有pH监测设备,用于碱液调配及pH的监测。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液循环槽上还设有人孔,用于设备检修。
一种带碱液循环系统的酸再生供液管道冲洗方法,包括如下步骤:首先配制碱液,碱液配制好后打入酸再生供液管道中,然后经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液不能使用指冲洗液pH值呈现中性或酸性。
作为本申请的优选技术方案,在碱液循环槽上设有滤网,过滤碱液中的杂质。
作为本申请的优选技术方案,配制碱液的水为脱盐水
优选的,所述脱盐水为去离子水或超纯水。
作为本申请的优选技术方案,所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液;所述氢氧化钠或氢氧化钾溶液的初始浓度为0.05~2mol/L。
本发明提供的一种酸再生管道冲洗系统及其冲洗方法,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的冲洗系统充分利用原有管道,设备投入少;
(2)本发明的冲洗方法耗费时间短,机械化冲洗,劳动强度低;
(3)本发明减少人工投入,降低了人力成本;
(4)易于工业化推广。
附图说明
图1为一种酸再生供液管道冲洗系统的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。实施例中未注明具体条件的实验方法及未说明配方的试剂均为按照本领域常规条件。
实施例1
参见图1,一种酸再生供液管道冲洗系统,包括:酸再生供液管道;连接在酸再生供液管道末端的喷枪;置于喷枪下部的喷枪清洗槽;以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑。
上述酸再生供液管道的冲洗方法,包括如下步骤:首先在碱液循环槽中配制碱液,碱液配制好后通过供液泵泵入酸再生供液管道中,然后经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中;其中,碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液;所述氢氧化钠或氢氧化钾溶液的初始浓度为0.5mol/L。
实施例2
一种酸再生供液管道冲洗系统,包括:酸再生供液管道;
连接在酸再生供液管道末端的喷枪;置于喷枪下部的喷枪清洗槽;以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;
所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑;
其中,所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道,用于加热碱液;所述碱液循环槽内部上方碱液循环回水管入口下设有滤网,用于过滤碱液中的杂质,所述滤网的材质为PVDF。
其中,蒸汽管道的连接方式有两种:一种是碱液循环槽设有夹层,所述蒸汽管道与碱液循环槽的夹层连接;一种是碱液循环槽为单层槽,蒸汽管道直接与碱液循环槽连接,蒸汽由碱液循环槽底部进入,上部溢出。
上述酸再生供液管道的冲洗方法,包括如下步骤:首先在碱液循环槽中配制碱液,碱液配制时,先通过进水管道打入定量水与定量NaOH搅拌均匀后,经加热打入酸再生供液管道中,然后经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中经滤网过滤后,重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中;其中,所述碱液不能使用指冲洗液pH值呈现中性或酸性;所述碱液为初始浓度2mol/L的NaOH溶液。
实施例3
一种酸再生供液管道冲洗系统,包括:酸再生供液管道;连接在酸再生供液管道末端的喷枪;置于喷枪下部的喷枪清洗槽;以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;所述碱液循环槽侧壁连接进水管道,底部设有废碱液排水管;所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑。
其中,所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道,用于加热碱液;所述碱液循环槽内部上方碱液循环回水管入口下设有滤网,用于过滤碱液中的杂质;所述滤网的材质为PVDF;所述碱液循环槽上还设有进料口,用于碱性物质的进样;所述碱液循环槽上设有pH监测设备,用于碱液调配及pH的监测,所述碱液循环槽上还设有人孔,用于设备检修。
上述酸再生供液管道的冲洗方法,包括如下步骤:首先配制碱液,通过进料口加入碱性物料,通过进水管道输入去离子水,搅拌均匀配制完成;碱液配制好后通过供液泵打入酸再生供液管道中,再经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中。
实施例4
一种酸再生供液管道冲洗系统,包括:酸再生供液管道;连接在酸再生供液管道末端的喷枪;置于喷枪下部的喷枪清洗槽;以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑。
其中,所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道,用于加热碱液;所述碱液循环槽内部上方碱液循环回水管入口下设有滤网,用于过滤碱液中的杂质;所述滤网的材质为PVDF;所述碱液循环槽上还设有进料口,用于碱性物质的进样;所述碱液循环槽上设有pH监测设备,用于碱液调配及pH的监测,所述碱液循环槽上还设有人孔,用于设备检修。
上述酸再生供液管道的冲洗方法,包括如下步骤:首先配制碱液,通过进料口加入碱性物料,通过进水管道输入超纯水,搅拌均匀配制完成;碱液配制好后通过供液泵打入酸再生供液管道中,再经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中;所述碱液为初始浓度0.5mol/L的NaOH或KOH溶液。

Claims (10)

1.一种酸再生供液管道冲洗系统,包括:
酸再生供液管道;
连接在酸再生供液管道末端的喷枪;
置于喷枪下部的喷枪清洗槽;
以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑;其特征在于,
还设有碱液循环槽,作为配制及盛装碱液的容器;
所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道,用于回流反应后的碱液;
所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口,且通过供液泵与酸再生供液管道连接;
所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道,底部设有废碱液排水管;
所述废碱液排水管与废酸管道并联连接接入废酸坑。
2.根据权利要求1所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道,用于加热碱液。
3.根据权利要求2所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述碱液循环槽设有夹层,所述蒸汽管道与碱液循环槽的夹层连接。
4.根据权利要求1所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述碱液循环槽内部上方、碱液循环回水管入口下方设有滤网,用于过滤碱液中的杂质。
5.根据权利要求4所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述滤网的材质为PVDF。
6.根据权利要求1所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述碱液循环槽上还设有进料口,用于碱性物质的进样。
7.根据权利要求1所述的一种酸再生供液管道冲洗系统,其特征在于,所述碱液循环槽上设有pH监测设备,用于碱液调配及pH的监测;优选的,所述碱液循环槽上还设有人孔,用于设备检修。
8.一种酸再生供液管道的冲洗方法,其特征在于,包括如下步骤:首先配制碱液,碱液配制好后打入酸再生供液管道中,然后经喷枪流入喷枪清洗槽,喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗,待冲洗完成或碱液不能使用时,将废碱液经废碱液排水管道排入废酸坑中。
9.根据权利要求8所述的一种酸再生供液管道的冲洗方法,其特征在于,所述碱液不能使用指冲洗液pH值呈现中性或酸性。
10.根据权利要求8所述的一种酸再生供液管道的冲洗方法,其特征在于,所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液;所述氢氧化钠或氢氧化钾溶液的初始浓度为0.05~2mol/L。
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