CN219010472U - 一种用于清理废酸管道内壁的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清理废酸管道内壁的装置，属于酸洗领域，包括清洗罐、清洗回路、碱液回路和漂洗回路；所述的清洗回路包括酸泵、管路和阀门，所述的清洗罐与废酸管道通过管路连接，通过酸泵做为动力源，使得废酸管道与清洗罐构成清洗回路；所述的碱液回路包括与清洗罐连接的入碱管道和出碱管道，以及阀门；所述的入碱管道、清洗罐、出碱管道形成碱液的循环回流；所述的漂洗回路包括与清洗罐连接的脱盐水管道和去冲洗管道，以及阀门；所述的脱盐水管道、清洗罐、去冲洗管道形成脱盐水的进出。与现有技术相比较具有高效快捷的特点。

Description

一种用于清理废酸管道内壁的装置

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，特别是一种用于清理废酸管道内壁的装置。

背景技术

随着绿色、环保、低碳生活方式的推进，各钢铁生产厂为了迎合国际“双碳”战略的倡导，加快降低碳排放步伐，提高产业和经济的全球竞争力，达成节能环保要求，酸洗产线对应设置酸再生机组已成必要趋势。但现有生产过程中，酸洗产线废酸外排至酸再生的废酸管道因废酸中含有硅泥的物质，会在运行一定时间挂壁造成管道内有效过流横截面降低，致使管道堵塞影响酸洗机组正常的废酸外排，严重制约酸洗机组正常的有效生产，需对停机更换新的废酸管道。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种用于清理废酸管道内壁的装置，安装在酸洗产线至酸再生的供酸管道上，对废酸管道堵塞的硅泥等物质进行清理，解决酸洗产线酸洗后的酸液中硅泥等物质在酸管道挂壁造成管道堵塞问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：包括清洗罐、清洗回路、碱液回路和漂洗回路；所述的清理回路包括酸泵、管路和阀门，所述的清洗罐与废酸管道通过管路连接，通过酸泵做为动力源，使得废酸管道与清洗罐构成清理回路；所述的碱液回路包括与清洗罐连接的入碱管道和出碱管道，以及阀门；所述的入碱管道、清洗罐、出碱管道形成碱液的循环回流；所述的漂洗回路包括与清洗罐连接的脱盐水管道和去冲洗管道，以及阀门；所述的脱盐水管道、清洗罐、去冲洗管道形成脱盐水的进出。

进一步的，上述的碱液回路还包括碱泵。

进一步的，上述的清洗罐内有蒸汽加热管和疏水管。

进一步的，上述的清洗罐内有温度控制装置。

进一步的，上述的温度控制装置包括数据连接的温度探头、控制器和气动比例阀门；所述的气动比例阀门安装在蒸汽加热管上。

进一步的，上述的清洗罐内有液位计。

进一步的，上述的清洗罐通过管路和阀门与多条废酸管道并联。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型有效的解决酸洗产线酸洗后的酸液中硅泥等物质在酸管道挂壁造成管道堵塞问题；

2、使用本实用新型无需再次铺设新的废酸管道，大大降低了运行维护费用和维修工时；

3、结构简单，实用性高，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1，疏水管，2，蒸汽加热管、3，脱盐水管道、4，入碱管道、5，出碱管道、6，地坑、7，温度探头、8，清洗罐、9，液位计、10，酸泵、11，废酸管道。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

本实用新型一种用于清理废酸管道内壁的装置，用于清理在酸洗机组至酸再生管道之间的废酸管道。清洗介质为浓度为25％的NaOH溶液。

如图1所示，本实用新型包括清洗罐8、清洗回路、碱液回路和漂洗回路。

所述的清理回路包括酸泵10、管路和阀门，所述的清洗罐8与废酸管道11通过管路连接，通过酸泵10做为动力源，使得废酸管道11与清洗罐8构成清理回路。

所述的碱液回路包括与清洗罐8连接的入碱管道4和出碱管道5，以及阀门。还可以包括碱泵。所述的入碱管道4、清洗罐8、出碱管道5形成碱液的循环回流。

所述的漂洗回路包括与清洗罐8连接的脱盐水管道3和去冲洗管道，以及阀门。所述的脱盐水管道3、清洗罐8、去冲洗管道形成脱盐水的进出。所述的去冲洗管道末端连接地坑6。本实施例中，有管路连接清洗罐8的溢流口和地坑6。

为了保证清洗效果，所述的清洗罐8内还有蒸汽加热管2和疏水管1，清洗介质通过蒸汽加热管2提供温度供应，加热至70-80℃。所述的蒸汽加热管2和疏水管1穿过清洗罐8的壁与外界连接。清洗介质为NaOH溶液。

优化方案中，还包括温度控制装置，所述的温度控制装置包括数据连接的温度探头7、控制器和气动比例阀门。所述的气动比例阀门安装在蒸汽加热管2上。加热过程中温度探头7检测罐中液体温度，控制器对比设定温度，通过调整蒸汽加热管2上的气动比例阀门控制蒸汽大小，进而控制清洗罐8内液体温度。

优化方案中，所述的清洗罐8内有液位计9。

为了节约成本，所述的清洗罐8通过管路和阀门与多条废酸管道11并联。

当酸洗机组废酸管道11运行两个月或废酸外排流量不能满足机组运行时，将在线废酸管道11切换至备用管道保证产线正常运行。所述的碱液回路打开，清洗罐8内充满NaOH清洗介质。将待清洗的废酸管道11与清理回路之间的阀门打开，清洗回路对其进行清洗。通过碱液清洗后的废酸管道11及清洗罐8，需要再通入脱盐水进行漂洗，因此清洗后，将漂洗回路打开，清洗后的液体通过去冲洗管道排放地坑，通过泵打到废水处理站，至清洗罐8内的液体打到中性后停止清洗，清洗后的废酸管道11做为备用管道。

上述过程均为阀门在线切换，酸洗机组和酸再生机组无需停机。

要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：包括清洗罐、清洗回路、碱液回路和漂洗回路；

所述的清洗回路包括酸泵、管路和阀门，所述的清洗罐与废酸管道通过管路连接，通过酸泵做为动力源，使得废酸管道与清洗罐构成清洗回路；

所述的碱液回路包括与清洗罐连接的入碱管道和出碱管道，以及阀门；所述的入碱管道、清洗罐、出碱管道形成碱液的循环回流；

所述的漂洗回路包括与清洗罐连接的脱盐水管道和去冲洗管道，以及阀门；所述的脱盐水管道、清洗罐、去冲洗管道形成脱盐水的进出。

2.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的碱液回路还包括碱泵。

3.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的清洗罐内有蒸汽加热管和疏水管。

4.根据权利要求3所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的清洗罐内有温度控制装置。

5.根据权利要求4所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的温度控制装置包括数据连接的温度探头、控制器和气动比例阀门；所述的气动比例阀门安装在蒸汽加热管上。

6.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的清洗罐内有液位计。

7.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置，其特征在于：所述的清洗罐通过管路和阀门与多条废酸管道并联。

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