CN201431820Y - 自净化循环水箱 - Google Patents
自净化循环水箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201431820Y CN201431820Y CN2009201270322U CN200920127032U CN201431820Y CN 201431820 Y CN201431820 Y CN 201431820Y CN 2009201270322 U CN2009201270322 U CN 2009201270322U CN 200920127032 U CN200920127032 U CN 200920127032U CN 201431820 Y CN201431820 Y CN 201431820Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- clear water
- backwater cavity
- water chamber
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种自净化循环水箱,包括箱底和箱壁,循环水箱包括至少一个清水腔和至少一个回水腔,清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通,清水腔设置清洗水出口,回水腔设置清洗水回水口,本实用新型将现有的水箱分为相对独立并通过溢流板互相连通的两部分,回水的泥沙等杂物通过沉积留于底部,清洁水通过溢流板流入清水腔成为清洗用水,因此,本实用新型使用过程中不需要频繁停机清污,能够利用自身结构特性,保持用水的清洁,以降低企业的使用成本,提高清洗设备的使用效率;底部采用上大下小的缩口结构,泥沙沉积后自动下滑,并通过排污口由污水泵直接排出,自动化程度较高,提高工作效率;同时,本实用新型结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环水箱,特别涉及一种自净化循环水箱。
背景技术
循环水箱是在各行各业应用比较多的辅助设备,在工厂需要冷却的环境下和清洗行业应用比较广泛。在工厂循环冷却领域,由于水的用量比较大,因此都是循环使用。而在清洗行业,特别是在洗车等泥沙杂物较多的场合,如果用循环水,泥沙沉积较快,清洗困难,加大工作量;加上水量并不如循环冷却用量大,业内往往忽视清洗用水的损耗量,直接将用过的清洗水排掉,造成浪费,无论是对个人还是社会都造成较大的损失。
现有技术中,为了使水能循环利用,无论是在冷却用水还是清洗用水,为了保持循环水的清洁,往往是在循环水箱的回水口设置滤清装置,滤清装置不但本身提高了水箱的成本,还会降低水的流速,需要经常清洗,特别是在清洗行业内,比如鞋底清洗机,泥沙杂物较多,清洗频繁,否则就会堵塞,使用非常不方便;鞋底清洗机一般作为食品、医药等行业的辅助卫生设备,日常工作中应用比较频繁,不但需要水的循环综合利用,还要尽量减少停机清洗的次数,以降低成本,提高工作效率。
因此,需要一种鞋底清洗机以至冷却和整个清洗行业适用的循环水箱,使用过程中不需要频繁停机清污,能够保持用水的清洁,以降低企业的使用成本,提高清洗设备的使用效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种自净化循环水箱,使用过程中不需要频繁停机清污,能够利用自身结构特性,保持用水的清洁,以降低企业的使用成本,提高清洗设备的使用效率。
本实用新型的自净化循环水箱,包括箱底和箱壁,包括至少一个清水腔和至少一个回水腔,所述清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通;所述清水腔设置清洗水出口,回水腔设置清洗水回水口。
进一步,所述清水腔设置至少一个清水腔折流板,回水腔设置至少一个回水腔折流板,所述清水腔折流板和回水腔折流板上端高于溢流板,下端与箱底之间形成折流通道,所述清洗水回水口位于回水腔折流板折流通道的进水侧,清洗水出口位于清水腔折流板折流通道的出水侧;
进一步,所述清水腔底和回水腔底均为上大下小的缩口结构,所述回水腔折流板和清水腔折流板位于回水腔和清水腔内靠近溢流板的偏心设置;
进一步,清水腔和回水腔底的缩口结构下部分别设置清水腔排污口和回水腔排污口;
进一步,所述清水腔设置补水口;
进一步,所述清洗水回水口与回水腔之间设置过滤网;
进一步,所述清水腔排污口和回水腔排污口通过三通结构连接有排污泵;清水腔排污口或回水腔排污口设置高关低开连杆浮阀,或者,在清水腔排污口或回水腔排污口至三通结构的管路上设置电磁阀;
进一步,所述清水腔设置液位传感器,所述补水口设置高关低开补水浮阀,所述补水口的补水管路上设置常开电磁阀;
进一步,所述清水腔底设置清水腔冲洗口,回水腔底设置回水腔冲洗口,清水腔冲洗口和回水腔冲洗口均偏离中心线进入清水腔和回水腔;
进一步,所述清水腔内设置潜水泵,清洗水出口连接潜水泵出口,所述潜水泵设置在清水腔中部偏上的位置;所述清洗水回水口通过回水管路连接有回水泵;所述清水腔冲洗口和回水腔冲洗口通过三通结构连接冲洗泵。
本实用新型的有益效果:本实用新型的自净化循环水箱,将现有的水箱分为相对独立并通过溢流板互相连通的两部分,回水的泥沙等杂物通过沉积留于底部,清洁水通过溢流板流入清水腔成为清洗用水,因此,本实用新型使用过程中不需要频繁停机清污,能够利用自身结构特性,保持用水的清洁,以降低企业的使用成本,提高清洗设备的使用效率,同时,本实用新型结构简单,成本低;底部采用上大下小的缩口结构,泥沙沉积后自动下滑,并通过排污口由污水泵直接排出,自动化程度较高,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的自净化循环水箱,包括箱底和箱壁,循环水箱包括一个清水腔2和一个回水腔1,所述清水腔2与回水腔1之间通过溢流板3进行连通;所述清水腔2设置清洗水出口24,回水腔1设置清洗水回水口11;当然,规格的大小主要是根据使用环境的需要,水箱可以包含多个清水腔和多个回水腔;
清水腔2设置一个清水腔折流板22,回水腔1设置一个回水腔折流板12,所述清水腔折流板22和回水腔折流板12上端高于溢流板3,下端与箱底之间形成折流通道,所述清洗水回水口11位于回水腔折流板12折流通道的进水侧,清洗水出口23位于清水腔折流板22折流通道的出水侧;设置折流板,可以增大水的流程,增大泥沙的杂物的沉积效果,同时,水中的泥沙等杂物冲在折流板上可加速沉积,提高净化效率;
清水腔折流板22和回水腔折流板12的设置也可以根据不同需要设置多个,都能实现本实用新型的目的;
本实施例中,清水腔2底和回水腔1底均为上大下小的缩口结构,回水腔折流板12和清水腔折流板22位于回水腔1和清水腔2内靠近溢流板3的偏心设置,也就是偏离清水腔2和回水腔1的中心线设置在溢流板3和中心线之间,利于在水流中泥沙等杂物沉积,特别是回水腔内,防止将泥沙等杂物二次冲起;
本实施例中,清水腔2底和回水腔1底的缩口结构下部分别设置清水腔排污口23和回水腔排污口13,方便排污,不需在水箱上进行清洗,减少人工工作量;
本实施例中,清水腔3设置补水口24,补水口24设置高关低开补水浮阀24a,当水位高过设定值时自动关闭,低于设定值时自动打开;控制简单方便,成本低;清水腔3设置液位传感器25,所述补水口24的补水管路上设置常开电磁阀24b;在清污时或设备长期不用时关闭电磁阀,使用简单方便;
本实施例中,清洗水回水口11与回水腔1之间设置过滤网14,滤去尺寸较大和密度较低的杂物,进一步保持水的清洁度;
本实施例中,清水腔排污口23和回水腔排污口13通过三通结构4连接有排污泵6;回水腔排污口13设置高关低开连杆浮阀15,正常运行时,水位高于溢流板3,连杆浮阀15关闭,需要清污时,水位低于溢流板3,连杆浮阀15打开,保证排污的自动化和高效率,并防止清水腔2和回水腔1在正常工作时连通,在清污时,由于水位较低,高关低开连杆浮阀打开,因而能使清水腔和回水腔在清污工作时同时进行,提高工作效率;当然,高关低开连杆浮阀也可以设在清水腔排污口,或者,在清水腔排污口或回水腔排污口至三通结构的管路上设置电磁阀,都能够达到本实用新型的目的;
本实施例中,清水腔2底和回水腔1底均设置冲洗口,清水腔冲洗口26和回水腔冲洗口16均偏离中心线进入清水腔2和回水腔1,在清污时通入压力冲洗水,沿偏离中心线进入,形成涡流,利于保证冲洗效果,清污彻底;清水腔冲洗口26和回水腔冲洗口16通过三通结构5连接冲洗泵26a,冲洗泵26a通过冲洗水出口26吸水增压后进行冲洗,可提高冲洗水的压力,进一步提高冲洗效果;
本实施例中清水腔2内设置潜水泵21a,清洗水出口21连接潜水泵21a出口,也就是清洗水出口21是通过潜水泵21a实现出水的,结构简单可靠;所述潜水泵21a设置在清水腔2中部偏上的位置,尽量避免与沉积物相接触,能保证所吸水的清洁度;清洗水回水口11通过回水管路连接有回水泵11a;本实用新型中,通过回水泵11a回水,通过排污泵6排污,使得水箱的设置位置不受环境约束,降低安装难度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种自净化循环水箱,包括箱底和箱壁,其特征在于:循环水箱包括至少一个清水腔和至少一个回水腔,所述清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通;所述清水腔设置清洗水出口,回水腔设置清洗水回水口。
2.根据权利要求1所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔设置至少一个清水腔折流板,回水腔设置至少一个回水腔折流板,所述清水腔折流板和回水腔折流板上端高于溢流板,下端与箱底之间形成折流通道,所述清洗水回水口位于回水腔折流板折流通道的进水侧,清洗水出口位于清水腔折流板折流通道的出水侧。
3.根据权利要求2所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔底和回水腔底均为上大下小的缩口结构,所述回水腔折流板和清水腔折流板位于回水腔和清水腔内靠近溢流板的偏心设置。
4.根据权利要求3所述的自净化循环水箱,其特征在于:清水腔和回水腔底的缩口结构下部分别设置清水腔排污口和回水腔排污口。
5.根据权利要求4所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔设置补水口。
6.根据权利要求5所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清洗水回水口与回水腔之间设置过滤网。
7.根据权利要求6所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔排污口和回水腔排污口通过三通结构连接有排污泵;清水腔排污口或回水腔排污口设置高关低开连杆浮阀,或者,在清水腔排污口或回水腔排污口至三通结构的管路上设置电磁阀。
8.根据权利要求7所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔设置液位传感器,所述补水口设置高关低开补水浮阀,所述补水口的补水管路上设置常开电磁阀。
9.根据权利要求8所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔底设置清水腔冲洗口,回水腔底设置回水腔冲洗口,清水腔冲洗口和回水腔冲洗口均偏离中心线进入清水腔和回水腔。
10.根据权利要求9所述的自净化循环水箱,其特征在于:所述清水腔内设置潜水泵,清洗水出口连接潜水泵出口,所述潜水泵设置在清水腔中部偏上的位置;所述清洗水回水口通过回水管路连接有回水泵;所述清水腔冲洗口和回水腔冲洗口通过三通结构连接冲洗泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201270322U CN201431820Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 自净化循环水箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201270322U CN201431820Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 自净化循环水箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201431820Y true CN201431820Y (zh) | 2010-03-31 |
Family
ID=42050633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201270322U Expired - Fee Related CN201431820Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 自净化循环水箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201431820Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101829442A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-15 | 江汉大学 | 自动清洗沉淀池 |
CN102674580A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-19 | 北京嘉博文生物科技有限公司 | 自动刮渣收油式渣油泥水四相分离设备 |
CN103541406A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种循环水箱 |
CN107651739A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-02 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种具有缓流循环水箱的清洗机 |
CN107671067A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种具有增程循环水箱的清洗机 |
CN107671096A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种包括自洁循环水箱的清洗机 |
CN107694161A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种用于污水处理的增程缓流装置 |
CN107789864A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-13 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种自洁循环水箱 |
CN110585796A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-20 | 山东大学苏州研究院 | 一种脱模剂废水再回收前处理装置 |
CN110876861A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-13 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 卧式泥水分离器 |
-
2009
- 2009-04-16 CN CN2009201270322U patent/CN201431820Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101829442A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-15 | 江汉大学 | 自动清洗沉淀池 |
CN102674580A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-19 | 北京嘉博文生物科技有限公司 | 自动刮渣收油式渣油泥水四相分离设备 |
CN103541406A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种循环水箱 |
CN107671096A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种包括自洁循环水箱的清洗机 |
CN107651739A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-02 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种具有缓流循环水箱的清洗机 |
CN107671067A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种具有增程循环水箱的清洗机 |
CN107694161A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种用于污水处理的增程缓流装置 |
CN107789864A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-13 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种自洁循环水箱 |
CN110585796A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-20 | 山东大学苏州研究院 | 一种脱模剂废水再回收前处理装置 |
CN110876861A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-13 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 卧式泥水分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201431820Y (zh) | 自净化循环水箱 | |
CN104829007B (zh) | 一种具备自清洁功能的溶气气浮污水处理装置 | |
CN201684745U (zh) | 阶梯式多级硅料清洗设备 | |
CN103599660A (zh) | 石材废水净化回用装置 | |
CN201212022Y (zh) | 一种敞开式冷却循环水综合处理设备 | |
CN101947523B (zh) | 硅片清洗废水回用装置 | |
CN105854619A (zh) | 脉冲气体发生装置 | |
CN203494405U (zh) | 一种逆流式电除盐膜块离线清洗装置 | |
CN206090805U (zh) | 一种无沉积式污水提升泵站 | |
CN201952289U (zh) | 循环水冷却水系统局部清洗预膜装置 | |
CN211025404U (zh) | 一种泵房系统反冲洗排泥沙装置 | |
CN211644837U (zh) | 一种钛白粉生产废水处理回收装置 | |
CN202438485U (zh) | 一种重复利用水资源的硅片清洗系统及其清洗槽 | |
CN105999860A (zh) | 一种水循环的滤芯清洗机 | |
CN206033286U (zh) | 一种工业水处理装置 | |
CN105417832A (zh) | 一种集成化智能油田采油污水处理装置和方法 | |
CN203034130U (zh) | 电镀线节水减排自控系统 | |
CN220597193U (zh) | 一种带曝气清洗的mbr膜装置 | |
CN218902142U (zh) | 一种碎浆机用自动排渣沉渣井 | |
CN202006046U (zh) | 一种泥水沉浸槽 | |
CN109942162A (zh) | 一种用于剩余污泥处理的装置 | |
CN210172072U (zh) | 塑料漂洗机的v形排渣结构 | |
CN212141611U (zh) | 一种污泥过滤装置 | |
CN220926452U (zh) | 一种mbr膜生物反应器 | |
CN217578456U (zh) | 一种脱硫废水软化过程pH在线测量系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100331 Termination date: 20150416 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |