CN215295919U - 一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置。所述用于垃圾渗滤液处理的换热装置包括换热器，所述换热器的第一进口端通过输入管道与生化池的生化池出口相连通，所述换热器的第一出口端通过输出管道与所述生化池的生化池入口相连通，其中，所述生化池出口、所述输入管道、所述第一进口端、所述第一出口端、所述输出管道和所述生化池入口之间形成渗滤液循环流通的回路；冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗液供给装置和与所述输入管道和/或所述输出管道连通的冲洗液输出管道，用以对所述换热器进行冲洗。根据本实用新型，在不拆卸换热器的前提下，实现了对换热器的清理，大大减少了人员投入和降低了劳动强度。

Description

一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及用于垃圾渗滤液处理的换热装置。

背景技术

在垃圾渗滤液处理过程中，活性污泥法的生化系统作为一种较为经济的处理手段而普遍被采用。由于微生物的新陈代谢作用和曝气风机的鼓风作用，生化池内温度不断地升高，温度超过微生物的最适生长温度时，将会影响微生物的新陈代谢作用，从而降低池内微生物对污染物的降解，导致活性污泥性能降低、出水水质变差等不利情况。由于板式换热器具有占地面积小和其自身的流道优势，为了有效地降低生化池内的温度，渗滤液处理中优先采用板式换热器和冷却装置对生化池进行冷热介质的换热。随着夏季板式换热器运行时间的延长或者冬季板式换热器的长期闲置，板式换热器内将流道积存大量的活性污泥，从而导致板式换热器的换热效率降低，增加运行成本，影响生化池内微生物的新陈代谢。

目前，大部分渗滤液处理工程项目中的板式换热器采取拆开维修和清洗的方式，即将夹紧螺栓和螺杆均拆卸下来，将换热板片一片一片的移动，再利用外接工业水管将附着在板片上的污泥冲洗下来，经过排水沟流入污水池内。该种方式拆卸过程中普遍存在人工消耗量大，费时不省力，清洗过程中存在污泥散落、污水四溅等环境问题，以及换热板片二次组装过程中的密封不严引起渗漏等问题。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置，包括：

换热器，所述换热器的第一进口端通过输入管道与生化池的生化池出口相连通，所述换热器的第一出口端通过输出管道与所述生化池的生化池入口相连通，其中，所述生化池出口、所述输入管道、所述第一进口端、所述第一出口端、所述输出管道和所述生化池入口之间形成渗滤液循环流通的回路；

冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗液供给装置和与所述输入管道和/或所述输出管道连通的冲洗液输出管道，用以对所述换热器进行冲洗。

示例性地，在所述输入管道上设置有第一控制阀，用以开启或停止所述输入管道上从所述生化池出口到所述第一进口端的流通，其中，

所述冲洗液输出管道包括连接在在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上的第一管道。

示例性地，在所述输出管道上设置有第二控制阀，用以开启或停止所述输出管道上从所述第一出口端到所述生化池入口的流通，

所述冲洗液输出管道包括连接在所述第二控制阀和第一出口端之间的所述输出管道上的第二管道。

示例性地，在所述输入管道和所述输出管道之间连接有连通管道，其中，所述连通管道一端连接在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上，另一端连接在所述第二控制阀和所述生化池入口之间的所述输出管道上。

示例性地，在所述连通管道上设置有第三控制阀，用以开启或停止所述连通管道的流通。

示例性地，在所述输出管道上还连通有排污管道，用以将清洗了所述换热器的清洗液排至污水池。

示例性地，所述排污管道上设置有第四控制阀，用以开启或停止所述排污管道内的流通。

示例性地，包括检测装置，所述检测装置通过对输入所述换热器的所述第一进口端的液体流速和/或压力和从所述换热器的所述第一出口端输出的液体的流速和/或压力，以检测所述换热器的拥堵效果。

示例性地，所述检测装置包括在靠近所述第一进口端的所述输入管道上设置的第一压力阀，在靠近所述第一出口端的所述输出管道上设置的第二压力阀。

示例性地，所述冲洗液供给装置包括渗滤液处理的超滤产水箱。

根据本实用新型的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，在不拆卸换热器的前提下，实现了对换热器的清理，排出换热器中积存的污泥，大大减少了人员投入和降低了劳动强度，同时避免了拆卸换热器时污泥散落、污水四溅等环境问题。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的用于垃圾渗滤液处理的换热装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置，包括：

换热器，所述换热器的第一进口端通过输入管道与生化池的生化池出口相连通，所述换热器的第一出口端通过输出管道与所述生化池的生化池入口相连通，其中，所述生化池出口、所述输入管道、所述第一进口端、所述第一出口端、所述输出管道和所述生化池入口之间形成渗滤液循环流通的回路；

冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗液供给装置和与所述输入管道和/或所述输出管道连通的冲洗液输出管道，用以对所述换热器进行冲洗。

下面参看图1对根据本实用新型的一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置进行示例性说明。其中，图1为根据本实用新型的一个实施例的一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置的结构示意图。

参看图1，根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾渗滤液处理的换热装置包括换热器1和用以对换热器进行冲洗的冲洗装置。

示例性地，换热器1包括板式换热器。

如图1所示，换热器1包括第一进口端11和第一出口端12，第一进口端11通过输入管道5与生化池4的生化池出口41相连通，第一出口端12通过输出管道6与生化池4的生化池入口42相连通。

生化池出口41、输入管道5、第一进口端11、换热器1、第一出口端12、输出管道6以及生化池入口42形成渗滤液流通回路，从而使生化池4内的渗滤液经过换热器1进行换热。

其中，生化池4内的渗滤液从生化池出口41输出，经过输入管道5、第一进口端11、换热器1、第一出口端12、输出管道6以及生化池入口42再输入至生化池4内，构成渗滤液流通换热的正向回路。

示例性地，生化池4通过热水泵43连通输入管道5，生化池中的渗滤液通过热水泵43输出至输入管道5，同时，在生化池4与热水泵43之间连接有控制阀431，用以开启或停止所述热水泵43对生化池中渗滤液的泵送。

在本实用新型中，换热器配备有冲洗装置，通过冲洗装置对换热器进行冲洗，避免拆卸换热器就能实现对换热器的清洗，通过冲洗换热器排出换热板片间积存的污泥，大大减少了人员投入和降低了劳动强度，同时避免了拆卸换热器时污泥散落、污水四溅等环境问题。

如图1所示，冲洗装置包括冲洗液供给装置2和冲洗液输出管道3。冲洗液输出管道3与输入管道5和输出管道6连通。

示例性地，所述冲洗液供给装置2包括渗滤液处理的超滤产水箱。

采用渗滤液处理系统产生的超滤产水作为清洗换热器的冲洗液，有效利用了渗滤液处理后的资源，避免资源浪费，节约生产升本。

示例性地，如图1所示，冲洗液供给装置2通过冲洗泵21与冲洗液输出管道3连通，冲洗泵21将冲洗液供给装置2中的冲洗液泵送至冲洗液输出管道3，以对换热器进行冲洗。

示例性地，如图1所示，冲洗液供给装置2与冲洗泵21之间连接有控制冲洗泵21开启或停止泵送冲洗液的控制阀211。

继续参看图1，冲洗液输出管道3与输入管道5连通，通过冲洗液输出管道3、输入管道5、换热器1、输出管道6以及生化池4形成冲洗液从冲洗液供给装置2到生化池4的流通回路，从而实现对换热器1的冲洗。

冲洗液输出管道3与输出管道6连通，通过冲洗液输出管道3、输出管道6、换热器、输入管道5、生化池，形成冲洗液从冲洗液供给装置2到生化池4的流通回路，从而实现对换热器1的冲洗。

在本实施例中，将冲洗液输出管道3与输入管道5和输出管道6同时连通形成冲洗换热器的两种流通回路，仅仅是示例性地，本领域技术人员应当理解，冲洗液输出管道3与输入管道5和输出管道6两者之一或者两者同时连接，形成一条或两条对换热器进行冲洗的流通回路都能实现本实用新型的技术效果。

下面继续参看图1对本实用新型的冲洗液输出管道3与输入管道5和输出管道6同时连通形成冲洗换热器的两种流通回路的示例进行说明。

示例性地，在所述输入管道上设置有第一控制阀，用以停止所述输入管道上从所述生化池出口到所述第一进口端的流通，其中，

所述冲洗液输出管道包括连接在在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上的第一管道。

在上面的设置中，冲洗液输出管道与输入管道连通形成对换热器进行清洗的第一种流通回路。

如图1所示，在输入管道5上设置有第一控制阀51，用以开启或停止所述输入管道5上从生化池出口41到换热器1的第一进口端11的流通。

在输入管道上设置第一控制阀，控制开启或停止输入管道上从所述生化池出口到所述第一进口端的流通，使在输入管道上连接的冲洗液输出管道与换热器、输出管道形成流经换热器对换热器进行清洗的流通回路，避免从生化池流出的渗滤液挤占输入管道。

如图1所示，冲洗液输出管道3包括第一管道31，连接在输入管道5上第一控制阀51与换热器1的第一进口端11之间。冲洗液输出管道3的第一管道31、部分输入管道5(在第一管道31与输入管道5的连接点和第一进口端11之间的部分)、换热器1、输出管道6构成冲洗液流通冲洗换热器的第一回路，在第一回路中冲洗液在换热器中的流通方向与渗滤液从生化池4输入换热器1进行换热时在换热器中的流通方向相同，因而形成对换热器的正向清洗回路。

进一步，示例性地，在所述输出管道上设置有第二控制阀，用以开启或停止所述输出管道上从所述第一出口端到所述生化池入口的流通，

所述冲洗液输出管道包括连接在所述第二控制阀和第一出口端之间的所述输出管道上的第二管道。

在上面的设置中，冲洗液输出管道与输出管道连通形成对换热器进行清洗的第二种流通回路。

如图1所示，在输出管道6上这还有第二控制阀61。第二控制阀61用以开启或停止输出管道6上从换热器1的第一出口端12到生化池入口42的流通。

在上述配置下，将冲洗液输出管道连接至输出管道形成清洗液对换热器清洗的第二种流通回路，具体的，如图1所示，冲洗液输出管道3包括连接在第二控制阀61和换热器1的第一出口端12之间的第二管道32。从而，冲洗液从冲洗液供给装置2经由冲洗液输出管道3的第二管道32、部分输出管道(冲洗液输出管道3与输出管道6的连接点和第一出口端12之间的部分)、换热器1输出至输入管道5，构成冲洗换热器1的第二回路，该第二回路在换热器中的流通方向与渗滤液在换热器中的流通方向相反，因而形成对换热器的反向清洗回路。

在本实施例中，通过正向清洗回路和反向清洗回路对换热器进行清洗，实现了换热器的彻底清洗，有效提升换热器清洗的效率和质量。

为了将正向清洗回路和反向清洗回路的清洗液清除出输入管道和输出管道，根据本实用新型的实施例中，还设置有排污管道，排污管道连通至排污池。

下面继续参看图1，对根据本实用新型的排污管道的设置进行进一步的说明。

示例性地，在所述输入管道和所述输出管道之间连接有连通管道，其中，所述连通管道一端连接在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上，另一端连接在所述第二控制阀和所述生化池入口之间的所述输出管道上。

将连通管道设置为一端连接在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上，另一端连接在所述第二控制阀和所述生化池入口之间的所述输出管道上，使输入管道和输出管道连通，从而可以实现正向清洗回路和反向清洗回路均通过与输入管道连通或者与输出管道连通的一个排污管道排放到排污池。

示例性地，在所述输出管道上还连通有排污管道，用以将清洗了所述换热器的清洗液排至污水池。

具体的，如图1所示，在输入管道和输出管道之间联通有连通管道7，连通管道7的一端连接在第一控制阀51和第一进口端11之间的输入管道5上，另一端连接在所述第二控制阀61和生化池入口42之间的输出管道6上。在所述输出管道6上还连通有排污管道8，排污管道8用以将清洗了所述换热器1的清洗液排至污水池9。

在形成正向清洗回路时，冲洗液供给装置2中的冲洗液经过冲洗液输出管道3的第一管道31、部分输入管道5(在第一管道31与输入管道5的连接点和第一进口端11之间的部分)、换热器1以及输出管道6，最后经由与输出管道6连通的排污管道8输入排污池9，实现清洗了换热器1的清洗液的排放。

在形成反向清洗回路时，冲洗液从冲洗液供给装置2经由冲洗液输出管道3的第二管道32、部分输出管道(冲洗液输出管道3与输出管道6的连接点和第一出口端12之间的部分)、换热器1输出至输入管道5，再经由连接在输入管道5和输出管道6之间的连通管道7输入至输出管道6，最后经由与输出管道6连通的排污管道8输入排污池9，实现清洗了换热器1的清洗液的排放。

上述两条清洗回路(正向清洗回路和反向清洗回路)均实现通过与输出管道6连通的一个排污管道进行排污，有效简化了排污管道的布置。

进一步，示例性地，如图1所示，在排污管道8上设置有控制阀81，用以控制开启和停止所述排污管道8的流通。

在根据本实用新型的一个示例中，包括检测装置，所述检测装置通过对输入所述换热器的第一进口端的液体流速和/或压力和从所述换热器的第一出口端输出的液体的流速和/或压力，以检测所述换热器的拥堵效果。

示例性地，所述检测装置包括液体流速检测装置、压力检测装置。

如图1所示，在本实用新型的一个示例中，在靠近所述第一进口端11的所述输入管道5上设置有第一压力阀111，在靠近所述第一出口端12的所述输出管道6上设置有第二压力阀121。

通过第一压力阀检测输入至换热器1的第一进口端11的冲洗液压力，第二压力阀检测从换热器1的第一出口端12输出的冲洗液的压力，当两者检测的压力相同或者相差不大时，表明换热器清洗干净；反之，则需要进一步进行清洗。

同样，当所述对渗滤液进行换热时，通过第一压力阀检测输入至换热器1的第一进口端11的渗滤液压力，第二压力阀检测从换热器1的第一出口端12输出的渗滤液的压力，当两者检测的压力相同或者相差不大时，表明换热器不拥堵，暂时不需要进行清理；反之，则需要进行清洗。

继续参看图1，为了优化对换热器进行清洗的正向清洗回路，避免清洗液的逆流，在连通管道7上设置有第三控制阀71，用以开启或停止连通管道7的流通。当形成清洗液从第一管道31、部分输入管道5(在第一管道31与输入管道5的连接点和第一进口端11之间的部分)、换热器1、输出管道6构成冲洗液流通冲洗换热器的第一回路时，通过第三控制阀71关闭连通管道7的连通，可以避免清洗液通过连通管道7的逆流。同样，如图1所示，在输入管道5上还可以设置另外的控制阀52通过控制阀52停止第一管道31与输入管道5的连接点和生化池出口41之间的部分的流通，也可以避免清洗液通过连通管道7的逆流。

示例性地，所述换热器还包括用以输入冷却介质的第二进口端和用以输出冷却介质的第二出口端。

如图1所示，换热器1还包括第二进口端14和第二出口端13，第二进口端14连接冷却介质供给装置的输出口，用以向换热器中输入冷却介质，第二出口端13用以将经过换热后的冷却介质输出，

示例性地，还包括用以关闭所述冷却介质供给装置的输出口和所述第二进口端之间流通的第四控制阀。在使用换热器对生化池的渗滤液进行换热时，将第四控制阀打开，以进行换热处理；当需要使用冲洗装置对换热器进行冲洗时，将第四控制阀关闭，以对换热器进行冲洗。

参看图1，对采用清洗液对换热器进行清洗的操作进行示例性说明。

在对生化池4的渗滤液进行换热处理时，热水泵43启动，控制阀52、控制阀71、控制阀51开启，同时，冲洗泵21停止运行，控制阀311、控制阀321、控制阀71、控制阀81关闭，生化池4内渗滤液从生化池出口41输出经过输入管道5、第一进口端11输入至换热器1换热后，经过输出管道6、从生化池入口42返回至生化池4内，实现对生化池降温的目的。当正常换热状态下，换热器1的第一进口端11的第一压力阀111检测的压力与第一出口端12的第二压力阀121检测的压力的压力差超过允许的压力差时或者生化池中的渗滤液换热达到预期设定的目标可以暂停换热过程时，启动冲洗装置对换热器进行冲洗。

在冲洗装置对换热器进行冲洗时，当进行正向清洗时，控制阀211控制开启冲洗泵21，控制阀421控制热水泵43停止，同时，控制阀61和控制阀211开启，控制阀51、控制阀52、控制阀321、控制阀71和控制阀81关闭，冲洗液供给装置2中的冲洗液经过冲洗液输出管道3的第一管道31、部分输入管道5(在第一管道31与输入管道5的连接点和第一进口端11之间的部分)、换热器1以及输出管道6形成清洗的正向流通回路，以对换热器1进行清洗。在清洗过程中，通过换热器1的第一进口端11的第一压力阀111检测的压力与第一出口端12的第二压力阀121检测的压力的压力差判断换热器的清洗效果(堵塞情况)。当判断换热器清洗干净后，控制阀81开启，使清洗了换热器的冲洗液经由与输出管道6连通的排污管道8输入排污池9。

在进行反向清洗时，控制阀211控制开启冲洗泵21，控制阀421控制热水泵43停止，同时，控制阀52、控制阀321和控制阀71开启，控制阀61、控制阀311、控制阀51和控制阀81关闭，冲洗液从冲洗液供给装置2经由冲洗液输出管道3的第二管道32、部分输出管道(冲洗液输出管道3与输出管道6的连接点和第一出口端12之间的部分)、换热器1输出至输入管道5，再经由连接在输入管道5和输出管道6之间的连通管道7输入至输出管道6，形成清洗的反向流通回路，以对换热器1进行清洗。在清洗过程中，通过换热器1的第一进口端11的第一压力阀111检测的压力与第一出口端12的第二压力阀121检测的压力的压力差判断换热器的清洗效果(堵塞情况)。当判断换热器清洗干净后，控制阀81开启，使清洗了换热器的冲洗液经由与输出管道6连通的排污管道8输入排污池9。

以上是对本实用新型的用于垃圾渗滤液处理的换热装置的示例性说明，根据本实用新型的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，在不拆卸换热器的前提下，实现了对换热器的清理，排出换热器中积存的污泥，大大减少了人员投入和降低了劳动强度，同时避免了拆卸换热器时污泥散落、污水四溅等环境问题。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，包括：

换热器，所述换热器的第一进口端通过输入管道与生化池的生化池出口相连通，所述换热器的第一出口端通过输出管道与所述生化池的生化池入口相连通，其中，所述生化池出口、所述输入管道、所述第一进口端、所述第一出口端、所述输出管道和所述生化池入口之间形成渗滤液循环流通的回路；

冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗液供给装置和与所述输入管道和/或所述输出管道连通的冲洗液输出管道，用以对所述换热器进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，在所述输入管道上设置有第一控制阀，用以开启或停止所述输入管道上从所述生化池出口到所述第一进口端的流通，其中，

所述冲洗液输出管道包括连接在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上的第一管道。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，在所述输出管道上设置有第二控制阀，用以开启或停止所述输出管道上从所述第一出口端到所述生化池入口的流通，

所述冲洗液输出管道包括连接在所述第二控制阀和第一出口端之间的所述输出管道上的第二管道。

4.根据权利要求3所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，在所述输入管道和所述输出管道之间连接有连通管道，其中，所述连通管道一端连接在所述第一控制阀和所述第一进口端之间的所述输入管道上，另一端连接在所述第二控制阀和所述生化池入口之间的所述输出管道上。

5.根据权利要求4所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，在所述连通管道上设置有第三控制阀，用以开启或停止所述连通管道内的流通。

6.根据权利要求1所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，在所述输出管道上还连通有排污管道，用以将清洗了所述换热器的清洗液排至污水池。

7.根据权利要求6所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，所述排污管道上设置有第四控制阀，用以开启或停止所述排污管道内的流通。

8.根据权利要求1所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置通过对输入所述换热器的所述第一进口端的液体流速和/或压力和从所述换热器的所述第一出口端输出的液体的流速和/或压力进行检测，以检测所述换热器的拥堵效果。

9.根据权利要求8所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，所述检测装置包括在靠近所述第一进口端的所述输入管道上设置的第一压力阀，在靠近所述第一出口端的所述输出管道上设置的第二压力阀。

10.根据权利要求1所述的用于垃圾渗滤液处理的换热装置，其特征在于，所述冲洗液供给装置包括渗滤液处理的超滤产水箱。

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