CN219046293U - 一种湿化学槽式机添加剂供液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿化学槽式机添加剂供液系统，属于太阳能电池片技术领域，解决了现有的供液系统生产效率低的问题。一种湿化学槽式机添加剂供液系统，包括吨桶、添加剂副槽、添加剂进液管道、添加剂冲洗管道和总排废管道，所述吨桶通过所述添加剂进液管道与所述添加剂副槽连接，所述添加剂冲洗管道一端与所述添加剂进液管道连接，另一端与所述总排废管道连接；所述添加剂进液管道上设有第一手动阀，所述添加剂冲洗管道的入口设在所述第一手动阀之前，所述添加剂冲洗管道上设有第二手动阀。本实用新型的湿化学槽式机添加剂供液系统能够在不停机的情况下对添加剂进液管道进行冲洗，有效规避了切换添加剂造成的产能损失，提高生产效率。

Description

一种湿化学槽式机添加剂供液系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，尤其涉及一种湿化学槽式机添加剂供液系统。

背景技术

晶体硅太阳能电池在太阳能电池行业中所占市场份额最大，生产工艺已十分成熟；其生产过程中涉及湿化学槽式机，其利用化学混合液与添加剂搭配使用对硅片表面进行处理，使硅片表面形成所需的微观形貌。

现有的湿化学槽式机添加剂供液系统在切换添加剂之后，需要对管道进行冲洗，在管道冲洗时，主机台设备需要停机等待，造成了产能损失，降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种湿化学槽式机添加剂供液系统，以解决上述技术问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种湿化学槽式机添加剂供液系统，包括吨桶、添加剂副槽、添加剂进液管道、添加剂冲洗管道和总排废管道，所述吨桶通过所述添加剂进液管道与所述添加剂副槽连接，所述添加剂冲洗管道一端与所述添加剂进液管道连接，另一端与所述总排废管道连接；所述添加剂进液管道上设有第一手动阀，所述添加剂冲洗管道的入口设在所述第一手动阀之前，所述添加剂冲洗管道上设有第二手动阀。

进一步地，所述添加剂进液管道上设有第一自动阀，所述第一自动阀位于所述添加剂冲洗管道的入口之前。

进一步地，所述第一手动阀为常开状态。

进一步地，所述第二手动阀处于常闭状态。

进一步地，所述添加剂副槽通过添加剂副槽排废管道与所述总排废管道连接。

进一步地，所述添加剂副槽排废管道上设有第三手动阀，所述第三手动阀处于常闭状态。

进一步地，还包括还设有热水冲洗管道，所述热水冲洗管道连接热水管路和所述添加剂副槽。

进一步地，所述热水冲洗管道连接在所述第一手动阀之后。

进一步地，所述热水冲洗管道上设有第二自动阀和第四手动阀。

进一步地，所述第四手动阀为常开状态。

本实用新型至少可实现如下有益效果：

本实用新型的湿化学槽式机添加剂供液系统在连通吨桶和添加剂副槽的添加剂进液管道上连接有添加剂冲洗管道，并且在添加剂冲洗管道上设置第二手动阀，在添加剂进液管道上设置第一手动阀，并且第一手动阀设置在添加剂冲洗管道入口之后，当更换添加剂后需要冲洗添加剂进液管道时，通过选择性打开或关闭第一手动阀和/或第二手动阀，使得吨桶内的添加剂沿添加剂进液管道进入添加剂副槽或者从添加剂冲洗管道进入总排废管道，在添加剂副槽内加满更新后的添加剂后，可以能够在不停机的情况下对添加剂进液管道进行冲洗，有效规避了切换添加剂造成的产能损失，提高生产效率。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例的湿化学槽式机添加剂供液系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的添加剂副槽与主槽的连接示意图。

附图标记：

1-吨桶，2-添加剂副槽，3-添加剂进液管道，4-添加剂冲洗管道，5-热水冲洗管道，6-添加剂副槽排废管道，7-第一自动阀，8-第一手动阀，9-第二手动阀，10-第三手动阀，11-第二自动阀，12-第四手动阀，13-计量桶，14-主槽；

100-总排废管道，200-热水管路。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的一个实施例，如图1至图2所示，公开了一种湿化学槽式机添加剂供液系统(以下简称“供液系统”)，包括吨桶1、添加剂副槽2、添加剂进液管道3、添加剂冲洗管道4和总排废管道100。吨桶1通过添加剂进液管道3与添加剂副槽2连接，添加剂冲洗管道4一端与添加剂进液管道3连接，另一端与总排废管道100连接。

进一步地，添加剂进液管道3上设有第一手动阀8，添加剂冲洗管道4的入口设在第一手动阀8之前，添加剂冲洗管道4上设有第二手动阀9。

需要说明的是，本实施例的“前”、“后”指液体的流动方向，“前”为液体流入的方向，即液体流动的上游侧，“后”指液体流出的方向，即液体流动的下游侧。

进一步地，本实施例的供液系统的吨桶1与给液泵(图中未示出)连接，使得吨桶1内的添加剂能够通过添加剂进液管道3被泵入添加剂副槽2内，给液泵位于外围泵房(图中未示出)内。

在正常工作时，第一手动阀8为常开状态，第二手动阀9位常闭状态，也就是说，吨桶1内的添加剂通过添加剂进液管道3进入添加剂副槽2内。

本实施例中，当需要更换添加剂时，首先关闭第一手动阀8，然后分别冲洗添加剂副槽2和添加剂进液管道3，添加剂副槽2的冲洗可以手动清洗，也可以通过下文描述的热水冲洗管道5和热水管路200进行冲洗，添加剂副槽2冲洗完成后添加更新后的新添加剂，然后就可以正常进行生产，在这种情况下，可以不停机的前提下对添加剂进液管道3进行冲洗，具体地，第一手动阀8关闭，第二手动阀9打开，更换装有新的添加剂的吨桶1，同时开启给液泵，使得吨桶1内的新添加剂沿添加剂进液管道3和添加剂冲洗管道4进入总排废管道100，从而能够在不停机的情况下对添加剂进液管道3进行冲洗，有效规避了切换添加剂造成的产能损失，提高生产效率。

进一步地，添加剂进液管道3上设有第一自动阀7，且第一自动阀7位于添加剂冲洗管道4的入口之前。如上所述，当添加剂进液管道3冲洗完成后，可以关闭第二手动阀9，打开第一手动阀8。此时，可以进入随时补液状态，通过第一自动阀7，可以在添加剂副槽2内的新的添加剂液位不足时，自动打开第一自动阀7，使得吨桶1内的新添加剂通过添加剂进液管道3进入添加剂副槽2内，对添加剂副槽2进行补液，实现自动补液。

具体地，正常生生过程中，添加剂副槽2内的液位处于低液位时，使用添加剂的机台端给出要液信号，外围泵房接收到信号后开启给液泵，同时第一自动阀7打开，使得吨桶1内的添加剂沿添加剂进液管道3进入添加剂副槽2；添加剂副槽2的液位达到高液位后，机台端终止要液信号，给液泵停止运作，第一自动阀7关闭，停止进液；从而使得吨桶1能够自动对添加剂副槽2供液，不需要人员手动加液，节约了人力，同时避免了人员操作时的安全隐患。

进一步地，添加剂副槽2通过添加剂副槽排废管道6与总排废管道100连接，添加剂副槽排废管道6上设有第三手动阀10，第三手动阀10处于常闭状态。当需要切换添加剂时，首先关闭第一手动阀8，打开第三手动阀10，使得添加剂副槽2中的旧添加剂能够沿添加剂副槽排废管道6排入总排废管道100。

进一步地，为了在切换添加剂之前彻底清洗添加剂副槽2，保证添加剂切换后添加剂副槽内添加剂的纯度，本实施例的供液系统还设有热水冲洗管道5。

具体地，热水冲洗管道5连接热水管路200和添加剂副槽2，具体地，热水冲洗管道5设置在手动阀8之后，热水冲洗管道5上设有第二自动阀11和第四手动阀12。其中，第四手动阀12为常开状态。在添加剂副槽2排空后，打开第二自动阀11，热水冲洗管道5向添加剂副槽2内注入热水，冲洗添加剂副槽2，冲洗后的废水通过添加剂副槽排废管道6排入总排废管道100，以实现对添加剂副槽2的冲洗。

本实施例中，第一自动阀7和第二自动阀11为气动阀。

本实施例中，添加剂副槽2通过连接管道及计量桶13与主槽14连接。添加剂副槽2冲洗完成后，继续冲洗后续计量桶13、主槽14及连接管道，冲洗结束后，排空添加剂副槽2、计量桶13及主槽14。

进一步地，在添加剂副槽2冲洗完成后，向添加剂副槽2手动加入新的添加剂，以润洗计量桶13、主槽14及连接管道，冲洗结束后排空添加剂副槽2、计量桶13及主槽14。

进一步地，计量桶13和主槽14冲洗完成后，手动将添加剂副槽2补满即可进行正常生产。

进一步地，手动向添加剂副槽2内补满新的添加后可以正常生产过程。在正常生产过程中，将新的添加剂的吨桶1与添加剂进液管道3连接，打开第二手动阀9和第一自动阀7，关闭第一手动阀8，新的吨桶1内的添加剂经过添加剂进液管道3和添加剂冲洗管道4进入总排废管道100以对添加剂进液管道3进行冲洗，从而在不停机的情况下对添加剂进液管道3进行润洗，有效避免了切换添加剂造成的产能损失，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，包括吨桶(1)、添加剂副槽(2)、添加剂进液管道(3)、添加剂冲洗管道(4)和总排废管道(100)，所述吨桶(1)通过所述添加剂进液管道(3)与所述添加剂副槽(2)连接，所述添加剂冲洗管道(4)一端与所述添加剂进液管道(3)连接，另一端与所述总排废管道(100)连接；

所述添加剂进液管道(3)上设有第一手动阀(8)，所述添加剂冲洗管道(4)的入口设在所述第一手动阀(8)之前，所述添加剂冲洗管道(4)上设有第二手动阀(9)。

2.根据权利要求1所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述添加剂进液管道(3)上设有第一自动阀(7)，所述第一自动阀(7)位于所述添加剂冲洗管道(4)的入口之前。

3.根据权利要求2所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述第一手动阀(8)为常开状态。

4.根据权利要求1-3任一项所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述第二手动阀(9)处于常闭状态。

5.根据权利要求1-3任一项所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述添加剂副槽(2)通过添加剂副槽排废管道(6)与所述总排废管道(100)连接。

6.根据权利要求5所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述添加剂副槽排废管道(6)上设有第三手动阀(10)，所述第三手动阀(10)处于常闭状态。

7.根据权利要求1-3任一项所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，还包括热水冲洗管道(5)和热水管路(200)，所述热水冲洗管道(5)连接所述热水管路(200)和所述添加剂副槽(2)。

8.根据权利要求7所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述热水冲洗管道(5)连接在所述第一手动阀(8)之后。

9.根据权利要求7所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述热水冲洗管道(5)上设有第二自动阀(11)和第四手动阀(12)。

10.根据权利要求9所述的湿化学槽式机添加剂供液系统，其特征在于，所述第四手动阀(12)为常开状态。

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