CN211757362U - 酸浴循环系统化学清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘胶生产过程中系统清洗技术领域，是一种酸浴循环系统化学清洗装置，其包括丝束过滤器、加热器、混合桶、高位槽、脱气塔和至少一台底槽，底槽连通有入碱管线，底槽下部连通有入碱管线，第一大道管与丝束过滤器之间连通有第四管线，丝束过滤器与加热器之间连通有第一管线，加热器与混合桶之间连通有第二管线，混合桶与高位槽之间连通有第三管线，高位槽与脱气塔之间连通有第一脱气回酸管线，脱气塔与大道管之间连通有回酸大道管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可利用系统大检修时及时对酸浴循环系统进行快速清洗，能有效带动管壁及管底沉积的酸泥，使酸浴浊度有明显下降趋势，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

酸浴循环系统化学清洗装置

技术领域

本实用新型涉及粘胶生产过程中系统清洗技术领域，是一种酸浴循环系统化学清洗装置。

背景技术

目前同行业粘胶生产过程中酸站车间酸浴循环系统由于长周期运行过程中管道内沉积大量酸泥及硫磺杂质，无法逐段清洗，还未有对酸浴系统进行清洗作业的工艺，随时间推移系统管道内沉积酸泥杂质越来越多，影响系统正常运行还会造成酸浴浊度升高。

发明内容

本实用新型提供了一种酸浴循环系统化学清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有酸浴循环系统存在的无法逐段清洗和系统管道内沉积酸泥杂质造成酸浴浊度升高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种酸浴循环系统化学清洗装置，包包括丝束过滤器、加热器、混合桶、高位槽、脱气塔、第一大道管和至少一台底槽，第一大道管上固定连通有至少一台底槽，第一大道管左端口处设置有堵头，底槽上部进口固定连通有清洗水管线，底槽下部进口固定连通有入碱管线，第一大道管与丝束过滤器顶部进口之间固定连通有第四管线，丝束过滤器底部出口与加热器物料进口之间固定连通有第一管线，加热器物料出口与混合桶下部进口之间固定连通有第二管线，混合桶顶部出口与高位槽左端进口之间固定连通有第三管线，高位槽右端第一出口与脱气塔上部进口之间固定连通有第一脱气回酸管线，脱气塔底部出口与第一大道管之间固定连通有回酸大道管，脱气塔顶部出口固定连通有抽真空管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一脱气回酸管线与脱气塔上部进口之间固定连通有于第二脱气回酸管线。

上述第四管线上固定安装有丝束泵。

上述高位槽右端第二出口与回酸大道管之间固定连通有高位槽溢流管线。

上述高位槽溢流管线和抽真空管线上均串接有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可利用系统大检修时及时对酸浴循环系统进行快速清洗，能有效带动管壁及管底沉积的酸泥，使酸浴浊度有明显下降趋势，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为丝束过滤器，2为加热器，3为混合桶，4为高位槽，5为脱气塔，6为底槽，7为清洗水管线，8为入碱管线，9为第一大道管，10为第一管线，11为第二管线，12为第三管线，13为第一脱气回酸管线，14为回酸大道管，15为抽真空管线，16为第二脱气回酸管线，17为丝束泵，18为高位槽溢流管线，19为第四管线，20为堵头。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该酸浴循环系统化学清洗装置，包括丝束过滤器1、加热器2、混合桶3、高位槽4、脱气塔5、第一大道管9和至少一台底槽6，第一大道管9上固定连通有至少一台底槽6，第一大道管9左端口处设置有堵头20，底槽6上部进口固定连通有清洗水管线7，底槽6下部进口固定连通有入碱管线8，第一大道管9与丝束过滤器1顶部进口之间固定连通有第四管线19，丝束过滤器1底部出口与加热器2物料进口之间固定连通有第一管线10，加热器2物料出口与混合桶3下部进口之间固定连通有第二管线11，混合桶3顶部出口与高位槽4左端进口之间固定连通有第三管线12，高位槽4右端第一出口与脱气塔5上部进口之间固定连通有第一脱气回酸管线13，脱气塔5底部出口与第一大道管9之间固定连通有回酸大道管14，脱气塔5顶部出口固定连通有抽真空管线15。

本实用新型可根据系统生产量计算出配碱重量，其中碱液浓度为65g/L，加热至65℃，通过脱气塔5打起大循环，对酸浴循环系统中沉积的酸泥进行充分溶解反应，碱液串洗过程中带动管壁及管底沉积的酸泥从而实现对酸浴循环系统的化学清洗，碱洗结束后，再通入循环水清洗置换系统。清洗后，酸浴循环系统的酸浴浊度有明显下降趋势。

可根据实际需要，对上述酸浴循环系统化学清洗装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，第一脱气回酸管线13与脱气塔5上部进口之间固定连通有于第二脱气回酸管线16。第二脱气回酸管线16作为第一脱气回酸管线13进入脱气塔5的支管，便于碱液在脱气塔5内与酸泥充分接触。

如附图1所示，第四管线19上固定安装有丝束泵17。丝束泵17便于对碱液加压。

如附图1所示，高位槽4右端第二出口与回酸大道管14之间固定连通有高位槽溢流管线18。

如附图1所示，高位槽溢流管线18和抽真空管线15上均串接有阀门。

当脱气塔5抽真空真空度过高时，可打开高位槽溢流管线18上阀门进行泄压。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先碱液经入碱管线8进入底槽6后，经第一大道管9由丝束泵17经第四管线19将其送入丝束过滤器1后，经第一管线10进入加热器2，加热至温度65℃左右，再经第二管线11进入混合桶3，混合桶3灌满后，经第三管线12进入高位槽4，再经第一脱气回酸管线13和第二脱气回酸管线16进入脱气塔5，碱液从脱气塔5底部经回酸大道管14返回至第一大道管9从而实现大循环，直至对酸浴循环系统中沉积的酸泥进行充分溶解反应后，最后碱清洗混合液经第一大道管9左端口处堵头处排出，碱洗完毕后经清洗水管线7对酸浴循环系统加水再进行清洗置换，污水经第一大道管9左端口法兰处排出。

Claims (6)

1.一种酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于包括丝束过滤器、加热器、混合桶、高位槽、脱气塔、第一大道管和至少一台底槽，第一大道管上固定连通有至少一台底槽，第一大道管左端口处设置有堵头，底槽上部进口固定连通有清洗水管线，底槽下部进口固定连通有入碱管线，第一大道管与丝束过滤器顶部进口之间固定连通有第四管线，丝束过滤器底部出口与加热器物料进口之间固定连通有第一管线，加热器物料出口与混合桶下部进口之间固定连通有第二管线，混合桶顶部出口与高位槽左端进口之间固定连通有第三管线，高位槽右端第一出口与脱气塔上部进口之间固定连通有第一脱气回酸管线，脱气塔底部出口与第一大道管之间固定连通有回酸大道管，脱气塔顶部出口固定连通有抽真空管线。

2.根据权利要求1所述的酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于第一脱气回酸管线与脱气塔上部进口之间固定连通有第二脱气回酸管线。

3.根据权利要求1或2所述的酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于第四管线上固定安装有丝束泵。

4.根据权利要求1或2所述的酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于高位槽右端第二出口与回酸大道管之间固定连通有高位槽溢流管线。

5.根据权利要求3所述的酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于高位槽右端第二出口与回酸大道管之间固定连通有高位槽溢流管线。

6.根据权利要求5所述的酸浴循环系统化学清洗装置，其特征在于高位槽溢流管线和抽真空管线上均串接有阀门。

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