CN111871261A - 一种多轴正反搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌技术领域,具体公开了一种多轴正反搅拌装置,所述第一旋转轴的外部设置有主齿轮,且第一旋转轴的外部位于主齿轮的一侧设置有与主齿轮齿牙啮合的副齿轮,所述副齿轮的内部安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的顶端转动安装有轴承,且第二旋转轴的外部安装有第二搅拌组件,所述第一旋转轴的外部安装有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的一侧均设置有清洁组件。主齿轮与副齿轮的啮合设置,使得电机带动第一旋转轴转动会使得主齿轮转动同时带动副齿轮转动,从而使得第一旋转轴与第二旋转轴进行能够正反转动,加快工作效率;使得在搅拌的过程中同时能够对搅拌罐的内壁进行清洁,延长搅拌罐的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌技术领域,具体是一种多轴正反搅拌装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀,而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件,通过搅拌能够使得反应物充分的混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。
但是,目前的搅拌方式一般都是同方向转动,并且搅拌的效率较差,使得工作效率降低,且搅拌的同时无法对搅拌罐的内侧进行清理,使得降低搅拌的使用性能。因此,本领域技术人员提供了一种多轴正反搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多轴正反搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多轴正反搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上表面安装有支座,所述支座的内部设置有电机,所述电机的驱动端连接有第一旋转轴并且第一旋转轴的一端贯穿搅拌罐的上表面延伸至搅拌罐的内部,所述第一旋转轴的外部设置有主齿轮,且第一旋转轴的外部位于主齿轮的一侧设置有与主齿轮齿牙啮合的副齿轮,所述副齿轮的内部安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的顶端转动安装有轴承,且第二旋转轴的外部安装有第二搅拌组件,所述第一旋转轴的外部安装有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的一侧均设置有清洁组件。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌罐的上表面设置有进料口,且搅拌罐的底部焊接有底座,所述搅拌罐的一侧安装有出料口,所述出料口的上表面设置有出料阀。
作为本发明再进一步的方案:所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的大小相同,形状相同,且第一搅拌组件和第二搅拌组件在第一旋转轴和第二旋转轴的外部有一定的高度差,所述第一搅拌组件和第二搅拌组件镜像设置,且第一搅拌组件和第二搅拌组件均在第一旋转轴和第二旋转轴的外部设置有两个。
作为本发明再进一步的方案:所述第一搅拌组件包括从左到右安装在第一旋转轴外部的第一安装座和第二安装座,所述第一安装座的一侧一体式安装有卡销,所述第二安装座的内部开设有与卡销相互匹配的卡槽,且第二安装座的上表面开设有通孔,所述卡销的上表面开设有螺孔,所述第二安装座的上表面开设的通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓并且紧固螺栓的末端与螺孔螺纹连接,所述第一安装座的一侧一体式连接有第一搅拌杆,所述第二安装座的一侧一体式连接有第二搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案:所述第一搅拌杆与第二搅拌杆均为“F”型对称设置,且第一搅拌杆与第二搅拌杆中的F竖杆设置在其三分之一位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述卡销为长方形设置,且卡销在第一安装座的一侧设置有两个。
作为本发明再进一步的方案:所述清洁组件包括滑动安装在第一搅拌杆一侧的清洁板,所述清洁板的一侧一体式安装有连接杆,所述连接杆的一端固接有滑块,所述第一搅拌杆的内部开设有与滑块滑动的滑槽,所述滑块的内部设置有第一磁铁,且滑块的内部开设有与第一磁铁相互匹配的第一凹槽,所述第一搅拌杆的内部设置有第二磁铁,且第一搅拌杆的内部通过开设有与第二磁铁相互匹配的第二凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述第一磁铁与第二磁铁均为长方形设置,且第一磁铁与第二磁铁的磁极相反。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块与连接杆为“T”型设置,且滑块与连接杆均为不锈钢材料,所述清洁板的长度比第一搅拌杆的长度长。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.利用主齿轮与副齿轮的啮合设置,使得电机带动第一旋转轴转动时会使得主齿轮转动同时带动副齿轮转动,从而使得第一旋转轴与第二旋转轴进行能够正反转动,通过正反转动能够使得搅拌的效率更好,加快工作效率。
2.利用卡销嵌入至卡槽中,并通过紧固螺栓与螺孔螺纹连接,使得第一安装座与第二安装座能够快速安装,从而将第一搅拌杆与第二搅拌杆安装在第一旋转轴的外部,并且在第一旋转轴外部设置的第一搅拌杆与第二搅拌杆和在第二旋转轴外部设置的第一搅拌杆与第二搅拌杆的形状相同,但方向不同,并且有一定的高度差,从而能够使得在第一旋转轴与第二旋转轴正反转动时,能够提高搅拌的反应效率,且安装与拆卸简单,便于更换。
3.利用滑块在滑槽中的滑动,使得将清洁板安装在第一搅拌杆与第二搅拌杆的一侧,并通过第一磁铁与第二磁铁的相互吸引,从而使得滑块在滑槽中安装的更加稳定,从而使得在搅拌的过程中同时能够对搅拌罐的内壁进行清洁,延长搅拌罐的使用寿命,并且避免液体在搅拌罐的内壁附着,造成损失。
附图说明
图1为一种多轴正反搅拌装置的结构示意图;
图2为一种多轴正反搅拌装置的内部剖视图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为一种多轴正反搅拌装置中第一搅拌杆的结构示意图;
图5为一种多轴正反搅拌装置中清洁组件的结构示意图;
图6为一种多轴正反搅拌装置中滑块与滑槽的连接示意图;
图7为一种多轴正反搅拌装置中第一磁铁的结构示意图。
图中:1、电机;2、进料口;3、搅拌罐;4、底座;5、支座;6、出料阀;7、出料口;8、主齿轮;9、第一搅拌组件;10、第一旋转轴;11、清洁组件;12、轴承;13、副齿轮;14、第二旋转轴;15、第二搅拌组件;91、卡销;92、第一安装座;93、紧固螺栓;94、通孔;95、螺孔;96、卡槽;97、第二安装座;98、第一搅拌杆;99、第二搅拌杆;111、滑槽;112、清洁板;113、滑块;114、连接杆;115、第一凹槽;116、第二凹槽;117、第一磁铁;118、第二磁铁。
具体实施方式
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种多轴正反搅拌装置,包括搅拌罐3,搅拌罐3的上表面安装有支座5,支座5的内部设置有电机1(采用LAFERT系列的伺服电机),电机1的驱动端连接有第一旋转轴10并且第一旋转轴10的一端贯穿搅拌罐3的上表面延伸至搅拌罐3的内部,搅拌罐3的上表面设置有进料口2,且搅拌罐3的底部焊接有底座4,搅拌罐3的一侧安装有出料口7,出料口7的上表面设置有出料阀6,第一旋转轴10的外部设置有主齿轮8,且第一旋转轴10的外部位于主齿轮8的一侧设置有与主齿轮8齿牙啮合的副齿轮13,通过主齿轮8与副齿轮13的啮合设置,使得电机1工作带动第一旋转轴10转动时会使得主齿轮8转动同时带动副齿轮13转动,从而使得第一旋转轴10与第二旋转轴14进行能够正反转动,通过正反转动能够使得搅拌的效率更好,加快工作效率。
在图2、图3和图4中:副齿轮13的内部安装有第二旋转轴14,第二旋转轴14的顶端转动安装有轴承12,且第二旋转轴14的外部安装有第二搅拌组件15,第一旋转轴10的外部安装有第一搅拌组件9,第一搅拌组件9和第二搅拌组件15的大小相同,形状相同,且第一搅拌组件9和第二搅拌组件15在第一旋转轴10和第二旋转轴14的外部有一定的高度差,第一搅拌组件9和第二搅拌组件15镜像设置,且第一搅拌组件9和第二搅拌组件15均在第一旋转轴10和第二旋转轴14的外部设置有两个,第一搅拌组件9包括从左到右安装在第一旋转轴10外部的第一安装座92和第二安装座97,第一安装座92的一侧一体式安装有卡销91,第二安装座97的内部开设有与卡销91相互匹配的卡槽96,卡销91为长方形设置,且卡销91在第一安装座92的一侧设置有两个,且第二安装座97的上表面开设有通孔94,卡销91的上表面开设有螺孔95,第二安装座97的上表面开设的通孔94的内部贯穿安装有紧固螺栓93并且紧固螺栓93的末端与螺孔95螺纹连接,从而能够使得第一安装座92与第二安装座97能够快速的定位安装,而且连接的稳定性更好;第一安装座92的一侧一体式连接有第一搅拌杆98,第二安装座97的一侧一体式连接有第二搅拌杆99,第一搅拌杆98与第二搅拌杆99均为“F”型对称设置,且第一搅拌杆98与第二搅拌杆99中的F竖杆设置在其三分之一位置处,第一搅拌杆98与第二搅拌杆99安装在第一旋转轴10的外部,并且在第一旋转轴10外部设置的第一搅拌杆98与第二搅拌杆99和在第二旋转轴14外部设置的第一搅拌杆98与第二搅拌杆99的形状相同,但方向不同,并且有一定的高度差,从而能够使得在第一旋转轴10与第二旋转轴14正反转动时,不会使得第一旋转轴10与第二旋转轴14上的第一搅拌组件9和第二搅拌组件15发生碰撞,从而能够提高搅拌的反应效率,且安装与拆卸简单,便于更换。
在图5、图6和图7中:第一搅拌组件9和第二搅拌组件15的一侧均设置有清洁组件11,清洁组件11包括滑动安装在第一搅拌杆98一侧的清洁板112,清洁板112的一侧一体式安装有连接杆114,连接杆114的一端固接有滑块113,第一搅拌杆98的内部开设有与滑块113滑动的滑槽111,滑块113与连接杆114为“T”型设置,且滑块113与连接杆114均为不锈钢材料,清洁板112的长度比第一搅拌杆98的长度长,利用滑块113在滑槽111中的滑动,使得能够快速的将清洁板112滑动安装在第一搅拌杆98与第二搅拌杆99的一侧,使得清洁板112对搅拌罐3的内侧清洁;滑块113的内部设置有第一磁铁117,且滑块113的内部开设有与第一磁铁117相互匹配的第一凹槽115,第一搅拌杆98的内部设置有第二磁铁118,第一磁铁117与第二磁铁118均为长方形设置,且第一磁铁117与第二磁铁118的磁极相反,且第一搅拌杆98的内部通过开设有与第二磁铁118相互匹配的第二凹槽116,利用第一磁铁117与第二磁铁118的相互吸引,从而使得滑块113在滑槽111中安装的更加稳定,从而使得在搅拌的过程中同时能够对搅拌罐3的内壁进行清洁,延长搅拌罐3的使用寿命,并且避免液体在搅拌罐3的内壁附着,造成损失。
本发明的工作原理是:在进行搅拌时,将需要搅拌的溶液从进料口2进入到搅拌罐3的内部,通过支座5内部设置的电机1进行工作,使得电机1驱动端连接的第一旋转轴10进行转动,在第一旋转轴10的外部设置有主齿轮8,并且在主齿轮8的一侧通过齿牙啮合有副齿轮13,当第一旋转轴10带动主齿轮8转动时,主齿轮8和副齿轮13齿牙啮合从而使得主齿轮8带动副齿轮13转动,同时实现主齿轮8正转副齿轮13反转,在副齿轮13的内部设置有第二旋转轴14,从而由于正反转的作用,使得搅拌的效果更好,在第一旋转轴10与第二旋转轴14的外部均设置有第一搅拌组件9和第二搅拌组件15,并且在第一旋转轴10外部设置的第一搅拌杆98与第二搅拌杆99和在第二旋转轴14外部设置的第一搅拌杆98与第二搅拌杆99的形状相同,但方向不同,并且有一定的高度差,使得第一旋转轴10与第二旋转轴14旋转时不会使得第一搅拌组件9与第二搅拌组件15发生碰撞,且第一搅拌组件9与第二搅拌组件15中的第一搅拌杆98与第二搅拌杆99均通过第一安装座92和第二安装座97的卡和进行安装的,即第一安装座92一侧设置的卡销91嵌入至第二安装座97一侧开设的卡槽96的内部,并且通过第二安装座97上贯穿通孔94的紧固螺栓93转动,使得紧固螺栓93的末端与卡销91上表面开设的螺孔95螺纹连接,从而将第一安装座92与第二安装座97进行稳固连接,使得将第一搅拌杆98与第二搅拌杆99安装在第一旋转轴10和第二旋转轴14的外部,从而能够提高搅拌的反应效率,且安装与拆卸简单,便于更换,并且在第一搅拌杆98与第二搅拌杆99的一侧均开设有滑槽111,将滑块113在滑槽111的内部进行滑动,从而使得滑块113一端通过连接杆114连接的清洁板112安装在第一搅拌杆98的一侧,并在滑块113下表面开设的第一凹槽115中设置有第一磁铁117,在第一搅拌杆98内部的上表面开设的第二凹槽116中设置有第二磁铁118,通过第一磁铁117与第二磁铁118的相互吸引,从而使得滑块113在滑槽111中安装的更加稳定,从而使得在搅拌的过程中同时能够对搅拌罐3的内壁进行清洁,延长搅拌罐3的使用寿命,并且避免液体在搅拌罐3的内壁附着,造成损失。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多轴正反搅拌装置,包括搅拌罐(3),其特征在于,所述搅拌罐(3)的上表面安装有支座(5),所述支座(5)的内部设置有电机(1),所述电机(1)的驱动端连接有第一旋转轴(10)并且第一旋转轴(10)的一端贯穿搅拌罐(3)的上表面延伸至搅拌罐(3)的内部,所述第一旋转轴(10)的外部设置有主齿轮(8),且第一旋转轴(10)的外部位于主齿轮(8)的一侧设置有与主齿轮(8)齿牙啮合的副齿轮(13),所述副齿轮(13)的内部安装有第二旋转轴(14),所述第二旋转轴(14)的顶端转动安装有轴承(12),且第二旋转轴(14)的外部安装有第二搅拌组件(15),所述第一旋转轴(10)的外部安装有第一搅拌组件(9),所述第一搅拌组件(9)和第二搅拌组件(15)的一侧均设置有清洁组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)的上表面设置有进料口(2),且搅拌罐(3)的底部焊接有底座(4),所述搅拌罐(3)的一侧安装有出料口(7),所述出料口(7)的上表面设置有出料阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌组件(9)和第二搅拌组件(15)的大小相同,形状相同,且第一搅拌组件(9)和第二搅拌组件(15)在第一旋转轴(10)和第二旋转轴(14)的外部有一定的高度差,所述第一搅拌组件(9)和第二搅拌组件(15)镜像设置,且第一搅拌组件(9)和第二搅拌组件(15)均在第一旋转轴(10)和第二旋转轴(14)的外部设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌组件(9)包括从左到右安装在第一旋转轴(10)外部的第一安装座(92)和第二安装座(97),所述第一安装座(92)的一侧一体式安装有卡销(91),所述第二安装座(97)的内部开设有与卡销(91)相互匹配的卡槽(96),且第二安装座(97)的上表面开设有通孔(94),所述卡销(91)的上表面开设有螺孔(95),所述第二安装座(97)的上表面开设的通孔(94)的内部贯穿安装有紧固螺栓(93)并且紧固螺栓(93)的末端与螺孔(95)螺纹连接,所述第一安装座(92)的一侧一体式连接有第一搅拌杆(98),所述第二安装座(97)的一侧一体式连接有第二搅拌杆(99)。
5.根据权利要求4所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌杆(98)与第二搅拌杆(99)均为“F”型对称设置,且第一搅拌杆(98)与第二搅拌杆(99)中的F竖杆设置在其三分之一位置处。
6.根据权利要求4所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述卡销(91)为长方形设置,且卡销(91)在第一安装座(92)的一侧设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述清洁组件(11)包括滑动安装在第一搅拌杆(98)一侧的清洁板(112),所述清洁板(112)的一侧一体式安装有连接杆(114),所述连接杆(114)的一端固接有滑块(113),所述第一搅拌杆(98)的内部开设有与滑块(113)滑动的滑槽(111),所述滑块(113)的内部设置有第一磁铁(117),且滑块(113)的内部开设有与第一磁铁(117)相互匹配的第一凹槽(115),所述第一搅拌杆(98)的内部设置有第二磁铁(118),且第一搅拌杆(98)的内部通过开设有与第二磁铁(118)相互匹配的第二凹槽(116)。
8.根据权利要求7所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述第一磁铁(117)与第二磁铁(118)均为长方形设置,且第一磁铁(117)与第二磁铁(118)的磁极相反。
9.根据权利要求7所述的一种多轴正反搅拌装置,其特征在于,所述滑块(113)与连接杆(114)为“T”型设置,且滑块(113)与连接杆(114)均为不锈钢材料,所述清洁板(112)的长度比第一搅拌杆(98)的长度长。
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