CN209885651U - 一种提高清洁度的搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种提高清洁度的搅拌釜,涉及搅拌釜技术领域,旨在解决若物料为黏性物质,搅拌过后会有物料残留黏附在釜体的内壁上,污染釜体内壁的问题。其技术方案要点是,包括釜体、进料口、出料口以及搅拌装置,搅拌装置包括插入釜体内的搅拌轴和设置在釜体顶面上的电机,搅拌轴的侧面上连接有L型的固定杆,固定杆远离搅拌轴的端面上连接有刮板,刮板与固定杆相对的面上设置有凸块,固定杆的侧面上开设有与凸块卡嵌配合的条形槽,条形槽贯穿固定杆的顶面且截面形状呈梯形。物料搅拌完毕出料后,向釜体内通入清水,启动电机,搅拌轴旋转,刮板也贴合釜体内壁旋转,将黏附在釜体内壁上的残留物刮除,达到提高釜体内壁清洁度的目的。

Description

一种提高清洁度的搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及搅拌釜的技术领域,尤其是涉及一种提高清洁度的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品等领域。搅拌釜是综合反应容器,通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
现有授权公告号为CN203737155U的中国专利公开了一种搅拌釜,包括釜体,装设于所述釜体上方、且用于固定驱动装置的支撑座,所述驱动装置具有自上而下依次设置的电机、减速器、连轴器和转轴,所述转轴向下延伸至所述釜体内,所述转轴的末端套接有轴承座,自上而下装设于所述转轴上的第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶;所述第一搅拌叶的直径小于所述第二搅拌叶的直径,所述第二搅拌叶的直径小于所述第三搅拌叶,以形成塔状搅拌叶组。它传动稳定、结构简单牢固,制造成本低,搅拌叶组效率高,釜体无搅拌死角,搅拌均匀程度较高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:若是物料为具有一定粘度的药剂,搅拌过后会有物料残留黏附在搅拌釜釜体的内壁上,污染釜体内壁,因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高清洁度的搅拌釜,其具有提高釜体内清洁度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种提高清洁度的搅拌釜,包括釜体、设置在釜体顶面的进料口、设置在釜体底面的出料口以及搅拌装置,所述搅拌装置包括从釜体顶面插入釜体内的搅拌轴和设置在釜体顶面上用于驱动搅拌轴转动的电机,所述搅拌轴远离电机一端的侧面上连接有L型的固定杆,所述固定杆远离搅拌轴的端面上可拆卸连接有刮板,所述刮板与固定杆相对的面上设置有凸块,所述固定杆与刮板相对的面上开设有与凸块卡嵌配合的条形槽,所述条形槽贯穿固定杆的顶面且截面形状呈梯形。
通过采用上述技术方案,物料搅拌完毕出料后,向釜体内通入洁净的水源,启动电机,搅拌轴旋转,刮板也贴合釜体内壁旋转,将黏附在釜体内壁上的残留物刮除,提高釜体内壁的清洁度。通过凸块与条形槽的配合,实现刮板的快速安装与检修更换。
本实用新型进一步设置为:所述凸块与固定杆相对的端面上嵌设有弹簧钢珠,所述条形槽的内壁上开设有与弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,凸块卡嵌到条形槽中后,随之弹簧钢珠卡嵌到卡槽中,在不受外力的作用下,限制刮板沿着釜体的高度方向移动。搅拌轴旋转时,刮板不会从条形槽中飞出。刮板使用一定时间产生磨损需要更换时,沿着釜体的高度方向向外拉动刮板,此时弹簧钢珠的球头受到背离卡槽向外的挤压力后回退,球头压缩弹簧变形,使得弹簧钢珠从卡槽中缓慢滑出,使得刮板与固定杆分离。
本实用新型进一步设置为:所述刮板包括沿釜体高度方向首尾连接的第一刮板单元与第二刮板单元。
通过采用上述技术方案,将刮板分成上、下相邻两个单元,当一部分磨损时,只需要更换相应磨损的部分,降低维修成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一刮板单元的底面上嵌设有吸附件,所述第二刮板单元的顶面上嵌设有与吸附件磁性相吸的磁吸件。
通过采用上述技术方案,由于磁吸件与吸附件之间的引力作用,将上、下相邻两个刮板单元连接在一起,当搅拌轴旋转时,刮板不易从条形槽中滑出。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴远离电机的一端固定有与釜体内底壁相贴合的毛刷组件。
通过采用上述技术方案,除了釜体的内圆周侧壁上会黏附有残留物料,釜体的底壁上也会有残留物料,也需要清除。通过毛刷组件,搅拌轴转动的同时,毛刷组件也随之转动,对釜体的底壁进行清洁,维持釜体内的清洁度。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷组件包括毛刷以及连接在毛刷端部且截面呈半圆形的套管,所述套管的内径等于搅拌轴的直径,所述套管螺栓固定于搅拌轴。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将毛刷固定在搅拌轴上,当毛刷产生磨损需要更换时,旋松螺栓取下毛刷与套管,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述釜体上还设置有冲刷组件,所述冲刷组件包括伸入釜体内的进水管以及与进水管出水端相连的喷淋管,所述喷淋管的侧面上沿喷淋管长度方向等距间隔开设有若干出水口。
通过采用上述技术方案,干净的水源从进水管通入喷淋管,经出水口喷洒而出,冲洗着釜体的内壁,维持着釜体内的清洁,从而提高釜体清洁度。
本实用新型进一步设置为:每个所述出水口处均设置有喷嘴。
通过采用上述技术方案,通过喷嘴,水可以均匀快速地喷出,进一步将黏附在釜体内壁上的杂质冲刷下来,保持釜体内壁的洁净。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过刮板的设置,物料搅拌完毕出料后,向釜体内通入洁净的水源,启动电机,搅拌轴旋转,刮板也贴合釜体内壁旋转,将黏附在釜体内壁上的残留物刮除,提高釜体内壁的清洁度;
2.通过毛刷组件的设置,搅拌轴转动的同时,毛刷组件也随之转动,对釜体的底壁进行清洁,维持釜体内的清洁度;
3.通过冲刷组件的设置,干净的水源从进水管通入喷淋管,经出水口喷洒而出,冲洗着釜体的内壁,维持着釜体内的清洁,从而提高釜体清洁度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是用于展示釜体内部结构的剖面示意图;
图3是用于展示冲刷组件的结构示意图;
图4是用于展示毛刷组件与刮板的部分示意图;
图5是用于展示刮板连接结构的剖面示意图;
图6是图5中A部分的放大示意图。
图中,1、釜体;11、进料口;12、出料口;2、搅拌轴;21、电机;3、固定杆;31、条形槽;4、刮板;41、第一刮板单元;411、吸附件;42、第二刮板单元;421、磁吸件;5、弹簧钢珠;51、卡槽;6、毛刷;61、套管;7、进水管;8、喷淋管;81、出水口;82、喷嘴;9、凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种提高清洁度的搅拌釜,包括不锈钢制成的釜体1,釜体1呈圆柱状且放置在支架上。釜体1顶面设置有进料口11,进料口11上一般铰接有盖板。打开盖板,即可从进料口11向釜体1内加入反应物料。釜体1底面设置有出料口12,通过阀门可以控制出料口12的启闭。釜体1内还设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴2、电机21和连接在搅拌轴2上的搅拌叶片。电机21设置在釜体1的顶面,用来驱动搅拌轴2,电机21的驱动端与搅拌轴2固定连接。搅拌轴2上焊接有若干搅拌叶片。
参照图2与图3,当搅拌的物料具有一定黏性时,会有物料残留黏附在釜体1内壁上,仅通过清水洗涤无法完全除去,因此在釜体1上还设置有冲刷组件,冲刷组件包括伸入釜体1内的进水管7,进水管7的出水端连接有喷淋管8,喷淋管8呈水平放置,进水管7与喷淋管8一体成型。喷淋管8的侧面上开设有若干出水口81,出水口81沿喷淋管8的长度方向等距间隔分布。每个出水口81处均连接有喷嘴82,通过喷嘴82,水可以均匀快速地喷出,对釜体1内壁进行强力冲洗。
参照图2与图4,釜体1的底壁也容易黏附残留物料,也需要及时清理以保持釜体1内清洁,因此,在搅拌轴2远离电机21的一端固定有与釜体1内底壁相贴合的毛刷组件。毛刷组件包括毛刷6以及连接在毛刷6端部的套管61,套管61的截面形状呈半圆形,且套管61的内径等于搅拌轴2的直径,通过螺栓将套管61和毛刷6一同固定于搅拌轴2。本实施例中,毛刷组件对称设置有两个。搅拌轴2转动的同时,毛刷组件也随之转动,对釜体1的底壁进行清洁,维持釜体1内的清洁度。
参照图4与图6,为了对搅拌釜的内壁进行清洁,去除残留物,在搅拌轴2靠近毛刷6一端的侧面上连接有L型的固定杆3,固定杆3可通过螺栓固定。固定杆3远离搅拌轴2的端面上连接有刮板4,搅拌轴2旋转,刮板4也贴合釜体1(如图1所示)内壁旋转,将黏附的残留物刮除。刮板4包括两个首尾连接的第一刮板单元41与第二刮板单元42,第一刮板单元41位于上方,第一刮板单元41与第二刮板单元42形状、大小均相同。第一刮板单元41的底面上嵌设有吸附件411,第二刮板单元42的顶面上嵌设有与吸附件411磁性相吸的磁吸件421。本实施例中,磁吸件421为磁铁,吸附件411为铁片,由于磁吸件421与吸附件411之间的引力作用,将上、下相邻的第一刮板单元41与第二刮板单元42连接在一起。
参照图4与图5,刮板4使用一段时间后,也会产生相应的磨损,为了方便更换磨损的刮板4,在刮板4与固定杆3相对的面上焊接有凸块9,固定杆3与刮板4相对的面上开设有与凸块9卡嵌配合的条形槽31,条形槽31贯穿了固定杆3的顶面,且没有贯穿固定杆3的底面。条形槽31截面呈梯形,限制刮板4从条形槽31中滑脱。
参照图5与图6,为了进一步固定住第一刮板单元41,在凸块9与固定杆3相对的端面上嵌设有弹簧钢珠5,条形槽31的内壁上开设有供弹簧钢珠5卡嵌配合的卡槽51。第二刮板单元42的凸块9上也嵌设有弹簧钢珠5,对应地,条形槽31内壁上也开设有供弹簧钢珠5卡嵌的卡槽51。凸块9卡嵌到条形槽31中,随之两个弹簧钢珠5的球头均卡嵌到卡槽51中,限制第一刮板单元41与第二刮板单元42的移动。当需要更换磨损的第一刮板单元41或第二刮板单元42时,向上拉动第一刮板单元41,此时弹簧钢珠5的球头受到背离卡槽51向外的挤压力后回退,球头压缩弹簧变形,使得弹簧钢珠5从卡槽51中缓慢滑出,使得第一刮板单元41与固定杆3分离。
本实施例的实施原理为:物料搅拌完毕从出料口12排出后,向釜体1内通入洁净的水源,同时向进水管7中通入清水,清水流入喷淋管8,经出水口81通过喷嘴82快速喷洒而出,强力冲洗着釜体1的内壁,维持着釜体1内的清洁。
通入部分清水后,启动电机21,搅拌轴2旋转,刮板4也贴合釜体1内壁旋转,将黏附在釜体1内壁上的残留物刮除,提高釜体1内壁的清洁度。搅拌轴2转动的同时,毛刷6也随之转动,对釜体1的底壁进行清洁,进一步提高釜体1内的清洁度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高清洁度的搅拌釜,包括釜体(1)、设置在釜体(1)顶面的进料口(11)、设置在釜体(1)底面的出料口(12)以及搅拌装置,所述搅拌装置包括从釜体(1)顶面插入釜体(1)内的搅拌轴(2)和设置在釜体(1)顶面上用于驱动搅拌轴(2)转动的电机(21),其特征在于:所述搅拌轴(2)远离电机(21)一端的侧面上连接有L型的固定杆(3),所述固定杆(3)远离搅拌轴(2)的端面上可拆卸连接有刮板(4),所述刮板(4)与固定杆(3)相对的面上设置有凸块(9),所述固定杆(3)与刮板(4)相对的面上开设有与凸块(9)卡嵌配合的条形槽(31),所述条形槽(31)贯穿固定杆(3)的顶面且截面形状呈梯形。
2.根据权利要求1所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述凸块(9)与固定杆(3)相对的端面上嵌设有弹簧钢珠(5),所述条形槽(31)的内壁上开设有与弹簧钢珠(5)卡嵌配合的卡槽(51)。
3.根据权利要求2所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述刮板(4)包括沿釜体(1)高度方向首尾连接的第一刮板单元(41)与第二刮板单元(42)。
4.根据权利要求3所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述第一刮板单元(41)的底面上嵌设有吸附件(411),所述第二刮板单元(42)的顶面上嵌设有与吸附件(411)磁性相吸的磁吸件(421)。
5.根据权利要求1所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌轴(2)远离电机(21)的一端固定有与釜体(1)内底壁相贴合的毛刷组件。
6.根据权利要求5所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述毛刷组件包括毛刷(6)以及连接在毛刷(6)端部且截面呈半圆形的套管(61),所述套管(61)的内径等于搅拌轴(2)的直径,所述套管(61)螺栓固定于搅拌轴(2)。
7.根据权利要求1所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)上还设置有冲刷组件,所述冲刷组件包括伸入釜体(1)内的进水管(7)以及与进水管(7)出水端相连的喷淋管(8),所述喷淋管(8)的侧面上沿喷淋管(8)长度方向等距间隔开设有若干出水口(81)。
8.根据权利要求7所述的一种提高清洁度的搅拌釜,其特征在于:每个所述出水口(81)处均设置有喷嘴(82)。
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