CN117654938A - 一种铁矿加工前预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁矿加工前预处理装置，涉及铁矿加工技术领域，包括支架，支架上固定连接有冲洗箱，还包括与冲洗箱固定连接的出料仓，且出料仓上活动连接有第一活动管和第二活动管，且第一活动管和第二活动管的外表面固定连接有铁毛刷，第一活动管和第二的端部连接有转动件，本发明通过设置有铁毛刷以及带动铁毛刷转动的转动件，通过铁毛刷的转动作用对铁毛刷的外表面进行刷动，且配合往复件的作用使得铁毛刷往复移动，再配合喷淋件的作用对矿石进行冲洗，从而便于对矿石外表面吸附的泥土灰尘进行清理，因此解决了现有技术中矿石外表面吸附的泥土灰尘清理不完全影响后续对铁矿石的冶炼效果。

Description

一种铁矿加工前预处理装置

技术领域

本发明涉及铁矿加工技术领域，具体为一种铁矿加工前预处理装置。

背景技术

铁矿是指含有可提炼出铁的化合物的岩石或沉积物的井或山，铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。

目前，铁矿石在开采运输回来后，铁矿石的外表面残留大量的泥土杂质，而泥土和杂质会对铁的冶炼造成影响，因此在铁矿加工前需要对铁矿石进行冲洗预处理，通过冲洗的作用将铁矿石外表面吸附残留的泥土杂质清理掉，而现有技术中对铁矿石的清理基本都是通过输送带将矿石输送至冲淋管底端，通过冲淋的方法对矿石进行冲洗，由于矿石的冲淋时间较短且具有盲区，因此导致矿石的清理效果不理想。为此，我们提出一种铁矿加工前预处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁矿加工前预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁矿加工前预处理装置，包括支架，所述支架上固定连接有冲洗箱，且所述冲洗箱内安装有与所述支架相连接的输送带，所述冲洗箱上固定连接有冲洗管；还包括与所述冲洗箱固定连接的出料仓，所述出料仓的顶端固定连接有进料斗，且所述出料仓上活动连接有第一活动管和第二活动管，所述第一活动管和所述第二活动管内安装有喷淋件，且所述第一活动管和所述第二活动管呈对称设置，所述第一活动管和所述第二活动管上连接有用于带动所述第一活动管和所述第二活动管往复移动的往复件，且所述第一活动管和所述第二活动管的外表面固定连接有铁毛刷，所述第一活动管和所述第二活动管的端部连接有用于带动所述第一活动管和所述第二活动管转动进而带动所述铁毛刷转动的转动件；两组与所述出料仓转动连接的转动杆，两组所述转动杆呈对称设置，且所述转动杆上固定连接有导流板，所述导流板的底端安装有用于带动所述导流板摆动的摆动件。

优选的，所述转动件包括两组棱形柱，两组所述棱形柱分别与所述第一活动管和所述第二活动管滑动连接，且所述第一活动管和第二活动管的端部均开设有与所述棱形柱相适配的滑槽，所述棱形柱的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有与所述出料仓固定连接的固定架，且所述转动轴的端部固定连接有第一平齿轮，两组所述第一平齿轮相互啮合设置，且其中一组所述第一平齿轮的轴心连接有驱动件。

优选的，所述往复件包括与所述出料仓固定连接的固定套，所述固定套上开设有多组斜槽，所述斜槽内活动连接有斜块，所述斜块的端部固定连接有与所述第二活动管固定连接的转动盘，所述第二活动管的另一端连接有与所述第一活动管相连接的联动件，且所述第一活动管的外表面安装有弹性件。

优选的，所述联动件包括两组固定套，两组所述固定套分别与所述第一活动管和所述第二活动管固定连接，两组所述固定套呈中心对称设置，且所述固定套上固定连接有齿条，两组所述齿条之间啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有与所述出料仓固定连接的支撑架。

优选的，所述弹性件包括套设于所述第一活动管外表面的固定片，所述固定片与所述出料仓固定连接，且所述固定片的一端固定连接有套设于所述第一活动管外表面的弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与所述第一活动管固定连接的连接片。

优选的，所述摆动件包括两组对称设置的转动柱，两组所述转动柱均安装于所述导流板的底端，且两组所述转动柱均与所述出料仓转动连接，所述转动柱的外表面固定连接有凸轮，且所述转动柱的端部连接有传动件。

优选的，所述传动件包括两组主动轮，两组所述主动轮均与所述出料仓转动连接，且两组所述主动轮分别套设于所述第一活动管和所述第二活动管的外表面，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有从动轮，两组所述从动轮分别与两组所述转动柱固定连接，且所述主动轮的轴心处固定连接有限位块，所述限位块与所述第一活动管和所述第二活动管滑动连接，且所述第一活动管和所述第二活动管的外表面均开设有与所述限位块相适配的限位槽。

优选的，所述喷淋件包括两组喷水管，两组所述喷水管分别安装于所述第一活动管和所述第二活动管内，且所述喷水管上安装有多组喷头，所述喷头均延伸至所述第一活动管和所述第二活动管的外侧，且所述第一活动管和所述第二活动管上开设有与所述喷头相适配的通孔，所述喷水管的一端滑动连接有进水管，所述进水管的外表面固定连接有与所述出料仓固定连接的连接座。

优选的，所述驱动件包括与所述冲洗箱固定连接的连接架，所述连接架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述第一平齿轮固定连接的驱动轴。

优选的，所述冲洗管设置有多组，且多组所述冲洗管呈线性等距排列在所述冲洗箱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有铁毛刷以及带动铁毛刷转动的转动件，因此在对铁矿石进行冲洗时，通过铁毛刷的转动作用对铁毛刷的外表面进行刷动，且配合往复件的作用使得铁毛刷往复移动，因此提高对矿石外表面的清理效率，再配合喷淋件的作用对矿石进行冲洗，从而便于对矿石外表面吸附的泥土灰尘进行清理，因此解决了现有技术中矿石外表面吸附的泥土灰尘清理不完全影响后续对铁矿石的冶炼效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明出料仓内部结构示意图；

图3为本发明活动管和铁毛刷以及出料仓连接结构示意图；

图4为本发明转动件与活动管连接结构示意图；

图5为本发明往复件与活动管连接结构示意图；

图6为本发明图5中A区结构示意图；

图7为本发明图5中B区结构示意图；

图8为本发明往复件局部结构示意图；

图9为本发明摆动件结构示意图；

图10为本发明摆动件正视结构示意图；

图11为本发明主动轮与活动管连接结构示意图；

图12为本发明喷淋件结构示意图。

图中：1-支架；2-冲洗箱；3-输送带；4-冲洗管；5-出料仓；6-进料斗；7-第一活动管；8-第二活动管；9-铁毛刷；10-喷淋件；11-转动件；12-往复件；13-转动杆；14-导流板；15-摆动件；16-棱形柱；17-滑槽；18-转动轴；19-固定架；20-第一平齿轮；21-驱动件；22-固定套；23-斜槽；24-斜块；25-转动盘；26-弹性件；27-联动件；28-固定套；29-齿条；30-第二平齿轮；31-连接轴；32-支撑架；33-固定片；34-弹簧；35-连接片；36-转动柱；37-凸轮；38-传动件；39-主动轮；40-皮带；41-从动轮；42-限位块；43-限位槽；44-喷水管；45-喷头；46-通孔；47-进水管；48-连接座；49-连接架；50-驱动电机；51-联轴器；52-驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种铁矿加工前预处理装置，包括支架1，支架1上固定连接有冲洗箱2，且冲洗箱2内安装有与支架1相连接的输送带3，冲洗箱2上固定连接有冲洗管4，冲洗管4设置有多组，且多组冲洗管4呈线性等距排列在冲洗箱2上。；还包括与冲洗箱2固定连接的出料仓5，出料仓5的顶端固定连接有进料斗6，且出料仓5上活动连接有第一活动管7和第二活动管8，第一活动管7和第二活动管8内安装有喷淋件10，且第一活动管7和第二活动管8呈对称设置，第一活动管7和第二活动管8上连接有用于带动第一活动管7和第二活动管8往复移动的往复件12，且第一活动管7和第二活动管8的外表面固定连接有铁毛刷9，第一活动管7和第二活动管8的端部连接有用于带动第一活动管7和第二活动管8转动进而带动铁毛刷9转动的转动件11；两组与出料仓5转动连接的转动杆13，两组转动杆13呈对称设置，且转动杆13上固定连接有导流板14，导流板14的底端安装有用于带动导流板14摆动的摆动件15。

需要说明的是：在清洗时，通过传送带将碎矿石输送至进料斗6顶端，矿石通过进料斗6进入出料仓5内部，此时通过启动转动件11使得两组活动管转动，因此带动两组铁毛刷9转动，因此通过铁毛刷9的转动对矿石的外表面件刷动清理，从而有效的将矿石外表面的杂质泥土清理掉。

还需要说明的是：在此过程中，通过转动件11的作用使得往复件12随之运行，因此通过往复件12的作用使得两组活动管往复移动，因此使得两组铁毛刷9往复移动，因此铁毛刷9在转动的过程中配合往复移动对矿石进行刷动，从而进一步提高对矿石的清理效果。

值得注意的是：在矿石进入进料斗6内部后将会与导流板14接触，通过导流板14的作用使得矿石落入两组铁毛刷9之间，从而便于对矿石进行刷动清理，而在矿石与导流板14接触的过程中，通过摆动件15的作用使得两组导流板14发生摆动，从而对矿石进行一个拍击的作用，因此使得泥土和矿石之间更加松动，从而在经过铁毛刷9刷动时更加容易将泥土刷落。

还需要说明的是：在矿石刷动的过程中，配合喷淋件10的作用对矿石进行冲洗，从而加速泥土与矿石的分离，提高对矿石的清理效果。

还需要说明的是：在矿石刷动结束后将会落入冲洗箱2内，通过输送带3的作用将矿石输送至冲洗管4底端再一次进行冲洗，冲洗结束后，通过输送带3的作用将其输送至下一工序中进行操作。

请参阅图3和图4，图示中的转动件11包括两组棱形柱16，两组棱形柱16分别与第一活动管7和第二活动管8滑动连接，且第一活动管7和第二活动管8的端部均开设有与棱形柱16相适配的滑槽17，棱形柱16的一端固定连接有转动轴18，转动轴18的外表面转动连接有与出料仓5固定连接的固定架19，且转动轴18的端部固定连接有第一平齿轮20，两组第一平齿轮20相互啮合设置，且其中一组第一平齿轮20的轴心连接有驱动件21。

需要说明的是：通过启动驱动件21，因此驱动件21将会带动与之连接的第一平齿轮20转动，进而带动另一组与之啮合的平齿轮转动，因此在驱动件21启动时将会带动两组第一平齿轮20同时转动，从而带动两组转动轴18转动，因此使得两组棱形柱16转动，因此带动第一活动管7和第二活动管8转动。

值得注意的是：通过棱形柱16与第一活动管7和第二活动管8的滑动连接，因此棱形柱16转动能够带动第一活动管7和第二活动管8转动，而在此过程中往复件12将会使得第一活动管7和第二活动管8发生滑动，而棱形柱16在第一活动管7和第二活动管8滑动的过程中不会与第一活动管7和第二活动管8发生脱离，因此棱形柱16转动将会一直带动第一活动管7和第二活动管8转动。

请参阅图5-图8，图示中的往复件12包括与出料仓5固定连接的固定套22，固定套22上开设有多组斜槽23，斜槽23内活动连接有斜块24，斜块24的端部固定连接有与第二活动管8固定连接的转动盘25，第二活动管8的另一端连接有与第一活动管7相连接的联动件27，且第一活动管7的外表面安装有弹性件26。

需要说明的是：在驱动件21运行时通过两组第一平齿轮20的作用将会使得第一活动管7和第二活动管8转动，当第二活动管8转动时将会带动转动盘25转动，因此带动斜块24转动，通过斜块24与斜槽23的挤压作用，使得斜块24逐渐远离斜槽23从而发生滑动，因此使得转动盘25带动第二活动管8发生滑动，在此过程中，通过联动件27的作用使得第一活动管7发生反向滑动。

值得注意的是：在斜块24和斜槽23远离后斜块24将会与相邻的斜槽23再一次发生对应，从而此时通过弹性件26的作用使得第一活动管7复位，进而通过联动件27的作用使得第二活动管8复位，因此在第二活动管8转动时通过斜块24和斜槽23以及弹性件26和联动件27的作用使得第一活动管7和第二活动管8来回往复的扫动。

请参阅图5和图6，图示中的联动件27包括两组固定套22，两组固定套22分别与第一活动管7和第二活动管8固定连接，两组固定套22呈中心对称设置，且固定套22上固定连接有齿条29，两组齿条29之间啮合有第二平齿轮30，第二平齿轮30的轴心固定连接有连接轴31，连接轴31的外表面转动连接有与出料仓5固定连接的支撑架32。

需要说明的是：在第二活动管8滑动时将会带动与之固定连接的固定套22滑动，因此带动与之固定连接的齿条29滑动，因此使得第二平齿轮30转动，从而带动另一组齿条29反向移动，因此带动与之固定的另一组固定套22反向移动，因此带动第一活动管7反向移动，从而通过两组呈中心对称的齿条29和第二平齿轮30的传动使得第一活动管7和第二活动管8来回往复对矿石进行扫动。

请参阅图5和图7，图示中的弹性件26包括套设于第一活动管7外表面的固定片33，固定片33与出料仓5固定连接，且固定片33的一端固定连接有套设于第一活动管7外表面的弹簧34，弹簧34的一端固定连接有与第一活动管7固定连接的连接片35。

需要说明的是：在第二活动管8滑动通过联动件27带动第一活动管7滑动时将会带动与之固定连接的连接片35滑动，因此通过连接片35的作用将会带动弹簧34处于拉伸状态，因此在斜槽23和斜块24再一次对应时，此时的弹簧34将会复位，因此通过连接片35带动第一活动管7复位，因此通过联动件27的作用带动第二活动管8复位使得斜槽23和斜块24对应贴合。

请参阅图9和图10，图示中的摆动件15包括两组对称设置的转动柱36，两组转动柱36均安装于导流板14的底端，且两组转动柱36均与出料仓5转动连接，转动柱36的外表面固定连接有凸轮37，且转动柱36的端部连接有传动件38。

需要说明的是：在第一活动管7和第二活动管8转动时将会带动传动件38运行，因此通过传动件38的作用带动转动柱36转动，因此带动凸轮37转动，在凸轮37转动的过程中将会顶动导流板14翻动，在凸轮37的顶端逐渐远离导流板14时，导流板14逐渐复位，从而使得导流板14小范围的拍动，从而通过拍动的作用对矿石进行拍击，使得泥土和矿石之间发生松动。

值得注意的是：本方案中的凸轮37外表面始终与导流板14贴合设置，因此通过凸轮37的作用对导流板14进行支撑。

请参阅图10和图11，图示中的传动件38包括两组主动轮39，两组主动轮39均与出料仓5转动连接，两组主动轮39分别套设于第一活动管7和第二活动管8的外表面，主动轮39的外表面传动连接有皮带40，皮带40的一端传动连接有从动轮41，两组从动轮41分别与两组转动柱36固定连接，且主动轮39的轴心处固定连接有限位块42，限位块42与第一活动管7和第二活动管8滑动连接，且第一活动管7和第二活动管8的外表面均开设有与限位块42相适配的限位槽43。

需要说明的是：在第一活动管7和第二活动管8转动时通过限位块42和限位槽43的作用将会使得主动轮39转动，因此通过皮带40的作用带动从动轮41转动，因此带动转动柱36转动，因此带动凸轮37转动。

值得注意的是：主动轮39套设于第一活动管7和第二活动管8的外表面，通过限位块42和限位槽43的作用与第一活动管7和第二活动管8滑动连接，因此在第一活动管7和第二活动管8滑动时不影响带动主动轮39转动，且由于两组主动轮39均与出料仓5转动连接，因此主动轮39不会跟随第一活动管7和第二活动管8移动，进而保证传动能力。

实施例2

请参阅图1和图12，图示中的喷淋件10包括两组喷水管44，两组喷水管44分别安装于第一活动管7和第二活动管8内，且喷水管44上安装有多组喷头45，喷头45均延伸至第一活动管7和第二活动管8的外侧，且第一活动管7和第二活动管8上开设有与喷头45相适配的通孔46，喷水管44的一端滑动连接有进水管47，进水管47的外表面固定连接有与出料仓5固定连接的连接座48。

需要说明的是：在对矿石进行冲洗时，将水源接在进水管47的端部，开启阀门，通过高压泵的作用将水源通过进水管47输送至喷水管44中，再通过喷头45的作用喷出对矿石进行冲洗，在铁毛刷9刷动的情况下使得泥土与矿石松动脱离，配合水的冲洗加速泥土掉落，提高矿石的清理效率。

其他结构均与实施例1相同。

实施例3

请参阅图1和图4，图示中的驱动件21包括与冲洗箱2固定连接的连接架49，连接架49上固定连接有驱动电机50，驱动电机50的输出端固定连接有联轴器51，联轴器51的一端固定连接有与第一平齿轮20固定连接的驱动轴52。

需要说明的是：通过启动驱动电机50，进而驱动电机50将会带动联轴器51转动，因此带动驱动轴52转动，进而带动与之固定连接的第一平齿轮20转动，其他结构均与其他实施例相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铁矿加工前预处理装置，包括：

支架(1)，所述支架(1)上固定连接有冲洗箱(2)，且所述冲洗箱(2)内安装有与所述支架(1)相连接的输送带(3)，所述冲洗箱(2)上固定连接有冲洗管(4)；

其特征在于，还包括：

与所述冲洗箱(2)固定连接的出料仓(5)，所述出料仓(5)的顶端固定连接有进料斗(6)，且所述出料仓(5)上活动连接有第一活动管(7)和第二活动管(8)，所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)内安装有喷淋件(10)，且所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)呈对称设置，所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)上连接有用于带动所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)往复移动的往复件(12)，且所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)的外表面固定连接有铁毛刷(9)，所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)的端部连接有用于带动所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)转动进而带动所述铁毛刷(9)转动的转动件(11)；

两组与所述出料仓(5)转动连接的转动杆(13)，两组所述转动杆(13)呈对称设置，且所述转动杆(13)上固定连接有导流板(14)，所述导流板(14)的底端安装有用于带动所述导流板(14)摆动的摆动件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述转动件(11)包括两组棱形柱(16)，两组所述棱形柱(16)分别与所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)滑动连接，且所述第一活动管(7)和第二活动管(8)的端部均开设有与所述棱形柱(16)相适配的滑槽(17)，所述棱形柱(16)的一端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面转动连接有与所述出料仓(5)固定连接的固定架(19)，且所述转动轴(18)的端部固定连接有第一平齿轮(20)，两组所述第一平齿轮(20)相互啮合设置，且其中一组所述第一平齿轮(20)的轴心连接有驱动件(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述往复件(12)包括与所述出料仓(5)固定连接的固定套(22)，所述固定套(22)上开设有多组斜槽(23)，所述斜槽(23)内活动连接有斜块(24)，所述斜块(24)的端部固定连接有与所述第二活动管(8)固定连接的转动盘(25)，所述第二活动管(8)的另一端连接有与所述第一活动管(7)相连接的联动件(27)，且所述第一活动管(7)的外表面安装有弹性件(26)。

4.根据权利要求3所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述联动件(27)包括两组固定套(22)，两组所述固定套(22)分别与所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)固定连接，两组所述固定套(22)呈中心对称设置，且所述固定套(22)上固定连接有齿条(29)，两组所述齿条(29)之间啮合有第二平齿轮(30)，所述第二平齿轮(30)的轴心固定连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)的外表面转动连接有与所述出料仓(5)固定连接的支撑架(32)。

5.根据权利要求4所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述弹性件(26)包括套设于所述第一活动管(7)外表面的固定片(33)，所述固定片(33)与所述出料仓(5)固定连接，且所述固定片(33)的一端固定连接有套设于所述第一活动管(7)外表面的弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端固定连接有与所述第一活动管(7)固定连接的连接片(35)。

6.根据权利要求5所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述摆动件(15)包括两组对称设置的转动柱(36)，两组所述转动柱(36)均安装于所述导流板(14)的底端，且两组所述转动柱(36)均与所述出料仓(5)转动连接，所述转动柱(36)的外表面固定连接有凸轮(37)，且所述转动柱(36)的端部连接有传动件(38)。

7.根据权利要求6所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述传动件(38)包括两组主动轮(39)，两组所述主动轮(39)均与所述出料仓(5)转动连接，且两组所述主动轮(39)分别套设于所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)的外表面，所述主动轮(39)的外表面传动连接有皮带(40)，所述皮带(40)的一端传动连接有从动轮(41)，两组所述从动轮(41)分别与两组所述转动柱(36)固定连接，且所述主动轮(39)的轴心处固定连接有限位块(42)，所述限位块(42)与所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)滑动连接，且所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)的外表面均开设有与所述限位块(42)相适配的限位槽(43)。

8.根据权利要求7所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述喷淋件(10)包括两组喷水管(44)，两组所述喷水管(44)分别安装于所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)内，且所述喷水管(44)上安装有多组喷头(45)，所述喷头(45)均延伸至所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)的外侧，且所述第一活动管(7)和所述第二活动管(8)上开设有与所述喷头(45)相适配的通孔(46)，所述喷水管(44)的一端滑动连接有进水管(47)，所述进水管(47)的外表面固定连接有与所述出料仓(5)固定连接的连接座(48)。

9.根据权利要求8所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述驱动件(21)包括与所述冲洗箱(2)固定连接的连接架(49)，所述连接架(49)上固定连接有驱动电机(50)，所述驱动电机(50)的输出端固定连接有联轴器(51)，所述联轴器(51)的一端固定连接有与所述第一平齿轮(20)固定连接的驱动轴(52)。

10.根据权利要求9所述的一种铁矿加工前预处理装置，其特征在于：所述冲洗管(4)设置有多组，且多组所述冲洗管(4)呈线性等距排列在所述冲洗箱(2)上。