CN219400318U - 一种自带清理效果的松粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带清理效果的松粉机，包括松粉机本体，所述松粉机本体上方安装有进料漏斗，且所述松粉机本体内部左右两侧均活动连接有驱动轴，所述松粉机本体内部左右两侧均设置有可对碾压辊在对粉块夹击破碎的同时、还能对其外表面凹点处残留的粉体进行擦刷清理的、以此使得擦刷的粉体能够得到回收的擦刷机构，在靠近所述驱动轴的前端设置有可对擦刷机构进行高频率抖动的挤压机构。本实用新型通过联动机构和清理机构，该结构避免了需要人工手动将进料漏斗拆卸下来，然后手动用毛刷去擦刷清理，同时还避免了粉体残留时间过长，即导致发酵变质滋生细菌的安全隐患。

Description

一种自带清理效果的松粉机

技术领域

本实用新型涉及松粉机技术领域，具体为一种自带清理效果的松粉机。

背景技术

人们食用的面粉、糯米粉等粉体状食物在加工过程中需要采用松粉机进行处理，可将面粉机物料中的粉块击碎，面粉机配套设备中松粉机种类比较多，最常见的结构为两辊同时向内侧旋转，通过两辊及其外表面交错的凹凸点在旋转过程中的夹击力和碾压力来对粉块击碎，以此完成对粉块进行松粉的作用；

目前两辊结构的松粉机在使用时依然存在着缺陷，就比如：两辊及其外侧交错分布的凹凸点，在对粉块夹击和碾压时，容易将粉体粘附在两辊外侧的凹点处，在长期使用时，两辊凹点处残留的粉体就会变质和发酵，如果不及时擦刷清理，就会滋生细菌，而现有的清理方式通常是人工将进料漏斗拆卸下来，然后手动用刷子将表面的凹点处残留的粉体进行擦刷清除，该种方式不仅增加了人工的劳动力，还会造成粉体在松粉过程中产生的浪费，因此，有必要提供一种自带清理效果的松粉机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带清理效果的松粉机，以解决上述背景技术中提出现有的松粉机清理方式通常是人工将进料漏斗拆卸下来，然后手动用刷子将表面的凹点处残留的粉体进行擦刷清除，该种方式不仅增加了人工的劳动力，还会造成粉体在松粉过程中产生的浪费的问题，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带清理效果的松粉机，包括松粉机本体，所述松粉机本体上方安装有进料漏斗，且所述松粉机本体内部左右两侧均活动连接有驱动轴，所述松粉机本体内部左右两侧均设置有可对碾压辊在对粉块夹击破碎的同时、还能对其外表面凹点处残留的粉体进行擦刷清理的、以此使得擦刷的粉体能够得到回收的擦刷机构，在靠近所述驱动轴的前端设置有可对擦刷机构进行高频率抖动的挤压机构。

优选的，所述松粉机本体左侧安装有出料口，且所述出料口倾斜于左下方。

优选的，所述驱动轴前端外侧安装有传动齿轮，且所述驱动轴外侧设置有碾压辊，所述传动齿轮的数量与所述驱动轴的数量呈一一对应关系，且两个所述传动齿轮相互啮合。

优选的，所述挤压机构包括连接在靠近所述驱动轴前端外侧的转板，且所述转板背面设置有圆弧状的凸起。

优选的，所述擦刷机构包括安装在所述松粉机本体内部左侧的限位板，且所述限位板内侧连接有滑杆，所述滑杆右侧安装有毛刷，且所述滑杆末端连接有弹簧。

优选的，所述滑杆外侧与所述限位板内壁构成前后滑动结构，所述弹簧背面与所述松粉机本体内部后侧为固定连接，所述滑杆前端呈圆弧状，且所述滑杆前端与所述凸起背面为间歇挤压设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，设置有联动机构和清理机构，利用两个驱动轴旋转的作用，能够有效的带动转板和凸起同时旋转，从而能够高频率的对滑杆配合着限位板和弹簧进行间歇挤压，进而使得滑杆和毛刷有效的进行高频率前后滑动，继而能够有效的将碾压辊外侧凹点处残留的粉体进行擦刷清理并回收，与现有的技术相比，该结构避免了需要人工手动将进料漏斗拆卸下来，然后手动用毛刷去擦刷清理，同时还避免了粉体残留时间过长，即导致发酵变质滋生细菌的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的自带清理效果的松粉机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的主剖结构示意图；

图3为图2所示A处放大结构示意图；

图4为图2所示C-C剖面结构示意图；

图5为图4所示B处放大结构示意图。

图中：1、松粉机本体；101、出料口；2、进料漏斗；3、驱动轴；301、传动齿轮；302、碾压辊；4、挤压机构；401、转板；402、凸起；5、擦刷机构；501、限位板；502、滑杆；503、毛刷；504、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自带清理效果的松粉机，包括松粉机本体1、出料口101、进料漏斗2、驱动轴3、传动齿轮301、碾压辊302、挤压机构4、转板401、凸起402、擦刷机构5、限位板501、滑杆502、毛刷503和弹簧504，松粉机本体1上方安装有进料漏斗2，且松粉机本体1内部左右两侧均活动连接有驱动轴3，松粉机本体1内部左右两侧均设置有可对碾压辊302在对粉块夹击破碎的同时、还能对其外表面凹点处残留的粉体进行擦刷清理的、以此使得擦刷的粉体能够得到回收的擦刷机构5，在靠近驱动轴3的前端设置有可对擦刷机构5进行高频率抖动的挤压机构4。

实施例

请参阅图1-5，松粉机本体1左侧安装有出料口101，且出料口101倾斜于左下方，驱动轴3前端外侧安装有传动齿轮301，且驱动轴3外侧设置有碾压辊302，传动齿轮301的数量与驱动轴3的数量呈一一对应关系，且两个传动齿轮301相互啮合，挤压机构4包括连接在靠近驱动轴3前端外侧的转板401，且转板401背面设置有圆弧状的凸起402，擦刷机构5包括安装在松粉机本体1内部左侧的限位板501，且限位板501内侧连接有滑杆502，滑杆502右侧安装有毛刷503，且滑杆502末端连接有弹簧504，滑杆502外侧与限位板501内壁构成前后滑动结构，弹簧504背面与松粉机本体1内部后侧为固定连接，滑杆502前端呈圆弧状，且滑杆502前端与凸起402背面为间歇挤压设置，先通过传动机构将粉块从面粉机内按流水线的方式从进料漏斗2导入松粉机本体1内侧，且导入的粉块位于两个碾压辊302之间，与此同时，启动松粉机本体1前侧的伺服电机，并带动驱动轴3和传动齿轮301旋转，由于两个传动齿轮301相互啮合，因此能够带动两个驱动轴3和碾压辊302在两个传动齿轮301的配合下同时反向旋转，以此便可有效的对承接在两个碾压辊302之间的粉块进行夹击碾压破碎，由于碾压辊302外表面为凹凸设置，当碾压辊302在长期使用时，容易将粉体粘附在碾压辊302外表面的凹点处，如果不及时清理，该凹点处的粉体会出现发酵变质滋生细菌的安全隐患，为解决此问题，当两个驱动轴3旋转时，还会带动转板401和凸起402同时旋转，通过凸起402在公转的情况下，能够高频率的对滑杆502配合着限位板501和弹簧504进行间歇挤压，从而能够有效的带动滑杆502和毛刷503进行高频率的前后移动，由于毛刷503与碾压辊302外侧相接触，因此，当毛刷503高频率前后滑动的作用下，能够有效的将碾压辊302外侧凹点处残留的粉体进行擦刷清理并回收，该结构避免了需要人工手动将进料漏斗2拆卸下来，然后手动用毛刷503去擦刷清理，同时还避免了粉体残留时间过长，即导致发酵变质滋生细菌的安全隐患。

工作原理：如图1-5所示，先通过传动机构将粉块从面粉机内按流水线的方式从进料漏斗2导入松粉机本体1内侧，且导入的粉块位于两个碾压辊302之间，与此同时，启动松粉机本体1前侧的伺服电机，并带动驱动轴3和传动齿轮301旋转，由于两个传动齿轮301相互啮合，因此能够带动两个驱动轴3和碾压辊302在两个传动齿轮301的配合下同时反向旋转，以此便可有效的对承接在两个碾压辊302之间的粉块进行夹击碾压破碎，由于碾压辊302外表面为凹凸设置，当碾压辊302在长期使用时，容易将粉体粘附在碾压辊302外表面的凹点处，如果不及时清理，该凹点处的粉体会出现发酵变质滋生细菌的安全隐患，为解决此问题，当两个驱动轴3旋转时，还会带动转板401和凸起402同时旋转，通过凸起402在公转的情况下，能够高频率的对滑杆502配合着限位板501和弹簧504进行间歇挤压，从而能够有效的带动滑杆502和毛刷503进行高频率的前后移动，由于毛刷503与碾压辊302外侧相接触，因此，当毛刷503高频率前后滑动的作用下，能够有效的将碾压辊302外侧凹点处残留的粉体进行擦刷清理并回收，该结构避免了需要人工手动将进料漏斗2拆卸下来，然后手动用毛刷503去擦刷清理，同时还避免了粉体残留时间过长，即导致发酵变质滋生细菌的安全隐患，由此，完成一系列工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自带清理效果的松粉机，包括松粉机本体（1），其特征在于：所述松粉机本体（1）上方安装有进料漏斗（2），且所述松粉机本体（1）内部左右两侧均活动连接有驱动轴（3），所述松粉机本体（1）内部左右两侧均设置有可对碾压辊（302）在对粉块夹击破碎的同时、还能对其外表面凹点处残留的粉体进行擦刷清理的、以此使得擦刷的粉体能够得到回收的擦刷机构（5），在靠近所述驱动轴（3）的前端设置有可对擦刷机构（5）进行高频率抖动的挤压机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自带清理效果的松粉机，其特征在于：所述松粉机本体（1）左侧安装有出料口（101），且所述出料口（101）倾斜于左下方。

3.根据权利要求1所述的一种自带清理效果的松粉机，其特征在于：所述驱动轴（3）前端外侧安装有传动齿轮（301），且所述驱动轴（3）外侧设置有碾压辊（302），所述传动齿轮（301）的数量与所述驱动轴（3）的数量呈一一对应关系，且两个所述传动齿轮（301）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自带清理效果的松粉机，其特征在于：所述挤压机构（4）包括连接在靠近所述驱动轴（3）前端外侧的转板（401），且所述转板（401）背面设置有圆弧状的凸起（402）。

5.根据权利要求4所述的一种自带清理效果的松粉机，其特征在于：所述擦刷机构（5）包括安装在所述松粉机本体（1）内部左侧的限位板（501），且所述限位板（501）内侧连接有滑杆（502），所述滑杆（502）右侧安装有毛刷（503），且所述滑杆（502）末端连接有弹簧（504）。

6.根据权利要求5所述的一种自带清理效果的松粉机，其特征在于：所述滑杆（502）外侧与所述限位板（501）内壁构成前后滑动结构，所述弹簧（504）背面与所述松粉机本体（1）内部后侧为固定连接，所述滑杆（502）前端呈圆弧状，且所述滑杆（502）前端与所述凸起（402）背面为间歇挤压设置。