CN204499414U - 一种生粉制作机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生粉制作机的清洗装置，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有的生粉制作效率低下，而且劳动强度较大的问题。本生粉制作机的清洗装置，所述生粉制作机包括机架，机架上连接有传送带，所述清洗装置包括固连在所述机架上，并处于传送带上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板，该两挡板之间形成用于番薯通过的清洗通道，挡板上均沿长度方向转动连接有若干刷盘，且两挡板上的刷盘盘面均相对传送带带面倾斜设置，传送带带面和刷盘盘面上均具有刷毛，机架上设有能够驱动刷盘同时转动的驱动件一，机架上还沿传送带长度方向固连有若干喷水管。本实用新型能够自动对番薯进行刷洗，不但效率高，且劳动强度低。

Description

一种生粉制作机的清洗装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种生粉制作机的清洗装置。

背景技术

生粉是食谱中常出现的名词，多是用来勾芡用的，通常采用番薯、马铃薯、玉米粉、蚕豆或菱角制成，生粉在中式烹调上除了勾芡使食物产生滑润的口感之外，亦常用来做为软化肉质的腌肉料之一，生粉的用途很广，可以作炒菜时的调料，也可以做凉粉，还可以用来摊煎饼，最主要用于肉类原料加工时上浆、勾芡等。生粉在制作时以番薯为例，预先将番薯清洗干净，然后将番薯搅碎，搅碎后的番薯碎末放入布袋内，将汁液压出，这些汁液压出后进行沉淀，其沉淀物风干碾碎后就形成平时食用的生粉，整个过程较为繁琐，不但效率低下，而且劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种生粉制作机的清洗装置，该生粉制作机的清洗装置能够自动对番薯进行刷洗，不但效率高，且劳动强度低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种生粉制作机的清洗装置，所述生粉制作机包括机架，所述机架上连接有传送带，所述清洗装置包括固连在所述机架上，并处于传送带上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板，该两挡板之间形成用于番薯通过的清洗通道，所述挡板上均沿长度方向转动连接有若干刷盘，且两挡板上的刷盘盘面均相对传送带带面倾斜设置，所述传送带带面和刷盘盘面上均具有刷毛，所述机架上设有能够驱动刷盘同时转动的驱动件一，所述机架上还沿传送带长度方向固连有若干喷水管。

在制作生粉时，预先手动挑选大小合适的番薯放入传送带的输入端，驱动件一驱动刷盘同时转动，番薯随着传送带移动，刷盘能够依次抵压在番薯上，喷水管对番薯进行高压喷射，同时刷盘通过自身的旋转对番薯外表面进行洗刷，番薯在随传送带移动过程中会，由于番薯相互之间的挤压，其会相对传送带带面产生位移，即传送带上的刷毛能够对番薯进行辅助洗刷，洗刷效率较高，劳动强度低。

在上述的生粉制作机的清洗装置中，所述挡板上沿长度方向转动连接有若干转动轴，所述转动轴朝向传送带带面的一端沿轴向开设有插接孔，所述插接孔内侧壁上沿长度方向开设有两连接槽，所述刷盘上垂直固连有插接杆，所述插接杆外侧壁上具有两连接块，所述插接杆滑动插接在插接孔内，且连接块滑动连接在连接槽内，所述插接孔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固连在插接孔底面上，另一端固连在插接杆的插入端端部。转动轴相对传送带带面倾斜设置，即两个相对的刷盘配合传送带带面对番薯产生包裹效果，与此同时，插接杆能够相对转动轴滑动，即刷盘通过缓冲弹簧能够抵压在不同大小的番薯上，适用性较强。

在上述的生粉制作机的清洗装置中，所述驱动件一包括两固连在机架上的驱动电机一，所述转动轴的另一端均固连有两从动带轮一，相邻两转动轴的从动带轮通过皮带相连接，所述两驱动电机一的输出轴上固连有主动带轮一，该主动带轮一与其中一根转动轴上的从动带轮一通过皮带相连接。若干转动轴通过皮带相互连接，其端部的转动轴则通过皮带与驱动电机一相连接，通过一个驱动电机一带动一排的转动轴转动。

在上述的生粉制作机的清洗装置中，所述喷水管包括主管和若干支管，所述主管沿传送带长度方向固连在机架上，且主管的一端与一水泵相连接，所述支管垂直固连在主管上，且支管的喷水口竖直朝下，该若干支管分别与若干刷盘相对设置。水泵产生水压，支管对番薯喷射高压水流，配合刷盘和传送带对番薯进行洗刷。

在上述的生粉制作机的清洗装置中，其中一块挡板朝向传送带输出端的一端通过销轴铰接有封盖板，该封盖板的自由边沿能够抵靠在另一挡板的端部，所述挡板上还固连有动力电机，该动力电机的输出轴上固连有主动齿轮，所述销轴的端部固连有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。封盖板能够阻止番薯进入碎料通道，当有番薯在塑料通道内时，封盖板关闭，此时番薯相对传送带带面打滑，起到洗刷作用，当碎料通道内的番薯碎料完毕，压料盘复位后，传感器给动力电机信号，动力电机控制封盖板开启，传送带上的番薯进入碎料通道，整个过程井然有序。

与现有技术相比，本生粉制作机的清洗装置具有以下优点：

1、由于传送带、刷盘以及喷水管能够相配合对番薯进行洗刷，洗刷质量高。

2、由于插接杆能够相对转动轴滑动，即刷盘通过缓冲弹簧能够抵压在不同大小的番薯上，适用性较强。

附图说明

图1是本生粉制作机的立体结构示意图。

图2是本生粉制作机的结构俯视图。

图3是本生粉制作机的结构剖视图。

图4是图2中A处的结构放大图。

图5是连接管的局部结构剖视图。

图6是图3中B处的结构放大图。

图7是碎料盘的立体结构示意大图。

图8是图3中C处的结构放大图。

图9是图3中D处的结构放大图。

图中，1、机架；11、传送带；12、挡板；121、封盖板；122、动力电机；123、主动齿轮；124、从动齿轮；13、清洗通道；2、刷盘；21、驱动电机一；22、转动轴；221、插接孔；222、连接槽；23、插接杆；231、连接块；24、缓冲弹簧；25、主动带轮一；26、从动带轮一；3、喷水管；31、主管；32、支管；4、碎料通道；41、过料口；42、压料盘；43、压料气缸；44、导向盘；441、导向孔；45、导向杆；46、压料弹簧；5、碎料盘；51、碎料刀；52、驱动电机二；53、连接套；54、旋转轴；55、主动带轮二；56、从动带轮二；6、工作台板；61、碾压筒；62、碾压螺杆；621、进料口；622、出汁口；623、出渣口；63、分料盘；631、分料气缸；632、条形推板；633、矩形推板；634、波纹管；64、驱动电机三；65、连接管；66、传动轴；67、主动带轮三；68、从动带轮三；69、集汁槽；691、出口；7、驱动电机四；71、转动套；72、主动锥齿轮盘；73、从动锥齿轮；74、主动带轮四；75、从动带轮四。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图9所示，一种生粉制作机的清洗装置，所述生粉制作机包括机架1，所述机架1上连接有传送带11，所述清洗装置包括固连在所述机架1上，并处于传送带11上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板12，该两挡板12之间形成用于番薯通过的清洗通道13，挡板12上均沿长度方向转动连接有若干刷盘2，且两挡板12上的刷盘2盘面均相对传送带11带面倾斜设置，传送带11带面和刷盘2盘面上均具有刷毛，机架1上设有能够驱动刷盘2同时转动的驱动件一，机架1上还沿传送带11长度方向固连有若干喷水管3。

机架1在传送带11的输出端沿竖直方向固连有碎料通道4，该碎料通道4的侧壁上开设有过料口41，传送带11的输出端与过料口41相对，碎料通道4内侧壁在过料口41下方位置转动连接有碎料盘5，该碎料盘5的上侧面上具有若干碎料刀51，碎料通道4在碎料盘5的上方沿竖直方向滑动连接有压料盘42，机架1上分别设有能够驱动碎料盘5转动的驱动件二和能够驱动压料盘42移动的驱动件三，机架1在碎料通道4的下方固连有圆形工作台板6，工作台板6上周向固连有若干碾压筒61，该若干碾压筒61的长度方向与工作台板6径向一致，碾压筒61内转动连接有碾压螺杆62，工作台板6上设有能够同时驱动若干碾压螺杆62转动的驱动件四，碾压筒61的输出端分别开设有出渣口623和出汁口622，输入端的侧壁上开设有进料口621，工作台板6上还固连有分料盘63，分料盘63上转动连接有条形推板632，该条形推板632的长度方向沿分料盘63径向设置，条形推板632上还沿长度方向滑动连接有矩形推板633，该矩形推板633板面分别垂直于条形推板632和分料盘63，机架1上设有能够驱动条形推板632转动并使条形推板632指向进料口621的驱动件五，分料盘63上设有能够驱动矩形推板633移动并将番薯碎料推入进料口621的驱动件六。

在制作生粉时，预先手动挑选大小合适的番薯放入传送带11的输入端，驱动件一驱动刷盘2同时转动，番薯随着传送带11移动，刷盘2能够依次抵压在番薯上，喷水管3对番薯进行高压喷射，同时刷盘2通过自身的旋转对番薯外表面进行洗刷，番薯在随传送带11移动过程中会，由于番薯相互之间的挤压，其会相对传送带11带面产生位移，即传送带11上的刷毛能够对番薯进行辅助洗刷，清洗干净后的番薯逐个从过料口41进入碎料通道4并掉落至碎料盘5上，在机架1上安装有传感器，传感器检测到番薯进入后，通过驱动件三驱动压料盘42向下移动并抵压在番薯上，驱动件二驱动碎料盘5高速旋转，碎料盘5上的碎料刀51能够将番薯切碎，由于碎料盘5的高速旋转，切碎后的番薯能够被甩到碎料通道4侧壁上并逐渐掉落至分料盘63上，驱动件五驱动条形推板632转动，条形推板632的转动能够累积一侧的番薯碎料，并转动至与碾压筒61的进料口621相对，驱动件六驱动矩形推板633移动，将累积在条形推板632一侧的番薯碎料推入碾压筒61的进料口621，使得每个碾压筒61的进料量较为均匀，提高各碾压筒61的使用效率，驱动件四能够同时驱动碾压螺杆62转动，碾压螺杆62将进入碾压筒61的番薯碎料向前推送并进行碾压，碾压出的汁液通过出汁管流出，碾压完毕的碎渣则从出渣口623被挤出，番薯由清洗到出汁的整个过程无需人工手动介入，效率较高，劳动强度低。

具体来说，驱动件一包括两固连在机架1上的驱动电机一21，挡板12上沿长度方向转动连接有若干转动轴22，转动轴22朝向传送带11带面的一端沿轴向开设有插接孔221，插接孔221内侧壁上沿长度方向开设有两连接槽222，刷盘2上垂直固连有插接杆23，插接杆23外侧壁上具有两连接块231，插接杆23滑动插接在插接孔221内，且连接块231滑动连接在连接槽222内，插接孔221内设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的一端固连在插接孔221底面上，另一端固连在插接杆23的插入端端部，转动轴22的另一端均固连有两从动带轮一26，相邻两转动轴22的从动带轮通过皮带相连接，两驱动电机一21的输出轴上固连有主动带轮一25，该主动带轮一25与其中一根转动轴22上的从动带轮一26通过皮带相连接，若干转动轴22通过皮带相互连接，其端部的转动轴22则通过皮带与驱动电机一21相连接，通过一个驱动电机一21带动一排的转动轴22转动，转动轴22相对传送带11带面倾斜设置，即两个相对的刷盘2配合传送带11带面对番薯产生包裹效果，与此同时，插接杆23能够相对转动轴22滑动，即刷盘2通过缓冲弹簧24能够抵压在不同大小的番薯上，适用性较强。喷水管3包括主管31和若干支管32，主管31沿传送带11长度方向固连在机架1上，且主管31的一端与一水泵相连接，支管32垂直固连在主管31上，且支管32的喷水口竖直朝下，该若干支管32分别与若干刷盘2相对设置，水泵产生水压，支管32对番薯喷射高压水流，配合刷盘2和传送带11对番薯进行洗刷。其中一块挡板12朝向传送带11输出端的一端通过销轴铰接有封盖板121，该封盖板121的自由边沿能够抵靠在另一挡板12的端部，挡板12上还固连有动力电机122，该动力电机122的输出轴上固连有主动齿轮123，销轴的端部固连有从动齿轮124，主动齿轮123与从动齿轮124相啮合，封盖板121能够阻止番薯进入碎料通道4，当有番薯在塑料通道内时，封盖板121关闭，此时番薯相对传送带11带面打滑，起到洗刷作用，当碎料通道4内的番薯碎料完毕，压料盘42复位后，传感器给动力电机122信号，动力电机122控制封盖板121开启，传送带11上的番薯进入碎料通道4，整个过程井然有序。

具体来说，驱动件二包括固连在碎料通道4外侧壁上的驱动电机二52，碎料通道4内侧壁上通过若干连接杆固连有一连接套53，连接套53轴向与碎料通道4轴向一致，连接套53内转动连接有旋转轴54，碎料盘5固连在旋转轴54上的上端，旋转轴54的下端固连有从动带轮二56，驱动电机二52的输出轴上固连有主动带轮二55，主动带轮二55与从动带轮二56通过皮带相连接，碎料刀51呈弧形条状，且若干碎料刀51沿碎料盘5周向均匀分布，碎料刀51的宽度方向相对碎料盘5盘面倾斜，连接套53对旋转轴54起到定位，碎料通道4侧壁上开设有通孔，皮带穿过通过将主动带轮二55与从动带轮二56相连接，碎料刀51的宽度方向相对碎料盘5倾斜，能够提高碎料效果，碎料刀51的长度方向呈弧形，能够将切碎后的番薯碎末甩出，避免卡滞在碎料刀51内。驱动件三包括固连在碎料通道4上端的压料气缸43，所述压料气缸43的活塞杆端部固连有导向盘44，所述导向盘44上开设有两导向孔441，压料盘42上侧面上垂直固连有两导向杆45，该两导向杆45滑动插接在导向孔441内，压料盘42的上侧面上还固连有压料弹簧46，该压料弹簧46的上端固连在导向盘44下侧面上，当番薯进入碎料通道4后，压料气缸43驱动压料盘42向下移动并将番薯压紧在碎料盘5上，压料弹簧46能够在压料盘42抵压番薯时起到缓冲，避免对碎料刀51传递硬性作用力，而导向杆45与导向孔441配合对压料盘42移动起到稳定导向作用。

具体来说，驱动件五包括固连在工作台板6下侧面上的驱动电机三64，工作台板6上侧面上垂直固连有连接管65，分料盘63固连在连接管65的上端，连接管65内转动连接有传动轴66，该传动轴66的上端伸出分料盘63，条形推板632固连在传动轴66上，传动轴66的下端伸出工作台板6，且在伸出端固连有从动带轮三68，驱动电机三64的输出轴上固连有主动带轮三67，主动带轮三67与从动带轮三68通过皮带相连接，连接管65对分料盘63起到支撑，驱动电机三64通过皮带传动带动传动轴66转动，传动轴66带动条形推杆转动，将分料盘63上的番薯碎末堆积到条形推板632的一侧，同时与其中一个碾压筒61的进料口621相对。驱动件六包括分料气缸631，所述分料气缸631固连在条形推板632上，且分料气缸631的活塞杆与条形推板632的长度方向一致，矩形推板633固连在分料气缸631的活塞杆端部，且矩形推板633的边沿分别与分料盘63盘面以及条形推板632侧面相抵靠，分料气缸631的活塞杆上套设有波纹管634，该波纹管634的一端与分料气缸631的端面相固连，另一端与矩形推板633相固连，矩形推板633采用橡胶材料制成，分料气缸631固定在条形推板632上，随条形推板632一起转动，其通过矩形推板633将番薯碎末推入碾压筒61的进料口621，矩形推板633采用橡胶制成，增加与条形推板632以及分料盘63之间的抵靠力。

具体来说，碾压筒61内侧壁与碾压螺杆62外侧壁之间形成碾料间隙，该碾料间隙由碾料筒的输入端至输出端逐渐减小，出渣孔位于碾压筒61的端部并与碾料间隙相连通，出汁口622位于碾压筒61侧壁上，工作台板6外边沿固连有环形集汁槽69，出汁口622与集汁槽69相对，集汁槽69槽壁上开设有出口691，番薯碎末在碾压螺杆62的传送下向前移动，而碾料间隙由碾料筒的输入端至输出端逐渐减小，因此番薯碎末逐渐受到挤压，其汁液能够被挤出并从出汁口622流出并进入集汁槽69，集汁槽69内的汁液有出口691流出，而挤压后的碎渣继续向前移动并由位于碾压筒61端部的出渣口623排出。

具体来说，驱动件四包括固连在工作台板6上的驱动电机四7，连接管65上转动套71设有转动套71，转动套71的下端固连有主动锥齿轮盘72，碾压螺杆62的端部伸出碾压筒61，且在伸出端固连有从动锥齿轮73，该若干从动锥齿轮73均与主动锥齿轮盘72相啮合，转动套71上固连有从动带轮四75，驱动电机四7的输出轴上固连有主动带轮四74，主动带轮四74与从动带轮四75通过皮带相连接，驱动电机四7通过主动锥齿轮盘72带动从动锥齿轮73转动，进而带动碾压螺杆62转动，即通过一个动力源带动若干个碾压螺杆62同步转动，整体结构更加紧凑，成本更低。

Claims (5)

1.一种生粉制作机的清洗装置，所述生粉制作机包括机架(1)，所述机架(1)上连接有传送带(11)，其特征在于，所述清洗装置包括固连在所述机架(1)上，并处于传送带(11)上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板(12)，该两挡板(12)之间形成用于番薯通过的清洗通道(13)，所述挡板(12)上均沿长度方向转动连接有若干刷盘(2)，且两挡板(12)上的刷盘(2)盘面均相对传送带(11)带面倾斜设置，所述传送带(11)带面和刷盘(2)盘面上均具有刷毛，所述机架(1)上设有能够驱动刷盘(2)同时转动的驱动件一，所述机架(1)上还沿传送带(11)长度方向固连有若干喷水管(3)。

2.根据权利要求1所述的生粉制作机的清洗装置，其特征在于，所述挡板(12)上沿长度方向转动连接有若干转动轴(22)，所述转动轴(22)朝向传送带(11)带面的一端沿轴向开设有插接孔(221)，所述插接孔(221)内侧壁上沿长度方向开设有两连接槽(222)，所述刷盘(2)上垂直固连有插接杆(23)，所述插接杆(23)外侧壁上具有两连接块(231)，所述插接杆(23)滑动插接在插接孔(221)内，且连接块(231)滑动连接在连接槽(222)内，所述插接孔(221)内设有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)的一端固连在插接孔(221)底面上，另一端固连在插接杆(23)的插入端端部。

3.根据权利要求1所述的生粉制作机的清洗装置，其特征在于，所述驱动件一包括两固连在机架(1)上的驱动电机一(21)，所述转动轴(22)的另一端均固连有两从动带轮一(26)，相邻两转动轴(22)的从动带轮通过皮带相连接，所述两驱动电机一(21)的输出轴上固连有主动带轮一(25)，该主动带轮一(25)与其中一根转动轴(22)上的从动带轮一(26)通过皮带相连接。

4.根据权利要求2所述的生粉制作机的清洗装置，其特征在于，所述喷水管(3)包括主管(31)和若干支管(32)，所述主管(31)沿传送带(11)长度方向固连在机架(1)上，且主管(31)的一端与一水泵相连接，所述支管(32)垂直固连在主管(31)上，且支管(32)的喷水口竖直朝下，该若干支管(32)分别与若干刷盘(2)相对设置。

5.根据权利要求3所述的生粉制作机的清洗装置，其特征在于，其中一块挡板(12)朝向传送带(11)输出端的一端通过销轴铰接有封盖板(121)，该封盖板(121)的自由边沿能够抵靠在另一挡板(12)的端部，所述挡板(12)上还固连有动力电机(122)，该动力电机(122)的输出轴上固连有主动齿轮(123)，所述销轴的端部固连有从动齿轮(124)，所述主动齿轮(123)与从动齿轮(124)相啮合。