CN217418643U - 一种便于出渣的红枣酒发酵罐 - Google Patents

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CN217418643U CN202221463131.XU CN202221463131U CN217418643U CN 217418643 U CN217418643 U CN 217418643U CN 202221463131 U CN202221463131 U CN 202221463131U CN 217418643 U CN217418643 U CN 217418643U
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Abstract

本实用新型涉及红枣酒生产设备的技术领域,具体地是一种便于出渣的红枣酒发酵罐,包括罐体,罐体的底部开设有出渣口,罐体的底部为圆锥形,且罐体内设置有冲水机构,冲水机构包括连接在罐体内的中间轴、与中间轴相连接的喷嘴座以及安装在喷嘴座上的若干喷嘴,中间轴内设有供水管道,罐体的外侧设置有水泵,水泵通过供水管道与喷嘴相连接。水泵对水进行加压后,通过喷嘴将高压水喷射在罐体的侧壁上,经过高压水流的冲洗能够使红枣泥的粘度降低,进而从罐体的侧壁上脱落,以便于对罐体进行清理,同时罐体的底壁为圆锥形,能够使经过高压水冲洗并从罐体臂脱落的红枣渣、红枣泥沿圆锥形的底壁滑落,进而从出渣口自动排出,进一步的提高了出渣效率。

Description

一种便于出渣的红枣酒发酵罐
技术领域
本实用新型涉及红枣酒生产设备及生产工艺的技术领域,具体地是一种便于出渣的红枣酒发酵罐。
背景技术
目前红枣酒分为发酵型红枣酒和浸泡型红枣酒,浸泡型红枣酒主要采用将红枣浸泡在其他酒中制成,但是通过浸泡的方式难以使红枣中的营养成分及风味充分的进入酒中,而发酵酒则通过红枣自身的发酵过程,使其中的营养物质得到最大的释放,使红枣酒中既能够保有更多的营养成分,又能够使红枣酒中具有丰富的红枣风味。但是在现有的发酵设备中,由于红枣发酵后具有很高的粘性,导致红枣渣容易附着在发酵罐内壁上,难以排出,常常需要工人进入罐体内进行手动清理,不仅效率低下,而且进入发酵罐内也具有一定的风险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种便于出渣的红枣酒发酵罐,以解决现有红枣酒发酵罐难以清理发酵后的红枣渣的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:一种便于出渣的红枣酒发酵罐,包括罐体,所述罐体的底部开设有出渣口,所述罐体的底部为圆锥形,且所述罐体内设置有冲水机构,所述冲水机构包括连接在所述罐体内的中间轴、与所述中间轴相连接的喷嘴座以及安装在所述喷嘴座上的若干喷嘴,所述中间轴内设有供水管道,所述罐体的外侧设置有水泵,所述水泵通过所述供水管道与所述喷嘴相连接。
采用以上结构后,具有以下有益效果:
1.冲水机构中的水泵对水进行加压后,通过供水管道输送至喷嘴处,并通过喷嘴将高压水喷射在罐体的侧壁上,经过高压水流的冲洗能够使红枣泥的粘度降低,进而从罐体的侧壁上脱落,以便于对罐体进行清理。
2.将罐体的底壁设置为圆锥形,能够使经过高压水冲洗并从罐体壁脱落的红枣渣、红枣泥沿圆锥形的底壁滑落,进而从出渣口自动排出,进一步的提高了出渣效率。
作为优选,所述中间轴的外侧设置有转动杆,所述转动杆连接有用于带动所述转动杆转动的第二驱动件,所述喷嘴座对称设置为两个,且所述喷嘴座与所述转动杆相连接。
通过转动杆带动喷嘴座围绕中间轴进行转动,安装在喷嘴座上的喷嘴便能够跟随喷嘴座一同进行转动,进而对罐体的侧壁进行更加全面的冲洗,既能够提高清洗效率,又能够提高清洗的效果。
作为优选,所述罐体的顶部还设置有升降机构,所述升降机构包括竖直安装在所述罐体顶部的若干导向杆以及与所述导向杆滑动连接的移动板,所述水泵、中间轴、转动杆以及供水管道均安装在所述移动板上,所述罐体的顶部还转动连接有丝杆以及与丝杆相连的第二驱动件,所述移动板上开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。
升降机构通过丝杆的旋转带动移动板进行上下方向的移动,进而带动水泵、中间轴、转动杆以及供水管道一同移动,进而使喷嘴座也能够一同进行上下移动,进一步的增加了高压水的清洗范围,同时通过第二驱动件带动丝杆转动,使得升降过程也更加轻松快捷,实现了自动清洗。
作为优选,所述转动杆上还连接有若干刮板,所述刮板的底边与所述罐体的底面相平行。
连接在转动杆上的刮板能够跟随转动杆一同转动,对罐体的侧壁以及底壁进行刮扫,以便于使附着在罐体壁上的红枣泥脱落,进而从出渣口掉落,同时刮板的底边与罐体的底面相平行使得刮板的底面能够更加贴合罐体底面的角度,提高了刮扫效果。
作为优选,所述刮板对称布置为两个,且所述刮板与所述喷嘴座交错布置在所述转动杆上。
刮板对称布置为两个能够使转动杆两边的受力更加均匀,避免由于刮板在刮扫红枣渣时受到的阻力使转动杆发生弯曲或造成其他损伤,同时刮板与喷嘴座交错设置一方面能够节约空间,另一方面也能够使得高压水流更好的与刮板配合,使刮板能够恰好刮扫受到高压水流冲洗的地方,使红枣渣软化,降低了刮板在刮扫时受到的阻力。
作为优选,所述刮板与所述转动杆转动方向呈锐角布置。
将刮板与转动方向呈锐角布置使得刮板在刮扫过程中,红枣渣在刮板的斜面导向作用下能够朝向罐体底部,也就是出渣口处移动,提高了红枣渣的出渣效率。
作为优选,罐体内还设置有出料机构,所述出料机构包括转动连接在所述转动杆底部的螺旋推板,所述螺旋推板的外径小于所述出渣口的内径。
通过螺旋推板的设置使得进入出渣口处的红枣渣能够跟随螺旋推板的转动而向下运动,能够有效的避免红枣渣堆积在出渣口处而导致出渣口堵塞的情况,使出渣更加顺畅。
作为优选,所述罐体下方还设置有输送机构,所述输送机构包括可移动的输送架以及转动安装在所述输送架上的输送带,所述输送带的一端位于所述罐体上所述出渣口的下方,所述输送带的另一端位于晾晒场。
输送机构能够对出渣口处掉落的红枣渣进行承接,并通过输送带将红枣渣直接送至晾晒场,对红枣渣进行晾晒,以便用于后续的加工,通过输送带的设置实现了罐体自动出渣以及自动运送的效果,提高了生产效率。
作为优选,所述输送带为不锈钢网带,所述输送架的侧面还设置有储水槽,所述输送架上还设置有接水槽,所述接水槽位于上下两层输送带之间,所述接水槽的一端位于所述出渣口下方,所述接水槽的另一端与所述储水槽相连接。
输送带设置为不锈钢网带能够使红枣渣掉落在输送带上后,使红枣渣中混杂的水从不锈钢网带中流下,而固体红枣渣留在输送带上被运送至晾晒场,实现了固液分离,以便提高后续的晾晒速度,同时接水槽位于上层输送带的下方,对从输送带上流落的水进行承接,并对水导向,使其流入储水槽进行回收,避免水资源的浪费。
作为优选,所述输送架上还转动连接有清洁刷辊,所述清洁刷辊位于所述输送带的下方,且所述清洁刷辊与所述输送带的底面相抵接,所述清洁刷辊连接有第三驱动件。
清洁刷辊在第三驱动件的带动下转动,在清洁刷辊转动的过程中对输送带的底面进行刷扫,使输送带底面上未掉落的红枣渣脱落,防止红枣渣粘附在输送带上,进而避免红枣渣在输送带上堆积的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种便于出渣的红枣酒发酵罐的主视剖面结构示意图。
图2是本实用新型的一种便于出渣的红枣酒发酵罐中转动杆转动后的主视剖面结构示意图。
图3为图1中“A-A”区域的剖面结构示意图。
图4为图2中“B”区域的局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的一种便于出渣的红枣酒发酵罐实施例2的主视剖面结构示意图。
图6是本实用新型的一种便于出渣的红枣酒发酵罐实施例3的主视剖面结构示意图。
图7为图6中“C”向局部结构示意图。
其中,罐体10、出渣口20、冲水机构30、中间轴31、喷嘴座32、喷嘴33、水泵34、转动杆35、第一驱动件36、升降机构40、导向杆41、移动板42、丝杆43、第二驱动件44、刮板51、螺旋推板52、输送机构60、输送架61、输送带62、接水槽63、储水槽64、清洁刷辊65。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
根据说明书附图1-4所示,本实用新型提供一种便于出渣的红枣酒发酵罐,包括罐体10。在罐体10的底部开设有圆形的出渣口20,且罐体10的底面为圆锥形,出渣口20位于圆锥形底面的中部,在罐体10内还设置有冲水机构30,其中冲水机构30包括水泵34、中间轴31、喷嘴座32以及安装在喷嘴座32上的若干个喷头,在水泵34与喷嘴座32之间还设置有供水管道,且供水管道位于中间轴31内部,通过中间轴31对供水管道进行保护,在本实施例中,喷嘴座32上分别设置有三个喷嘴33,其中一个喷嘴33水平布置,一个喷嘴33倾斜设置,剩余一个竖直向下布置,通过三个角度不同的喷嘴33,能够覆盖更广的范围,进而确保对罐体10能够进行全方位的清洗。
在中间轴31的外侧还通过轴承座安装有转动杆35,其中喷嘴座32固定安装在转动杆 35上,并跟随转动杆35一同进行转动,在转动杆35的外侧设置有第一驱动件36,第一驱动件36与转动杆35之间通过齿轮组相连接,在本实施例中,第一驱动件36为电机,当第一驱动件36转动时便能够带动转动杆35一同转动,进而带动与之相连的喷嘴座32进行转动,以便于对罐体10内壁进行更加全面的冲洗。
在本实施例中,在罐体10的顶部还安装有升降机构40,其中升降机构40包括移动板 42、通过轴座固定安装在罐体10顶部的三根导向杆41以及通过轴承座转动安装在罐体10 顶部的丝杆43,其中水泵34、中间轴31、转动轴以及第一驱动件36均安装在移动板42上,移动板42上开设有三个与导向杆41相配合的导向孔以及一个与丝杆43相配合的螺纹孔,且三根导向杆41以及丝杆43分别位于移动板42的四角,进而确保移动板42的运动能够安全稳定,同时在罐体10的顶部还安装有第二驱动件44,第二驱动件44也采用驱动电机,且第二驱动件44与丝杆43之间采用锥齿轮组相连接,通过第二驱动件44的转动便能够带动丝杆43进行转动。
在转动杆35的底部还安装有两个刮板51,刮板51的底面为斜面,且底面与罐体10圆锥形底面的倾斜角度角度相同,两个刮板51对称安装在转动杆35的两侧,在转动杆35上设置的喷嘴座32也对称设置为两个,且喷嘴座32与刮板51交错布置。同时在本实施例中,刮板51与转动杆35的转动方向呈锐角布置,使得刮板51在推动红枣渣时,能够进一步的使红枣渣朝向出渣口20的位置进行运动,提高出渣效率。
其工作原理是,在发酵罐完成发酵、蒸馏等工序后,需要将内部的红枣渣排出,水泵34 向供水管道中压入高压水流,并使高压水流从喷嘴33处喷出,对发酵罐的侧壁以及底壁进行冲洗,使红枣渣的黏着度降低,并与发酵罐的罐体10分离,同时在第一驱动件36的带动下,喷嘴座32持续的跟随转动杆35一同转动,并且升降机构40在第二驱动件44的带动下,使得喷嘴座32也能够进行上下的移动,从而增加了高压水流的冲洗范围,使罐体10的内壁能够均匀的受到高压水流的冲洗,提高清洗效果,同时连接在转动杆35上的刮板51一同跟随转动杆35进行转动,并对罐体10的侧壁以及底壁进行刮扫,进一步的提高清洗效率及效果,使得红枣渣能够快速有效的与罐体10分离,并沿罐体10的圆锥形底部运动,从出渣口20处排出。
实施例2
根据说明书附图5所示,本实施例与实施例1的区别在于,在罐体10内还设置有出料机构,其中出料机构包括转动连接在转动杆35底部的螺旋推板52,螺旋推板52的外径小于出渣口20的直径,螺旋推板52跟随转动杆35一同转动,在螺旋推板52转动的过程中能够推动流落至出渣口20的红枣渣下落,避免了红枣渣堆积在出渣口20而导致出渣不舒畅的情况。
实施例3
根据说明书附图6-7所示,本实施例与实施例1或实施例2的区别在于,在罐体10的下方还设置有输送机构60,输送机构60包括输送架61以及转动连接在输送架61上的输送带62,其中输送架61的底部还设置有用于带动输送架61移动的万向滚轮,在本实施例中,输送带62逆时针旋转,输送带62的右端位于出渣口20的下方,而输送带62的左端通向晾晒场,同时,输送带62为不锈钢网带,使得红枣渣中的水分可以透过输送带62流下,而在上下两层输送带62之间还固定安装有接水槽63,同时在输送带62的侧面还放置有储水槽 64,接水槽63的下端位于储水槽64的上方,以便于将分离的水送至储水槽64中进行回收,同时使送至晾晒场的红枣渣中水分减少,以提高晾晒速度。
输送架61上还转动连接有清洁刷辊65,清洁刷辊65位于输送带62的下方,且与输送带62的底面相抵接,同时清洁刷辊65通过第三驱动件驱动,在本实施例中,第三驱动件也采用电机,带动清洁刷辊65逆时针转动,对输送带62进行刷扫,避免红枣渣粘附在输送带62上。
本实用新型中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“左”、“右”等,仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于出渣的红枣酒发酵罐,包括罐体,所述罐体的底部开设有出渣口,其特征在于,所述罐体的底部为圆锥形,且所述罐体内设置有冲水机构,所述冲水机构包括连接在所述罐体内的中间轴、设置在所述中间轴上的喷嘴座以及安装在所述喷嘴座上的若干喷嘴,所述中间轴内设有供水管道,所述罐体的外侧设置有水泵,所述水泵通过所述供水管道与所述喷嘴相连接,所述中间轴的外侧设置有转动杆,所述转动杆连接有用于带动所述转动杆转动的第一驱动件,所述喷嘴座对称设置为两个,且所述喷嘴座与所述转动杆相连接,所述罐体的顶部还设置有升降机构,所述升降机构包括竖直安装在所述罐体顶部的若干导向杆以及与所述导向杆滑动连接的移动板,所述水泵、中间轴、转动杆以及供水管道均安装在所述移动板上,所述罐体的顶部还转动连接有丝杆以及与丝杆相连的第二驱动件,所述移动板上开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述转动杆上还连接有若干刮板,所述刮板的底边与所述罐体的底面相平行。
3.根据权利要求2所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述刮板对称布置为两个,且所述刮板与所述喷嘴座交错布置在所述转动杆上。
4.根据权利要求3所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述刮板与所述转动杆转动方向呈锐角布置。
5.根据权利要求3所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,罐体内还设置有出料机构,所述出料机构包括转动连接在所述转动杆底部的螺旋推板,所述螺旋推板的外径小于所述出渣口的内径。
6.根据权利要求1所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述罐体下方还设置有输送机构,所述输送机构包括可移动的输送架以及转动安装在所述输送架上的输送带,所述输送带的一端位于所述罐体上所述出渣口的下方,所述输送带的另一端位于晾晒场。
7.根据权利要求6所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述输送带为不锈钢网带,所述输送架的侧面还设置有储水槽,所述输送架上还设置有接水槽,所述接水槽位于上下两层输送带之间,所述接水槽的一端位于所述出渣口下方,所述接水槽的另一端与所述储水槽相连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于出渣的红枣酒发酵罐,其特征在于,所述输送架上还转动连接有清洁刷辊,所述清洁刷辊位于所述输送带的下方,且所述清洁刷辊与所述输送带相抵接,所述清洁刷辊连接有第三驱动件。
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