CN221204039U - 一种环保型食用油生产用原料预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油生产用原料清洗的技术领域，尤其涉及一种环保型食用油生产用原料预处理设备，包括有清洗框，清洗框一侧设置有驱动组件，清洗框内间隔转动连接有不少于2根的毛刷辊，清洗框出料端一侧固定有固定框，固定框顶部设置有阻挡组件，清洗框内滑动设置有推动板，推动板顶部设置有移动组件，清洗框顶部设置有对清洗框内部进行喷淋的喷淋组件；本实用新型通过毛刷辊、驱动组件和喷淋组件的配合，能自动对原料进行批量清洗，然后通过推动板、输送机和移动组件的配合，能自动将清洗干净的原料推送至出料框处进行统一出料，省时省力，能提高工作效率。

Description

一种环保型食用油生产用原料预处理设备

技术领域

本实用新型涉及食用油生产用原料清洗的技术领域，尤其涉及一种环保型食用油生产用原料预处理设备。

背景技术

花生油是一种常见的环保型食用油，其在生产过程中，通常需要先对花生进行清洗，然后进行剥壳挑选出优质的花生粒，再进行烘炒、冷却、压榨、过滤和精炼等工艺即可制得花生油，但是花生表面粘附的泥沙较多，清洗较为麻烦。

专利公开号为CN213639589U的专利，公开了一种花生油生产用原料批量清洗装置，包括固定底座和清洗箱，清洗箱固定安装在固定底座顶部，清洗箱内焊接有分隔板，分隔板底部穿设有排料管，清洗箱顶部一侧穿设有投料斗，清洗箱顶部内壁固定安装有抖动组件，清洗箱底部一侧焊接有斜滑板，斜滑板内设置有凹槽，凹槽底部固定安装有超声波清洗器，凹槽顶部设置有滤网，清洗箱底部穿设有排水管。上述专利在使用时，是通过打开排料管，使花生沿着斜滑板顶面滚落至弧形槽内，但是斜滑板顶面的花生数量较多，花生在滚落的过程中容易阻塞在隔板左侧，导致花生无法通过排料管进入弧形槽内，从而会影响花生后续的工作效率；而且花生在电热网上进行干燥后，需要人工将电热网上的花生取出，实现的出料效率较低，影响整体的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种环保型食用油生产用原料预处理设备，能克服现有的花生油生产用原料批量清洗装置在使用时，不方便花生进行出料，会影响工作效率的缺点。

技术方案：一种环保型食用油生产用原料预处理设备，包括有清洗框，清洗框一侧设置有驱动组件，清洗框内间隔转动连接有不少于2根的毛刷辊，毛刷辊呈V字形分布，清洗框底部开有用于排出废水的一字孔，清洗框出料端一侧固定有固定框，固定框顶部设置有阻挡组件，清洗框内滑动设置有推动板，推动板顶部设置有移动组件，清洗框靠近固定框的一侧设置有安装架，安装架顶部设置有输送机，输送机的输送带上均匀间隔开有通孔，安装架底部设置有收集框Ⅰ，且收集框Ⅰ穿设于输送机的输送带中部，收集框Ⅰ底部连通有排水管，安装架侧面连接有出料框，清洗框顶部设置有对清洗框内部进行喷淋的喷淋组件。

优选地，驱动组件包括有齿轮箱和驱动电机Ⅰ，齿轮箱连接于清洗框侧面，齿轮箱上设置有与毛刷辊一一对应的输出端，且多个毛刷辊端部分别与齿轮箱上的各个输出端连接，驱动电机Ⅰ连接于齿轮箱侧面，且驱动电机Ⅰ的输出轴与齿轮箱的输入端连接。

优选地，移动组件包括有驱动电机Ⅱ、丝杆和固定杆，驱动电机Ⅱ连接于清洗框顶面，丝杆转动连接于清洗框上，且丝杆端部与驱动电机Ⅱ的输出轴连接，推动板与丝杆螺纹连接，固定杆连接于清洗框上，且推动板与固定杆滑动连接。

优选地，阻挡组件包括有导向杆、滑动挡板和复位弹簧，导向杆对称设置在清洗框侧面，滑动挡板滑动连接于导向杆上，且滑动挡板与固定框滑动连接，滑动挡板底部与导向杆底端之间连接有复位弹簧。

优选地，喷淋组件包括有蓄水箱、水泵Ⅰ、连接管和喷淋管，蓄水箱连接于清洗框侧面，水泵Ⅰ安装于蓄水箱内，喷淋管连接于清洗框顶面，连接管连通喷淋管和水泵Ⅰ的出水口。

优选地，原料预处理设备还包括有收集框Ⅱ、水泵Ⅱ、回流管和过滤板，收集框Ⅱ连接于清洗框底部，水泵Ⅱ安装于蓄水箱内，回流管连通收集框Ⅱ底面和水泵Ⅱ的进水口，过滤板滑动连接于收集框Ⅱ内。

优选地，原料预处理设备还包括有刮板和集污框，刮板连接于清洗框上，集污框连接于收集框Ⅱ侧面，且集污框位于刮板正下方。

优选地，原料预处理设备还包括有顶板，顶板连接于推动板顶面，顶板右侧为斜面，且顶板与滑动挡板接触配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过毛刷辊、驱动组件和喷淋组件的配合，能自动对花生进行批量清洗，然后通过推动板、输送机和移动组件的配合，能自动将清洗干净的花生推送至出料框处进行统一出料，省时省力，能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件和移动组件的安装示意图；

图3为本实用新型阻挡组件的安装示意图；

图4为本实用新型喷淋组件的安装示意图；

图5本实用新型过滤板的安装示意图；

图6本实用新型刮板和集污框的安装示意图；

图7本实用新型顶板的安装示意图。

附图中的标记：1-清洗框，2-毛刷辊，3-固定框，4-推动板，5-安装架，6-输送机，61-通孔，7-收集框Ⅰ，71-排水管，8-出料框，9-齿轮箱，10-驱动电机Ⅰ，11-驱动电机Ⅱ，12-丝杆，13-固定杆，14-导向杆，15-滑动挡板，16-复位弹簧，17-蓄水箱，18-水泵Ⅰ，19-连接管，20-喷淋管，21-收集框Ⅱ，22-水泵Ⅱ，23-回流管，24-过滤板，25-刮板，26-集污框，27-顶板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种环保型食用油生产用原料预处理设备，如图1-图5所示，包括有清洗框1，清洗框1一侧设置有驱动组件，清洗框1内间隔转动连接有不少于2根的毛刷辊2，毛刷辊2呈V字形分布，驱动组件用于驱动毛刷辊2转动，清洗框1底部开有用于排出废水的一字孔，清洗框1出料端一侧固定有固定框3，固定框3顶部设置有阻挡组件，阻挡组件用于堵住固定框3内部，清洗框1内滑动设置有推动板4，且推动板4边缘处与毛刷辊2接触，推动板4顶部设置有移动组件，移动组件用于驱动推动板4进行移动，清洗框1靠近固定框3的一侧设置有安装架5，安装架5顶部设置有输送机6，且输送机6顶面左侧位于固定框3正下方，输送机6的输送带上均匀间隔开有通孔61，安装架5底部设置有收集框Ⅰ7，且收集框Ⅰ7穿设于输送机6的输送带中部，收集框Ⅰ7底部连通有排水管71，安装架5侧面连接有出料框8，清洗框1顶部设置有对清洗框1内部进行喷淋的喷淋组件。

如图2所示，驱动组件包括有齿轮箱9和驱动电机Ⅰ10，齿轮箱9连接于清洗框1左侧，齿轮箱9右侧设置有多个与毛刷辊2一一对应的输出端，毛刷辊2左端分别与齿轮箱9的各个输出端连接，驱动电机Ⅰ10连接于齿轮箱9左侧，且驱动电机Ⅰ10的输出轴与齿轮箱9的输入端连接。

如图2所示，移动组件包括有驱动电机Ⅱ11、丝杆12和固定杆13，驱动电机Ⅱ11连接于清洗框1顶面左后侧，丝杆12转动连接于清洗框1上部后侧，且丝杆12左端与驱动电机Ⅱ11的输出轴连接，推动板4与丝杆12螺纹连接，固定杆13连接于清洗框1上部前侧，且推动板4与固定杆13滑动连接。

如图3所示，阻挡组件包括有导向杆14、滑动挡板15和复位弹簧16，两根导向杆14前后对称连接于清洗框1右侧，滑动挡板15滑动连接于两根导向杆14之间，且滑动挡板15与固定框3滑动连接，复位弹簧16绕在导向杆14上，且复位弹簧16的两端分别连接导向杆14下端和滑动挡板15底部。

如图4所示，喷淋组件包括有蓄水箱17、水泵Ⅰ18、连接管19和喷淋管20，蓄水箱17连接于清洗框1后侧面（以图1视角进行描述），水泵Ⅰ18安装于蓄水箱17内，水泵Ⅰ18的进水口与蓄水箱17内部连通，喷淋管20连接于清洗框1顶面，连接管19的两端分别连通喷淋管20左侧和水泵Ⅰ18的出水口。

如图4-图7所示，原料预处理设备还包括有收集框Ⅱ21、水泵Ⅱ22、回流管23、过滤板24、刮板25、集污框26和顶板27，收集框Ⅱ21连接于清洗框1底部，且收集框Ⅱ21位于清洗框1一字孔的正下方，水泵Ⅱ22安装于蓄水箱17内，水泵Ⅱ22的出水口与蓄水箱17内部连通，回流管23的两端分别连通收集框Ⅱ21底面和水泵Ⅱ22的进水口，过滤板24滑动连接于收集框Ⅱ21内，刮板25连接于清洗框1上，且刮板25下端与过滤板24顶面等高并相互接触，集污框26连接于收集框Ⅱ21后侧（以图1视角进行描述），且集污框26位于刮板25正下方，顶板27连接于推动板4顶面，顶板27右侧为斜面，且顶板27与滑动挡板15接触配合。

当需要对花生进行清洗时，可先将适量的花生放入清洗框1内，然后将适量的水放入蓄水箱17内，再启动水泵Ⅰ18，通过水泵Ⅰ18和连接管19能将蓄水箱17内的水输送至喷淋管20内，通过喷淋管20能将水喷淋在清洗框1内的花生表面，同时可启动驱动电机Ⅰ10，通过驱动电机Ⅰ10和齿轮箱9驱动多根毛刷辊2进行同步转动，从而能够自动对花生进行清洗，使粘附在花生表面的泥沙能随着水一起通过清洗框1上的一字孔往下排出，此时，过滤板24能够对泥沙进行过滤，使泥沙残留在过滤板24顶面，而水会掉落至收集框Ⅱ21内，同时可启动水泵Ⅱ22，通过水泵Ⅱ22和回流管23能将收集框Ⅱ21内的水输送至蓄水箱17内进行循环利用；当花生清洗完成后，可关闭水泵Ⅰ18、驱动电机Ⅰ10和水泵Ⅱ22，然后启动驱动电机Ⅱ11，通过驱动电机Ⅱ11驱动丝杆12转动，丝杆12能带动推动板4沿着固定杆13往右运动，推动板4能带动顶板27往右运动，同时推动板4能推动清洗干净的花生往右运动，当顶板27右端与滑动挡板15上部接触时，能挤压滑动挡板15往上运动，复位弹簧16拉伸，使滑动挡板15不再挡住固定框3内部，随着推动板4继续推动花生往右运动，能使清洗干净的花生通过固定框3掉落至输送机6顶面左侧，此时可启动输送机6，输送机6能将清洗干净的花生往右输送，此时残留在花生表面的水能通过通孔61往下掉落至收集框Ⅰ7内，最后通过排水管71往下排出，而输送机6上的花生最终能输送至出料框8处，然后通过出料框8往下进行出料，便于人工进行统一收集，当清洗干净的花生收集完成后，可关闭输送机6，然后通过驱动电机Ⅱ11驱动丝杆12反转，丝杆12能带动推动板4沿着固定杆13往左运动复位，推动板4能带动顶板27往左运动复位，使顶板27与滑动挡板15分离，此时复位弹簧16能恢复原状，带动滑动挡板15往下运动复位，最后可将过滤板24往后拉出，刮板25能将残留在过滤板24顶面的泥沙刮落，使泥沙掉落至集污框26内，从而能自动对过滤板24进行清理，保证过滤板24的过滤效果，再将过滤板24往前推动复位，当集污框26内装有一定量的泥沙后，可由人工进行统一清理。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种环保型食用油生产用原料预处理设备，包括有清洗框（1），其特征是，清洗框（1）一侧设置有驱动组件，清洗框（1）内间隔转动连接有不少于2根的毛刷辊（2），毛刷辊（2）呈V字形分布，清洗框（1）底部开有用于排出废水的一字孔，清洗框（1）出料端一侧固定有固定框（3），固定框（3）顶部设置有阻挡组件，清洗框（1）内滑动设置有推动板（4），推动板（4）顶部设置有移动组件，清洗框（1）靠近固定框（3）的一侧设置有安装架（5），安装架（5）顶部设置有输送机（6），输送机（6）的输送带上均匀间隔开有通孔（61），安装架（5）底部设置有收集框Ⅰ（7），且收集框Ⅰ（7）穿设于输送机（6）的输送带中部，收集框Ⅰ（7）底部连通有排水管（71），安装架（5）侧面连接有出料框（8），清洗框（1）顶部设置有对清洗框（1）内部进行喷淋的喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，驱动组件包括有齿轮箱（9）和驱动电机Ⅰ（10），齿轮箱（9）连接于清洗框（1）侧面，齿轮箱（9）上设置有与毛刷辊（2）一一对应的输出端，且多个毛刷辊（2）端部分别与齿轮箱（9）上的各个输出端连接，驱动电机Ⅰ（10）连接于齿轮箱（9）侧面，且驱动电机Ⅰ（10）的输出轴与齿轮箱（9）的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，移动组件包括有驱动电机Ⅱ（11）、丝杆（12）和固定杆（13），驱动电机Ⅱ（11）连接于清洗框（1）顶面，丝杆（12）转动连接于清洗框（1）上，且丝杆（12）端部与驱动电机Ⅱ（11）的输出轴连接，推动板（4）与丝杆（12）螺纹连接，固定杆（13）连接于清洗框（1）上，且推动板（4）与固定杆（13）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，阻挡组件包括有导向杆（14）、滑动挡板（15）和复位弹簧（16），导向杆（14）对称设置在清洗框（1）侧面，滑动挡板（15）滑动连接于导向杆（14）上，且滑动挡板（15）与固定框（3）滑动连接，滑动挡板（15）底部与导向杆（14）底端之间连接有复位弹簧（16）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，喷淋组件包括有蓄水箱（17）、水泵Ⅰ（18）、连接管（19）和喷淋管（20），蓄水箱（17）连接于清洗框（1）侧面，水泵Ⅰ（18）安装于蓄水箱（17）内，喷淋管（20）连接于清洗框（1）顶面，连接管（19）连通喷淋管（20）和水泵Ⅰ（18）的出水口。

6.根据权利要求5所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，原料预处理设备还包括有收集框Ⅱ（21）、水泵Ⅱ（22）、回流管（23）和过滤板（24），收集框Ⅱ（21）连接于清洗框（1）底部，水泵Ⅱ（22）安装于蓄水箱（17）内，回流管（23）连通收集框Ⅱ（21）底面和水泵Ⅱ（22）的进水口，过滤板（24）滑动连接于收集框Ⅱ（21）内。

7.根据权利要求6所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，原料预处理设备还包括有刮板（25）和集污框（26），刮板（25）连接于清洗框（1）上，集污框（26）连接于收集框Ⅱ（21）侧面，且集污框（26）位于刮板（25）正下方。

8.根据权利要求7所述的一种环保型食用油生产用原料预处理设备，其特征是，原料预处理设备还包括有顶板（27），顶板（27）连接于推动板（4）顶面，顶板（27）右侧为斜面，且顶板（27）与滑动挡板（15）接触配合。