CN111867699A - 过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明能够在防止液体的回喷的同时确认罐内部的液面高度。大致有底筒形状的过滤器主体在沿着长度方向观察时的形状为大致D字形状。过滤器主体的底面是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，且大致圆锥形状的顶点与被以成大致D字形状切除而得到的缺口部重叠。底面朝向过滤器主体的开口部突出。与过滤器主体的缺口部相邻地设置有大致棒状的杆，在杆的下端设置有浮子。

Description

过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器。
背景技术
在专利文献1中公开有一种过滤器，其中，在构成建筑机械的工作油罐的罐主体设置有加油口，该过滤器装配于加油口，以便在从该加油口向罐主体内进行加油时使得杂质不进入罐主体内。在该过滤器中，在具备网体的过滤器主体的外部以能够在规定的范围内升降的方式设置有引导构件，在该杆的下端部连结有与罐主体内的液面连动地上浮的浮子。因此，加油作业者通过一边目视杆的上升一边进行加油作业，能够可靠地确认罐主体内的液面高度位置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-155222号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在专利文献1所记载的过滤器装配于加油口的情况下，存在有在加油时工作油触碰到过滤器而弹回，从工作油罐的加油口产生工作油的回喷的风险。
本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供能够在防止液体的回喷的同时，确认罐内部的液面高度的过滤器。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的过滤器例如是如下一种过滤器，其设置于将液体向罐主体注入的注入口的内部，所述过滤器的特征在于，所述过滤器具备：大致有底筒形状的过滤器主体，其具有：侧面，其设置有网状体而能够供所述液体通过；以及底面，其未设置网状体而所述液体不能通过；大致棒状的杆，其与所述过滤器主体相邻，且大致沿着所述过滤器主体的长度方向即第一方向设置；引导部，其以所述杆沿着所述第一方向移动的方式限制所述杆的移动方向；以及浮子，其设置于所述杆的所述底面侧的前端，所述侧面在沿着所述第一方向时的形状为大致D字形状，且所述侧面具有被以成所述大致D字形状的方式切除而得到的缺口部和所述缺口部以外的曲面部，所述杆在沿着所述第一方向观察时设置于与将所述曲面部延长而得到的圆重叠的位置并且与所述缺口部相邻的位置，所述浮子在沿着所述第一方向观察时位置与所述底面重叠，所述底面是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，并朝向所述过滤器主体的开口部突出，且所述大致圆锥形状的顶点与所述缺口部重叠。
根据本发明的过滤器，大致有底筒形状的过滤器主体在沿着长度方向观察时的形状为大致D字形状。过滤器主体的底面是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，且大致圆锥形状的顶点与被以成大致D字形状的方式切除而得到的缺口部重叠。另外，底面朝向过滤器主体的开口部突出。由此，能够防止液体的回喷。另外，与过滤器主体的缺口部相邻地设置有大致棒状的杆，且在杆的下端设置有浮子。浮子即杆伴随着液面上下移动而上下移动。由此，能够确认罐内部的液面高度。而且，过滤器作为整体呈大致圆筒形状，从而对于过滤器向罐主体的设置没有制约。
在此也可以是，所述引导部为以从所述底面沿着所述第一方向突出的方式延伸设置的两根棒状体，所述浮子为大致筒状，所述两根棒状体夹持所述浮子的两侧，所述浮子在沿着所述第一方向观察时位置与所述底面重叠。由此，杆、浮子难以受到油的流动的影响，从而能够准确并且稳定地进行液面的检测。
在此也可以是，对所述缺口部的比所述底面靠上方的部分设置有网状体。由此，即使液面上升得比底面高，从而流入到过滤器内部的油未碰撞到底面，也能够尽可能使得油不会被朝向过滤器主体的开口部的方向推回，防止回喷。
在此也可以是，所述底面的母线与水平面所成的角度为大致60度。由此，能够将碰撞到底面的油向网状体引导，且使得碰撞到底面的顶点附近的油不会向过滤器主体的开口部返回。
发明效果
根据本发明，能够在防止液体的回喷的同时，确认罐内部的液面高度。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式的过滤器1设置于罐100的情形的概要图。
图2是示出过滤器1的概要的立体图。
图3是示出过滤器1的概要的侧视图。
图4是示出过滤器1的概要的主视图。
图5是示出过滤器1的概要的俯视图。
图6是示出过滤器1的概要的仰视图。
图7是示出第二实施方式的过滤器2的概要的立体图。
图8是示出过滤器2的概要的侧视图。
图9是示出过滤器2的概要的俯视图。
图10是示出过滤器2的概要的仰视图。
具体实施方式
以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式。本发明的过滤器设置于将液体(在此为油)向罐注入的注入管。
<第一实施方式>
图1是示出本发明的第一实施方式的过滤器1设置于罐100的情形的概要图。罐100具备罐主体101。罐主体101由聚乙烯等耐蚀性优异的树脂材料或者不锈钢等金属形成。在罐主体101的上表面设置有注入管102。
注入管102是将液体向罐主体101注入的注入口。注入管102是一端(根部侧)与罐主体101的内部连通、且另一端(上端侧)在罐主体101的外部设置的管状的构件。注入管102由聚乙烯等耐蚀性优异的树脂材料或者不锈钢等金属形成。
在注入管102的内部设置有过滤器1，该过滤器1从由加油枪(省略图示)供给的油中将尘埃等固体成分除去。
以下，对过滤器1详细地进行说明。图2是示出过滤器1的概要的立体图。图3是示出过滤器1的概要的侧视图，图4是示出过滤器1的概要的主视图，图5是示出过滤器1的概要的俯视图，图6是示出过滤器1的概要的仰视图。
过滤器1主要具有：有底大致圆筒形状的过滤器主体10、在过滤器主体10设置的杆21以及在杆的前端设置的浮子22。
过滤器主体10为大致有底筒形状，且主要具有安装部11、框体12、过滤网部13、底面14以及引导部15。
安装部11用于将过滤器主体10设置于注入管102的中空部。安装部11具有成为过滤器主体10的开口部的孔11a(参照图2)。
框体12通过树脂等而与安装部11一体形成。框体12具有沿z方向延伸的多个肋12a和沿周向延伸的多个肋12b。
过滤网部13是将线材编织成网眼状而得到的布状的构件(网状体)，且设置为将在肋12a与肋12b之间形成的空间覆盖。过滤网部13由尼龙等树脂形成。框体12以及过滤网部13构成过滤器主体10的侧面17。由于设置有过滤网部13，因此侧面17能够供油通过。
对于侧面17(框体12以及过滤网部13)，俯视下的形状(沿着z方向观察时的形状)为大致D字形状(参照图5、6)。侧面17具有被成大致D字形状切除的缺口部17a和缺口部17a以外的曲面部17b。
如图3、4所示，底面14通过树脂等而与框体12一体形成。在底面14未设置网状体，因此油不能通过。
底面14是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，并在侧面17的内侧朝向孔11a突出，且大致圆锥形状的顶点14a与缺口部17a重叠。如图5所示，在俯视下(从+z方向观察)，顶点14a设置在缺口部17a的大致中央(y方向大致中央)。另外，如图3、4所示，在曲面部17b处，底面14与框体12的下端大致一致。换言之，对于底面14，在缺口部17a设置的顶点14a的高度(z方向的位置)最高，且底面14趋向曲面部17b而逐渐降低。
因此，如图3、4所示，流入到过滤器1内部的油在碰撞到底面14时被向曲面部17b的过滤网部13引导，并以从过滤网部13朝向外侧扩展的方式流出(参照图3、4的粗箭头)。因此，流入到过滤器1内部的油不会朝向安装部11的方向返回。
另外，底面14的高度为过滤器主体10(侧面17)的高度的大致1/3。另外，底面14的母线与水平面(与xy平面大致平行的面)所成的角度θ为大致60度(参照图3)。当底面14的母线与水平面所成的角度较小时，将碰撞到底面14的油向过滤网部13引导的效果变小。另外，当顶点14a接近安装部11时，存在碰撞到顶点14a附近的油朝向安装部11的方向返回的风险。考虑到这些方面，在本实施方式中，将底面14的高度设为过滤器主体10的高度的大致1/3，且将底面14的母线与水平面所成的角度设为大致60度，但底面14的形状并不限于此。
引导部15是限制杆21的移动方向的构件，且具有以从底面14沿着-z方向突出的方式延伸设置的两根棒状体15a。在后对引导部15进行详述。
杆21是与过滤器主体10相邻并大致沿着过滤器主体10的长度方向即z方向设置的大致棒状的构件。杆21将形成于安装部11的孔(省略图示)贯通。在杆21的上端(+z侧)具有使得杆21不会从安装部11的孔脱出的防脱部21a。即杆21以能够沿着z方向移动的方式设置于过滤器主体10(在此为安装部11)。
如图5所示，杆21在俯视下(在沿着z方向观察时)设置于与将曲面部17b延长而得到的圆c1重叠的位置并且与缺口部17a相邻的位置。由此，过滤器1作为整体呈大致圆筒形状。
在杆21中形成有槽21b(参照图3)。在槽21b中安装有显示液面的位置的显示部23。显示部23以与杆21不同的颜色(例如，杆21为黑，显示部23为红)形成。
如图2～4所示，浮子22设置于杆21的-z侧(底面14侧)的前端(下端)。浮子22为大致筒状。浮子22由密度比油小的材料形成、或者以内部为空洞的方式形成，以使得其浮在油中。在本实施方式中，杆21以及浮子22由树脂通过吹塑成形而一体形成，但杆21以及浮子22的形态并不限于此。
如图6所示，浮子22在俯视下位置与底面14重叠。另外，浮子22设置在将曲面部17b延长而得到的圆c2的内部。由此，能够将过滤器1整体设为大致圆筒形状，且使得杆21、浮子22不会从该大致圆筒形状较大地伸出。另外，由于底面14不供油通过，因此供给到过滤器1的油被底面14遮挡而不会直接触碰到浮子22。因此，浮子22不会被油的流动所妨碍，而是跟随液面上下移动。
引导部15的两根棒状体15a夹持浮子22的侧面。如图6所示，两根棒状体15a分别具有对置的突起15b。另外，浮子22具有两个凹部22a。通过突起15b的前端与凹部22a抵接，从而浮子22即杆21的x方向以及y方向的移动被限制，从而杆21以及浮子22仅能够沿z方向移动。
接下来，利用图1对像这样构成的过滤器1的功能进行说明。油被从安装部11侧向过滤器主体10供给。油以大致250L/min(升/分)的流量进行供给。
如图1的实线所示，在加油时，罐主体101所贮存的油减少。因此，流入到过滤器1内部的油碰撞到底面14，之后从曲面部17b的过滤网部13向罐主体101的内部流入。
在本实施方式中，底面14以切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状(即，大致圆锥形状的底面的半径较大)形成，以使得在缺口部17a设置的顶点14a的高度最高，且在曲面部17b中底面14与框体12的下端大致一致，因此，即使是在油的流量大到250L/min的情况下，油也不会被朝向安装部11的方向推回，而是从过滤网部13流出。这样，能够通过设置底面14来防止油的回喷。
当通过加油而油贮存于罐主体101中，从而罐主体101内的液面高度升高时，浮子22与液面抵接。由于浮子22浮在油中，因此伴随着液面的上升，浮子22以及杆21上升(参照图1箭头)。
通过杆21开始上升，从而加油作业者知晓在罐主体101的内部贮存了足够量的油。当以该状态继续加油时，杆21继续上升，如图1的虚线所示，显示部23从安装部11朝向上方(+z方向)突出。由此，加油作业者知晓罐主体101内的油已装满。这样，能够确认罐主体101内部的液面高度。
浮子22在俯视下位置与底面14重叠，且底面14不供油通过，因此供给到过滤器1的油不会直接触碰到浮子22。因此，浮子22不会被油的流动所妨碍，而是跟随液面上下移动。由此，能够准确并且稳定地进行液面的检测。
另外，过滤器1整体为大致圆筒形状，且杆21、浮子22不会从该大致圆筒形状较大地伸出，因此对于过滤器1的向罐主体101的设置没有制约。而且，杆21与缺口部17a相邻，因此杆21、浮子22难以受到从曲面部17b流出的油的流动的影响。因此，能够准确并且稳定地进行液面的检测。
杆21以及浮子22在杆21的+z侧的端部附近(安装部11的部分)以及-z端的端部附近(浮子22的部分)保持于过滤器主体10。因此，即使在杆21中产生了一些形变，也不会在杆21的上下移动时施加负荷，从而杆21的上下移动顺畅。
这样一来，当在浮子22上升至由图1的虚线所示的状态后，加油作业者继续进行加油作业时，液面上升得比底面14高，从而流入到过滤器1内部的油不会碰撞到底面14，从而油容易被朝向安装部11的方向推回。然而，对于比底面14靠上方的部分，不仅在曲面部17b，在缺口部17a也设置有过滤网部13(参照图2)，因此，与设置有底面14的部分相比，从过滤网部13流出的油量更多。因此，即使流入到过滤器1内部的油未碰撞到底面14，也能够尽可能使得油不会被朝向安装部11的方向推回。
另外，关于比底面14靠上方的部分，由于不仅在曲面部17b，在缺口部17a也设置有过滤网部13(参照图2)，因此对于加油枪的朝向没有制约。例如当在缺口部17a整个面未设置过滤网部13，从而油不能通过的情况下，若使加油枪朝向缺口部17a进行加油，则存在油在缺口部17a弹回的风险。相对于此，在本实施方式中，在缺口部17a设置有过滤网部13，因此加油作业者能够不担心加油枪的朝向地进行加油作业。
<第二实施方式>
在第一实施方式中，在俯视下，浮子22的位置与底面14的位置重叠，但浮子的配置并不限于此。以下，对第二实施方式的过滤器2进行说明。需要说明的是，对于与第一实施方式相同的部分标注相同的附图标记，并省略说明。
图7是示出第二实施方式的过滤器2的概要的立体图。图8是示出过滤器2的概要的侧视图，图9是示出过滤器2的概要的俯视图，图10是示出过滤器2的概要的仰视图。
过滤器2主要具有：有底大致圆筒形状的过滤器主体10A、在过滤器主体10A设置的杆21A以及在杆的前端设置的浮子22A。
过滤器主体10A为大致有底筒形状，且主要具有安装部11、框体12A、过滤网部13、底面14A以及引导部16。
框体12A与框体12同样通过树脂等而与安装部11一体形成，且具有沿z方向延伸的多个肋12c和沿周向延伸的多个肋12d。过滤网部13设置为将在肋12c与肋12d之间形成的空间覆盖。
框体12A以及过滤网部13构成过滤器主体10A的侧面17A。对于侧面17A(框体12A以及过滤网部13)，其俯视下的形状(沿着z方向观察时的形状)为大致D字形状(参照图9、10)。侧面17A具有被成大致D字形状切除而得到的缺口部17c和缺口部17c以外的曲面部17d。
底面14A通过树脂等而与框体12A一体形成。底面14A不具有过滤网部13，因此油不能通过。底面14A是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，且大致圆锥形状的顶点14a与缺口部17c重叠。如图9所示，在俯视下，顶点14a设置在缺口部17c的大致中央(y方向大致中央)。另外，在曲面部17d，底面14A与框体12A的下端大致一致。换言之，底面14A在设置于缺口部17c的顶点14a的高度最高，且趋向曲面部17d而逐渐降低。底面14A的母线与水平面所成的角度θ为大致60度(参照图8)。
如图7、8所示，杆21A与杆21同样是与过滤器主体10A相邻并大致沿着z方向设置的大致棒状的构件。杆21A以能够沿着z方向移动的方式设置于过滤器主体10A。杆21A将形成于安装部11的孔(省略图示)贯穿，且在杆21A的上端(+z侧)具有防脱部21a。
在杆21的-z侧的前端(下端)设置有浮子22A。浮子22A与浮子22同样为大致筒状，且形成为浮在油中。
如图9所示，杆21A在俯视下设置于与将曲面部17d延长而得到的圆c3重叠的位置并且与缺口部17c相邻的位置。另外，如图10所示，浮子22A设置在将曲面部17d延长而得到的圆c4的内部。由此，可以将过滤器2整体设为大致圆筒形状，且使得杆21A、浮子22A不会从该大致圆筒形状较大地伸出。
杆21A的移动方向被大致对置设置的两根引导部16限制。如图7、8所示，引导部16设置于缺口部17c。大致对置设置的两根引导部16使杆21A不沿x方向以及y方向移动，从而使杆21A仅能够沿z方向移动。
接下来，利用图8对像这样构成的过滤器2的功能进行说明。在加油时流入到过滤器2内部的油碰撞到底面14A，之后从曲面部17d的过滤网部13向罐主体101的内部流入(参照图8箭头)。
在本实施方式中，底面14A以切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状(即，大致圆锥形状的底面的半径较大)形成，使得在缺口部17c设置的顶点14a的高度最高，且在曲面部17d中底面14A与框体12A的下端大致一致，因此，即使是在油的流量较大的情况下，油也不会被朝向安装部11的方向推回，而是从过滤网部13流出。这样，能够通过设置底面14A来防止油的回喷。
当通过加油来使油贮存于罐主体101中，从而罐主体101内的液面高度升高时，浮子22A与液面抵接。由于浮子22A浮在油中，因此伴随着液面的上升，浮子22A以及杆21A上升。当杆21A上升，且显示部23从安装部11朝向上方(+z方向)突出时，加油作业者知晓罐主体101内的油已装满。这样，能够确认罐主体101内部的液面高度。
浮子22A在俯视下设置于底面14的后侧(+x侧)，底面14不供油通过，因此供给到过滤器2的油不会直接触碰到浮子22A。因此，浮子22A不会被油的流动所妨碍，而是跟随液面上下移动。另外，过滤器2整体为大致圆筒形状，且杆21A、浮子22A不会从该大致圆筒形状伸出，因此对于过滤器2向罐主体101的设置没有制约。而且，杆21A与缺口部17c相邻，因此杆21A、浮子22A难以受到从曲面部17d流出的油的流动的影响。因此，能够准确并且稳定地进行液面的检测。
当浮子22A上升至最上方后加油作业者还继续进行加油作业时，液面上升得比底面14A高，流入到过滤器2内部的油不会碰撞到底面14A，从而油容易被朝向安装部11的方向推回。然而，对于比底面14A靠上方的部分，不仅在曲面部17d，在缺口部17c也设置有过滤网部13(参照图7)，因此，与设置有底面14A的部分相比，从过滤网部13流出的油量变多。因此，即使流入到过滤器2内部的油未碰撞到底面14A，也能够尽可能使得油不会被朝向安装部11的方向推回。
另外，对于比底面14A靠上方的部分，不仅在曲面部17d，在缺口部17c也设置有过滤网部13(参照图7)，因此对于加油枪的朝向没有制约。因此，加油作业者能够不担心加油枪的朝向地进行加油作业。
以上，参照附图详述了本发明的实施方式，但具体的结构并不限于该实施方式，也包括不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等。如果是本领域技术人员，能够适当对实施方式的各要素进行变更、追加、替换等。
另外，在本发明中，“大致”是指，不仅是严格意义上相同的情况，还包括不丧失等同性的程度的误差、变形的概念。例如，大致圆筒形状是指，不局限于严格意义上为圆筒形的情况(剖面为圆形的情况)，例如还包括剖面为近似于圆形的椭圆形的情况等的概念。另外，例如，在只表现为圆筒形状的情况下，不仅是严格意义上为圆筒形状的情况，还包括大致圆筒形状的情况。另外，在本发明中，“附近”意味着包括成为基准的位置的附近的某一范围(能够任意确定)的区域。例如，在叫作A的附近的情况下，是表示A的附近的某一范围的区域，可以包括A，也可以不包括A的概念。
附图标记说明
1、2：过滤器
10、10A：过滤器主体
11：安装部
11a：孔
12、12A：框体
12a、12b、12c、12d：肋
13：过滤网部
14、14A：底面
14a：顶点
15、16：引导部
15a：棒状体
15b：突起
17、17A：侧面
17a、17c：缺口部
17b、17d：曲面部
21、21A：杆
21a：防脱部
21b：槽
22、22A：浮子
22a：凹部
23：显示部
100：罐
101：罐主体
102：注入管
102a：前端。

Claims (4)

1.一种过滤器，其设置于将液体向罐主体注入的注入口的内部，所述过滤器的特征在于，
所述过滤器具备：
大致有底筒形状的过滤器主体，其具有：侧面，其设置有网状体而能够供所述液体通过；以及底面，其未设置网状体而所述液体不能通过；
大致棒状的杆，其与所述过滤器主体相邻，且大致沿着所述过滤器主体的长度方向即第一方向设置；
引导部，其以所述杆沿着所述第一方向移动的方式限制所述杆的移动方向；以及
浮子，其设置于所述杆的所述底面侧的前端，
所述侧面在沿着所述第一方向观察时的形状为大致D字形状，且所述侧面具有被以成为所述大致D字形状的方式切除而得到的缺口部和所述缺口部以外的曲面部，
所述杆在沿着所述第一方向观察时设置于与将所述曲面部延长而得到的圆重叠的位置并且与所述缺口部相邻的位置，
所述底面是切下了大致圆锥形状的一部分而得到的形状，并朝向所述过滤器主体的开口部突出，且所述大致圆锥形状的顶点与所述缺口部重叠。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，
所述引导部为以从所述底面沿着所述第一方向突出的方式延伸设置的两根棒状体，
所述浮子为大致筒状，
所述两根棒状体夹持所述浮子的两侧，
所述浮子在沿着所述第一方向观察时位置与所述底面重叠。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于，
对所述缺口部的比所述底面靠上方的部分设置有网状体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器，其特征在于，
所述底面的母线与水平面所成的角度为大致60度。
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