CN111863886B - 一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置 - Google Patents

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CN111863886B CN202010624752.0A CN202010624752A CN111863886B CN 111863886 B CN111863886 B CN 111863886B CN 202010624752 A CN202010624752 A CN 202010624752A CN 111863886 B CN111863886 B CN 111863886B
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Abstract

本申请实施例提供一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置,该柔性显示面板包括依次层叠设置的下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层、上覆盖层保护层以及胶层。其中,下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘为切割边缘。胶层设置在切割边缘,且至少覆盖下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意相邻两层。通过在切割边缘设置胶层可以避免切割之后截面参差不齐。由于边缘截面不够整齐的问题被解决,能够改善产品边缘脱落不良。

Description

一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置。
背景技术
激光切割在有机发光半导体(OrganicLight-Emitting Diode,OLED)生产过程中具有重要应用;通过激光切割将柔性产品的边缘进行精确修正得到所需要的外形,由于柔性产品由很多叠层堆积而成,每层膜层对于激光的吸收率不同造成切割之后截面参差不齐,由于边缘截面不够整齐,折叠产品在往复折叠过程中可能造成产品边缘脱落不良。
发明内容
本申请实施例提供一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置,能够改善产品边缘脱落不良。
本申请提供一种柔性显示面板,包括:
下覆盖保护层,所述下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面;
下覆盖层,所述下覆盖层设置在所述第一面;
显示层,所述显示层设置在所述下覆盖层远离所述第一面的一侧;
偏光片,所述偏光片设置在所述显示层远离所述下覆盖层的一侧;
第一光学胶层,所述第一光学胶层设置在所述偏光片远离所述显示层的一侧;
上覆盖层,所述上覆盖层设置在所述第一光学胶层远离所述偏光片的一侧;
上覆盖保护层,所述上覆盖保护层设置在所述上覆盖层远离所述第一光学胶层的一侧;
其中,所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘为切割边缘;
胶层,所述胶层设置在所述切割边缘,且至少覆盖所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意相邻两层。
在一些实施例中,所述胶层填充所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层之间的缝隙。
在一些实施例中,所述胶层包括多层胶层,所述多层胶层垂直所述第一面进行层叠设置。
在一些实施例中,所述胶层全部覆盖所述切割边缘。
在一些实施例中,所述胶层延伸至所述上覆盖保护层远离所述上覆盖层的一侧与所述第二面。
在一些实施例中,所述胶层采用的材料为紫外光固化胶,所述胶层的厚度为15μm至25μm。
本申请提供一种柔性显示面板制程方法,包括:
提供一下覆盖保护层,所述下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面;
在所述第一面设置下覆盖层;
在所述下覆盖层远离所述第一面的一侧设置显示层;
在所述显示层远离所述下覆盖层的一侧设置偏光片;
在所述偏光片远离所述显示层的一侧设置第一光学胶层;
在所述第一光学胶层远离所述偏光片的一侧设置上覆盖层;
在所述上覆盖层远离所述第一光学胶层的一侧设置上覆盖保护层;
对所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘;
在所述切割边缘设置胶层,所述胶层至少覆盖所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意两层。
在一些实施例中,所述对所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘包括:对所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘进行自动切割和/或异形切割以形成切割边缘。
在一些实施例中,所述在所述切割边缘设置胶层之后还包括采用拉米贴合工艺在所述第二面设置第二光学胶层,包括:
在所述第二面点胶;
在所述点胶后贴合光学胶层材料;
将所述光学胶层材料进行平整化处理;
对所述光学胶层材料进行固化以得到第二光学胶层。
本申请实施例提供一种显示装置,包括以上所述的柔性显示面板。
本申请实施例所提供的柔性显示面板,包括下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层、上覆盖层保护层以及胶层。下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面;下覆盖层设置在第一面;显示层设置在下覆盖层远离第一面的一侧;偏光片设置在显示层远离所述下覆盖层的一侧;第一光学胶层设置在偏光片远离显示层的一侧;上覆盖层设置在第一光学胶层远离偏光片的一侧;上覆盖保护层设置在上覆盖层远离第一光学胶层的一侧;其中,下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘为切割边缘;胶层设置在所述切割边缘,且至少覆盖所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意相邻两层。通过在切割边缘设置胶层可以避免切割之后截面参差不齐。由于边缘截面不够整齐的问题被解决,能够改善产品边缘脱落不良。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的柔性显示面板的第一种结构示意图;
图2为本申请实施例提供的柔性显示面板的第二种结构示意图;
图3为本申请实施例提供的柔性显示面板的第三种结构示意图;
图4为本申请实施例提供的柔性显示面板的第四种结构示意图;
图5为本申请实施例提供的柔性显示面板制程方法的第一种流程示意图;
图6为本申请实施例提供的柔性显示面板制程方法的第一种流程示意图;
图7为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请实施例提供一种柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置,以下对柔性显示面板做详细介绍。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的柔性显示面板的第一种结构示意图。该柔性显示面板包括下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106、上覆盖层保护层107以及胶层109。下覆盖保护层101包括相对设置的第一面101a和第二面101b。下覆盖层102设置在第一面101a。显示层103设置在下覆盖层102远离第一面101a的一侧。偏光片104设置在显示层103远离下覆盖层102的一侧。第一光学胶层105设置在偏光片104远离显示层103的一侧。上覆盖层106设置在第一光学胶层105远离偏光片104的一侧。上覆盖保护层107设置在上覆盖层106远离第一光学胶层105的一侧。其中,下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106以及上覆盖层保护层107垂直于第一面101a的至少一侧边缘为切割边缘108。胶层109设置在切割边缘108,且至少覆盖所述下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106以及上覆盖层保护层107中任意相邻两层。通过在切割边缘108设置胶层109可以避免切割之后截面参差不齐。由于边缘截面不够整齐的问题被解决,能够改善产品边缘脱落不良。
需要说明的是,第一面101a可以为下覆盖层保护层101的上表面,第二面101b可以为下覆盖层保护层101的下表面。当然,第一面101a也可以为下覆盖层保护层101的下表面,第二面101b可以为下覆盖层保护层101的上表面。本申请实施例中不做特殊说明的情况下,默认为第一面101a为下覆盖层保护层101的上表面,第二面101b为下覆盖层保护层101的下表面。
其中,上覆盖层106(Cover window,CW)用于保护显示屏幕正表面,下覆盖层102(Back plate,BP)用于保护显示屏幕背面。上覆盖保护层107(Cover window protectfile,CW PF)用于保护上覆盖层106。下覆盖层保护层101(Backplate protect file,BPPF)用于保护下覆盖层102。第一光学胶层105(Optically Clear Adhesive,OCA)有粘性,通透性较好,不影响产品显示效果。
其中,切割边缘108可以为柔性显示面板10垂直于第一面101a的任一侧或多侧,本实施例附图以一侧为例,在实际生产中,切割边缘108还可以为柔性显示面板10垂直于第一面101a的两侧、三侧或四侧,胶层109也相应设置在两侧、三侧或四侧切割边缘。
其中,胶层109填充所述下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106以及上覆盖层保护层107之间的缝隙。将产品每层叠层之间间隙进行填充,可以使每层边缘更加紧固。同时抗御空气进入,增加柔性显示面板的抗弯折能力。
其中,请参阅图2,图2为本申请实施例提供的柔性显示面板的第二种结构示意图。胶层109包括多层胶层,多层胶层垂直第一面101a进行层叠设置。设置多层胶层可以增大胶层表面的平整度,使切割边缘108更平整,防止弯折时膜层之间产生空隙,进而防止膜层脱落产生边缘不良。
其中,请参阅图3,图3为本申请实施例提供的柔性显示面板的第三种结构示意图。胶层109全部覆盖切割边缘108。由于下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106以及上覆盖层保护层107在切割时产生参差不齐的边缘,容易导致空气、颗粒、小分子或水汽进入膜层间隙,造成产品弯折时产生膜层脱落。通过在全部切割边缘108覆盖胶层109,可对上述膜层进行保护,并且防止缘空气、异物等进入,提高产品在折叠过程中的可弯折次数。
其中,请参阅图4,图4为本申请实施例提供的柔性显示面板的第四种结构示意图。胶层109延伸至上覆盖保护层107远离上覆盖层106的一侧与第二面101b。胶层109全部覆盖切割边缘108,且包覆下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106以及上覆盖层保护层107,能够增强胶层109对上述膜层的粘附,防止胶层109在产品多次弯折的脱落,避免胶层109脱落造成的产品边缘不良,并提高产品耐久度。
其中,胶层109采用的材料为紫外光固化胶,胶层109的厚度为15μm至25μm。紫外光固化胶(UV胶)是一种通过紫外线光照射固化的一类胶粘剂。紫外固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。采用紫外光固化胶,制程简单,操作方便,生产效率高。具体地,胶层109的厚度为15μm、16μm、20μm、24μm或25μm。胶层109的厚度设置为15μm至25μm能够有效保护进行切割的膜层,并且也未占用产品的空间,不会对柔性显示产品其他部件造成影响。
本申请实施例提供的柔性显示面板10,包括下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106、上覆盖层保护层107以及胶层109。通过在切割边缘108设置胶层109,能够利用胶层109对下覆盖层保护层101、下覆盖层102、显示层103、偏光片104、第一光学胶层105、上覆盖层106、上覆盖层保护层107进行切割的边缘进行保护及固定,防止空气、水汽或颗粒进入层间间隙,造成边缘开裂。另外,胶层109能够增强切割边缘108的抗弯折能力,增加柔性显示面板10的弯折次数,并减少柔性显示面板10因膜层脱落或边缘不良造成的产品缺陷。
本申请实施例提供一种柔性显示面板制程方法,以下对柔性显示面板制程方法做详细介绍。请参阅图5,图5是本申请实施例中的柔性显示面板制程方法的第一种流程示意图。
201、提供一下覆盖保护层,下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面。
202、在第一面设置下覆盖层。
203、在下覆盖层远离第一面的一侧设置显示层。
204、在显示层远离下覆盖层的一侧设置偏光片。
205、在偏光片远离显示层的一侧设置第一光学胶层。
206、在第一光学胶层远离偏光片的一侧设置上覆盖层。
207、在上覆盖层远离第一光学胶层的一侧设置上覆盖保护层。
208、对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘。
其中,采用自动切割和/或异形切割对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘。具体地,可以由上覆盖保护层开始向下对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层先进行自动切割,在自动切割之后对切割边缘进行异形切割。异形切割选用紫外激光进行切割,每层结构对于紫外的吸收率不同,切割后产品边缘整齐度不同。异形切割之后产品的边缘虽然整齐度依旧不一致,但能够对自动切割之后的产品边缘进行修整,减小边缘不平。其中,自动切割或异形切割也可以只选用其中一种,对上述结构进行一步切割制程。
209、在切割边缘设置胶层,胶层至少覆盖下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意两层。
本申请实施例提供的柔性显示面板制程方法,通过在下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层的切割边缘覆盖胶层,利用胶层对层间间隙进行填充,能够对各层和切割边缘起到保护的作用,并且对各膜层进行固定,防止空气、水汽或颗粒进入层间间隙,造成边缘开裂。另外,胶层在柔性显示面板中能够阻隔水氧,增强切割边缘的抗弯折能力,增加柔性显示面板的弯折次数,并减少柔性显示面板因膜层脱落或边缘不良造成的产品缺陷,满足柔性显示面板的产品信赖性。
请参阅图6,图6是本申请实施例中的柔性显示面板制程方法的第二种流程示意图。
301、提供一下覆盖保护层,下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面。
302、在第一面设置下覆盖层。
303、在下覆盖层远离第一面的一侧设置显示层。
304、在显示层远离下覆盖层的一侧设置偏光片。
305、在偏光片远离显示层的一侧设置第一光学胶层。
306、在第一光学胶层远离偏光片的一侧设置上覆盖层。
307、在上覆盖层远离第一光学胶层的一侧设置上覆盖保护层。
308、对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘。
其中,采用自动切割和/或异形切割对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于第一面的至少一侧边缘进行切割以形成切割边缘。具体地,由上覆盖保护层开始向下对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层进行自动切割,在自动切割之后对切割边缘进行异形切割。异形切割选用紫外激光进行切割,每层结构对于紫外的吸收率不同,切割后产品边缘整齐度不同。异形切割之后产品的边缘虽然整齐度依旧不一致,但能够对自动切割之后的产品边缘进行修整,减小边缘不平。其中,自动切割或异形切割也可以只选用其中一种,对上述结构进行一步切割制程。
309、在切割边缘设置胶层,胶层至少覆盖下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层中任意两层。
310、采用拉米贴合工艺在第二面设置第二光学胶层。
其中,拉米贴合工艺(lamination,LAMI)又称为全贴合工艺,全贴合工艺是以水胶或光学胶将所需贴合的材料无缝隙完全黏贴在一起。全贴合工艺具有更佳的显示效果,并且由于隔绝了层间空气,能够隔绝灰尘和水汽进入,避免机器受环境影响。另外,还能减薄机身,简化产品装配,降低组装成本。同时有助于窄边框设计。此外,全贴合工艺还能降低噪声对触控信号的干扰,提升触控操作流畅感。具体地,在第二面点胶,然后贴合光学胶层材料,将光学胶层材料进行平整化处理,对光学胶层材料进行固化以得到第二光学胶层。其中,平整化处理还包括对光学胶层材料进行除泡,即去除材料中的气泡。
311、采用拉米贴合工艺在第二光学胶层远离第二面的一侧设置金属膜层。
其中,在第二光学胶层远离第二面的一侧点胶,将金属通过滚轮的方式贴合在第二光学胶层上,然后对金属进行平整化处理,静置后得到金属膜层。其中,平整化处理还包括对光学胶层材料进行除泡,即去除材料中的气泡。其中,金属膜层(SUS)无粘性,通过第二光学胶层贴附在产品背面,对柔性显示面板起支撑作用。
本申请实施例提供一种显示装置100,图7是本申请实施例中显示面板100的结构示意图。其中,显示面板100包括以上所述的柔性显示面板10和封装结构20,显示面板100还可以包括其他装置。本申请实施例中封装结构20和其他装置及其装配是本领域技术人员所熟知的相关技术,在此不做过多赘述。
本申请实施例提供的显示装置100,包括柔性显示面板10和封装结构20,其中,柔性显示面板10包括下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层、上覆盖层保护层以及胶层。通过在切割边缘设置胶层,能够利用胶层对下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层、上覆盖层保护层进行切割的边缘进行保护及固定,防止空气、水汽或颗粒进入层间间隙,造成边缘开裂。另外,胶层能够增强切割边缘的抗弯折能力,增加柔性显示面板10的弯折次数,并减少柔性显示面板10因膜层脱落或边缘不良造成的产品缺陷。
以上对本申请实施例提供的柔性显示面板、柔性显示面板制程方法及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:
下覆盖保护层,所述下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面;
下覆盖层,所述下覆盖层设置在所述第一面;
显示层,所述显示层设置在所述下覆盖层远离所述第一面的一侧;
偏光片,所述偏光片设置在所述显示层远离所述下覆盖层的一侧;
第一光学胶层,所述第一光学胶层设置在所述偏光片远离所述显示层的一侧;
上覆盖层,所述上覆盖层设置在所述第一光学胶层远离所述偏光片的一侧;
上覆盖保护层,所述上覆盖保护层设置在所述上覆盖层远离所述第一光学胶层的一侧;
其中,所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘为切割边缘;所述切割边缘依次经自动切割和异形切割后形成;
胶层,所述胶层包括多层胶层,所述多层胶层垂直所述第一面层叠设置在所述切割边缘,且全部覆盖所述切割边缘;
所述胶层填充所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层每层叠层之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述胶层延伸至所述上覆盖保护层远离所述上覆盖层的一侧与所述第二面。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述胶层采用的材料为紫外光固化胶,所述胶层的厚度为15μm至25μm。
4.一种柔性显示面板制程方法,其特征在于,包括:
提供一下覆盖保护层,所述下覆盖保护层包括相对设置的第一面和第二面;
在所述第一面设置下覆盖层;
在所述下覆盖层远离所述第一面的一侧设置显示层;
在所述显示层远离所述下覆盖层的一侧设置偏光片;
在所述偏光片远离所述显示层的一侧设置第一光学胶层;
在所述第一光学胶层远离所述偏光片的一侧设置上覆盖层;
在所述上覆盖层远离所述第一光学胶层的一侧设置上覆盖保护层;
对所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层垂直于所述第一面的至少一侧边缘先进行自动切割,再进行异形切割以形成切割边缘;
在所述切割边缘设置胶层,所述胶层包括多层胶层,所述多层胶层垂直所述第一面层叠贴合在所述切割边缘,并且全部覆盖所述切割边缘;且所述胶层填充所述下覆盖层保护层、下覆盖层、显示层、偏光片、第一光学胶层、上覆盖层以及上覆盖层保护层每层叠层之间的缝隙。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板制程方法,其特征在于,所述在所述切割边缘设置胶层之后还包括采用拉米贴合工艺在所述第二面设置第二光学胶层,包括:
在所述第二面点胶;
在所述点胶后贴合光学胶层材料;
将所述光学胶层材料进行平整化处理;
对所述光学胶层材料进行固化以得到第二光学胶层。
6.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至3任一项所述的柔性显示面板。
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