CN111862817B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，具有显示区和非显示区，非显示区包括至少一个孔区和至少一个阻隔区，孔区和显示区被阻隔区分隔，包括：显示面板和位于显示面板出光面一侧的功能层，在对应孔区位置具有贯穿显示面板和功能层的通孔，对应阻隔区位置的功能层中具有至少一个反射金属层。利用反射金属层的金属对于光线的反射作用，使显示面板出光面出射的光线在位于阻隔区的反射金属层上发生反射，反射回显示面板出光面，避免光线穿过功能层，从非显示区的孔区出射至外界进而导致显示装置漏光。

Description

显示装置

技术领域

本发明属于电子产品技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，柔性屏越来越多的应用于终端设备。随着人们对于柔性显示屏功能性和审美特性的要求越来越高，单孔、双孔窄边框显示屏越来越受到重视，但是随之而来的孔区漏光问题开始进入人们的视野，成为目前亟待解决的问题。

因此，亟需一种新的显示装置。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示装置，使显示面板出光面出射的光线在位于阻隔区的反射金属层上发生反射，避免光线穿过功能层，进而导致显示装置漏光。

本发明实施例一方面提供了一种显示装置，具有显示区和非显示区，所述非显示区包括至少一个孔区和至少一个阻隔区，所述孔区和所述显示区被所述阻隔区分隔，包括：显示面板和位于所述显示面板出光面一侧的功能层，在对应所述孔区位置具有贯穿所述显示面板和所述功能层的通孔，对应所述阻隔区位置的功能层中具有至少一个反射金属层。

根据本发明实施例的一个方面，所述反射金属层呈环绕所述通孔分布的环形结构；优选的，所述反射金属层具有间隔设置的多个应力缓释孔；优选的，所述应力缓释孔为矩形孔、圆形孔、三角形孔、梯形孔中的至少一种。

根据本发明实施例的一个方面，所述应力缓释孔以所述通孔为中心的至少一个环形线上间隔分布，当所述应力缓释孔在以所述通孔为中心的两个以上环形线上间隔分布时分别位于相邻两个环形线上的所述应力缓释孔在所述通孔的径向上错位分布。

根据本发明实施例的一个方面，所述反射金属层的反射率为1.5～1.8。

根据本发明实施例的一个方面，所述反射金属层的材质包括锰、铝、银和氧化铟锌中的至少一种。

根据本发明实施例的一个方面，在所述显示面板出光面平行的水平面内，所述反射金属层的宽度为L且具有以下关系：L≥D/tan(90°-θ)；其中，D为所述反射金属层与所述显示面板出光面之间的最短距离，θ为光线在所述反射金属层发生全反射时的临界角。

根据本发明实施例的一个方面，所述反射金属层在所述阻隔区上的正投影覆盖所述阻隔区。

根据本发明实施例的一个方面，对应所述阻隔区的所述显示面板具有多个环绕所述通孔的开口，所述显示面板包括阵列基板，所述开口裸露所述阵列基板中的金属层。

根据本发明实施例的一个方面，所述反射金属层包括相互层叠设置的第一反射金属层和第二反射金属层，所述第一反射金属层和第二反射金属层通过无机层绝缘设置。

根据本发明实施例的一个方面，所述功能层包括触控层，所述反射金属层和所述触控层的触控金属层同层设置；优选的，所述反射金属层与所述触控金属层相互绝缘。

与现有技术相比，本发明实施例提供的显示装置，具有显示区和非显示区，非显示区包括至少一个孔区和至少一个阻隔区，包括显示面板和功能层，且在对应阻隔区位置的功能层中具有至少一个反射金属层，利用反射金属层内的金属对于光线的反射作用，使显示面板出光面出射的光线在位于阻隔区的反射金属层上发生反射，反射回显示面板出光面，避免光线从非显示区的孔区出射至外界进而导致显示装置漏光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种显示装置的俯视图；

图2是图1中Q-Q线的一个实施例的截面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种反射金属层的俯视图；

图4是图1中Q-Q线的另一个实施例的截面结构示意图；

图5是图1中Q-Q线的又一个实施例的截面结构示意图；

图6是图1中Q-Q线的又一个实施例的截面结构示意图。

附图中：

1-显示面板；11-金属层；2-功能层；21-反射金属层；211-第一反射金属层；212-第二反射金属层；213-应力缓释孔；22-触控层；221-触控金属层；AA-显示区；NA-非显示区；TA-孔区；PA-阻隔区。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图6根据本发明实施例的显示装置进行详细描述。

请参阅图1至图2，本发明实施例提供了一种显示装置，具有显示区AA和非显示区NA，非显示区NA包括至少一个孔区TA和至少一个阻隔区PA，孔区TA和显示区AA被阻隔区PA分隔，包括：显示面板1和位于显示面板1出光面一侧的功能层2，在对应孔区TA位置具有贯穿显示面板1和功能层2的通孔，对应阻隔区PA位置的功能层2中具有至少一个反射金属层21。

本发明实施例提供的显示装置，具有显示区AA和非显示区NA，非显示区NA包括至少一个孔区TA和至少一个阻隔区PA，包括显示面板1和功能层2，且在对应阻隔区PA位置的功能层2中具有至少一个反射金属层21，利用反射金属层21内的金属对于光线的反射作用，使显示面板1出光面出射的光线在位于阻隔区PA的反射金属层21上发生反射，反射回显示面板1出光面，避免光线穿过功能层2，从非显示区NA的孔区TA出射至外界进而导致显示装置漏光。

需要说明的是，根据孔区TA在显示装置上的设置位置不同，阻隔区PA可以环绕孔区TA或者仅位于孔区TA的一侧设置，例如水滴屏中得阻隔区PA只需要位于孔区TA与显示区AA之间即可，无需环绕孔区TA；孔区TA用于设置光学元件例如摄像头等部件。根据所需放置的元件尺寸形状不同，通孔可以相应采用圆孔、方孔等类型的孔。

可以理解的是，显示面板1即显示装置用于发光实现的部分，而位于显示面板1出光面一侧的功能层2，根据不同的需求，可以为触控层22、粘接胶层等膜层，只要在对应阻隔区PA位置的功能层2中具有至少一个反射金属层21，能够通过反射金属层21进而光线反射即可。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，反射金属层21呈环绕通孔分布的环形结构，可以理解的是，通孔与孔区TA对应设置，反射金属层21呈环绕通孔分布的环形结构，使反射金属层21的形状与通孔的形状相匹配，反射来自各个方向的光线，进一步避免从通孔漏光。

为了减小反射金属层21和功能层2的其他膜层之间的膜层应力，可选的，反射金属层21具有间隔设置的多个应力缓释孔213，通过设置应力缓释孔213以减少反射金属层21与其他膜层之间的接触面积，以减少反射金属层21所受到的作用力，应力缓释孔213的形状并无特殊限定，可以采用矩形孔、圆形孔、三角形孔、梯形孔。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，应力缓释孔213以通孔为中心的至少一个环形线上间隔分布，当应力缓释孔213在以通孔为中心的两个以上环形线上间隔分布时分别位于相邻两个环形线上的应力缓释孔213在通孔的径向上错位分布。

需要说明的是，在不同的环形线上分别设置有多个应力缓释孔213，但是，为了保证应力缓释孔213对反射金属层21不同位置产生应力分散效果，分别位于相邻两个环形线上的应力缓释孔213在通孔的径向上错位分布，即在沿各个环形线的半径方向上，各个应力缓释孔213的中心不位于同一直线上，具体的，设有两个环形线，且每个环形线上均匀设置有4个应力缓释孔213。

可选的，反射金属层21的材质包括锰、铝、银和氧化铟锌中的至少一种，以提高反射金属层21的折射率，使得从显示面板1的发光面发出的光折射到其他区域。可选地，反射金属层2121的折射率为1.5～1.8左右。

请参阅图4，在一些可选的实施例中，显示面板1出光面平行的水平面内，反射金属层21的宽度为L且具有以下关系：L≥D/tan(90°-θ)；其中，D为反射金属层21与显示面板1出光面之间的最短距离，θ为光线在反射金属层21发生全反射时的临界角。

需要说明的是，θ是反射金属层21的全反射角度，从显示面板1出光面出射的光线射到反射金属层21与对应D/tan(90°-θ)对应部分之外上的光线都能发生全反射；而从显示面板1出光面出射的光线射到反射金属层21与对应D/tan(90°-θ)对应部分时，只有入射光线的入射角大于90°-θ的光才能发生全反射。通过设置反射金属层21的宽度为L以尽量避免孔区TA对应位置的漏光问题。

进一步地，反射金属层21在阻隔区PA上的正投影覆盖阻隔区PA。即反射金属层21的宽度和阻隔区PA的宽度相同，不会延伸至孔区TA，影响孔区TA的进光，进而保证光学器件的成像效果。

在一些可选的实施例中，在对应阻隔区PA的显示面板1具有多个环绕通孔的开口，显示面板1包括阵列基板，开口裸露阵列基板中的金属层11。

需要说明是，在阻隔区PA设置环绕通孔的开口能够阻挡外界的水汽等杂质通过通孔进入显示装置，避免水汽对显示装置内的部件进行腐蚀，影响使用寿命。

开口裸露阵列基板中的金属层11，通过金属层11对反射金属层21反射回的光线继续进行反射，不断反复，以使光线被吸收消失，具体的，当光线经由反射金属层21反射后，部分会从阵列基板的背面射出，部分会射向阵列基板中的金属层11，通过金属层11再反射至反射金属层21，之后再返回反射金属层21，不断往复，使得光线被逐渐吸收消失。

可选的，显示面板1包括依次层叠的阵列基板、发光器件层以及平坦层，阵列基板用于驱动控制发光器件层发光显示，而平坦层具体可选择有机封装层或者无机-有机-无机复合封装层等结构。有机材料制备平坦层的优点主要在于平整度较佳，可以实现平坦化，有利于后续通过诸如化学气相沉积、物理气相沉积或原子层沉积的方法生长无机膜层；也可以通过现有工艺制备厚度较大的有机材料，有机材料的抗弯折性能较好。

请参阅图5，为了进一步提高反射金属层21对于光线的反射效果，在一些可选的实施例中，反射金属层21包括相互层叠设置的第一反射金属层211和第二反射金属层212，第一反射金属层211和第二反射金属层212通过无机层绝缘设置，以避免两者之间产生干扰，无机层一般为氮化硅等材料。且通过设置第一反射金属层211和第二反射金属层212两层反射金属层21，能够尽可能的减少从反射金属层21出射的光线，进一步改善孔区TA的漏光问题。

请参阅图6，在一些可选的实施例中，功能层2包括触控层22，反射金属层21和触控层22的触控金属层221同层设置，具体的，反射金属层21和触控层22的触控金属层221可以同时成型，以减少工序，简化工艺，提高生产效率，同时，为了避免反射金属层21和触控金属层221之间发生干涉，可选的，反射金属层21与触控金属层221相互绝缘，具体可以通过设置无机层或者间隙实现。

需要说明的是，触控金属层221通常具有触控驱动层和触控感应层两层，因而反射金属层21的第一反射金属层211和第二反射金属层212可以分别与触控驱动层和触控感应层对应同层设置。

在一些可选的实施例中，显示装置还包括：触控层22远离显示面板1一侧的偏光片层，盖板，设于偏光片层远离显示面板1的一侧，盖板上朝向显示面板1一侧设有遮光层；连接胶层，设于盖板与偏光片层之间且与偏光片层贴合设置；感光组件，设于显示面板1的背向遮光层的一侧，或者感光组件至少部分位于通孔内。

可以理解的是，在盖板上朝向显示装置一侧设有遮光层，能够进一步避免在通孔内产生漏光，同时，为了连接盖板和偏光片层，在盖板与偏光片层之间设有连接胶层，具体可以采用光学胶(OCA，Optically Clear Adhesive)。

以上，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

Claims (12)

1.一种显示装置，具有显示区和非显示区，所述非显示区包括至少一个孔区和至少一个阻隔区，所述孔区和所述显示区被所述阻隔区分隔，其特征在于，包括：显示面板和位于所述显示面板出光面一侧的功能层，在对应所述孔区位置具有贯穿所述显示面板和所述功能层的通孔，对应所述阻隔区位置的功能层中具有至少一个反射金属层，所述功能层包括触控层，所述反射金属层和所述触控层的触控金属层同层设置。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层呈环绕所述通孔分布的环形结构。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层具有间隔设置的多个应力缓释孔。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述应力缓释孔为矩形孔、圆形孔、三角形孔、梯形孔中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述应力缓释孔以所述通孔为中心的至少一个环形线上间隔分布，当所述应力缓释孔在以所述通孔为中心的两个以上环形线上间隔分布时分别位于相邻两个环形线上的所述应力缓释孔在所述通孔的径向上错位分布。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层的反射率为1.5～1.8。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层的材质包括锰、铝、银和氧化铟锌中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，在所述显示面板出光面平行的水平面内，所述反射金属层的宽度为L且具有以下关系：

L≥D/tan(90°-θ)；

其中，D为所述反射金属层与所述显示面板出光面之间的最短距离，θ为光线在所述反射金属层发生全反射时的临界角。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层在所述阻隔区上的正投影覆盖所述阻隔区。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，对应所述阻隔区的所述显示面板具有多个环绕所述通孔的开口，所述显示面板包括阵列基板，所述开口裸露所述阵列基板中的金属层。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层包括相互层叠设置的第一反射金属层和第二反射金属层，所述第一反射金属层和第二反射金属层通过无机层绝缘设置。

12.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述反射金属层与所述触控金属层相互绝缘。

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