CN111856243A - 一种自动化电流测量精度测试系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动化电流测量精度测试系统及方法，所述系统包括：被测芯片、精密电阻、精密信号处理单元、PC控制单元和负载仪；所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述被测芯片与负载仪连接；所述精密电阻设置在被测芯片上；所述精密信号处理单元与所述被测芯片连接；所述PC控制单元与所述精密信号处理单元连接，所述负载仪与所述PC控制单元连接；本发明提供的一种自动化电流测量精度测试系统及方法，获取负载仪实际的输出电流值和实际测量的计算值，从而实现了电流测量精度的自动化测试。
Description
技术领域
本发明属于芯片测试技术领域，具体涉及一种自动化电流测量精度测试系统及方法。
背景技术
随着对电源芯片精度要求越高，需要对流过芯片的电流进行精度测试，判断芯片电流是否与实际拉载的电流值的误差在规定范围内。
现有的技术方案有以下两种：
1、现在有一家芯片厂家有自己的治具及软件可以读取自己家芯片的电流值，但需要操作负载仪，手动拉载要求电流值20次，手动记录电流值。
2、其他芯片测试时，需要将精密电表连接在芯片pin端的Vsense+与Vsense-两端，之后按要求设置负载仪，并纪录精密电表电压，换算成电流值，与负载拉载电流值比对其误差百分点是否落在规范内。
现在服务器中，使用的芯片有些可以通过自己厂家的治具及其软件可以读取芯片电流，但是不能通用；当没有的治具或者软件时，就不能直接读取，局限性较大。有些不能通过软件读取，需要用精密电表进行侦测，操作复杂；而且负载仪的操作也需要手动操作，耗时较长。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种自动化电流测量精度测试系统及方法，以解决上述技术问题。
第一方面，本发明提供一种自动化电流测量精度测试系统，包括：被测芯片、精密电阻、精密信号处理单元、PC控制单元和负载仪；所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述被测芯片与负载仪连接；所述精密电阻设置在被测芯片上；所述精密信号处理单元与所述被测芯片连接；所述PC控制单元与所述精密信号处理单元连接，所述负载仪与所述PC控制单元连接；
所述精密电阻及所述负载仪用于实现被测芯片电流值的两种不同测量方式；
所述精密信号处理单元用于采集、处理信号并计算精密电阻的电流值；
所述PC控制单元用于根据精密电阻的电流值和负载仪输出的电流值计算电流测量误差百分比；
所述负载仪用于向被测芯片输出电流。
进一步的，所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述模数转换模块与所述被测芯片连接，所述协议转换模块与所述模数转换模块连接，所述单片机与所述协议转换模块连接；
所述模数转换芯片用于将被测芯片地址上的精密电阻两端的电压差模拟信号转换为数字信号；
所述协议转换模块用于将数字信号转换为I2C协议信号；
所述单片机用于根据精密电阻的阻值和所述电压差计算被测芯片的电流值。
进一步的，所述PC控制单元还用于通过I2C协议读取被测芯片的地址。
进一步的，所述系统还包括交互单元，所述交互单元与所述PC控制单元连接，所述交互单元包括精密电流计算模块和负载仪电流计算模块；
所述精密电流计算模块和负载仪电流计算模块内分别设置地址获取按钮、地址罗列框和连接按钮；所述负载仪电流计算模块还包括输出电流设定框。
进一步的，所述交互单元还包括：开始按钮和中断按钮；所述开始按钮和中断按钮用于按照交互单元的信息开启和中止本系统的运行程序。
第二方面，本发明提供一种自动化电流测量精度测试方法，包括：
PC控制单元控制负载仪输出设定的电流值；
精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值；
PC控制单元计算设定的电流值和实际电流值的差值占设定的电流值的百分比，所述百分比作为电流测量的误差度。
进一步的，所述精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值包括：
模数转换芯片获取精密电阻两端的电压差模拟信号，并将所述电压差模拟信号转换为电压差数字信号；
I2C协议转换芯片将所述电压差数字信号转换为I2C协议信号的电压差；
单片机根据精密电阻的阻值与所述I2C协议信号的电压差计算实际电流值。
进一步的，所述方法还包括：PC控制单元通过I2C协议读取被测芯片的地址。
本发明的有益效果在于，
本发明提供的一种自动化电流测量精度测试系统及方法，获取负载仪实际的输出电流值和实际测量的计算值，并进行记录、存储、计算、显示，实现了电流测量精度的自动化测试；此外，本发明通过I2C协议采集被测方案中芯片的地址，实现了根据常用不同厂家不同芯片地址编写方法自行适应；增加测试的通用性及提升测试效率。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的系统的结构示意图。
图2是本发明一个实施例的方法的示意性流程框图。
图3是本发明一个实施例的交互单元的界面示意图。
图4是本发明一个实施例的测试结果的数据图。
图5是本发明一个实施例的PC控制单元结果界面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种自动化电流测量精度测试系统，包括：被测芯片、精密电阻、精密信号处理单元、PC控制单元和负载仪；所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述被测芯片与负载仪连接；所述精密电阻以PCB走线的方式设置在被测芯片上；所述负载仪通过GPIB-USB线与所述PC控制单元连接；所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述模数转换模块与所述被测芯片的DATA、Clock、GND引脚连接，所述协议转换模块与所述模数转换模块连接，所述单片机与所述协议转换模块通过I2C连接；所述系统还包括交互单元，所述交互单元与所述PC控制单元连接，所述交互单元包括精密电流计算模块和负载仪电流计算模块；所述精密电流计算模块和负载仪电流计算模块内分别设置地址获取按钮、地址罗列框和连接按钮；所述负载仪电流计算模块还包括输出电流设定框。所述交互单元还包括：开始按钮和中断按钮；所述开始按钮和中断按钮用于按照交互单元的信息开启和中止本系统的运行程序。
该系统可以根据常用不同厂家不同芯片地址编写方法自行适应，通过I2C寻找被测方案中芯片的地址，在每个方案中都可以适用。其中模数转换芯片收到PC控制单元发送的指令，模数转换芯片将相应芯片地址上的精密电阻两端的电压差模拟信号转换为数字信号，之后通过协议芯片转换为I2C协议数据传送给单片机，同时，单片机会获取PC控制单元发送过来的精密电阻阻值，并通过精密电阻的阻值与精密电阻的电压差计算出芯片实际电流值，返回给PC控制单元，PC控制单元会显示相应的实际电流值；系统开启后，同时PC控制单元自动控制负载仪输出设定的电流值IMAX，控制负载仪以间隔5％*IMAX的电流值输出，并获取负载仪实际的输出电流值，同时获取单片机返回来的计算值，进行记录、存储、计算、显示，实现电流测量精度的自动化测试。
图2是本发明一个实施例的方法的示意性流程图。其中，图2执行主体可以为动化电流测量精度测试系统。
该方法100包括：
步骤110，PC控制单元控制负载仪输出设定的电流值；
步骤120，精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值；
步骤130，PC控制单元计算设定的电流值和实际电流值的差值占设定的电流值的百分比，所述百分比作为电流测量的误差度。
可选地，作为本发明一个实施例，所述精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值包括：
模数转换芯片获取精密电阻两端的电压差模拟信号，并将所述电压差模拟信号转换为电压差数字信号；
I2C协议转换芯片将所述电压差数字信号转换为I2C协议信号的电压差；
单片机根据精密电阻的阻值与所述I2C协议信号的电压差计算实际电流值。
可选地，作为本发明一个实施例，所述方法还包括：PC控制单元通过I2C协议读取被测芯片的地址。
为了便于对本发明的理解，下面以本发明自动化电流测量精度测试方法的原理，结合实施例中对主板等板卡进行电流测试的过程，对本发明提供的一种自动化电流测量精度测试方法做进一步的描述。
如图2所示，具体的，所述一种自动化电流测量精度测试方法包括：
S1、判断系统是否开启，若开启，则执行自动化测试；
S2、PC控制单元通过I2C协议读取被测芯片的地址，判断当前被测芯片；
S3、模数转换芯片获取与当前被测芯片连接的精密电阻两端的电压差模拟信号，并将所述电压差模拟信号转换为电压差数字信号；
S4、I2C协议转换芯片将所述电压差数字信号转换为I2C协议信号的电压差；
S5、单片机根据精密电阻的阻值与所述I2C协议信号的电压差计算实际电流值；
S6、PC控制单元控制负载仪输出设定的电流值IMAX；控制负载仪以间隔5％*IMAX的电流值输出，其中步骤S6与步骤S2-5同时进行，可大大节约测试时间；
S7、如图4所示，PC控制单元计算设定的电流值和实际电流值的差值占设定的电流值的百分比，所述百分比作为电流测量的误差度；
S8、对比所述电流测量的误差度是否在合理误差范围内，在交互单元输出本方法的测试结果，并形成报告。
此外通过实施例1的交互单元，可以实现一键自动测试不同的被测芯片。如图3所示硬件线路连接成功后，点击“地址”按钮能够识别板卡上所有芯片的地址，选中“0081”后，点击“连接”按钮，锁定地址为0081的板卡为当前被测板卡；同理锁定当前被测板卡负载仪电流输出的目标板卡；点击“开始”按钮系统自动开始运行，点击“中断”系统停止运行。运行结束后或者点击“中断”后都会跳转到PC控制单元结果界面，如图5所示；点击报告可以输出当前界面的所有数据，提高了本方法的通用性和便捷性。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种自动化电流测量精度测试系统，其特征在于，包括：被测芯片、精密电阻、精密信号处理单元、PC控制单元和负载仪；所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述被测芯片与负载仪连接；所述精密电阻设置在被测芯片上；所述精密信号处理单元与所述被测芯片连接；所述PC控制单元与所述精密信号处理单元连接，所述负载仪与所述PC控制单元连接；
所述精密电阻及所述负载仪用于实现被测芯片电流值的两种不同测量方式；
所述精密信号处理单元用于采集、处理信号并计算精密电阻的电流值；
所述PC控制单元用于根据精密电阻的电流值和负载仪输出的电流值计算电流测量误差百分比；
所述负载仪用于向被测芯片输出电流。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电流测量精度测试系统，其特征在于，所述精密信号处理单元包括：模数转换模块、协议转换模块和单片机；所述模数转换模块与所述被测芯片连接，所述协议转换模块与所述模数转换模块连接，所述单片机与所述协议转换模块连接；
所述模数转换芯片用于将被测芯片地址上的精密电阻两端的电压差模拟信号转换为数字信号；
所述协议转换模块用于将数字信号转换为I2C协议信号；
所述单片机用于根据精密电阻的阻值和所述电压差计算被测芯片的电流值。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电流测量精度测试系统，其特征在于，所述PC控制单元还用于通过I2C协议读取被测芯片的地址。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电流测量精度测试系统，其特征在于，所述系统还包括交互单元，所述交互单元与所述PC控制单元连接，所述交互单元包括精密电流计算模块和负载仪电流计算模块；
所述精密电流计算模块和负载仪电流计算模块内分别设置地址获取按钮、地址罗列框和连接按钮；所述负载仪电流计算模块还包括输出电流设定框。
5.根据权利要求4所述的一种自动化电流测量精度测试系统，其特征在于，所述交互单元还包括：开始按钮和中断按钮；所述开始按钮和中断按钮用于按照交互单元的信息开启和中止本系统的运行程序。
6.一种自动化电流测量精度测试方法，其特征在于，包括：
PC控制单元控制负载仪输出设定的电流值；
精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值；
PC控制单元计算设定的电流值和实际电流值的差值占设定的电流值的百分比，所述百分比作为电流测量的误差度。
7.根据权利要求6所述的一种自动化电流测量精度测试方法，其特征在于，所述精密信号处理单元计算精密电阻实际电流值包括：
模数转换芯片获取精密电阻两端的电压差模拟信号，并将所述电压差模拟信号转换为电压差数字信号；
I2C协议转换芯片将所述电压差数字信号转换为I2C协议信号的电压差；
单片机根据精密电阻的阻值与所述I2C协议信号的电压差计算实际电流值。
8.根据权利要求6所述的一种自动化电流测量精度测试方法，其特征在于，所述方法还包括：PC控制单元通过I2C协议读取被测芯片的地址。
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