CN111854673B - 一种建筑板材平整度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材检测领域，尤其涉及一种建筑板材平整度检测系统，安装架顶部固定安装有支撑台，支撑台上滑动连接移动架的顶部固定安装有安装箱，安装箱内滑动连接探测杆的底端延伸至移动架内并转动连接有探测辊，探测杆的顶端和安装箱的顶部内壁上均固定安装有距离传感器，且两个距离传感器上电性连接有同一个控制器，安装箱的一侧顶部固定安装有与控制器电性连接的显示屏，安装架的底部内壁上分别固定安装有驱动电机和转动连接有第一Z型杆，且驱动电机位于第一Z型杆的一侧，第一Z型杆与移动架传动连接，驱动电机的输出轴与第一Z型杆传动连接，通过启动驱动电机带动探测辊在板材上滚动，对板材的平整度全面的进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及建筑板材检测技术领域，涉及一种建筑板材平整度检测系统。
背景技术
板材通常用于铺设在室内的地面和墙壁上的建筑装饰材料，在日常的生产中，板材等一些板状材料的平整度、弯曲度等指标都需要经过测量，测量合格的产品才可以进入销售阶段。
现有的技术存在以下问题：现有的板材平整度检测设备测量方法一般是通过安装激光或者其他位移传感器探头和人工抽样检测，当板材在传送带上移动时，采集探头数据，或者将探头安装在移动装置上，快速移动探头同时采集数据，不管采用哪种方式，都存在取点少的问题，由于采集的是离散点数据，再模拟成连续曲线，测量误差较大，校准维护麻烦，所以我们提出一种建筑板材平整度检测系统，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决现有探头采集板材数据，采集数据离散，测量误差较大，校准维护麻烦的问题，提供一种建筑板材平整度检测系统。
为达到上述目的，本发明提供一种建筑板材平整度检测系统，包括安装架，所述安装架的底部四角位置上均固定安装有支脚，且安装架顶部固定安装有支撑台，所述支撑台上滑动连接有移动架，所述移动架的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内滑动连接有探测杆，所述探测杆的底端延伸至移动架内并转动连接有探测辊，所述探测杆的顶端和安装箱的顶部内壁上均固定安装有距离传感器，且两个距离传感器上电性连接有同一个控制器，所述安装箱的一侧顶部固定安装有显示屏，且显示屏与控制器电性连接，所述安装架的底部内壁上分别固定安装有驱动电机和转动连接有第一Z型杆，且驱动电机位于第一Z型杆的一侧，所述第一Z型杆与移动架传动连接，所述驱动电机的输出轴与第一Z型杆传动连接，所述支撑台的两侧均固定安装第二有限位杆，且两个第二限位杆均贯穿移动架并均与移动架滑动连接。
本基础方案的有益效果在于：通过启动驱动电机可带动探测辊在板材上进行行进滚动，以此可对板材的平整度全面的进行检测，所以在使用时，能够提高检测精度，大大的提高板材生产的合格率，所以具有良好的实用性。
进一步，所述移动架内固定安装有支撑杆，且支撑杆贯穿安装架，所述支撑杆上滑动套设有滑套，所述第一Z型杆的顶端与滑套的底部转动连接；有益效果：可实现带动移动架进行横向移动。
进一步，所述第一Z型杆上固定套设有转动齿环，且安装架的底部内壁上滑动连接有位于驱动电机和第一Z型杆之间的滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有齿条，所述齿条与转动齿环相啮合，所述驱动电机的输出轴与齿条传动连接；有益效果：可方便带动第一Z型杆进行转动。
进一步，所述齿条的一侧固定安装有传动环，且传动环的内滑动连接有连接环，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二Z型杆，且第二Z型杆的顶端与连接环的底部转动连接；有益效果：可带动齿条进行横向往复运动。
进一步，所述传动环的内壁上固定安装有第一限位杆，且第一限位杆贯穿连接环并与连接环的内壁滑动连接；有益效果：可使得第二Z型杆与传动环保持稳定连接。
进一步，所述探测杆的顶端固定安装有连接板，且连接板与安装箱内壁滑动连接，位于下方的距离传感器固定安装在连接板上；有益效果：可对探测杆进行滑动限位，并且可防止两个距离传感器发生位置偏移。
进一步，所述安装箱的两侧内壁上均固定安装有呈倾斜设置的斜杆，且斜杆上滑动连接有传动杆，两个传动杆均与连接板的底部滑动连接；有益效果：可实现对连接板进行滑动连接。
进一步，所述斜杆上滑动套设有移动环，且两个移动环分别与两个传动杆的一侧固定连接；有益效果：可保持斜杆与传动杆进行滑动连接。
进一步，所述连接板的底部对称固定安装有两个移动杆，且两个移动杆分别贯穿两个传动杆并分别与两个传动杆滑动连接，移动杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与传动杆和移动杆固定连接；有益效果：可实现对探测辊进行弹性支撑。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所公开的建筑板材平整度检测系统，首先将待检测的板材放置在支撑台上，之后可将探测辊与板材的顶部相接触，这时可启动驱动电机带动第二Z型杆进行转动，此时便会带动连接环进行环形运动，并且在连接环进行运动时，可带动传动环进行横向移动，此时便可带动齿条进行横向移动，在齿条进行移动时，可带动转动齿环进行转动，所以第一Z型杆便会随之进行转动，这时可在滑套和支撑杆的配合下，带动移动架进行横向移动，以此可使得探测辊均板材全面的滚动接触，板材的检测精度得到大幅提高。
2、本发明所公开的建筑板材平整度检测系统，在探测辊行进的过程中，板材若是出现凹陷或者凸起时，此时便会使得探测杆进行纵向运动，所以两个距离传感器的间距就会发生改变，这时距离传感器便会将监测的数据信息传输至控制器上，之后由控制器可将数据信息传递至显示屏上，所以能够根据显示屏上的数字便会判定板材的平整度是否达到要求，使用简单，易于操作和学习。
3、本发明所公开的建筑板材平整度检测系统，通过启动驱动电机可带动探测辊在板材上进行行进滚动，以此可对板材的平整度全面的进行检测，所以在使用时，能够提高检测精度，大大的提高板材生产的合格率，具有良好的实用性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明一种建筑板材平整度检测系统的主视图；
图2为本发明一种建筑板材平整度检测系统的侧视图；
图3为本发明一种建筑板材平整度检测系统中安装箱内部结构主视图；
图4为本发明一种建筑板材平整度检测系统中传动环、齿条和齿环连接结构俯视图；
图5为本发明一种建筑板材平整度检测系统附图1中A部分局部放大图。
附图中标记如下：1安装架、2支脚、3支撑台、4移动架、5安装箱、6探测杆、7探测辊、8连接板、9距离传感器、10显示屏、11限位轮、12滑套、13第一Z型杆、14转动齿环、15驱动电机、16第二Z型杆、17滑杆、18齿条、19传动环、20第一限位杆、21第二限位杆、22支撑杆、23移动杆、24传动杆、25斜杆、26移动环、27压缩弹簧、28连接环。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
如图1-5所示的一种建筑板材平整度检测系统，包括安装架1，安装架1的底部四角位置上均固定安装有支脚2，且安装架1顶部固定安装有支撑台3，支撑台3上滑动连接有移动架4，移动架4的顶部固定安装有安装箱5，安装箱5内滑动连接有探测杆6，探测杆6的底端延伸至移动架4内并转动连接有探测辊7，探测杆6的顶端和安装箱5的顶部内壁上均固定安装有距离传感器9，且两个距离传感器9上电性连接有同一个控制器，安装箱5的一侧顶部固定安装有显示屏10，且显示屏10与控制器电性连接，安装架1的底部内壁上分别固定安装有驱动电机15和转动连接有第一Z型杆13，且驱动电机15位于第一Z型杆13的一侧，第一Z型杆13与移动架4传动连接，驱动电机15的输出轴与第一Z型杆13传动连接。
支撑台3的两侧均固定安装有第二限位杆21，且两个第二限位杆21均贯穿移动架4并均与移动架4滑动连接；可实现对移动架4进行滑动限位；移动架4内固定安装有支撑杆22，且支撑杆22贯穿安装架1，支撑杆22上滑动套设有滑套12，第一Z型杆13的顶端与滑套12的底部转动连接；可实现带动移动架4进行横向移动。第一Z型杆13上固定套设有转动齿环14，且安装架1的底部内壁上滑动连接有位于驱动电机15和第一Z型杆13之间的滑杆17，滑杆17的顶端固定安装有齿条18，齿条18与转动齿环14相啮合，驱动电机15的输出轴与齿条18传动连接；可方便带动第一Z型杆13进行转动；齿条18的一侧固定安装有传动环19，且传动环19的内滑动连接有连接环28，驱动电机15的输出轴上固定安装有第二Z型杆16，且第二Z型杆16的顶端与连接环28的底部转动连接；可带动齿条18进行横向往复运动；传动环19的内壁上固定安装有第一限位杆20，且第一限位杆20贯穿连接环28并与连接环28的内壁滑动连接；可使得第二Z型杆16与传动环19保持稳定连接。
探测杆6的顶端固定安装有连接板8，且连接板8与安装箱5内壁滑动连接，位于下方的距离传感器9固定安装在连接板8上；可对探测杆6进行滑动限位，并且可防止两个距离传感器9发生位置偏移；安装箱5的两侧内壁上均固定安装有呈倾斜设置的斜杆25，且斜杆25上滑动连接有传动杆24，两个传动杆24均与连接板8的底部滑动连接；可实现对连接板8进行滑动连接；斜杆25上滑动套设有移动环26，且两个移动环26分别与两个传动杆24的一侧固定连接；可保持斜杆25与传动杆24进行滑动连；连接板8的底部对称固定安装有两个移动杆23，且两个移动杆23分别贯穿两个传动杆24并分别与两个传动杆24滑动连接，移动杆23上套设有压缩弹簧27，且压缩弹簧27的两端分别与传动杆24和移动杆23固定连接；可实现对探测辊7进行弹性支撑。
该建筑板材平整度检测系统的使用方法，首先将待检测的板材放置在支撑台3上，之后可将探测辊7与板材的顶部相接触，这时可启动驱动电机15带动第二Z型杆16进行转动，此时便会带动连接环28进行环形运动，并且在连接环28进行运动时，可带动传动环19进行横向移动，此时便可带动齿条18进行横向移动，在齿条18进行移动时，可带动转动齿环14进行转动，所以第一Z型杆13便会随之进行转动，这时可在滑套12和支撑杆22的配合下，带动移动架4进行横向移动，以此可使得探测辊7均板材全面的滚动接触。
在探测辊7行进的过程中，板材若是出现凹陷或者凸起时，此时便会使得探测杆6进行纵向运动，此时连接板8便会发生位移，这时两个传动杆24会在斜杆25和移动环26的配合下相互靠近或相互远离，因此便可使得两个压缩弹簧27的弹力发生改变，并且在连接板8发生位移时，可使得两个距离传感器9的间距就会发生改变，这时距离传感器9便会将监测的数据信息传输至控制器上，之后由控制器可将数据信息传递至显示屏10上，所以能够根据显示屏10上的数字便会判定板材的平整度是否达到要求，所以在使用时，能够提高检测精度，大大的提高板材生产的合格率，所以具有良好的实用性。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。
Claims (9)
1.一种建筑板材平整度检测系统，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部四角位置上均固定安装有支脚(2)，且安装架(1)顶部固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上滑动连接有移动架(4)，所述移动架(4)的顶部固定安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)内滑动连接有探测杆(6)，所述探测杆(6)的底端延伸至移动架(4)内并转动连接有探测辊(7)，所述探测杆(6)的顶端和安装箱(5)的顶部内壁上均固定安装有距离传感器(9)，且两个距离传感器(9)上电性连接有同一个控制器，所述安装箱(5)的一侧顶部固定安装有显示屏(10)，且显示屏(10)与控制器电性连接，所述安装架(1)的底部内壁上分别固定安装有驱动电机(15)和转动连接有第一Z型杆(13)，且驱动电机(15)位于第一Z型杆(13)的一侧，所述第一Z型杆(13)与移动架(4)传动连接，所述驱动电机(15)的输出轴与第一Z型杆(13)传动连接，所述支撑台(3)的两侧均固定安装有第二限位杆(21)，且两个第二限位杆(21)均贯穿移动架(4)并均与移动架(4)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述移动架(4)内固定安装有支撑杆(22)，且支撑杆(22)贯穿安装架(1)，所述支撑杆(22)上滑动套设有滑套(12)，所述第一Z型杆(13)的顶端与滑套(12)的底部转动连接。
3.如权利要求2所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述第一Z型杆(13)上固定套设有转动齿环(14)，且安装架(1)的底部内壁上滑动连接有位于驱动电机(15)和第一Z型杆(13)之间的滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶端固定安装有齿条(18)，所述齿条(18)与转动齿环(14)相啮合，所述驱动电机(15)的输出轴与齿条(18)传动连接。
4.如权利要求3所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述齿条(18)的一侧固定安装有传动环(19)，且传动环(19)的内滑动连接有连接环(28)，所述驱动电机(15)的输出轴上固定安装有第二Z型杆(16)，且第二Z型杆(16)的顶端与连接环(28)的底部转动连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述传动环(19)的内壁上固定安装有第一限位杆(20)，且第一限位杆(20)贯穿连接环(28)并与连接环(28)的内壁滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述探测杆(6)的顶端固定安装有连接板(8)，且连接板(8)与安装箱(5)内壁滑动连接，位于下方的距离传感器(9)固定安装在连接板(8)上。
7.如权利要求6所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述安装箱(5)的两侧内壁上均固定安装有呈倾斜设置的斜杆(25)，且斜杆(25)上滑动连接有传动杆(24)，两个传动杆(24)均与连接板(8)的底部滑动连接。
8.如权利要求7所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述斜杆(25)上滑动套设有移动环(26)，且两个移动环(26)分别与两个传动杆(24)的一侧固定连接。
9.如权利要求8所述的一种建筑板材平整度检测系统，其特征在于，所述连接板(8)的底部对称固定安装有两个移动杆(23)，且两个移动杆(23)分别贯穿两个传动杆(24)并分别与两个传动杆(24)滑动连接，移动杆(23)上套设有压缩弹簧(27)，且压缩弹簧(27)的两端分别与传动杆(24)和移动杆(23)固定连接。
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