CN207215080U - 一种监理用墙面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监理用墙面平整度检测装置，包括基板，基板上滑动穿设有检测杆，基板上还安装有支杆和输出杆，支杆轴线与检测杆轴线的间距小于支杆轴线与输出杆轴线的间距；支杆上转动连接有连接杆，且连接杆两端分别与检测杆和输出杆连接；当检测杆沿其轴向发生位移时，由于杠杆原理，输出杆也沿其轴向发生位移，且位移量大于检测杆的位移量，同时输出杆的位移带动弹性组件对压力传感件产生压力变化，显示器将显示这个变化，从而操作人员能从显示器上看出墙面的凹凸程度。该装置价格不贵，操作也简单。

Description

一种监理用墙面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种监理用墙面平整度检测装置。

背景技术

建筑中的墙面是一个工程中常见的验收检测项目，比较常见的检测工具，就是拿一个长杆进行测试，基本上都是属于目测，这样的测试准确度比较差。目前针对于这种情况，也有一些相关的设备，比较高端的就是利用红外或者超声波进行检测。

如授权公告号为CN205537552U的中国专利，该专利公布了一种水利工程墙面平整度检测仪，包括平直靠尺，以及设置在平直靠尺上的检测控制系统；检测控制系统包括设置在平直靠尺靠近被侧墙面一侧上的超声波测距传感器，设置在平直靠尺上且远离被侧墙面一侧的抓手、测量开关、电源开关、智能控制器和显示器。将检测仪轻轻靠在被测墙面上，按下测量开关，将检测仪沿着靠尺的长度方向推动一小段距离，相近两个超声波传感器之间的距离，检测仪就自动完成了墙面平整度数据的检测，并将该数据进行显示、记录。

现有的技术中通常采用红外测距或者超声波测距来检测墙面的凹凸程度，但是这类装置通常交个比较贵，而对于一些自己装修的用户来说，为了检测墙面的平整度而去购买这类装置很不划算。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种监理用墙面平整度检测装置，通过检测杆感应墙面的凹凸形变量，再有连接杆利用杠杆原理将这部分形变量传递到输出杆，输出杆将对应的形变量通过弹性组件转换成作用力并作用在压力传感器上，最后由单片机将压力传感器上的作用力记录下来并输出到显示器上。通过上述装置，能更为准确的检测墙面的平整程度，且各种部件的价格都不贵，操作也简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种监理用墙面平整度检测装置，包括基板，基板一侧固定有用于将基板支撑在墙面的支撑杆，所述基板上滑动穿设有一根检测杆，检测杆周壁上固定有限位盘且限位盘位于基板靠近支撑杆一侧，检测杆上套设有复位弹性件，当支撑杆远离基板一端与检测杆一端处于同一平面时，复位弹性件两端分别抵紧在限位盘和基板上，且检测杆这一端与支撑杆位于基板的同一侧；基板远离支撑杆一侧的侧壁上固定有一根支杆且支杆轴线与检测杆轴线平行设置，支杆远离基板一端转动连接有连接杆，连接杆一端的周壁上沿连接杆轴线方向开有第一补偿槽；检测杆靠近支杆一端的端头开有倒U形槽，倒U形槽内安装有一根轴线垂直于检测杆轴线的第一限位杆，连接杆滑动嵌于倒U形槽内且第一限位杆穿过第一补偿槽；基板远离支撑杆一侧的侧壁上固定有限位套筒且限位套筒轴线与检测杆轴线平行设置，限位套筒内滑动穿设有一根与限位套筒同轴线设置的输出杆，输出杆周壁上沿输出杆轴线方向开有一条贯穿输出杆周壁的运动槽，运动槽内安装有一根轴线垂直于输出杆轴线的第二限位杆；连接杆远离第一补偿槽一端的周壁上沿连接杆轴线方向开有第二补偿槽，连接杆远离第一补偿槽一端滑动穿过运动槽且第二限位杆穿过第二补偿槽；支杆轴线与检测杆轴线的间距小于支杆轴线与输出杆轴线的间距；限位套筒内安装有压力传感件和信号连接于压力传感件的单片机，单片机上导线连接有显示器，输出杆靠近基板一端安装有弹性组件；当输出杆沿其轴向往复移动时，输出杆将通过弹性组件对压力传感件产生不同大小、不同方向的作用力。

通过采用上述技术方案，当第二滚轮运动至墙面的凹陷区或者凸起区时，检测杆沿其轴向发生位移，由于杠杆远离，检测杆的位移将带动输出杆沿其轴向的位移，且输出杆的位移量大于检测杆的位移量，弹性组件再将输出杆的位移量转换成作用力并输出到压力传感件上。压力传感件再将信号通过单片机呈现在显示器上。通过上述技术方案，能更为准确的检测墙面的平整程度，且各种部件的价格都不贵，且操作简单。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性组件包括一端固定在输出杆上的导向杆且导向杆与输出杆同轴线设置，导向杆滑动穿过压力板且导向杆远离输出杆一端固定有端板；压力传感件包括分别固定在压力板远离端板一侧与靠近端板一侧的上压力传感器和下压力传感器；导向杆上套设有第一弹性件且第一弹性件两端分别抵接在上压力传感器和输出杆靠近基板一端；导向杆上套设有第二弹性件且第二弹性件两端分别抵接在下压力传感器和端板上。

通过采用上述技术方案，当输出杆相对于限位套筒朝远离基板方向运动时，第二弹性件被压缩，下压力传感器受压，第一弹性件脱离与上压力传感器的接触，上压力传感器感知压力为零。上压力传感器和下压力传感器都将信号传递到单片机上记录，并在显示器上显示。当输出杆相对于限位套筒朝靠近基板方向运动时，第一弹性件被压缩，上压力传感器受压，第二弹性件脱离与下压力传感器的接触，下压力传感器感知压力为零。上压力传感器和下压力传感器都将信号传递到单片机上记录，并在显示器上显示。通过该弹性组件将压力信号传递至显示器上显示。

本实用新型的进一步设置为：所述基板远离支撑杆一侧的侧壁上固定有固定架且固定架上固定有一个与输出杆同轴线设置的导向筒，输出杆远离基板一端滑动穿设进导向筒内。

通过采用上述技术方案，导向筒能对输出杆起到径向限位作用，从而减小输出杆在径向的偏移，提高输出杆的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述基板靠近支撑杆一侧的侧壁上开有倒凸形的滑槽，滑槽内嵌有滑块且滑块靠近支撑杆一侧的侧壁上固定有一根滑板，滑板周壁上固定有滑架；当滑板沿滑槽长度方向移动至一端时，滑架靠近滑板一侧的侧壁支承在限位盘远离基板一侧的侧壁上并限制限位盘沿检测杆轴向移动。

通过采用上述技术方案，在不使用该装置时，可以通过滑架对限位盘的限位，使得第一滚轮与第二滚轮处于同一平面，此时连接杆将平行于基板，且显示器上将显示压力为零。从而减小该装置的存放所需空间。

本实用新型的进一步设置为：所述滑板周壁上固定有第一磁块，距离滑板更近的支撑杆上固定有阀板且阀板靠近滑板一侧的侧壁上固定有第二磁块；当滑板沿滑槽长度方向移动至远离检测杆一端时，第一磁块与第二磁块贴合。

通过采用上述技术方案，在使用该装置时，通过通过第一磁块与第二磁块的贴合，使得滑板不会自由滑动，从而减小由于滑板自由滑动对检测杆运动产生的影响，也改善用户的使用体验。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆远离基板一端连接有第一滚轮，且检测杆远离连接杆一端连接有第二滚轮。

通过采用上述技术方案，使得该装置在墙面上移动时，能尽量减小该装置对墙面的损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述检测杆上滑动套设有安装套且安装套一端固定在基板远离支撑杆一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，安装套能对检测杆起到径向限位作用，从而减小检测杆在径向的偏移，提高检测杆的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架上安装有便于工作人员操作的手柄。

通过采用上述技术方案，便于工作人员操作。

本实用新型具有以下优点：利用杠杆原理将检测杆的位移量放大，再将放大后的位移量转换成作用力作用在压力传感件上，并由单片机记录，由显示器显示；通过上述方案，能更为准确的检测墙面的平整程度，且各种部件的价格都不贵，操作也简单。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为本实施例部分剖面示意图，用以展示滑块与滑槽的连接关系；

图5为图3中A处的放大示意图，用以展示限位套筒内各部件的连接关系。

附图标记：1、基板；11、支撑杆；12、阀板；13、第一滚轮；14、固定架；15、导向筒；16、滑槽；2、限位盘；21、复位弹性件；3、滑板；31、滑架；32、滑块；33、第一磁块；34、第二磁块；35、单片机；4、检测杆；41、安装套；42、倒U形槽；43、第一限位杆；44、第二滚轮；5、支杆；6、输出杆；61、运动槽；62、第二限位杆；7、连接杆；71、第一补偿槽；72、第二补偿槽；8、限位套筒；81、显示器；82、弹性组件；821、导向杆；822、端板；823、第二弹性件；824、第一弹性件；83、压力传感件；831、上压力传感器；832、下压力传感器；84、压力板；9、手柄。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种监理用墙面平整度检测装置，参考图1，包括长方形的基板1，基板1一侧壁的四个角均固定有一根等长的支撑杆11，支撑杆11垂直于基板1设置，每根支撑杆11远离基板1一端均连接有第一滚轮13。

参考图1，基板1上滑动穿设有一根检测杆4，检测杆4一端连接有第二滚轮44，且连接有第二滚轮44一端位于基板1靠近支撑杆11的一侧，第二滚轮44与第一滚轮13形状大小均一致。检测杆4周壁上固定套设有一个限位盘2，且限位盘2位于基板1靠近第二滚轮44一端，检测杆4上套设有复位弹性件21，复位弹性件21可以是弹簧，复位弹性件21两端分别抵接在限位盘2和基板1上。当第二滚轮44与第一滚轮13位于同一平面时，复位弹性件21处于压缩状态。

参考图3图5，基板1靠近支撑杆11一侧的侧壁上开有一条倒凸形的滑槽16，滑槽16沿基板1长度方向开设。滑槽16内滑动嵌设有一块滑块32，滑块32靠近支撑杆11一侧的侧壁上固定有一根滑板3，滑板3穿出滑槽16且与检测杆4的轴线平行设置。滑板3远离滑块32一端固定有滑架31。其中两根支撑杆11之间固连有一块阀板12，阀板12靠近滑板3一侧的侧壁上固定有第二磁块34，滑板3周壁上固定有第一磁块33。

参考图3图5，当第一滚轮13与第二滚轮44位于同一平面上时，可沿滑槽16长度方向移动滑板3，使滑架31靠近滑板3一侧的侧壁抵接在限位盘2远离基板1一侧的侧壁上。当滑板3沿滑槽16长度方向移动至远离检测杆4一端时，第一磁块33与第二磁块34贴合。

参考图1，检测杆4周壁上滑动套设有安装套41，安装套41一端固定在基板1远离支撑杆11一侧的侧壁上。安装套41用于减小检测杆4径向的偏移。

参考图3，基板1远离支撑杆11一侧的侧壁上固定有一根支杆5，且支杆5轴线与检测杆4轴线平行设置，支杆5远离基板1一端转动连接有连接杆7，连接杆7一端的周壁上沿连接杆7轴线方向开有第一补偿槽71。检测杆4靠近支杆5一端的端头开有倒U形槽42（参考图1），倒U形槽42内固定有一根第一限位杆43，第一限位杆43的轴线垂直于检测杆4的轴线，连接杆7滑动嵌于倒U形槽42内，且第一限位杆43穿过第一补偿槽71。

参考图3，基板1远离支撑杆11一侧的侧壁上固定有限位套筒8，且限位套筒8的轴线与检测杆4的轴线平行设置，限位套筒8两端均开口设置。限位套筒8内滑动穿设有一根输出杆6，输出杆6与限位套筒8同轴线设置。输出杆6周壁上沿其轴线方向开有一条运动槽61（参考图1），运动槽61贯穿输出杆6周壁，运动槽61内固定有一根第二限位杆62，第二限位杆62的轴线垂直于输出杆6的轴线。连接杆7远离第一补偿槽71一端的周壁上沿连接杆7轴线方向开有第二补偿槽72，连接杆7远离第一补偿槽71一端滑动穿过运动槽61，且第二限位杆62穿过第二补偿槽72。支杆5轴线与检测杆4轴线的间距要小于支杆5轴线与输出杆6轴线的间距。

参考图4，限位套筒8内固定有一块压力板84，且压力板84位于输出杆6靠近基板1一端与基板1之间。压力板84上安装有压力传感件83，压力传感件83包括上压力传感器831和下压力传感器832，上压力传感器831固定在压力板84靠近输出杆6一侧的侧壁上，下压力传感器832固定在压力板84远离输出杆6一侧的侧壁上。

参考图4，输出杆6靠近基板1一端安装有弹性组件82，弹性组件82位于限位套筒8内。弹性组件82包括一端固定在输出杆6上的导向杆821，且导向杆821与输出杆6同轴线设置。导向杆821滑动穿过压力板84，且导向杆821远离输出杆6一端固定有端板822。导向杆821上套设有第一弹性件824，且第一弹性件824两端分别抵接在上压力传感器831和输出杆6靠近基板1一端；导向杆821上套设有第二弹性件823，且第二弹性件823两端分别抵接在下压力传感器832和端板822上。第一弹性件824和第二弹性件823均可以是弹簧。

参考图4，压力传感件83上信号连接有单片机35，单片机35上导线连接有显示器81，且显示器81位于限位套筒8外壁。当第一滚轮13与第二滚轮44处于同一平面上时，连接杆7平行于基板1，第一弹性件824与第二弹性件823均处于初始状态。

参考图3，基板1远离支撑杆11一侧的侧壁上固定有固定架14，且固定架14上固定有一个手柄9。固定架14上还固定有一个导向筒15，导向筒15与输出杆6同轴线设置，且位于输出杆6远离基板1一侧。输出杆6远离基板1一端滑动穿设进导向筒15内。

具体实施过程：初始状态时，先将该装置的第一滚轮13和第二滚轮44抵接在墙面上，此时支撑杆11垂直于墙面。使滑板3朝远离检测杆4方向滑移，并使第一磁块33贴合在第二磁块34上，此时限位盘2脱离滑架31的限位，在复位弹性件21的压力作用下，限位盘2带动检测杆4有朝向远离基板1方向移动的趋势。

再由操作人员手握手柄9，使该装置在墙面上移动。当检测杆4接触到墙面凹陷区时，检测杆4朝向远离基板1方向移动，并使第二滚轮44滑进凹陷区内，此时由于杠杆作用，输出杆6朝远离基板1方向移动，且输出杆6的位移距离大于检测杆4的位移距离。这个过程中，端板822朝远离基板1方向移动，第二弹性件823被压缩，下压力传感器832受压，第一弹性件824脱离与上压力传感器831的接触，上压力传感器831感知压力为零。上压力传感器831和下压力传感器832都将信号传递到单片机35上记录，并在显示器81上显示。

当检测杆4接触到墙面凸起区时，检测杆4朝向靠近基板1方向移动，并使第二滚轮44滑至凸起区内，此时由于杠杆作用，输出杆6朝靠近基板1方向移动，且输出杆6的位移距离大于检测杆4的位移距离。这个过程中，端板822朝靠近基板1方向移动，第一弹性件824被压缩，上压力传感器831受压，第二弹性件823脱离与下压力传感器832的接触，下压力传感器832感知压力为零。上压力传感器831和下压力传感器832都将信号传递到单片机35上记录，并在显示器81上显示。

操作人员在操作该装置时，可从显示器81上看到数值的变化，从而了解到当前区域的墙面凹凸情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种监理用墙面平整度检测装置，包括基板(1)，基板(1)一侧固定有用于将基板(1)支撑在墙面的支撑杆(11)，其特征是：所述基板(1)上滑动穿设有一根检测杆(4)，检测杆(4)周壁上固定有限位盘(2)且限位盘(2)位于基板(1)靠近支撑杆(11)一侧，检测杆(4)上套设有复位弹性件(21)，当支撑杆(11)远离基板(1)一端与检测杆(4)一端处于同一平面时，复位弹性件(21)两端分别抵紧在限位盘(2)和基板(1)上，且检测杆(4)这一端与支撑杆(11)位于基板(1)的同一侧；基板(1)远离支撑杆(11)一侧的侧壁上固定有一根支杆(5)且支杆(5)轴线与检测杆(4)轴线平行设置，支杆(5)远离基板(1)一端转动连接有连接杆(7)，连接杆(7)一端的周壁上沿连接杆(7)轴线方向开有第一补偿槽(71)；检测杆(4)靠近支杆(5)一端的端头开有倒U形槽(42)，倒U形槽(42)内安装有一根轴线垂直于检测杆(4)轴线的第一限位杆(43)，连接杆(7)滑动嵌于倒U形槽(42)内且第一限位杆(43)穿过第一补偿槽(71)；基板(1)远离支撑杆(11)一侧的侧壁上固定有限位套筒(8)且限位套筒(8)轴线与检测杆(4)轴线平行设置，限位套筒(8)内滑动穿设有一根与限位套筒(8)同轴线设置的输出杆(6)，输出杆(6)周壁上沿输出杆(6)轴线方向开有一条贯穿输出杆(6)周壁的运动槽(61)，运动槽(61)内安装有一根轴线垂直于输出杆(6)轴线的第二限位杆(62)；连接杆(7)远离第一补偿槽(71)一端的周壁上沿连接杆(7)轴线方向开有第二补偿槽(72)，连接杆(7)远离第一补偿槽(71)一端滑动穿过运动槽(61)且第二限位杆(62)穿过第二补偿槽(72)；支杆(5)轴线与检测杆(4)轴线的间距小于支杆(5)轴线与输出杆(6)轴线的间距；限位套筒(8)内安装有压力传感件(83)和信号连接于压力传感件(83)的单片机(35)，单片机(35)上导线连接有显示器(81)，输出杆(6)靠近基板(1)一端安装有弹性组件(82)；当输出杆(6)沿其轴向往复移动时，输出杆(6)将通过弹性组件(82)对压力传感件(83)产生不同大小、不同方向的作用力。

2.根据权利要求1所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述弹性组件(82)包括一端固定在输出杆(6)上的导向杆(821)且导向杆(821)与输出杆(6)同轴线设置，导向杆(821)滑动穿过压力板(84)且导向杆(821)远离输出杆(6)一端固定有端板(822)；压力传感件(83)包括分别固定在压力板(84)远离端板(822)一侧与靠近端板(822)一侧的上压力传感器(831)和下压力传感器(832)；导向杆(821)上套设有第一弹性件(824)且第一弹性件(824)两端分别抵接在上压力传感器(831)和输出杆(6)靠近基板(1)一端；导向杆(821)上套设有第二弹性件(823)且第二弹性件(823)两端分别抵接在下压力传感器(832)和端板(822)上。

3.根据权利要求1所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述基板(1)远离支撑杆(11)一侧的侧壁上固定有固定架(14)且固定架(14)上固定有一个与输出杆(6)同轴线设置的导向筒(15)，输出杆(6)远离基板(1)一端滑动穿设进导向筒(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述基板(1)靠近支撑杆(11)一侧的侧壁上开有倒凸形的滑槽(16)，滑槽(16)内嵌有滑块(32)且滑块(32)靠近支撑杆(11)一侧的侧壁上固定有一根滑板(3)，滑板(3)周壁上固定有滑架(31)；当滑板(3)沿滑槽(16)长度方向移动至一端时，滑架(31)靠近滑板(3)一侧的侧壁支承在限位盘(2)远离基板(1)一侧的侧壁上并限制限位盘(2)沿检测杆(4)轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述滑板(3)周壁上固定有第一磁块(33)，距离滑板(3)更近的支撑杆(11)上固定有阀板(12)且阀板(12)靠近滑板(3)一侧的侧壁上固定有第二磁块(34)；当滑板(3)沿滑槽(16)长度方向移动至远离检测杆(4)一端时，第一磁块(33)与第二磁块(34)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述支撑杆(11)远离基板(1)一端连接有第一滚轮(13)，且检测杆(4)远离连接杆(7)一端连接有第二滚轮(44)。

7.根据权利要求1所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述检测杆(4)上滑动套设有安装套(41)且安装套(41)一端固定在基板(1)远离支撑杆(11)一侧的侧壁上。

8.根据权利要求3所述的一种监理用墙面平整度检测装置，其特征是：所述固定架(14)上安装有便于工作人员操作的手柄(9)。