CN111853377B - 一种pe给水管及其制备方法 - Google Patents

一种pe给水管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111853377B
CN111853377B CN202010601649.4A CN202010601649A CN111853377B CN 111853377 B CN111853377 B CN 111853377B CN 202010601649 A CN202010601649 A CN 202010601649A CN 111853377 B CN111853377 B CN 111853377B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow glass
layer pipe
water supply
parts
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202010601649.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111853377A (zh
Inventor
王浩丞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Flying Pipe Technology Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Flying Pipe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Flying Pipe Technology Co ltd filed Critical Shaanxi Flying Pipe Technology Co ltd
Priority to CN202010601649.4A priority Critical patent/CN111853377B/zh
Publication of CN111853377A publication Critical patent/CN111853377A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111853377B publication Critical patent/CN111853377B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PE给水管及其制备方法，涉及给水管的技术领域。其技术要点是：包括内层管和外层管，所述内层管的原料包括如下重量份数的组分：聚乙烯50‑80份；黑色母1‑2份；所述外层管的原料包括如下重量份数的组分：聚乙烯100‑160份；黑色母3‑6份；空心玻璃微珠10‑20份；空心玻璃微珠脱模剂5‑8份。本发明的一种PE给水管具有提高给水管自身保温性能的优点。

Description

一种PE给水管及其制备方法
技术领域
本发明涉及给水管的技术领域，更具体地说，它涉及一种PE给水管及其制备方法。
背景技术
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。
给水管在运输热水或者冷水时，由于自身保温性能较差，通常会需要在给水管的外周包裹保温棉，对给水管中的水进行保温，达到节约能源的效果。而在给水管外周包裹保温棉，增加了铺设给水管过程的工作量，增加铺设给水管的工期。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种PE给水管，其具有提高给水管自身保温性能的优点。
本发明的第二个目的在于提供供一种PE给水管的制备方法，其具有提高给水管自身保温性能的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种PE给水管，包括内层管和外层管，所述内层管的原料包括如下重量份数的组分：
聚乙烯50-80份；
黑色母1-2份；
所述外层管的原料包括如下重量份数的组分：
聚乙烯100-160份；
黑色母3-6份；
空心玻璃微珠10-20份；
空心玻璃微珠脱模剂5-8份。
通过采用上述技术方案，由于空心玻璃微珠具有较好的保温效果，在外层管中加入空心玻璃微珠可以提高外层管的保温效果；空心玻璃微珠脱模剂的加入减少空心玻璃微珠的表面与外层管之间的粘连，在给水管发生变形时，空心玻璃微珠的外表面会与外层管内部出现缝隙，空心玻璃微珠可以在外层管内部发生相对位移，减小外层管和微玻璃珠之间的拉力，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高外层管的保温性能，从而提高PE给水管的保温性能；使用内层管将外层管和水隔开，防止外层管中的空心玻璃微珠和空心玻璃微珠脱模剂等其他物质泄露进如给水管对水质造成污染。
进一步优选为，所述空心玻璃微珠脱模剂为硅油或聚乙二醇。
通过采用上述技术方案，硅油和聚乙二醇具有良好的热稳定性，在加工给水管时可以保持较好的性能，硅油和聚乙二醇可以较好的在PE给水管和玻璃表面之间形成分隔层，进一步减少空心玻璃微珠的表面与外层管之间的粘连，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高外层管的保温性能，从而提高PE给水管的保温性能。
进一步优选为，所述外层管的原料包括重量份数为1-3份的滑石粉。
通过采用上述技术方案，滑石粉在空心玻璃微珠和外层管之间起到润滑的作用，减少空心玻璃微珠和外层管之间的摩擦。也可以减小空心玻璃微珠之间的摩擦，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高外层管的保温性能。从而提高PE给水管的保温性能。
进一步优选为，所述空心玻璃微珠的粒径100-250μm。
通过采用上述技术方案，选择粒径较大的空心玻璃微珠，提高空心玻璃微珠在外层管中的体积占比，充分发挥空心玻璃微珠的保温效果，提高PE给水管的保温效果。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将空心玻璃微珠与空心玻璃微珠脱模剂混合均匀后捞出，晾干；
步骤二，将内层管的原料加入内层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速40-50r/min，内层管挤出机的温度为180-205℃，将步骤一中晾干后的空心玻璃微珠以及外层管使用的聚乙烯和黑色母加入外层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速80-90r/min，外层管挤出机的温度为180-205℃，内层挤出机和外层挤出机同时将原料挤出至模具中，再由模具中挤出，模具温度为200-210℃；
步骤三，成型，原料从模具中挤出后经过定径套后进行冷却成型。
通过采用上述技术方案，外层管熔融原料和内层管熔融后的原料在模具中同时成型，内层管和外层管之间互相结合，内层管和外层管同时一体成型，而不是先成型内层管再将外层管包覆在内层管外，提高内层管和外层管之间的整体性，减小内层管和外层管之间的间隙，从而提高PE给水管的保温性能。
进一步优选为，所述步骤二中，将滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠混合后，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中。
通过采用上述技术方案，滑石粉是在即将进入模具之前才与结合有空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠同时进入熔融的聚乙烯和黑色母中，使外层管的原料中的滑石粉和空心玻璃微珠在进入模具之后仍然保持聚集，减少滑石粉与空心玻璃微珠的分离，提高滑石粉对空心玻璃微珠润滑的作用。减少空心玻璃微珠和外层管之间的摩擦。也可以减小空心玻璃微珠之间的摩擦，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高外层管的保温性能，从而提高PE给水管的保温性能。
进一步优选为，向外层管挤出机中加入与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠和滑石粉之前，先将与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠加热和滑石粉至与加热段温度一致。
通过采用上述技术方案，提前对空心玻璃微珠和滑石粉进行加热，减少低温的空心玻璃微珠和滑石粉对熔融状态的聚乙烯和和色母温度的影响，稳定外层管原料和内层管结合时外层管原料的温度，提高外层管和内层管结合效果，从而提高PE给水管的保温性能。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)空心玻璃微珠脱模剂减少空心玻璃微珠的表面与外层管之间的粘连，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，提高PE给水管的保温性能；
(2)滑石粉在空心玻璃微珠和外层管之间、空心玻璃微珠和空心玻璃微珠之间起到润滑的作用，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高PE给水管的保温性能；
(3)将滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中，使外层管的原料中的滑石粉和空心玻璃微珠在进入模具之后仍然保持聚集，提高滑石粉对空心玻璃微珠润滑的作用，提高PE给水管的保温性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种PE给水管，其原料各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
步骤一，将空心玻璃微珠与空心玻璃微珠脱模剂混合均匀后捞出，晾干；
步骤二，将内层管的原料加入内层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速45r/min，内层管挤出机的温度为200℃，将步骤一中晾干后的空心玻璃微珠以及外层管使用的聚乙烯和黑色母加入外层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速80-90r/min，外层管挤出机的温度为205℃，内层挤出机和外层挤出机同时将原料挤出至模具中，再由模具中挤出，模具温度为215℃；
步骤三，成型，原料从模具中挤出后经过定径套后进行冷却成型。
本实施例中，空心玻璃微珠脱模剂为硅油。
实施例2-3：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，其原料各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-3中各原料及其重量份数
Figure BDA0002558733210000041
实施例4：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，所述步骤二中，将1g的滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠混合后，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中。
实施例5：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，所述步骤二中，将2g的滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠混合后，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中。
实施例6：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，所述步骤二中，将3g的滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠混合后，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中。
实施例7：一种PE给水管，与实施例4的不同之处在于，向外层管挤出机中加入与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠和滑石粉之前，先将与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠加热和滑石粉至与加热段温度一致。
实施例8：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，空心玻璃微珠脱模剂为硅油聚乙二醇。
实施例9：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，空心玻璃微珠的粒径100-250 μm。
对比例1：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，在外层管的原料中不加入空心玻璃微珠脱模剂。
对比例2：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，空心玻璃微珠的粒径10-100μm。
对比例3：一种PE给水管，与实施例1的不同之处在于，步骤二中，先将内层管通过挤出机进入模具后冷却成型，在将外层管通过塑料包覆机包覆在内层管外侧。
试验一保温性试验试验样品：分别取实施例1-9获得PE给水管作为试验样品1-9，采用对比例1-3获得的PE给水管作为对照样品1-3。
试验方法：取每个样品10米，在每个样品中灌满100℃的热水，封闭样品两端，放置1小时，测量1小时之后每个样品中水的温度。
试验环境：25±3℃。
试验结果：试验样品1-9和对照样品1-3在1小时后样品内的水温如表2所示。
表2试验样品1-9和对照样品1-3在1小时后样品内的水温
样品 1小时后水温℃
试验样品1 62
试验样品2 61
试验样品3 62
试验样品4 67
试验样品5 65
试验样品6 66
试验样品7 70
试验样品8 62
试验样品9 72
对照样品1 40
对照样品2 55
对照样品3 50
结果分析：
对比试验样品1、2、3和对照样品1可知，加入空心玻璃微珠脱模剂后获得的样品在1小时后PE给水管中的水温更高，因此空心玻璃微珠脱模剂的加入减少空心玻璃微珠的表面与外层管之间的粘连，减小外层管内部出现撕裂和空心微玻璃破裂的情况，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高外层管的保温性能，从而提高PE给水管的保温性能。
对比试验样品1、2、3、4、5、6可知，加入滑石粉得到的PE给水管在1小时后PE 给水管中的水温更高，因此石粉在空心玻璃微珠和外层管之间、空心玻璃微珠和空心玻璃微珠之间起到润滑的作用，保证外层管和空心玻璃微珠的稳定，提高PE给水管的保温性能。
对比试验样品4、5、6、7可知，向外层管挤出机中加入与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠和滑石粉之前，先将与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠加热和滑石粉至与加热段温度一，得到的PE给水管在1小时后PE给水管中的水温更高，因此可以得出，提前对空心玻璃微珠和滑石粉进行加热，提高外层管和内层管结合效果，从而提高PE给水管的保温性能。
对比试验样品9和对照样品2可知，空心玻璃微珠的粒径在100-250μm时得到的PE给水管在1小时后PE给水管中的水温更高，因此选择粒径较大的空心玻璃微珠，提高空心玻璃微珠在外层管中的体积占比，充分发挥空心玻璃微珠的保温效果，提高PE给水管的保温效果。
对比试验样品1、2、3和对照样品3可知，外层管熔融原料和内层管熔融后的原料在模具中同时成型得到的PE给水管在1小时后PE给水管中的水温更高，因此外层管熔融原料和内层管熔融后的原料在模具中同时成型，而不是先成型内层管再将外层管包覆在内层管外，可以提高内层管和外层管之间的整体性，减小内层管和外层管之间的间隙，从而提高PE给水管的保温性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种PE给水管的制备方法，其特征在于，PE给水管包括内层管和外层管，所述内层管的原料包括如下重量份数的组分：聚乙烯50-80份；黑色母1-2份；所述外层管的原料包括如下重量份数的组分：聚乙烯100-160份；黑色母3-6份；空心玻璃微珠10-20份；空心玻璃微珠脱模剂5-8份；滑石粉1-3份；其中，所述空心玻璃微珠的粒径100-250μm，所述空心玻璃微珠脱模剂为硅油或聚乙二醇；包括以下步骤：
步骤一，将空心玻璃微珠与空心玻璃微珠脱模剂混合均匀后捞出，晾干；
步骤二，将内层管的原料加入内层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速40-50r/min，内层管挤出机的温度为180-205℃，将步骤一中晾干后的空心玻璃微珠以及外层管使用的聚乙烯和黑色母加入外层管挤出机中，所述内层管挤出机的螺杆转速80-90r/min，外层管挤出机的温度为180-205℃，内层挤出机和外层挤出机同时将原料挤出至模具中，再由模具中挤出，模具温度为200-210℃；
步骤三，成型，原料从模具中挤出后经过定径套后进行冷却成型。
2.根据权利要求1所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，将滑石粉、与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠混合后，从外层管挤出机靠近模具的一端加入外层管挤出机中。
3.根据权利要求2所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于，所述步骤二，向外层管挤出机中加入与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠和滑石粉之前，先将与空心玻璃微珠脱模剂混合的空心玻璃微珠加热和滑石粉至与加热段温度一致。
CN202010601649.4A 2020-06-28 2020-06-28 一种pe给水管及其制备方法 Expired - Fee Related CN111853377B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010601649.4A CN111853377B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 一种pe给水管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010601649.4A CN111853377B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 一种pe给水管及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111853377A CN111853377A (zh) 2020-10-30
CN111853377B true CN111853377B (zh) 2022-03-29

Family

ID=72989249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010601649.4A Expired - Fee Related CN111853377B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 一种pe给水管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111853377B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030096901A1 (en) * 2000-04-13 2003-05-22 Jari Aarila Polymer composition for pipes
CN105175854A (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 安徽永高塑业发展有限公司 一种增强增韧hdpe中空壁缠绕管
CN105623135A (zh) * 2014-11-25 2016-06-01 天津市煜辉机械加工有限公司 一种聚苯乙烯阻燃母粒
CN107327636A (zh) * 2017-06-16 2017-11-07 宁波波尔管业开发有限公司 复合给水管材及其制备方法
CN108892849A (zh) * 2018-07-18 2018-11-27 广西南宁荣威德新能源科技有限公司 一种高密度聚乙烯双层给水管及其制备方法
CN109337469A (zh) * 2018-10-16 2019-02-15 北京隆源纳欣科技有限公司 一种水性纳米绝热保温涂料及制备方法
CN111207248A (zh) * 2019-12-19 2020-05-29 中裕软管科技股份有限公司 一种轻质保温软管及其制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030096901A1 (en) * 2000-04-13 2003-05-22 Jari Aarila Polymer composition for pipes
CN105623135A (zh) * 2014-11-25 2016-06-01 天津市煜辉机械加工有限公司 一种聚苯乙烯阻燃母粒
CN105175854A (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 安徽永高塑业发展有限公司 一种增强增韧hdpe中空壁缠绕管
CN107327636A (zh) * 2017-06-16 2017-11-07 宁波波尔管业开发有限公司 复合给水管材及其制备方法
CN108892849A (zh) * 2018-07-18 2018-11-27 广西南宁荣威德新能源科技有限公司 一种高密度聚乙烯双层给水管及其制备方法
CN109337469A (zh) * 2018-10-16 2019-02-15 北京隆源纳欣科技有限公司 一种水性纳米绝热保温涂料及制备方法
CN111207248A (zh) * 2019-12-19 2020-05-29 中裕软管科技股份有限公司 一种轻质保温软管及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111853377A (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103496239B (zh) 一种特殊wvtr透气膜及其生产工艺
CN106633691A (zh) 气凝胶pet母粒及其制造工艺
US11911948B2 (en) Starch-based multi-channel airflow unit and preparation method and application thereof
CN104441536A (zh) 一种聚醚醚酮细管挤出生产工艺及装置
CN111057298A (zh) 一种pe缠绕膜及其制备方法
CN107686608A (zh) 空心玻璃微珠共混改性pvb/abs树脂瓦及其制备方法
CN104017265A (zh) 一种超高分子量聚乙烯复合管
CN102717515A (zh) 一种再生塑料门窗型材制造工艺
CN111442140A (zh) 一种纳米抗菌pe给水管道及其制造工艺
CN111853377B (zh) 一种pe给水管及其制备方法
CN104760261A (zh) 一种pe超大口径厚壁管材的制备工艺
CN103707482B (zh) 同时具备高强高阻氧聚烯烃管及其制备方法
CN104760250A (zh) 一种pps塑料棒生产设备及工艺
CN101249719B (zh) 超高分子量聚乙烯近熔点挤出方法
CN102797914B (zh) 一步法保温pp-r管材及其制备方法
CN206318925U (zh) 玻璃纤维增强锦纶6切片生产装置
CN114456591A (zh) 一种冷库用的尼龙螺丝钉及其制备方法
CN103554628B (zh) 废旧交联pe电缆料回收改性生产管材专用料及其制备方法
CN201432398Y (zh) 插入补偿加热式木塑混炼挤出机
CN111057370A (zh) 一种高强度的隔热尼龙材料及其制备方法与应用
CN108192260B (zh) 一种能与铝翼管紧密复合的导热材料
CN103923375A (zh) 一种喷浆泵专用管材及生产方法
CN116285325B (zh) 一种聚酰胺6复合材料及其制备方法
CN204585612U (zh) 用于色母粒的生产系统
CN109054224A (zh) 一种抗老化pvc管及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220329

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee