CN105623135A - 一种聚苯乙烯阻燃母粒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚苯乙烯阻燃母粒,具体涉及一种采用溴代聚苯乙烯、改性空心玻璃微珠和微胶囊红磷阻燃剂协同阻燃聚苯乙烯制备的阻燃母粒。各组份及其质量份数为:聚苯乙烯30~60份、溴代聚苯乙烯10~40份、改性空心玻璃微珠10~80份、微胶囊红磷阻燃剂5~15份。所述的改性空心玻璃微珠为聚苯乙烯包覆改性空心玻璃微珠。本发明聚苯乙烯阻燃母粒阻燃效果佳,成本低廉,力学性能优良。
Description
技术领域
本发明属于阻燃母粒领域,具体涉及一种聚苯乙烯阻燃母粒,特别涉及采用溴代聚苯乙烯、改性空心玻璃微珠和微胶囊红磷阻燃剂协同阻燃聚苯乙烯而制备的阻燃母粒。
背景技术
高分子材料易燃,且燃烧过程中释放出大量有毒害气体,危险性大,如何提高材料的阻燃性能,尽量减少材料热分解或燃烧时的发热量和生成的有害气体及发烟量是解决高分子材料易燃的关键。目前,国内外对高分子材料进行阻燃改性的方法有添加阻燃剂、化学反应阻燃、合金化阻燃和纳米复合阻燃等方法,这些方法在一定程度上可以起到阻燃目的,其中通过添加阻燃剂达到阻燃效果是个简单可行的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯阻燃母粒,该阻燃母粒阻燃效果佳,成本低廉,力学性能优良。
为实现上述的目的,本发明采用的技术方案为:
一种聚苯乙烯阻燃母粒,其特征在于,各组份及其质量份数为:
聚苯乙烯30~60份,
溴代聚苯乙烯10~40份,
改性空心玻璃微珠10~80份,
微胶囊红磷阻燃剂5~15份。
优选的,所述的改性空心玻璃微珠为聚苯乙烯包覆改性空心玻璃微珠。
优选的,所述改性空心玻璃微珠的制备步骤包括:首先将空心玻璃微珠和聚乙二醇加入水中,搅拌均匀,形成空心玻璃微珠悬浮液,然后将过氧化二苯甲酰溶入苯乙烯中,再加入空心玻璃微珠悬浮液中,混合物料一起置于反应釜中,搅拌并加热,在85℃下反应2h,制得改性空心玻璃微珠。
优选的,所述的聚苯乙烯阻燃母粒是采用双螺杆挤出机通过熔融共混方法经过挤出和造粒制备而成的。
本发明所具有的有益效果:
(1)溴代聚苯乙烯、改性空心玻璃微珠和微胶囊红磷阻燃剂可以达到较好的协同阻燃作用,制备的聚苯乙烯阻燃母粒的阻燃效果佳;
(2)阻燃剂无毒,绿色环保;
(3)改性空心玻璃微珠经过聚苯乙烯包覆改性,所以与聚苯乙烯的界面结合力强,母粒的综合力学性能好;
(4)大量改性空心玻璃微的加入降低了母粒的成本,经济效益明显。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面列举几个具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种聚苯乙烯阻燃母粒,各组份及其质量份数为:
聚苯乙烯50份,溴代聚苯乙烯20份,聚苯乙烯包覆改性空心玻璃微珠20份,微胶囊红磷阻燃剂10份。
制备步骤包括:
(1)改性空心玻璃微珠的制备:首先将空心玻璃微珠和聚乙二醇加入水中,搅拌均匀,形成空心玻璃微珠悬浮液,然后将过氧化二苯甲酰溶入苯乙烯中,再加入空心玻璃微珠悬浮液中,混合物料一起置于反应釜中,搅拌并加热,在85℃下反应2h,制得改性空心玻璃微珠。
(2)聚苯乙烯阻燃母粒的制备:采用双螺杆挤出机通过熔融共混方法经过挤出和造粒制备阻燃母粒。
实施例2
一种聚苯乙烯阻燃母粒,各组份及其质量份数为:
聚苯乙烯30份,溴代聚苯乙烯25份,聚苯乙烯包覆改性空心玻璃微珠40份,微胶囊红磷阻燃剂5份。
制备步骤同实施例1.
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种聚苯乙烯阻燃母粒,其特征在于,各组份及其质量份数为:
聚苯乙烯30~60份,
溴代聚苯乙烯10~40份,
改性空心玻璃微珠10~80份,
微胶囊红磷阻燃剂5~15份。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯阻燃母粒,其特征在于,所述的改性空心玻璃微珠为聚苯乙烯包覆改性空心玻璃微珠,所述改性空心玻璃微珠的制备步骤包括:首先将空心玻璃微珠和聚乙二醇加入水中,搅拌均匀,形成空心玻璃微珠悬浮液,然后将过氧化二苯甲酰溶入苯乙烯中,再加入空心玻璃微珠悬浮液中,混合物料一起置于反应釜中,搅拌并加热,在85℃下反应2h,制得改性空心玻璃微珠。
3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯阻燃母粒,其特征在于,所述的聚苯乙烯阻燃母粒是采用双螺杆挤出机通过熔融共混方法经过挤出和造粒制备而成的。
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Cited By (2)
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CN107674332A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 江苏中鹏新材料股份有限公司 | 一种环保阻燃母粒及其制备方法、应用,阻燃材料 |
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Application publication date: 20160601 |