CN111852963B - 污泥管道气力提升装置及污泥处理系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种污泥管道气力提升装置及污泥处理系统,涉及冶金技术领域。污泥管道气力提升装置包括防堵塞结构,防堵塞结构包括封堵球、封堵托以及限位件,封堵托包括大口端和小口端,大口端与出气端连接,封堵球浮动安置于小口端且能够封堵小口端,限位件连接于封堵托且能够限制封堵球的活动范围。污泥管道气力提升装置能够通过在压缩空气管的管口连接封堵托,并设置封堵球来封挡封堵托的小口端,又结合限位件来限制封堵球的运动范围,保障封堵球能够回落到小口端,以持续应用该防堵塞结构,使得泥浆不会在空气压缩管内结垢,解决结垢带来的一干问题。污泥处理系统在应用该污泥管道气力提升装置之后,能够稳定运行,保障了对于污泥的处理效率。

Description

污泥管道气力提升装置及污泥处理系统
技术领域
本申请涉及冶金技术领域,具体而言,涉及一种污泥管道气力提升装置及污泥处理系统。
背景技术
目前,国内冶金行业所实用的污泥提升装置,大多采用螺杆泵、渣浆泵、气力提升器等,而在炼钢水处理系统中,沉淀污泥输送采用气力提升装置,该装置采用压缩空气接入气力提升器管中,再由输泥管的挠性阀压差脉动进行污泥的提升输送,该装置结构简单,造价低、修复成本不高,已在冶金行业广泛使用。其主要设备系统包括,沉淀池、输泥管、挠性阀、气力提升装置。该系统在使用过程存在如下问题:
气力提升装置需处于直管段位置,因无法防止泥浆倒流,当污泥输送停止时,部分淤泥浆液会倒入气力提升装置气管结垢,每隔一段时间就会造成气管堵塞,影响输泥效果。提升装置快速切断阀受回流污泥影响结垢,阀体卡阻造成阻断、失效,影响整套污泥系统的运行。
发明内容
本申请的目的在于提供一种污泥管道气力提升装置,其能够改善现有的气力提升装置容易结垢受阻的问题。
本申请的另外一个目的在于提供一种污泥处理系统,其包括上述污泥管道气力提升装置,其具有该污泥管道气力提升装置的全部特性。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请的实施例提供了一种污泥管道气力提升装置,包括装置主体和压缩空气管,所述压缩空气管连接于所述装置主体,所述压缩空气管进气端用于连接气源,所述压缩空气管的一部分伸入所述装置主体且出气端朝向所述装置主体的出泥口,所述污泥管道气力提升装置还包括防堵塞结构,所述防堵塞结构包括封堵球、封堵托以及限位件,所述封堵托包括大口端和小口端,所述大口端与所述出气端连接,所述封堵球浮动安置于所述小口端且能够封堵所述小口端,所述限位件连接于所述封堵托且能够限制所述封堵球的活动范围。
污泥管道气力提升装置通过封堵托来改变现有的压缩空气管的管口口径,并且以封堵球将小口端封堵,可以在污泥停止输送时,迅速堵住小口端,避免污泥泥浆倒灌进压缩空气管。由于压缩空气管不会被倒灌的泥浆灌入,可以避免出现结垢的状况,从而避免了后续工作中,因为气流不畅而导致泥浆流动不畅而堵塞快速切断阀的问题。而限位件则可以保障封堵球不会离开小口端过多,以确保泥浆停止输送时,封堵球能够及时回到小口端并将小口端封堵。
另外,根据本申请的实施例提供的污泥管道气力提升装置,还可以具有如下附加的技术特征:
在本申请的可选实施例中,所述封堵托的截面呈锥台状。
锥台状的结构可以避免气流受到影响而降低流速。
在本申请的可选实施例中,所述封堵球为钢制球。
钢制球成本低,并且容易在已有的设备中获得,可以起到对废弃物的再利用,更为经济环保。
在本申请的可选实施例中,所述限位件的一端作为连接部,所述限位件的剩余部分共同作为限位部,所述连接部与所述封堵托连接,所述限位部将所述封堵球罩住且能够限制所述封堵球的活动范围。
限位部不仅能够控制封堵球的活动范围,而且封堵球被压缩空气吹起后,能够通过碰撞来震落封堵球上可能存在的结垢,避免结构影响压缩空气管。
在本申请的可选实施例中,所述限位部的内侧构造出限位通道,所述封堵球能够在所述限位通道内移动,所述限位通道允许气体流动,所述压缩空气管吹入气体时,所述封堵球位于所述限位通道的第一位置,所述压缩空气管停止吹气时,所述封堵球位于所述限位通道的第二位置且将所述小口端封堵。
通过构造限位通道,使得封堵球的活动路径基本固定,不容易在日常工作中出现意外状态。
在本申请的可选实施例中,所述限位通道为竖直通道。
竖直通道可以使得封堵球在第一位置、第二位置之间的切换时间最短,在泥浆停止输送时,能够快速地封堵小口端。
在本申请的可选实施例中,所述连接部与所述封堵托的连接处位于所述大口端与所述压缩空气管的连接处。
在加工时,可以一并进行焊接,并且焊接在一处,可以在受到外部作用力时,整体分摊,避免连接处断裂。
在本申请的可选实施例中,所述压缩空气管呈L型。
在压缩空气管的转角处,气流能够有一定的缓冲,避免气流过大而影响封堵球的回落。
本申请的实施例提供了一种污泥处理系统,包括沉淀池和上述任一项所述的污泥管道气力提升装置,所述沉淀池与所述污泥管道气力提升装置可通断地连接。
通过采用污泥管道气力提升装置,污泥处理系统的运行可以更为顺畅,有效保障处理效率,有利于环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请的实施例提供的污泥管道气力提升装置的示意图;
图2为本申请的实施例提供的污泥处理系统的示意图。
图标:100-污泥管道气力提升装置;10-装置主体;20-压缩空气管;31-封堵球;33-封堵托;332-大口端;334-小口端;35-限位件;40-沉淀池;50-挠性阀。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
请参照图1,本申请的实施例提供了一种污泥管道气力提升装置100,包括装置主体10和压缩空气管20,压缩空气管20连接于装置主体10,压缩空气管20进气端用于连接气源,压缩空气管20的一部分伸入装置主体10且出气端朝向装置主体10的出泥口。
进一步的,污泥管道气力提升装置100还包括防堵塞结构,防堵塞结构包括封堵球31、封堵托33以及限位件35,封堵托33包括大口端332和小口端334,大口端332与出气端连接,封堵球31浮动安置于小口端334且能够封堵小口端334,限位件35连接于封堵托33且能够限制封堵球31的活动范围。
其中,装置主体10可以参考一般的气力提升装置的主体结构,此处未对主体结构进行改动,因此不再赘述。
其中,本实施例的压缩空气管20呈L型。在压缩空气管20的转角处,气流能够有一定的缓冲,避免气流过大而影响封堵球31的回落。压缩空气管20所连接的气源也可以参考一般的气力提升装置所外接的供气设备,此处不再赘述。
具体的,本实施例的封堵托33的截面呈锥台状。锥台状的结构可以避免气流受到影响而降低流速。
详细的,本实施例所用的封堵球31为钢制球。钢制球成本低,并且容易在已有的设备中获得,可以起到对废弃物的再利用,更为经济环保。进一步的,在实践中,可用报废轴承内的滚动体作为封堵球31,取材方便,安装快捷。既实现了废物利用,又降低了成本。
限位件35的一端作为连接部,限位件35的剩余部分共同作为限位部,连接部与封堵托33连接,限位部将封堵球31罩住且能够限制封堵球31的活动范围。本实施例的限位件35的轮廓呈锥台状,但限位部并不是连续的密闭结构,而是架体结构,允许气流以及泥浆这些流体通过。
限位部不仅能够控制封堵球31的活动范围,而且封堵球31被压缩空气吹起后,能够通过碰撞来震落封堵球31上可能存在的结垢,避免结构影响压缩空气管20。可以理解的是,当结垢震落后,由于压缩空气管20始终有气流喷出,被震落的结垢不会掉入空气压缩管内,防止结垢在管内堆积。加之封堵托33缩小了出气口的口径,可以进一步避免结构掉入压缩空气管20内。特别的,本实施例的封堵球31采用了一般的报废轴承的滚动体,其体积并不大,因此可以理解的是,小口端334的口径也较小,如此可以使得气流冲出后的气压更强,对于污泥的运送更顺畅。此外,滚动体由于本身体积不大,质量也小,当污泥停止输送时,封堵球31落回小口端334的时候不会对封堵托33造成较大冲击,避免封堵托33损坏。
详细的,限位部的内侧构造出限位通道,封堵球31能够在限位通道内移动,限位通道允许气体流动,压缩空气管20吹入气体时,封堵球31位于限位通道的第一位置,压缩空气管20停止吹气时,封堵球31位于限位通道的第二位置且将小口端334封堵。
通过构造限位通道,使得封堵球31的活动路径基本固定,不容易在日常工作中出现意外状态。在本实施例中,限位通道为竖直通道。竖直通道可以使得封堵球31在第一位置、第二位置之间的切换时间最短,在泥浆停止输送时,能够快速地封堵小口端334。此外,由于封堵球31在移动时没有缓冲,与限位件35的碰撞会更强烈,使得封堵球31表面可能存在的结垢被彻底震落,以保障封堵的可靠性。一般使用的压缩空气(10MPa)的推力足以将封堵球31吹离小口端334并且使得封堵球31与限位件35撞击后能够将结垢尽数撞落。
连接部与封堵托33的连接处位于大口端332与压缩空气管20的连接处。在加工时,可以一并进行焊接,并且焊接在一处,可以在受到外部作用力时,整体分摊,避免连接处断裂。当然,本实施例是采用了焊接的方式进行连接,也可以考虑采用卡接等方式进行连接,只要连接稳定性好,且没有缝隙容许泥浆进入空气压缩管即可。
污泥管道气力提升装置100通过封堵托33来改变现有的压缩空气管20的管口口径,并且以封堵球31将小口端334封堵,可以在污泥停止输送时,迅速堵住小口端334,避免污泥泥浆倒灌进压缩空气管20。由于压缩空气管20不会被倒灌的泥浆灌入,可以避免出现结垢的状况,从而避免了后续工作中,因为气流不畅而导致泥浆流动不畅而堵塞装置主体10或者污泥管道气力提升装置100所处系统的其他装置的问题。而限位件35则可以保障封堵球31不会离开小口端334过多,以确保泥浆停止输送时,封堵球31能够及时回到小口端334并将小口端334封堵。
请结合图2,基于上述污泥管道气力提升装置100,本申请的实施例提供了一种污泥处理系统,包括沉淀池40和污泥管道气力提升装置100,沉淀池40与污泥管道气力提升装置100可通断地连接。
其中,沉淀池40与污泥管道气力提升装置100的通断可以通过挠性阀50这类现有的阀门来控制,此处不再赘述。通过采用污泥管道气力提升装置100,污泥处理系统的运行可以更为顺畅,有效保障处理效率,有利于环保。
在实践中发现,采用了污泥管道气力提升装置100的污泥处理系统,运行数月而未发生堵塞故障。原先的技术则20天左右就会堵塞,本实施例的污泥管道气力提升装置100以及污泥处理系统的使用周期已提高十倍,降低作业人员的检修强度,极大提高设备的在线使用率。
综上所述,本申请的污泥管道气力提升装置100能够通过在压缩空气管20的管口连接封堵托33,并设置封堵球31来封挡封堵托33的小口端334,又结合限位件35来限制封堵球31的运动范围,保障封堵球31能够回落到小口端334,以持续应用该防堵塞结构,使得泥浆不会在空气压缩管内结垢,解决了结垢带来的一干问题。污泥处理系统在应用该污泥管道气力提升装置100之后,能够稳定运行,保障了对于污泥的处理效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥管道气力提升装置,包括装置主体和压缩空气管,所述压缩空气管连接于所述装置主体,所述压缩空气管进气端用于连接气源,所述压缩空气管的一部分伸入所述装置主体且出气端朝向所述装置主体的出泥口,其特征在于,所述污泥管道气力提升装置还包括防堵塞结构,所述防堵塞结构包括封堵球、封堵托以及限位件,所述封堵托包括大口端和小口端,所述大口端与所述出气端连接,所述封堵球浮动安置于所述小口端且能够封堵所述小口端,所述限位件连接于所述封堵托且能够限制所述封堵球的活动范围;
所述封堵托的截面呈锥台状;所述封堵球为钢制球;所述限位件包括连接部和限位部,所述连接部与所述封堵托连接,所述限位部将所述封堵球罩住且能够限制所述封堵球的活动范围,所述限位部是架体结构。
2.根据权利要求1所述的污泥管道气力提升装置,其特征在于,所述限位件的一端作为连接部,所述限位件的剩余部分共同作为限位部,所述连接部与所述封堵托连接,所述限位部将所述封堵球罩住且能够限制所述封堵球的活动范围。
3.根据权利要求2所述的污泥管道气力提升装置,其特征在于,所述限位部的内侧构造出限位通道,所述封堵球能够在所述限位通道内移动,所述限位通道允许气体流动,所述压缩空气管吹入气体时,所述封堵球位于所述限位通道的第一位置,所述压缩空气管停止吹气时,所述封堵球位于所述限位通道的第二位置且将所述小口端封堵。
4.根据权利要求3所述的污泥管道气力提升装置,其特征在于,所述限位通道为竖直通道。
5.根据权利要求2所述的污泥管道气力提升装置,其特征在于,所述连接部与所述封堵托的连接处位于所述大口端与所述压缩空气管的连接处。
6.根据权利要求1所述的污泥管道气力提升装置,其特征在于,所述压缩空气管呈L型。
7.一种污泥处理系统,其特征在于,包括沉淀池和权利要求1-6任一项所述的污泥管道气力提升装置,所述沉淀池与所述污泥管道气力提升装置可通断地连接。
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