CN110171713A - 一种带自动清堵阀的气力输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带自动清堵阀的气力输送系统，包括输送管道一、输送管道二、弯头、气路管道以及仓泵，所述输送管道一上安装仓泵，且输送管道一左端外表面固定法兰一，所述气路管道上等距安装多组自动清堵阀，所述自动清堵阀另一端连接输送管道一，所述弯头一端固定法兰二，且弯头另一端固定法兰三，所述输送管道二下端外表面固定法兰四，所述弯头内对称安装半圆挡罩一和半圆挡罩二，所述半圆挡罩一右端固定圈边一，所述半圆挡罩二上端固定圈边二。该设计不堵管、输料距离长、节约能耗，实现了局部可更换磨损部件。

Description

一种带自动清堵阀的气力输送系统

技术领域

本发明是一种带自动清堵阀的气力输送系统，属于气力输送设备技术领域。

背景技术

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。目前，气力输送系统存在弯管磨损严重、耗气量大、物料易板结、阀门易损坏、易堵管、输送距离近、输送效率低、配置复杂、物料比重有局限性等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带自动清堵阀的气力输送系统，以解决上述背景技术中提出气力输送系统存在弯管磨损严重、耗气量大、物料易板结、阀门易损坏、易堵管、输送距离近、输送效率低、配置复杂、物料比重有局限性的问题，本发明节约能耗，实现局部更换磨损部件。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带自动清堵阀的气力输送系统，包括输送管道一、输送管道二、弯头、气路管道以及仓泵，所述输送管道一上安装仓泵，且输送管道一左端外表面固定法兰一，所述气路管道上等距安装多组自动清堵阀，所述自动清堵阀另一端连接输送管道一，所述弯头一端固定法兰二，且弯头另一端固定法兰三，所述法兰二和法兰一通过螺栓固定连接，所述输送管道二下端外表面固定法兰四，所述法兰四通过螺栓与法兰三固定连接，所述弯头内对称安装半圆挡罩一和半圆挡罩二，所述半圆挡罩一右端固定圈边一，所述圈边一安装在法兰一和法兰二之间，所述半圆挡罩二上端固定圈边二，所述圈边二安装在法兰三和法兰四之间。

进一步地，所述半圆挡罩一和半圆挡罩二规格相同，所述圈边一和圈边二规格相同。

进一步地，所述圈边一上端面和圈边二上端面均呈环形等距开设多组长圆孔。

进一步地，所述自动清堵阀包括先导单向阀、连接软管、自动阀体以及手动球阀，所述手动球阀安装在输送管道一环形侧面上，且手动球阀另一端连接自动阀体，所述自动阀体通过连接软管与先导单向阀相连接，所述先导单向阀安装在气路管道环形侧面上。

本发明的有益效果：本发明通过将半圆挡罩一和半圆挡罩二对称安插在弯头内，并使圈边一处于法兰一和法兰二之间，同时使圈边二处于法兰三和法兰四之间，防物料在输送管道中流动过程中直接冲击弯头内壁，降低弯头的磨损，同时在半圆挡罩一和半圆挡罩二磨损严重时，更换半圆挡罩一或半圆挡罩二即可，实现零部件的局部更换，降低维修成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带自动清堵阀的气力输送系统的结构示意图；

图2为本发明一种带自动清堵阀的气力输送系统中半圆挡罩一、半圆挡罩二与弯头的装配示意图；

图3为本发明一种带自动清堵阀的气力输送系统中半圆挡罩一的立体图；

图中：1-输送管道一、2-输送管道二、3-弯头、4-自动清堵阀、5-气路管道、6-仓泵、7-法兰一、8-圈边一、9-法兰二、10-半圆挡罩一、11-半圆挡罩二、12-法兰三、13-圈边二、14-法兰四。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种带自动清堵阀的气力输送系统，包括输送管道一1、输送管道二2、弯头3、气路管道5以及仓泵6，输送管道一1上安装仓泵6，且输送管道一1左端外表面固定法兰一7，气路管道5上等距安装多组自动清堵阀4，自动清堵阀4另一端连接输送管道一1，输送特别容易板结的物料（如石灰），在雨季受潮易堵管道，导致整个系统无法工作，使用自动清堵阀4，彻底解决物料板结问题，在输送过程中出现物料板结堵管，造成压力过高，自动清堵阀4会自动释放气体疏通管道，永不板结，传统气力输送系统物料在管道中输送时的流速过快约为20M/S，过高的冲击流速是导致弯管磨损较快的主要原因，本装置因为是近满管输送，输送流速平均不超过5m/s，灰库端不超过8m/s，所以输送流速低，流速和磨损成正比，对弯头3等的磨损比传统输送系统低很多，传统输送系统输送分为四个过程：进料、加压流化、输送、管道吹扫，本装置只有三个过程：进料、加压输送，省略了管道吹扫，管道吹扫的过程有以下几个特点，流速高、灰气比小、浪费大量压缩空气，故本装置实现节约能耗的作用，本装置实现所有物料的满管输送，流速低，仓泵6里面没有灰时就可停止输送，在管道内的物料不会影响下一个过程的输送，不会堵管，流化板及相关气动阀门的易损原因则与传统输送方式及气动阀路繁琐、阀门动作频繁及阀门质量等多种原因有关，本装置输送量大，耗气量小，相同气量可输送常规输送方式两倍以上的物料，减少单位时间阀门有效动作次数，提高阀门使用寿命，使用自动清堵阀4门，变仓泵6内流化为管道流化，永不堵管，传统输送方式最大的缺陷是不能达到远距离输送，传统输送方式最长输送距离为500米左右，安装自动清堵阀4的气力输送方式可以实现理想中的远距离输送，理论上想送多远都有可能，系统配置相当简单，没有繁琐的控制，没有繁琐的配气，仓泵6只有主进气一个进气点，传统仓泵6所有的流化、一次气、二次气都不需要，减少系统的故障点、控制点，采用自动清堵阀4气力输送系统适应性广，几乎所有的粉状物料都可以输送，且不会堵管，弯头3一端固定法兰二9，且弯头3另一端固定法兰三12，法兰二9和法兰一7通过螺栓固定连接，输送管道二2下端外表面固定法兰四14，法兰四14通过螺栓与法兰三12固定连接，弯头3内对称安装半圆挡罩一10和半圆挡罩二11，半圆挡罩一10右端固定圈边一8，圈边一8安装在法兰一7和法兰二9之间，半圆挡罩二11上端固定圈边二13，圈边二13安装在法兰三12和法兰四14之间，将半圆挡罩一10和半圆挡罩二11对称安插在弯头3内，并使圈边一8处于法兰一7和法兰二9之间，同时使圈边二13处于法兰三12和法兰四14之间，进而防物料在管道中流动过程中直接冲击弯头3内壁，降低弯头3的磨损，同时在半圆挡罩一10和半圆挡罩二11磨损严重时，更换半圆挡罩一10或半圆挡罩二11即可，实现零部件的局部更换，降低维修成本。

作为本发明的一个实施例：半圆挡罩一10和半圆挡罩二11规格相同，圈边一8和圈边二13规格相同，规格相同便于通用。

作为本发明的一个实施例：圈边一8上端面和圈边二13上端面均呈环形等距开设多组长圆孔，长圆孔的设计便于螺栓穿过圈边一8或圈边二13。

作为本发明的一个实施例：自动清堵阀4包括先导单向阀、连接软管、自动阀体以及手动球阀，手动球阀安装在输送管道一1环形侧面上，且手动球阀另一端连接自动阀体，自动阀体通过连接软管与先导单向阀相连接，先导单向阀安装在气路管道5环形侧面上,打开手动球阀，自动阀体间断开启，从而气路管道5中的压缩空气间断冲入输送管道一1内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种带自动清堵阀的气力输送系统，包括输送管道一、输送管道二、弯头、气路管道以及仓泵，其特征在于：所述输送管道一上安装仓泵，且输送管道一左端外表面固定法兰一，所述气路管道上等距安装多组自动清堵阀，所述自动清堵阀另一端连接输送管道一，所述弯头一端固定法兰二，且弯头另一端固定法兰三，所述法兰二和法兰一通过螺栓固定连接，所述输送管道二下端外表面固定法兰四，所述法兰四通过螺栓与法兰三固定连接，所述弯头内对称安装半圆挡罩一和半圆挡罩二，所述半圆挡罩一右端固定圈边一，所述圈边一安装在法兰一和法兰二之间，所述半圆挡罩二上端固定圈边二，所述圈边二安装在法兰三和法兰四之间。

2.根据权利要求1所述的一种带自动清堵阀的气力输送系统，其特征在于：所述半圆挡罩一和半圆挡罩二规格相同，所述圈边一和圈边二规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种带自动清堵阀的气力输送系统，其特征在于：所述圈边一上端面和圈边二上端面均呈环形等距开设多组长圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种带自动清堵阀的气力输送系统，其特征在于：所述自动清堵阀包括先导单向阀、连接软管、自动阀体以及手动球阀，所述手动球阀安装在输送管道一环形侧面上，且手动球阀另一端连接自动阀体，所述自动阀体通过连接软管与先导单向阀相连接，所述先导单向阀安装在气路管道环形侧面上。