CN205742326U - 一种水槽清淤设备及装船机 - Google Patents

一种水槽清淤设备及装船机 Download PDF

Info

Publication number
CN205742326U
CN205742326U CN201620733660.5U CN201620733660U CN205742326U CN 205742326 U CN205742326 U CN 205742326U CN 201620733660 U CN201620733660 U CN 201620733660U CN 205742326 U CN205742326 U CN 205742326U
Authority
CN
China
Prior art keywords
desilting
tank
water pump
equipment
desilting water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620733660.5U
Other languages
English (en)
Inventor
徐会军
范家庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guoneng Tianjin Port Co ltd
China Shenhua Energy Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Energy Co Ltd
Shenhua Tianjin Coal Dock Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shenhua Energy Co Ltd, Shenhua Tianjin Coal Dock Co Ltd filed Critical China Shenhua Energy Co Ltd
Priority to CN201620733660.5U priority Critical patent/CN205742326U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205742326U publication Critical patent/CN205742326U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型涉及水槽清淤技术领域,公开了一种水槽清淤设备及装船机,该设备包括:清淤水泵,该清淤水泵的吸水管设置在所述水槽内,用于抽吸所述水槽内的液体;以及控制器,用于接收控制所述清淤水泵的开关信号,并根据该开关信号控制所述清淤水泵的开启和关闭。通过上述技术方案,本实用新型通过自动控制设置的清淤水泵对水槽进行自动清淤,从而不会造成水槽的煤泥过分淤积,不仅能够降低水槽的维护成本、增加使用寿命,而且设备结构简单、经济实用。

Description

一种水槽清淤设备及装船机
技术领域
本实用新型涉及水槽清淤技术,具体地,涉及一种水槽清淤设备及装船机。
背景技术
港口装船机上普遍采用水槽供水的方式来满足装船机环保作业的使用要求,但由于水槽装置结构的特殊性,会导致水槽内部随着使用时间的推移,产生大量的煤泥淤积,从而导致从水槽出水口流出的水的水质变差,影响装船机设备的正常使用。此外,还会造成水槽蓄水能力下降、水槽本体自重增加等问题,这给设备的稳定运行带来了极大的隐患。
目前,水槽清淤的方式是采用人工清淤的方式,这样不仅会耗费大量的时间和人力成本,而且在进行清淤时需要设备停机,这就会影响到设备的正常运行。此外,由于人工清淤涉及到高空作业,所以也大大增加了工伤事故的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水槽清淤设备及装船机,用于解决自动对水槽进行清淤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种水槽清淤设备,该设备包括:清淤水泵,该清淤水泵的吸水管设置在所述水槽内,用于抽吸所述水槽内的液体;以及控制器,用于接收控制所述清淤水泵的开关信号,并根据该开关信号控制所述清淤水泵的开启和关闭。
优选地,该设备还包括:电磁控制阀,安装在与所述清淤水泵的出水口连接的清淤管道中,以控制所述清淤管道的连通;所述控制器还用于根据所述开关信号控制所述电磁控制阀的开启和关闭。
优选地,该设备还包括:检测开关,设置在所述水槽内,用于检测所述水槽内的淤泥厚度;其中,在所述开关信号为开启的情况下,若所述淤泥厚度大于一固定阈值,那么所述控制器在开启所述清淤水泵的情况下同时开启所述电磁控制阀;若所述淤泥厚度小于或等于所述固定阈值,那么所述控制器在开启所述清淤水泵的情况下不开启所述电磁控制阀,所述清淤水泵抽吸的液体通过所述清淤水泵的回流管回流至所述水槽中。
优选地,所述检测开关为红外检测开关。
相应地,本实用新型还提供了一种装船机,包括以上所描述的水槽清淤设备。
通过上述技术方案,本实用新型通过自动控制设置的清淤水泵对水槽进行自动清淤,从而不会造成水槽的煤泥过分淤积,不仅能够降低水槽的维护成本、增加使用寿命,而且设备结构简单、经济实用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的水槽清淤设备的框图;以及
图2是本实用新型提供的控制器根据淤泥厚度进行清淤的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
图1是本实用新型提供的水槽清淤设备的框图,如图1所示,该设备包括清淤水泵和控制器。其中,清淤水泵的吸水管设置在水槽内,用于抽吸水槽内的液体,控制器用于接收控制清淤水泵的开关信号,并根据该开关信号控制清淤水泵的开启和关闭。
为了减少港口作业引起的扬尘,需要一边作业一边洒水,而如果水槽内的煤泥过分淤积,就有可能堵塞水槽出水口的管道,所以需要对水槽进行清淤。清淤水泵在抽吸水槽内的水的时候会带着淤泥一起抽吸出来,从而就会减少水槽内的淤泥(由于会不断向水槽补水)。所以,本实用新型中所说的清淤实质上是降低水槽内淤泥的浓度。
本领域技术人员应当理解,控制器接收到操作人员通过操作开关按键得到的开关信号之后,根据该开关信号控制清淤水泵的开启和关闭。在操作人员认为需要对水槽进行清淤的情况下,可以通过控制器打开清淤水泵的开关,一般是在港口机械没有进行作业(例如,空车行走)的时候打开清淤水泵对水槽进行清淤。
如图1所示,本实用新型提供的水槽清淤设备还包括电磁控制阀,该电磁控制阀安装在与清淤水泵的出水口连接的清淤管道中,以控制清淤管道的连通;控制器还用于根据开关信号控制电磁控制阀的开启和关闭。在电磁控制阀开启的情况下,清淤管道连通,在电磁控制阀关闭的情况下,清淤管道不连通。
这里的电磁控制阀也被称为排污电磁阀,清淤管道也被称为排污管道,因为在开启清淤水泵对水槽进行清淤的情况下,清淤水泵抽吸的液体需要排出去,本实用新型中是通过清淤管道排出清淤水泵抽吸的液体。因此,电磁控制阀的开启和关闭可以与清淤水泵的开启和关闭有连锁效应。
然而,电磁控制阀也并非一定与清淤水泵同时开启和关闭,如图1所示,本实用新型提供的水槽清淤设备还包括检测开关。该检测开关设置在水槽内,用于检测水槽内的淤泥厚度;其中,在开关信号为开启的情况下,若所述淤泥厚度大于一固定阈值,那么控制器在开启清淤水泵的情况下同时开启电磁控制阀;若淤泥厚度小于或等于固定阈值,那么控制器在开启清淤水泵的情况下不开启所述电磁控制阀,所述清淤水泵抽吸的液体通过所述清淤水泵的回流管回流至水槽中。
以上所描述的检测开关例如可以是红外检测开关。在水槽内的淤泥厚度大于固定阈值的情况下,说明水槽内的淤泥需要清理了,这种情况下如果控制器接收到的开关信号为开启,那么控制器控制同时开启清淤水泵和电磁控制阀,清淤水泵从水槽抽吸的液体通过清淤管道流出,以对水槽进行清淤。在水槽内的淤泥厚度小于或等于固定阈值的情况下,说明水槽内的淤泥不需要清理,这种情况下如果控制器接收到的开关信号为开启,那么控制器开启清淤水泵而不开启电磁控制阀,清淤水泵抽吸的液体不会通过清淤管道流出,而是通过清淤水泵的回流管回流至水槽中。
此外,为了使清淤水泵的出水口所连接的清淤管道中的液体能够流净,可以在关闭清淤水泵之后一段时间再关闭电磁控制阀,这可以预先对控制器进行设置来自动实现。当然,本实用新型不限于此,本领域技术人员应当理解,对于清淤水泵和电磁控制阀的控制可以分别通过两个操作开关按键分别控制,也就是说,操作人员分别控制清淤水泵和电磁控制阀的开启和关闭。
图2是本实用新型提供的控制器根据淤泥厚度进行清淤的流程图,图2所示的流程是在控制器接收到的开关信号为开启的前提之下的。如图2所示,该流程包括:
步骤201,检测淤泥厚度,该步骤可以通过红外检测开关实现,得到水槽内的淤泥厚度。
步骤202,判断淤泥厚度是否大于固定阈值,这里设定固定阈值为15cm,也就是说,判断是否淤泥厚度>15cm,在判断结果为是的情况下,执行步骤203,在判断结果为否的情况下,执行步骤204。
步骤203,开启清淤水泵和电磁控制阀,以使得清淤水泵从水槽抽吸的液体通过清淤管道流出。
步骤204,仅开启清淤水泵,也就是不开启电磁控制阀,那么清淤管道处于不连通的状态,这种情况下,清淤水泵从水槽抽吸的液体会通过清淤水泵的回流管回流至水槽中。
相应地,本实用新型还提供了一种装船机,包括以上所描述的水槽清淤设备。相应地,控制器可以安装在装船机驾驶舱内,通过通讯电缆将控制器与清淤水泵和电磁控制阀连接,清淤水泵可以固定于装船机上水口前方一米处并通过管道支架固定,清淤水泵可以随装船机本体移动和行走。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
通过本实用新型提供的技术方案,可以减少水槽煤泥的淤积、降低水槽维护成本、增加使用寿命,还可以防止出现水槽的损坏、腐蚀以及供水设备的瘫痪等问题。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种水槽清淤设备,其特征在于,该设备包括:
清淤水泵,该清淤水泵的吸水管设置在所述水槽内,用于抽吸所述水槽内的液体;以及
控制器,用于接收控制所述清淤水泵的开关信号,并根据该开关信号控制所述清淤水泵的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,该设备还包括:
电磁控制阀,安装在与所述清淤水泵的出水口连接的清淤管道中,以控制所述清淤管道的连通;
所述控制器还用于根据所述开关信号控制所述电磁控制阀的开启和关闭。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,该设备还包括:
检测开关,设置在所述水槽内,用于检测所述水槽内的淤泥厚度;
其中,在所述开关信号为开启的情况下,若所述淤泥厚度大于一固定阈值,那么所述控制器在开启所述清淤水泵的情况下同时开启所述电磁控制阀;若所述淤泥厚度小于或等于所述固定阈值,那么所述控制器在开启所述清淤水泵的情况下不开启所述电磁控制阀,所述清淤水泵抽吸的液体通过所述清淤水泵的回流管回流至所述水槽中。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述检测开关为红外检测开关。
5.一种装船机,其特征在于,包括权利要求1-4中任一项权利要求所述的水槽清淤设备。
CN201620733660.5U 2016-07-12 2016-07-12 一种水槽清淤设备及装船机 Active CN205742326U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620733660.5U CN205742326U (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种水槽清淤设备及装船机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620733660.5U CN205742326U (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种水槽清淤设备及装船机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205742326U true CN205742326U (zh) 2016-11-30

Family

ID=57377496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620733660.5U Active CN205742326U (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种水槽清淤设备及装船机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205742326U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185075A (zh) * 2021-04-19 2021-07-30 谢书炜 一种水泥发酵罐用底部淤泥控制排出装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185075A (zh) * 2021-04-19 2021-07-30 谢书炜 一种水泥发酵罐用底部淤泥控制排出装置
CN113185075B (zh) * 2021-04-19 2023-10-24 四川省兆迪水泥有限责任公司 一种水泥发酵罐用底部淤泥控制排出装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101581315B (zh) 轨道车辆给水系统中的水泵控制方法及控制系统
CN106968683B (zh) 一种盾构机出渣系统及泥水盾构机
CN104863610A (zh) 一种可以直接和间接控制的泥水循环系统及控制方法
CN204691778U (zh) 一种可以直接和间接控制的泥水循环系统
CN108704906A (zh) 一种采用冰浆清洗自来水管道的方法
CN201249056Y (zh) 一种蓄毒沉淀池
CN110242312A (zh) 一种防堵结构、一种盾构机排污防堵装置及其应用
CN205742326U (zh) 一种水槽清淤设备及装船机
CN107162238B (zh) 重力流污水入廊系统
CN206122276U (zh) 一种管道自动冲洗装置
CN203630510U (zh) 光刻胶回收再利用系统
CN203342500U (zh) 一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置
JP2011052376A (ja) 下水用埋設管の清掃方法
CN106040679B (zh) 一种用于港口机械的水槽清淤设备和方法
CN203525402U (zh) 反冲过滤器和管道水过滤装置
CN205732180U (zh) 一种用于港口机械的水槽清淤设备
CN104948913A (zh) 一种零泄漏安全卸碱装置及其方法
CN103252123B (zh) 一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置
CN114278371A (zh) 一种煤矿水仓自动清淤装置及用法
CN212104448U (zh) 分流装置及雨水分流处理系统
CN204646188U (zh) 一种钻井泥浆废弃物不落地接收装置
CN107362608A (zh) 船舶除锈真空污水回收系统
CN104563277B (zh) 一种用于排水网管的折叠门式冲洗设备
CN202148595U (zh) 污水提升设备内部冲洗管路
CN220658613U (zh) 一种矿井管路清淤装置及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Shenhua Building, No.22 Anwai West Binhe Road, Dongcheng District, Beijing

Patentee after: China Shenhua Energy Co.,Ltd.

Country or region after: China

Patentee after: Guoneng (Tianjin) Port Co.,Ltd.

Address before: 100011 Shenhua building, 22 West Binhe Road, Dongcheng District, Beijing

Patentee before: China Shenhua Energy Co.,Ltd.

Country or region before: China

Patentee before: SHENHUA TIANJIN COAL WHARF Ltd.