CN110594589A - 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法 - Google Patents

一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110594589A
CN110594589A CN201910895367.7A CN201910895367A CN110594589A CN 110594589 A CN110594589 A CN 110594589A CN 201910895367 A CN201910895367 A CN 201910895367A CN 110594589 A CN110594589 A CN 110594589A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
flushing
pipe
conveying pipeline
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910895367.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王铁力
郭欢
徐杨青
路云
田达理
柳富明
冯斌
黄孟
甘正旺
于新胜
胡成名
梁霏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Design and Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group
Original Assignee
Wuhan Design and Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Design and Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group filed Critical Wuhan Design and Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group
Priority to CN201910895367.7A priority Critical patent/CN110594589A/zh
Publication of CN110594589A publication Critical patent/CN110594589A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/08Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/14Conveying liquids or viscous products by pumping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

一种消除输送阻塞的浆体管道,包括浆体输送管道,所述浆体输送管道上游设置有输浆主泵和浆体出口阀门,在浆体出口阀门后的浆体输送管道沿线上设置多个冲水短管,冲水短管另一端连接在冲水主管上,在冲水主管上游设置有高压冲水泵和冲水阀门;由于本发明采用清水冲击浆体管道内输送的浆体阻塞颗粒,使其处于紊流状态,减小主泵输送压力,消除了浆体管道输送过程中的阻塞现象,对输送浆体的浓度不会有影响,处理方式高效、实用。

Description

一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法
技术领域
本发明涉及一种消除输送阻塞的浆体管道,具体说是一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法。
背景技术
在浆体管道输送的各种工况中,可能会出现由于固体颗粒的沉降,导致浆体局部浓度增大,粘度升高,阻塞管道内浆体的正常输送的现象,这种现象会造成主泵输送压力增大,影响浆体输送的工作效率,严重时还可能会发生管道堵塞。
目前,浆体管道输送采用的是高于临界不淤流速的方法来保证浆体输送时不会发生堵塞管道的现象,但是由于各种工况的复杂情况,无法完全避免管道阻塞的现象。
发明内容
本发明是为了解决现有浆体管道输送采用的是高于临界不淤流速的方法来保证浆体输送时不会发生堵塞管道的现象,但是由于各种工况的复杂情况,无法完全避免管道阻塞的现象的问题。
本发明采用的技术方案是:一种消除输送阻塞的浆体管道,包括浆体输送管道,所述浆体输送管道上游设置有输浆主泵和浆体出口阀门,在浆体出口阀门后的浆体输送管道沿线上设置多个冲水短管,冲水短管另一端连接在冲水主管上,在冲水主管上游设置有高压冲水泵和冲水阀门。
进一步的,所述冲水短管的管径与浆体输送管道的管径比为0.08~ 0.15。
进一步的,所述冲水短管的内径随着距离近上游泵站的距离变大而变小。
进一步的,所述冲水短管焊接在浆体输送管道的下端部位,冲水短管4 和竖直面的夹角α的角度范围为0度至30度。
进一步的,所述冲水短管上设置有逆止阀,防止浆体输送管道内的浆体流进冲水主管内。
本发明的有益效果和特点是:由于本发明采用清水冲击浆体管道内输送的浆体阻塞颗粒,使其处于紊流状态,减小主泵输送压力,消除了浆体管道输送过程中的阻塞现象,对输送浆体的浓度不会有影响,处理方式高效、实用。
附图说明
图1是本发明的较佳实施例的整体结构示意图;
图2是图1冲水短管处的横剖面结构示意图;
图中标号分别表示:1-输浆主泵;2-浆体出口阀门;3-浆体输送管道; 4-冲水短管;5-冲水主管;6-冲水阀门;7-高压冲水泵;8-压力变送器;9- 变送器阀门;10-控制中心;11-逆止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明:
实施例1:
一种消除输送阻塞的浆体管道,包括浆体输送管道3,所述浆体输送管道3上游设置有输浆主泵1和浆体出口阀门2,在浆体出口阀门2后的浆体输送管道3沿线上设置多个冲水短管4,冲水短管4另一端连接在冲水主管 5上,在冲水主管5上游设置有高压冲水泵7和冲水阀门6。
实施例2:
作为优选的方案,所述冲水短管4的管径与浆体输送管道3的管径比为0.08~0.15;目前浆体输送管道型号大致是在DN200mm~DN600mm(DN是公称外径)之间,这样可以根据这个比例在浆体管道具体尺寸下大致的选定冲水短管的尺寸。因为冲水短管是直接焊接在浆体管道上的,并且是起辅助作用的,因此冲水短管尺寸太大,会造成投资浪费,也会增加焊接的施工成本和难度,太小又不足以起到喷水防阻塞的作用,管径比为0.08~0.15为实际使用中所得到的比较好的比例。
所述冲水短管4的内径随着距离近上游泵站的距离变大而变小,其目的在于通过内径大小控制冲水流速,所述冲水流速范围为1.0m/s~1.5m/s。
所述冲水短管4焊接在浆体输送管道3的下端部位,冲水短管4和竖直面的夹角α的角度范围为0度至30度,浆体管道中的颗粒会因为重力原因沉降,如果仅从冲水防阻塞的效果来看,冲水短管安装在浆体管道的最下端是最好的,此时α=0度;但是考虑到管道具体施工和安装过程中的误差,并考虑到颗粒沉降会堵塞冲水短管孔的因素,因此角度范围优选为0 度至30度。
所述冲水短管4上设置有逆止阀11,防止浆体输送管道内的浆体流进冲水主管内。
所述的消除输送阻塞的浆体管道的防阻塞方法,包括如下步骤:
(a)浆体输送工艺正常运行时,输浆主泵1和浆体出口阀门2均为开启状态,变送器阀门9处于开启状态,冲水主管5上的高压冲水泵7和冲水阀门6均为关闭状态;
(b)当控制中心10显示浆体输送管道3上的压力变送器8数据异常时,操作人员打开冲水主管5上的高压冲水泵7和冲水阀门6,所述冲水主管5 中的高压水流进入所述浆体输送管道3沿线上的多个冲水短管4内,高压水流经所述冲水短管4冲击所述浆体输送管道3内的阻塞固体颗粒,使其处于紊流状态,减小浆体输送管道3沿线的输送压力;
(c)当控制中心10显示浆体输送管道3上的压力变送器8数据恢复到正常值范围时,操作人员关闭冲水主管5上的高压冲水泵7和冲水阀门6;所述方法不影响浆体输送工艺正常运行。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"设置"、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种消除输送阻塞的浆体管道,其特征在于:包括浆体输送管道(3),所述浆体输送管道(3)上游设置有输浆主泵(1)和浆体出口阀门(2),在浆体出口阀门(2)后的浆体输送管道(3)沿线上设置多个冲水短管(4),冲水短管(4)另一端连接在冲水主管(5)上,在冲水主管(5)上游设置有高压冲水泵(7)和冲水阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的消除输送阻塞的浆体管道,其特征在于:所述冲水短管(4)的管径与浆体输送管道(3)的管径比为0.08~0.15。
3.根据权利要求1所述的消除输送阻塞的浆体管道,其特征在于:所述冲水短管(4)的内径随着距离近上游泵站的距离变大而变小。
4.根据权利要求1所述的消除输送阻塞的浆体管道,其特征在于:所述冲水短管(4)焊接在浆体输送管道(3)的下端部位,冲水短管4和竖直面的夹角α的角度范围为0度至30度。
5.根据权利要求1所述的消除输送阻塞的浆体管道,其特征在于:所述冲水短管(4)上设置有逆止阀(11),防止浆体输送管道内的浆体流进冲水主管内。
6.根据权利要求1所述的消除输送阻塞的浆体管道的防阻塞方法其特征在于包括如下步骤:
(a)浆体输送工艺正常运行时,输浆主泵(1)和浆体出口阀门(2)均为开启状态,变送器阀门(9)处于开启状态,冲水主管(5)上的高压冲水泵(7)和冲水阀门(6)均为关闭状态;
(b)当控制中心(10)显示浆体输送管道(3)上的压力变送器(8)数据异常时,操作人员打开冲水主管(5)上的高压冲水泵(7)和冲水阀门(6),所述冲水主管(5)中的高压水流进入所述浆体输送管道(3)沿线上的多个冲水短管(4)内,高压水流经所述冲水短管(4)冲击所述浆体输送管道(3)内的阻塞固体颗粒,使其处于紊流状态,减小浆体输送管道(3)沿线的输送压力;
(c)当控制中心(10)显示浆体输送管道(3)上的压力变送器(8)数据恢复到正常值范围时,操作人员关闭冲水主管(5)上的高压冲水泵(7)和冲水阀门(6);所述方法不影响浆体输送工艺正常运行。
CN201910895367.7A 2019-09-20 2019-09-20 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法 Pending CN110594589A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895367.7A CN110594589A (zh) 2019-09-20 2019-09-20 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895367.7A CN110594589A (zh) 2019-09-20 2019-09-20 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110594589A true CN110594589A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68861985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910895367.7A Pending CN110594589A (zh) 2019-09-20 2019-09-20 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110594589A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114636110A (zh) * 2022-03-07 2022-06-17 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种浆体管道分流技术的先进操作法
CN117236055A (zh) * 2023-10-10 2023-12-15 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 一种浆体管道的堵塞临界条件计算方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090214302A1 (en) * 2005-04-20 2009-08-27 Csir Control of slurry flow
CN101825226A (zh) * 2010-04-15 2010-09-08 云南大红山管道有限公司 一种用于铁精矿管道运输中的循环造浆系统及其控制方法
CN101884988A (zh) * 2010-05-21 2010-11-17 云南大红山管道有限公司 一种浆体管道堵塞的处理方法
CN102392938A (zh) * 2011-08-05 2012-03-28 罗文峰 高浓度固体颗粒悬浮液输送系统及方法
CN202402949U (zh) * 2012-01-04 2012-08-29 中煤科工集团武汉设计研究院 高浓度水煤浆长距离管道输送装置
CN104075116A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 云南大红山管道有限公司 一种矿浆输送及防堵系统
CN207455194U (zh) * 2017-10-19 2018-06-05 深圳永清水务有限责任公司 一种物料输送管道系统
CN209174525U (zh) * 2018-10-22 2019-07-30 南京中电环保科技有限公司 带有吹扫装置的系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090214302A1 (en) * 2005-04-20 2009-08-27 Csir Control of slurry flow
CN101825226A (zh) * 2010-04-15 2010-09-08 云南大红山管道有限公司 一种用于铁精矿管道运输中的循环造浆系统及其控制方法
CN101884988A (zh) * 2010-05-21 2010-11-17 云南大红山管道有限公司 一种浆体管道堵塞的处理方法
CN102392938A (zh) * 2011-08-05 2012-03-28 罗文峰 高浓度固体颗粒悬浮液输送系统及方法
CN202402949U (zh) * 2012-01-04 2012-08-29 中煤科工集团武汉设计研究院 高浓度水煤浆长距离管道输送装置
CN104075116A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 云南大红山管道有限公司 一种矿浆输送及防堵系统
CN207455194U (zh) * 2017-10-19 2018-06-05 深圳永清水务有限责任公司 一种物料输送管道系统
CN209174525U (zh) * 2018-10-22 2019-07-30 南京中电环保科技有限公司 带有吹扫装置的系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114636110A (zh) * 2022-03-07 2022-06-17 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种浆体管道分流技术的先进操作法
CN117236055A (zh) * 2023-10-10 2023-12-15 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 一种浆体管道的堵塞临界条件计算方法
CN117236055B (zh) * 2023-10-10 2024-04-19 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 一种浆体管道的堵塞临界条件计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110594589A (zh) 一种消除输送阻塞的浆体管道及其防阻塞方法
CN107059994B (zh) 一种双向输水的梯级泵站及管道的设计结构
CN111519682A (zh) 一种无动力吸沙装置及方法
CN206965602U (zh) 一种有助于浓浆搅拌和防止管道堵塞的系统
CN110378024A (zh) 利用流量自调节虹吸式施工导流管制造河道干地施工条件的方法
CN209353457U (zh) 一种具有反冲洗功能的一体化预制泵站
CN206296280U (zh) 一种防止废水处理系统加药管道堵塞的冲洗管路系统
CN210827792U (zh) 一种智能防淤积一体化泵站
CN208330819U (zh) 浮动式水泵底阀
CN211898852U (zh) 一种排污管道装置
CN108775066B (zh) 一种截流系统
CN209065563U (zh) 一种盾构施工污水传送、污水回收再利用装置及系统
CN208395971U (zh) 一种防溢流的跨区域污水泵站
CN112112136A (zh) 一种长距离输调水系统的消力排放装置及操作方法
CN218212156U (zh) 水质自动监测站沉砂池抽取式排放装置
CN110820670A (zh) 复杂地形长距离管道输调水系统管道排空装置及方法
CN105268574A (zh) 一种喷雾主机及其工作方法
CN220228325U (zh) 一种用于海上平台的防止淤泥堵塞的排泥管
CN215940928U (zh) 一种高压自动冲洗的污水管道系统
CN215891987U (zh) 一种渣浆物料管道输送装置
CN214577757U (zh) 一种能自动清淤的多级离心泵装置
CN209024190U (zh) 一种用于运输化工腐蚀性流体槽罐车卸车的装置
CN109340550A (zh) 移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置
CN220637508U (zh) 一种防堵型磨料罐
CN220194515U (zh) 一种脱硫塔系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220

RJ01 Rejection of invention patent application after publication