CN111851207A - 一种高参比厂拌热再生设备 - Google Patents

一种高参比厂拌热再生设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111851207A
CN111851207A CN202010535899.2A CN202010535899A CN111851207A CN 111851207 A CN111851207 A CN 111851207A CN 202010535899 A CN202010535899 A CN 202010535899A CN 111851207 A CN111851207 A CN 111851207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying roller
regenerative
regenerated
aggregate
fine aggregate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010535899.2A
Other languages
English (en)
Inventor
高国强
潘泽源
王俊峰
马昆斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Tietuo Machinery Co Ltd
Original Assignee
Fujian Tietuo Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Tietuo Machinery Co Ltd filed Critical Fujian Tietuo Machinery Co Ltd
Priority to CN202010535899.2A priority Critical patent/CN111851207A/zh
Publication of CN111851207A publication Critical patent/CN111851207A/zh
Priority to PCT/CN2021/075415 priority patent/WO2021248925A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高参比厂拌热再生设备，包括按间隔设置的第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒，所述第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒上的第一出料箱和第二出料箱分别与热风炉膛的第一出风管和第二出风管相连通；本发明结构简单，可实现粗细料分开加热，粗细料分别通过独立的再生烘干滚筒进行烘干加热，更易于控制粗细料的温度，特别是细料的控制，通过变频控制再生烘干滚筒的转速，从而可以更加细集料添加量的大小进行选择不同转速的控制，以及配合调整调节风门的大小，从而可以有效的保证细集料的出料温度，通过双滚筒对粗细料分开加热，可以有效的控制再生粗料和再生细料的出料温度，从而有效的提高再生料的产量，实现再生料的高参比。

Description

一种高参比厂拌热再生设备
技术领域
本发明涉及沥青混合料热再生设备技术领域，尤其涉及一种高参比厂拌热再生设备。
背景技术
沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，在现有厂拌热再生技术中，将各种级配的冷废旧沥青混合料同时送入烘干加热系统进行烘干加热处理后，再与一定比例的新骨料、沥青、矿粉等进行拌合，最终生产出合格的沥青混合料成品料。但是这种厂拌热再生方式目前存在以下问题：
1、废旧沥青混合料中的粗细料同时进入烘干滚筒加热，很难保证粗细料的受热均匀性，在相同的环境下细集料比粗集料更容易受热，所以非常容易导致细料在加热过程中温度超高，导致细料表面的沥青老化严重；由于细料中的沥青含量占废旧沥青混合料的比例较大，一旦细料这部分沥青产生老化问题，则将大大降低废旧沥青混合料的质量，最终影响成品料的质量。
2、有废旧沥青混合料中的细料有通过直接投入搅拌缸的方式，这种方式存在以下缺点，细料未经过烘干加热直接投入到搅拌缸中与高温原生料或再生料进行混合搅拌，会瞬间产生大量水蒸气，导致原生设备负压管路非常容易堵，极易导致搅拌缸内瞬间产生正压，致使原生设备软连接部分脱落，最终导致大量粉尘，沥青烟气冒出，严重污染环境，危机操作人员安全；且细料添加量非常有限，如果将大量未经烘干加热的细料加入搅拌缸，将会影响成品料质量；
3、有通过一段可实现预热功能的输送装置(如螺旋输送等)将细料投入搅拌缸的方式，这种方式虽可有效的缓解冷料直接投入搅拌缸所产生的问题，但由于螺旋输送装置空间小，细料在内部不易形成热交换，所以这种方式无法实现较高产量的细料添加，从而无法实现再生料高参比功能。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种一种高参比厂拌热再生设备，其操作简单，效果好，实用，结构紧凑，节能环保，安装维护方便。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种高参比厂拌热再生设备，包括按间隔设置的第一再生烘干滚筒、第二再生烘干滚筒和热风炉膛，所述第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒上的第一出料箱和第二出料箱分别与热风炉膛的第一出风管和第二出风管相连通；
所述第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒的进料端连接有一级沉降室，一级沉降室上连接有尾气处理管路，尾气处理管路上通过回风管与热风炉膛相连通；所述尾气处理管路与回风管之间连接有回风风机；所述尾气处理管路上连接有二级沉降室；
烘干粗集料与细集料所需的热量由燃烧器产生，并通过热风炉膛传递，其中一部分热气通过第一出风管直接进入第一再生烘干滚筒内与粗集料进行热交换，另一部分热气可通过第二出风管进入第二再生烘干滚筒内与细集料进行热交换；
第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒产生的尾气经过一级沉降室、尾气处理管路和二级沉降室处理后，一部分尾气经过排烟风机将尾气送入原生烘干滚筒内进行二次燃烧处理，另一部分通过回风管进入热风炉膛与燃烧器的火焰进行混合，产生热气给第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒提供热量；
再生粗集料与细集料分别通过第一再生烘干滚筒和第二再生烘干滚筒独立烘干加热，加热好的粗集料通过第一出料箱存放在第一热料暂存仓中，加热好的细集料通过第二出料箱存放在第二热料暂存仓中，可以根据级配需求，分别对粗集料和细集料在再生计量秤中进行计量称重，最后同时投放至搅拌缸内与原生骨料一起搅拌，最终形成合格的成品料。
进一步地，所述第一再生烘干滚筒的进料端与再生粗集料提升机的出料端相连通；所述再生粗集料提升机的进料端与再生粗集料皮带输送机的出料端相连通；所述再生粗集料皮带输送机的进料端与再生粗集料料仓相配合。
进一步地，所述第二再生烘干滚筒的进料端与再生细集料提升机的出料端相连通；所述再生细集料提升机的进料端与再生细集料皮带输送机的出料端相连通；所述再生细集料皮带输送机的进料端与再生细集料料仓相配合。
进一步地，所述第一出风管和/或第二出风管上设有调节风门。
进一步地，所述二级沉降室通过回收粉管道与再生细集料提升机的进料端相连通。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：1、可实现粗细料分开加热，粗细料分别通过独立的再生烘干滚筒进行烘干加热，更易于控制粗细料的温度，特别是细料的控制，通过变频控制再生烘干滚筒的转速，从而可以更加细集料添加量的大小进行选择不同转速的控制，以及配合调整调节风门的大小，从而可以有效的保证细集料的出料温度，通过双滚筒对粗细料分开加热，可以有效的控制再生粗料和再生细料的出料温度，从而有效的提高再生料的产量，实现再生料的高参比。2、可将一级沉降室、二级沉降室中过滤沉降下来的细料回收再利用，减少固体颗粒对外排放，从而减少了对环境造成的污染；3、通过对粗细料分别计量，可以大大提高粗细料的级配精度，特别是满足对细集料的级配控制要求，从而保证成品料的级配要求；4、添加功能集成于现有厂拌热再生设备内部，结构紧凑，安装维护方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
一种高参比厂拌热再生设备，如图1所示，包括按间隔设置的第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2，所述第一再生烘干滚筒1的进料端与再生粗集料提升机3的出料端相连通；所述再生粗集料提升机3的进料端与再生粗集料皮带输送机4的出料端相连通；所述再生粗集料皮带输送机4的进料端与再生粗集料料仓5相配合；所述第二再生烘干滚筒2的进料端与再生细集料提升机6的出料端相连通；所述再生细集料提升机6的进料端与再生细集料皮带输送机7的出料端相连通；所述再生细集料皮带输送机7的进料端与再生细集料料仓8相配合。
具体地，所述第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2上的第一出料箱9和第二出料箱10分别与热风炉膛13的第一出风管11和第二出风管12相连通；所述热风炉膛13与燃烧器15相连接；为了方便控制热风的风量，所述第一出风管11和/或第二出风管12上设有调节风门14。
具体地，所述第一出料箱9和第二出料箱10的下方设有再生计量秤16，所述再生计量秤16的下方设有搅拌缸17；为了方便加热物料的热量散发，所述第一出料箱9和第二出料箱10上分别连接有第一热料暂存仓18和第二热料暂存仓19，所述第一热料暂存仓18和第二热料暂存仓19的出料端与再生计量秤16相连接。
具体地，所述第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2的进料端连接有一级沉降室20，一级沉降室20上连接有尾气处理管路21，尾气处理管路21上通过回风管22与热风炉膛13相连通；所述尾气处理管路21与回风管22之间连接有回风风机23。
进一步地，因尾气处理管路21内的尾气中含有颗粒物，故所述尾气处理管路21上连接有二级沉降室24，所述二级沉降室24通过回收粉管道25与再生细集料提升机6的进料端相连通。
进一步地，为了将产生的尾气进行二次利用，所述尾气处理管路21上连接有排烟风机26，所述排烟风机26的出气端与原生烘干滚筒相连通。
本实施例中，再生粗集料与细集料分别通过第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2独立烘干加热，加热好的粗集料存放在第一热料暂存仓18中，加热好的细集料存放在第二热料暂存仓19中，可以根据级配需求，分别对粗集料和细集料在再生计量秤16中进行计量称重，最后同时投放至搅拌缸17内与原生骨料等一起搅拌，最终形成合格的成品料。
本实施例中，烘干粗集料与细集料所需的热量由燃烧器15产生，并通过热风炉膛13传递，其中一部分热气通过第一出风管11直接进入第一再生烘干滚筒1内与粗集料进行热交换，另一部分热气可通过第二出风管12进入第二再生烘干滚筒2内与细集料进行热交换，第二出风管12上装有调节风门14，可控制进入第二再生烘干滚筒2内部热量流量，第二再生烘干滚筒2可变频控制滚筒转速，根据细料量的多少选择适当的滚筒转速，配合调节风门14控制细料出料温度。
本实施例中，第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2产生的尾气经过一级沉降室20、尾气处理管路21和二级沉降室24处理后，一部分尾气经过排烟风机26将尾气送入原生烘干滚筒内进行二次燃烧处理，另一部分通过回风管22进入热风炉膛13与燃烧器15的火焰进行混合，产生热气给第一再生烘干滚筒1和第二再生烘干滚筒2提供热量。
本实施例可实现粗细料分开加热，粗细料分别通过独立的再生烘干滚筒进行烘干加热，更易于控制粗细料的温度，特别是细料的控制，通过变频控制再生烘干滚筒的转速，从而可以更加细集料添加量的大小进行选择不同转速的控制，以及配合调整调节风门的大小，从而可以有效的保证细集料的出料温度，通过双滚筒对粗细料分开加热，可以有效的控制再生粗料和再生细料的出料温度，从而有效的提高再生料的产量，实现再生料的高参比。
本实施例可将一级沉降室、二级沉降室中过滤沉降下来的细料回收再利用，减少固体颗粒对外排放，从而减少了对环境造成的污染；通过对粗细料分别计量，可以大大提高粗细料的级配精度，特别是满足对细集料的级配控制要求，从而保证成品料的级配要求；添加功能集成于现有厂拌热再生设备内部，结构紧凑，安装维护方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种高参比厂拌热再生设备，其特征在于，包括按间隔设置的第一再生烘干滚筒(1)、第二再生烘干滚筒(2)和热风炉膛(13)，所述第一再生烘干滚筒(1)和第二再生烘干滚筒(2)上的第一出料箱(9)和第二出料箱(10)分别与热风炉膛(13)的第一出风管(11)和第二出风管(12)相连通；
所述第一再生烘干滚筒(1)和第二再生烘干滚筒(2)的进料端连接有一级沉降室(20)，一级沉降室(20)上连接有尾气处理管路(21)，尾气处理管路(21)上通过回风管(22)与热风炉膛(13)相连通；所述尾气处理管路(21)与回风管(22)之间连接有回风风机(23)；所述尾气处理管路(21)上连接有二级沉降室(24)；
烘干粗集料与细集料所需的热量由燃烧器(15)产生，并通过热风炉膛(13)传递，其中一部分热气通过第一出风管(11)直接进入第一再生烘干滚筒(1)内与粗集料进行热交换，另一部分热气可通过第二出风管(12)进入第二再生烘干滚筒(2)内与细集料进行热交换；
第一再生烘干滚筒(1)和第二再生烘干滚筒(2)产生的尾气经过一级沉降室(20)、尾气处理管路(21)和二级沉降室(24)处理后，一部分尾气经过排烟风机(26)将尾气送入原生烘干滚筒内进行二次燃烧处理，另一部分通过回风管(22)进入热风炉膛(13)与燃烧器(15)的火焰进行混合，产生热气给第一再生烘干滚筒(1)和第二再生烘干滚筒(2)提供热量；
再生粗集料与细集料分别通过第一再生烘干滚筒(1)和第二再生烘干滚筒(2)独立烘干加热，加热好的粗集料通过第一出料箱(9)存放在第一热料暂存仓(18)中，加热好的细集料通过第二出料箱(10)存放在第二热料暂存仓(19)中，可以根据级配需求，分别对粗集料和细集料在再生计量秤(16)中进行计量称重，最后同时投放至搅拌缸(17)内与原生骨料一起搅拌，最终形成合格的成品料。
2.如权利要求1所述的一种高参比厂拌热再生设备，其特征在于，所述第一再生烘干滚筒(1)的进料端与再生粗集料提升机(3)的出料端相连通；所述再生粗集料提升机(3)的进料端与再生粗集料皮带输送机(4)的出料端相连通；所述再生粗集料皮带输送机(4)的进料端与再生粗集料料仓(5)相配合。
3.如权利要求1所述的一种高参比厂拌热再生设备，其特征在于，所述第二再生烘干滚筒(2)的进料端与再生细集料提升机(6)的出料端相连通；所述再生细集料提升机(6)的进料端与再生细集料皮带输送机(7)的出料端相连通；所述再生细集料皮带输送机(7)的进料端与再生细集料料仓(8)相配合。
4.如权利要求1所述的一种高参比厂拌热再生设备，其特征在于，所述第一出风管(11)和/或第二出风管(12)上设有调节风门(14)。
5.如权利要求3所述的一种高参比厂拌热再生设备，其特征在于，所述二级沉降室(24)通过回收粉管道(25)与再生细集料提升机(6)的进料端相连通。
CN202010535899.2A 2020-06-12 2020-06-12 一种高参比厂拌热再生设备 Pending CN111851207A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010535899.2A CN111851207A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种高参比厂拌热再生设备
PCT/CN2021/075415 WO2021248925A1 (zh) 2020-06-12 2021-02-05 一种高参比厂拌热再生设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010535899.2A CN111851207A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种高参比厂拌热再生设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111851207A true CN111851207A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72987355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010535899.2A Pending CN111851207A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种高参比厂拌热再生设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111851207A (zh)
WO (1) WO2021248925A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112325589A (zh) * 2020-11-17 2021-02-05 江苏绿都环境工程有限公司 一种自动筛选均衡烘干的滚筒烘干机
WO2021248925A1 (zh) * 2020-06-12 2021-12-16 福建省铁拓机械股份有限公司 一种高参比厂拌热再生设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117379892B (zh) * 2023-12-11 2024-03-29 福建省铁拓机械股份有限公司 一种沥青混合料热再生布袋除尘系统及其控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009249991A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Nikko Co Ltd アスファルト混合物の製造方法及びその装置
CN202107968U (zh) * 2011-08-10 2012-01-11 廊坊德基机械科技股份有限公司 双滚筒厂拌热再生设备
CN202595596U (zh) * 2012-05-22 2012-12-12 福建南方路面机械有限公司 一种沥青混凝土再生设备废气处理系统
CN203007778U (zh) * 2012-10-23 2013-06-19 北京中交路星公路技术有限公司 一种厂拌热再生沥青混合料的装置
CN203440735U (zh) * 2013-07-19 2014-02-19 廊坊德基机械科技股份有限公司 新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒
CN109706821A (zh) * 2019-03-04 2019-05-03 江苏人杰筑路机械科技有限公司 一种环保节能型全再生沥青混合料搅拌设备
CN111218880A (zh) * 2020-03-18 2020-06-02 福建省铁拓机械股份有限公司 一种带冷添加功能的厂拌热再生设备及其生产方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0008042D0 (en) * 2000-04-01 2000-05-24 Asphalt & Mineral Dev Co Ltd Production process and apparatus
JP4694013B2 (ja) * 2001-03-15 2011-06-01 株式会社Ｎｉｐｐｏ アスファルト混合物の製造方法
CN204739881U (zh) * 2015-05-07 2015-11-04 郑州春晖建材科技有限公司 一种干混砂浆烘干、上料系统
CN106830765B (zh) * 2017-01-06 2019-06-14 长安大学 一种沥青混合料拌和方法
CN207469038U (zh) * 2017-11-15 2018-06-08 福建铁拓机械有限公司 一种逆流式沥青混合料厂拌热再生设备
CN208440947U (zh) * 2018-03-27 2019-01-29 福建南方路面机械有限公司 一种沥青再生料骨料再生设备
JP7163113B2 (ja) * 2018-09-03 2022-10-31 株式会社Nippo 再生アスファルト混合物の製造方法及び再生アスファルト混合物
CN110042729B (zh) * 2019-05-20 2024-02-06 江苏徐工工程机械研究院有限公司 沥青拌和系统和沥青烟净化方法
CN111851207A (zh) * 2020-06-12 2020-10-30 福建省铁拓机械股份有限公司 一种高参比厂拌热再生设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009249991A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Nikko Co Ltd アスファルト混合物の製造方法及びその装置
CN202107968U (zh) * 2011-08-10 2012-01-11 廊坊德基机械科技股份有限公司 双滚筒厂拌热再生设备
CN202595596U (zh) * 2012-05-22 2012-12-12 福建南方路面机械有限公司 一种沥青混凝土再生设备废气处理系统
CN203007778U (zh) * 2012-10-23 2013-06-19 北京中交路星公路技术有限公司 一种厂拌热再生沥青混合料的装置
CN203440735U (zh) * 2013-07-19 2014-02-19 廊坊德基机械科技股份有限公司 新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒
CN109706821A (zh) * 2019-03-04 2019-05-03 江苏人杰筑路机械科技有限公司 一种环保节能型全再生沥青混合料搅拌设备
CN111218880A (zh) * 2020-03-18 2020-06-02 福建省铁拓机械股份有限公司 一种带冷添加功能的厂拌热再生设备及其生产方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021248925A1 (zh) * 2020-06-12 2021-12-16 福建省铁拓机械股份有限公司 一种高参比厂拌热再生设备
CN112325589A (zh) * 2020-11-17 2021-02-05 江苏绿都环境工程有限公司 一种自动筛选均衡烘干的滚筒烘干机
CN112325589B (zh) * 2020-11-17 2022-09-13 江苏绿都环境工程有限公司 一种自动筛选均衡烘干的滚筒烘干机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021248925A1 (zh) 2021-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111851207A (zh) 一种高参比厂拌热再生设备
CN102358705B (zh) 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统
CN101776370B (zh) 一种褐煤干燥提质的方法和装置
CN104550201B (zh) 一种水泥窑协同处理生活垃圾系统及其方法
US5174650A (en) Dual drum recycle asphalt drying and mixing method and apparatus
CN101870897B (zh) 一种褐煤的过热蒸汽强化循环分级粉碎提质工艺及其系统
CN102180496B (zh) 一种半干法生产氧化铝熟料的装置
CN108708250B (zh) 一种废旧沥青混合料全再生设备
CN101723570B (zh) 利用电厂磨煤机干燥污泥并用于发电的污泥处理方法
CN109183560B (zh) 沥青混合料厂拌热再生设备的尾气处理系统
JPH09510428A (ja) 石灰スラッジの熱処理
CN201858844U (zh) 用于烘干粉状湿料的立式烘干机
CN111877088A (zh) 一种连续式再生沥青混合料生产设备
CN2709502Y (zh) 沥青混凝土再生料的处理装置
CN114447464A (zh) 一种废旧锂电池高温热解处理系统和方法
WO2021223477A1 (zh) 一种连续式沥青混合料搅拌设备
CN111218880A (zh) 一种带冷添加功能的厂拌热再生设备及其生产方法
CN105505424A (zh) 一种利用微波预加热调整煤粉湿度的装置及方法
CN218811426U (zh) 水泥窑协同处置市政干化污泥装置
CN217324834U (zh) 一种沥青混合料的搅拌组合机设备
CN211815355U (zh) 一种带冷添加功能的厂拌热再生设备
CN106868985A (zh) 一种连续式热拌沥青混合料搅拌设备
CN214882726U (zh) 一种旧沥青混合料再生设备
CN113483554B (zh) 一种高炉精料用块矿的烘干装置及烘干方法
CA1054365A (en) Manufacture of portland cement

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030

RJ01 Rejection of invention patent application after publication