CN111851142A - 一种用于转移印花纸的表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于转移印花纸的表面处理方法。该技术方案将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混合，得到底层涂料；将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混合，得到面层涂料；在此基础上，首先在原纸表面涂覆底层涂料，以减压条件进行预处理，而后小剂量喷施石油醚溶剂，促进脂溶性成分向表层聚集，再以负压条件进行干燥；而后，在底层表面涂覆面层涂料，先高温处理，再进行物理辊压，最终得到转移印花纸成品。本发明的涂料成分及表面处理工艺，使其吸水性有效降低、平滑度充分提高，具有良好的热转印效果。

Description

一种用于转移印花纸的表面处理方法
技术领域
本发明涉及转移印花纸技术领域，具体涉及一种用于转移印花纸的表面处理方法。
背景技术
转移印花是将染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花纸，是专用于承印图案，并通过热处理手段将图案转移至织物、瓷器、木材等承印物上的功能性纸张。
与常规纸张不同，转移印花纸在性能方面具有特定要求。首先，纸面应当具有足够的表面强度，以去报其不掉纤维、不掉粉、不出现剥离现象；在印刷及剥离过程中油墨与纸张表面会存在一定的张力，速度越快，张力越大，因此要求纸张表面具有足够的强度。此外，要具有一定的平滑度和拉伸强度；纸张平滑度保证印刷色彩抱合，印刷细微层次能准确再现，而纸张拉伸强度则保证纸张在印刷和转印过程中不被拉断。另外，应确保转移印花纸对色墨具有较小的亲和力，由于转移印花纸只是图案转印的中间介质，因此较小的亲和力可使图案更好的从纸面转移至印刷品表面，不会在纸面上残留过多而对印花图案造成影响。
为了达到以上效果，转移印花纸除了以原纸为基材之外，还需要附着涂层并进行表面处理，涂层的性能及表面处理工艺对转移印花纸的转印效果具有直接影响。目前，经常规方法处理得到的转移印花纸，其吸水性仍然较高，而且纸张的平滑度也不理想。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于转移印花纸的表面处理方法，以解决现有技术中，常规表面处理方法处理得到的转移印花纸产品，其吸水性较高、平滑度不理想的技术问题。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于转移印花纸的表面处理方法，包括以下步骤：
1)将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混匀，得到底层涂料；
2)将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混匀，得到面层涂料；
3)利用表面施胶机在原纸表面以2.2g/m2的用量涂覆底层涂料，将其置入0.3个大气压环境中，以30℃的温度保持10min，恢复至常压，以1.2g/m2的用量在表面喷施石油醚，而后以0.8个大气压、45℃的温度保持15min；
4)去除步骤3)处理后的产物，利用表面施胶机在其表面以4.0g/m2的用量涂覆面层涂料，以不小于20℃/min的升温速率加热至95℃，保持1min，而后降温至70℃，保持12min，而后自然冷却至室温，得到半成品纸；利用压辊以1.5bar的压强对所述半成品纸进行辊压，纸面上任一位置接受辊压的时长均不低于2min，辊压后即得到成品转移印花纸。
作为优选，在底层涂料中还含有木质素磺酸钠，其中聚乙二醇脂肪酸酯与所述木质素磺酸钠的重量比为12:1.8。
作为优选，在面层涂料中还含有硅藻土，其中聚丙烯酸钠与所述硅藻土的重量比为8:5.2。
作为优选，步骤2)中，在以30℃保持10min的过程中，持续进行超声震荡。
作为优选，步骤2)中，在以0.8个大气压、45℃保持15min的过程中，持续处于紫外光照射环境中。
作为优选，步骤4)中，所述升温的速率为25℃/min；由95℃降温至70℃的过程，其时长不超过40s。
作为优选，所述辊压是在平板承托物上进行的，所述半成品纸平铺在所述平板承托物上，利用压辊从半成品纸上端对其进行辊压。
本发明提供了一种用于转移印花纸的表面处理方法。该技术方案将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混合，得到底层涂料；将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混合，得到面层涂料；在此基础上，首先在原纸表面涂覆底层涂料，以减压条件进行预处理，而后小剂量喷施石油醚溶剂，促进脂溶性成分向表层聚集，再以负压条件进行干燥，完成底层处理过程；而后，在底层表面涂覆面层涂料，先进行高温处理，而后进行物理辊压，最终得到转移印花纸成品。本发明的涂料成分及表面处理工艺，使其吸水性有效降低、平滑度充分提高，具有良好的热转印效果。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种用于转移印花纸的表面处理方法，包括以下步骤：
1)将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混匀，得到底层涂料；
2)将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混匀，得到面层涂料；
3)利用表面施胶机在原纸表面以2.2g/m2的用量涂覆底层涂料，将其置入0.3个大气压环境中，以30℃的温度保持10min，恢复至常压，以1.2g/m2的用量在表面喷施石油醚，而后以0.8个大气压、45℃的温度保持15min；
4)去除步骤3)处理后的产物，利用表面施胶机在其表面以4.0g/m2的用量涂覆面层涂料，以不小于20℃/min的升温速率加热至95℃，保持1min，而后降温至70℃，保持12min，而后自然冷却至室温，得到半成品纸；利用压辊以1.5bar的压强对所述半成品纸进行辊压，纸面上任一位置接受辊压的时长均不低于2min，辊压后即得到成品转移印花纸。
其中，在底层涂料中还含有木质素磺酸钠，其中聚乙二醇脂肪酸酯与所述木质素磺酸钠的重量比为12:1.8。在面层涂料中还含有硅藻土，其中聚丙烯酸钠与所述硅藻土的重量比为8:5.2。步骤2)中，在以30℃保持10min的过程中，持续进行超声震荡。步骤2)中，在以0.8个大气压、45℃保持15min的过程中，持续处于紫外光照射环境中。步骤4)中，所述升温的速率为25℃/min；由95℃降温至70℃的过程，其时长不超过40s。所述辊压是在平板承托物上进行的，所述半成品纸平铺在所述平板承托物上，利用压辊从半成品纸上端对其进行辊压。
实施例2
一种用于转移印花纸的表面处理方法，包括以下步骤：
1)将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混匀，得到底层涂料；
2)将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混匀，得到面层涂料；
3)利用表面施胶机在原纸表面以2.2g/m2的用量涂覆底层涂料，将其置入0.3个大气压环境中，以30℃的温度保持10min，恢复至常压，以1.2g/m2的用量在表面喷施石油醚，而后以0.8个大气压、45℃的温度保持15min；
4)去除步骤3)处理后的产物，利用表面施胶机在其表面以4.0g/m2的用量涂覆面层涂料，以不小于20℃/min的升温速率加热至95℃，保持1min，而后降温至70℃，保持12min，而后自然冷却至室温，得到半成品纸；利用压辊以1.5bar的压强对所述半成品纸进行辊压，纸面上任一位置接受辊压的时长均不低于2min，辊压后即得到成品转移印花纸。
其中，在底层涂料中还含有木质素磺酸钠，其中聚乙二醇脂肪酸酯与所述木质素磺酸钠的重量比为12:1.8。步骤2)中，在以30℃保持10min的过程中，持续进行超声震荡。步骤4)中，所述升温的速率为25℃/min；由95℃降温至70℃的过程，其时长不超过40s。
实施例3
一种用于转移印花纸的表面处理方法，包括以下步骤：
1)将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混匀，得到底层涂料；
2)将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混匀，得到面层涂料；
3)利用表面施胶机在原纸表面以2.2g/m2的用量涂覆底层涂料，将其置入0.3个大气压环境中，以30℃的温度保持10min，恢复至常压，以1.2g/m2的用量在表面喷施石油醚，而后以0.8个大气压、45℃的温度保持15min；
4)去除步骤3)处理后的产物，利用表面施胶机在其表面以4.0g/m2的用量涂覆面层涂料，以不小于20℃/min的升温速率加热至95℃，保持1min，而后降温至70℃，保持12min，而后自然冷却至室温，得到半成品纸；利用压辊以1.5bar的压强对所述半成品纸进行辊压，纸面上任一位置接受辊压的时长均不低于2min，辊压后即得到成品转移印花纸。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将聚乙二醇脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、二甲苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、纳米二氧化硅、白炭黑以12:8:6:3:0.5:2.8的重量比混匀，得到底层涂料；
2)将聚丙烯酸钠、季戊四醇、甲基醚化脲醛树脂、聚乙烯醇、纳米淀粉以8:12:3:7:1的重量比混匀，得到面层涂料；
3)利用表面施胶机在原纸表面以2.2g/m2的用量涂覆底层涂料，将其置入0.3个大气压环境中，以30℃的温度保持10min，恢复至常压，以1.2g/m2的用量在表面喷施石油醚，而后以0.8个大气压、45℃的温度保持15min；
4)去除步骤3)处理后的产物，利用表面施胶机在其表面以4.0g/m2的用量涂覆面层涂料，以不小于20℃/min的升温速率加热至95℃，保持1min，而后降温至70℃，保持12min，而后自然冷却至室温，得到半成品纸；利用压辊以1.5bar的压强对所述半成品纸进行辊压，纸面上任一位置接受辊压的时长均不低于2min，辊压后即得到成品转移印花纸。
2.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，在底层涂料中还含有木质素磺酸钠，其中聚乙二醇脂肪酸酯与所述木质素磺酸钠的重量比为12:1.8。
3.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，在面层涂料中还含有硅藻土，其中聚丙烯酸钠与所述硅藻土的重量比为8:5.2。
4.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，步骤2)中，在以30℃保持10min的过程中，持续进行超声震荡。
5.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，步骤2)中，在以0.8个大气压、45℃保持15min的过程中，持续处于紫外光照射环境中。
6.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，步骤4)中，所述升温的速率为25℃/min；由95℃降温至70℃的过程，其时长不超过40s。
7.根据权利要求1所述的一种用于转移印花纸的表面处理方法，其特征在于，所述辊压是在平板承托物上进行的，所述半成品纸平铺在所述平板承托物上，利用压辊从半成品纸上端对其进行辊压。
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