CN111846751A - 一种轮胎滚轴式输送生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：主体包括滚轴式输送生产线本体、滚轴生产线支架、滚轴固定支架、滚轴驱动电机、输送生产线围板、生产线驱动滚轴、生产线操作控制柜，滚轴式输送生产线本体底端设置有滚轴生产线支架，滚轴生产线支架顶端设置有滚轴固定支架，滚轴固定支架顶端设置有生产线驱动滚轴，生产线驱动滚轴侧面设置有滚轴驱动电机，滚轴驱动电机侧面设置有生产线操作控制柜，滚轴生产线支架顶端侧面设置有输送生产线围板，本装置结构简单、操作使用便捷，避免了传统输送带式生产线经常出现输送带跑偏的情况。

Description

一种轮胎滚轴式输送生产线
技术领域
本发明涉及汽车轮胎生产线设备技术领域，具体为一种轮胎滚轴式输送生产线。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力非同小可，轮胎是汽车上最重要的组成部件之一，它的作用主要有：支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷；传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性，传统的汽车输送生产线结构复杂、造价价格昂贵，所以如何解决上述问题成为了当前急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够有效避免传统输送带式生产线经常出现输送带跑偏情况的轮胎滚轴式输送生产线。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎滚轴式输送生产线主体包括滚轴式输送生产线本体、滚轴生产线支架、滚轴固定支架、滚轴驱动电机、输送生产线围板、生产线驱动滚轴、生产线操作控制柜，滚轴式输送生产线本体底端设置有滚轴生产线支架，滚轴生产线支架顶端设置有滚轴固定支架，滚轴固定支架顶端设置有生产线驱动滚轴，生产线驱动滚轴侧面设置有滚轴驱动电机，滚轴驱动电机侧面设置有生产线操作控制柜，滚轴生产线支架顶端侧面设置有输送生产线围板。
作为优选，滚轴生产线支架底端设置有支架底杆，支架底杆底端设置有底杆接触软垫，支架底杆顶端设置有支架横杆，支架横杆内侧设置有滚轴支架固定螺栓端口，滚轴支架固定螺栓端口螺栓连接滚轴固定支架，支架横杆顶端设置有围板固定槽。
作为优选，滚轴固定支架底端设置有支架底板，支架底板顶端设置有支架滚轴撑杆，支架底板侧面边缘设置有滚轴支架固定螺栓，滚轴支架固定螺栓连接滚轴支架固定螺栓端口，支架滚轴撑杆内侧面设置有支架撑杆斜杆，支架滚轴撑杆外侧设置有驱动电机固定端口。
作为优选，滚轴驱动电机外侧设置有驱动电机罩壳，驱动电机罩壳一端连接驱动电机固定端口，驱动电机罩壳侧面设置有驱动电机接线盒，驱动电机接线盒线缆连接生产线操作控制柜。
作为优选，输送生产线围板底端设置有生产线围板底座，生产线围板底座连接围板固定槽，生产线围板底座顶端设置有围板延板，围板延板高度设置为5-15CM。
作为优选，生产线驱动滚轴一端设置有驱动电机接入端口，驱动电机接入端口侧面设置有滚轴轴杆固定轴承，滚轴轴杆固定轴承侧面连接滚轴固定支架，驱动电机接入端口连接滚轴驱动电机。
作为优选，生产线操作控制柜底端设置有控制柜支架，控制柜支架顶端设置有控制柜箱体，控制柜箱体内侧设置有生产线通电开关，生产线通电开关侧面设置有生产线紧急制动开关，生产线紧急制动开关侧面设置有驱动电机控制开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置的滚轴生产线支架能够其他组件提供可靠支撑，稳定整体结构，底杆接触软垫能够缓和振动，降低设备运转噪音，围板固定槽能够方便安装，有效固定输送生产线围板。
(2)滚轴固定支架能够为生产线驱动滚轴提供可靠支撑，同时在拆检、安装、调试以及维护保养时快速完成，避免了传统输送线设备检修、维护、调试等需要多人合作，降低了工作强度，缩减了使用成本，在一定程度上能够降低轮胎生产制造的成本，提高市场竞争力。
(3)滚轴驱动电机能够配合生产线驱动滚轴完成单轴运转，在实际运作当中噪音更小，运转更为方便，即使在运转过程中出现个别故障，也不会影响整体的运转。
(4)输送生产线围板能够有效避免轮胎在生产线运输过程中偏离，确保输送生产线能够稳定持续运转，保证轮胎能够运输到指定位置。
(5)生产线驱动滚轴既可以作为辅助运转部件，也可以连接滚轴驱动电机作为主要运转部件，轮胎生产线的工作运转效率可以根据实际需求进行制定，并通过增加滚轴驱动电机来完成，避免传统输送线速度单一，生产线驱动滚轴能够配合滚轴驱动电机分段进行调节运转速度，能够最大限度的适应生产环境，提高生产工作效率。
(6)生产线操作控制柜能够方便使用者具体实施手动操作，保证生产能够安全顺利进行。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明滚轴生产线支架结构示意图；
图3为本发明滚轴固定支架结构示意图；
图4为本发明滚轴驱动电机结构示意图；
图5为本发明输送生产线围板结构示意图；
图6为本发明生产线驱动滚轴结构示意图；
图7为本发明生产线操作控制柜结构示意图
图中：1、滚轴式输送生产线本体；2、滚轴生产线支架；3、滚轴固定支架；4、滚轴驱动电机；5、输送生产线围板；6、生产线驱动滚轴；7、生产线操作控制柜；8、支架底杆；9、底杆接触软垫；10、支架横杆；11、滚轴支架固定螺栓端口；12、支架底板；13、支架滚轴撑杆；14、滚轴支架固定螺栓；15、支架撑杆斜杆；16、驱动电机固定端口；17、驱动电机罩壳；18、驱动电机接线盒；19、围板固定槽；20、生产线围板底座；21、围板延板；22、驱动电机接入端口；23、滚轴轴杆固定轴承；24、驱动电机控制开关；25、控制柜支架；26、控制柜箱体；27、生产线通电开关；28、生产线紧急制动开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，主体包括滚轴式输送生产线本体1、滚轴生产线支架2、滚轴固定支架3、滚轴驱动电机4、输送生产线围板5、生产线驱动滚轴6、生产线操作控制柜7，滚轴式输送生产线本体1底端设置有滚轴生产线支架2，滚轴生产线支架2顶端设置有滚轴固定支架3，滚轴固定支架3顶端设置有生产线驱动滚轴6，生产线驱动滚轴6侧面设置有滚轴驱动电机4，滚轴驱动电机4侧面设置有生产线操作控制柜7，滚轴生产线支架2顶端侧面设置有输送生产线围板5。
如图2所示，滚轴生产线支架2底端设置有支架底杆8，支架底杆8底端设置有底杆接触软垫9，支架底杆8顶端设置有支架横杆10，支架横杆10内侧设置有滚轴支架固定螺栓端口11，滚轴支架固定螺栓端口11螺栓连接滚轴固定支架3，支架横杆10顶端设置有围板固定槽19。
如图3所示，滚轴固定支架3底端设置有支架底板12，支架底板12顶端设置有支架滚轴撑杆13，支架底板12侧面边缘设置有滚轴支架固定螺栓14，滚轴支架固定螺栓14连接滚轴支架固定螺栓端口11，支架滚轴撑杆13内侧面设置有支架撑杆斜杆15，支架滚轴撑杆13外侧设置有驱动电机固定端口16。
如图4所示，滚轴驱动电机4外侧设置有驱动电机罩壳17，驱动电机罩壳17一端连接驱动电机固定端口16，驱动电机罩壳17侧面设置有驱动电机接线盒18，驱动电机接线盒18线缆连接生产线操作控制柜7。
如图5所示，输送生产线围板5底端设置有生产线围板底座20，生产线围板底座20连接围板固定槽19，生产线围板底座20顶端设置有围板延板21，围板延板21高度设置为5-15CM。
如图6所示，生产线驱动滚轴6一端设置有驱动电机接入端口22，驱动电机接入端口22侧面设置有滚轴轴杆固定轴承23，滚轴轴杆固定轴承23侧面连接滚轴固定支架3，驱动电机接入端口22连接滚轴驱动电机4。
如图7所示，生产线操作控制柜7底端设置有控制柜支架25，控制柜支架25顶端设置有控制柜箱体26，控制柜箱体26内侧设置有生产线通电开关27，生产线通电开关27侧面设置有生产线紧急制动开关28，生产线紧急制动开关28侧面设置有驱动电机控制开关24。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：主体包括滚轴式输送生产线本体(1)、滚轴生产线支架(2)、滚轴固定支架(3)、滚轴驱动电机(4)、输送生产线围板(5)、生产线驱动滚轴(6)、生产线操作控制柜(7)，所述滚轴式输送生产线本体(1)底端设置有滚轴生产线支架(2)，所述滚轴生产线支架(2)顶端设置有滚轴固定支架(3)，所述滚轴固定支架(3)顶端设置有生产线驱动滚轴(6)，所述生产线驱动滚轴(6)侧面设置有滚轴驱动电机(4)，所述滚轴驱动电机(4)侧面设置有生产线操作控制柜(7)，所述滚轴生产线支架(2)顶端侧面设置有输送生产线围板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述滚轴生产线支架(2)底端设置有支架底杆(8)，所述支架底杆(8)底端设置有底杆接触软垫(9)，所述支架底杆(8)顶端设置有支架横杆(10)，所述支架横杆(10)内侧设置有滚轴支架固定螺栓端口(11)，所述滚轴支架固定螺栓端口(11)螺栓连接滚轴固定支架(3)，所述支架横杆(10)顶端设置有围板固定槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述滚轴固定支架(3)底端设置有支架底板(12)，所述支架底板(12)顶端设置有支架滚轴撑杆(13)，所述支架底板(12)侧面边缘设置有滚轴支架固定螺栓(14)，所述滚轴支架固定螺栓(14)连接滚轴支架固定螺栓端口(11)，所述支架滚轴撑杆(13)内侧面设置有支架撑杆斜杆(15)，所述支架滚轴撑杆(13)外侧设置有驱动电机固定端口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述滚轴驱动电机(4)外侧设置有驱动电机罩壳(17)，所述驱动电机罩壳(17)一端连接驱动电机固定端口(16)，所述驱动电机罩壳(17)侧面设置有驱动电机接线盒(18)，所述驱动电机接线盒(18)线缆连接生产线操作控制柜(7)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述输送生产线围板(5)底端设置有生产线围板底座(20)，所述生产线围板底座(20)连接围板固定槽(19)，所述生产线围板底座(20)顶端设置有围板延板(21)，所述围板延板(21)高度设置为5-15CM。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述生产线驱动滚轴(6)一端设置有驱动电机接入端口(22)，所述驱动电机接入端口(22)侧面设置有滚轴轴杆固定轴承(23)，所述滚轴轴杆固定轴承(23)侧面连接滚轴固定支架(3)，所述驱动电机接入端口(22)连接滚轴驱动电机(4)。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎滚轴式输送生产线，其特征在于：所述生产线操作控制柜(7)底端设置有控制柜支架(25)，所述控制柜支架(25)顶端设置有控制柜箱体(26)，所述控制柜箱体(26)内侧设置有生产线通电开关(27)，所述生产线通电开关(27)侧面设置有生产线紧急制动开关(28)，所述生产线紧急制动开关(28)侧面设置有驱动电机控制开关(24)。
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