CN111844238A - 一种印刷电路板模切设备 - Google Patents

一种印刷电路板模切设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111844238A
CN111844238A CN202010711411.7A CN202010711411A CN111844238A CN 111844238 A CN111844238 A CN 111844238A CN 202010711411 A CN202010711411 A CN 202010711411A CN 111844238 A CN111844238 A CN 111844238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
circuit board
wall
printed circuit
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010711411.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111844238B (zh
Inventor
李业国
郑小华
黄福军
赖春生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Zhongxinhua Electronic Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Zhongxinhua Electronic Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Zhongxinhua Electronic Industry Co ltd filed Critical Jiangxi Zhongxinhua Electronic Industry Co ltd
Priority to CN202010711411.7A priority Critical patent/CN111844238B/zh
Publication of CN111844238A publication Critical patent/CN111844238A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111844238B publication Critical patent/CN111844238B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/008—Machines comprising two or more tools or having several working posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印刷电路板模切设备，包括底座、进给导向单元和切割下料单元，所述的底座上端设置有进给导向单元，底座上端中部设置有切割下料单元；本发明通过间歇进给印刷电路板的方式使得切割时，电路板不会偏移破坏切口，通过先切出方形切口，再切断这种二次切割的方式，防止一次切割的过程中方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而堆积在切割位置影响下次切割作业的问题；本发明通过对前后两侧的方形电路板分料进给，从而使得方形电路板反方向进给，从而无须额外增加打磨空间就可以完成对方形电路板的打磨作业。

Description

一种印刷电路板模切设备
技术领域
本发明属于电路板生产技术领域，具体的说是一种印刷电路板模切设备。
背景技术
印刷电路板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
对印刷电路板进行切割的过程中往往存在以下问题：一、印刷电路板在生产过程中往往要被分切成大小合适的方形电路板，但是切割后方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而使得方形电路板无法继续进给，从而堆积在切割位置影响下次切割作业；二、方形电路板周边往往有毛刺以及切割时留有的余量，但是现有设备的由于空间问题无法对方形电路板四周进行有效的打磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷电路板模切设备，具有多工位重复切割以及一机多能等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种印刷电路板模切设备，包括底座、进给导向单元和切割下料单元，所述的底座上端设置有进给导向单元，底座上端中部设置有切割下料单元；进给导向单元对印刷电路板进行进给的同时对印刷电路板进行限位，使印刷电路板紧贴底座上端面，切割下料单元将印刷电路板分切，并通过将同时切割的两块方形电路板分料导向，从而对方形电路板四周进行打磨的同时将方形电路板下料。
所述的进给导向单元包括驱动电机、辅助转辊、进给机构、皮带轮、传动皮带和限位辊，进给机构左右对称设置在底座上端，底座上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构前端通过轴承设置有皮带轮，皮带轮外壁上套设有传动皮带，底座上端从左往右均匀设置有限位辊；驱动电机通过进给机构带动印刷电路板进给，辅助转辊对印刷电路板进给起辅助导向作用，皮带轮和传动皮带配合使得驱动电机同时带动进给压辊同时转动，限位辊防止切割后的印刷电路板切割位置翘起。
所述的的进给机构包括支撑板、进给压辊、曲柄轮和旋转槽轮，支撑板前后对称设置在底座上端，支撑板内端通过轴承设置有进给压辊，进给压辊前端与皮带轮后端相连接，位于后侧的支撑板内开设有传动腔，进给压辊后端设置有旋转槽轮，曲柄轮通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮通过滑动配合方式与旋转槽轮相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器与曲柄轮后端相连接；驱动电机通过曲柄轮和旋转槽轮的配合带动进给压辊间隔转动，从而带动印刷电路板间隔进给固定距离，从而使切割机构切割时不会阻碍印刷电路板的进给；
所述的切割下料单元包括切割架、驱动气缸、下压板、切割机构、切断机构、分料机构和打磨机构，切割架设置在底座上端中部，切割架上端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸下端设置有下压板，下压板下端左侧设置有切割机构，下压板下端右侧设置有切断机构，底座内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构；驱动气缸推动切割机构和切断机构向下切割印刷电路板，切割机构将印刷电路板上切出一个方形切口，再通过切断机构将方形电路板与印刷电路板连接位置切断，从而使得方形电路板不会与印刷电路板分离，方形电路板不会滞留在切割位置影响后续的切割作业。
所述的分料机构包括主动转轴、配合轴、导向皮带、导向板、从动转轴、进给皮带和限位板，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴，配合轴通过轴承设置在分料腔后端内壁下侧，主动转轴和配合轴外壁上套设有导向皮带，导向板左右对称设置在分料腔上端内壁右侧，从动转轴通过轴承设置在分料腔后端内壁上侧，主动转轴和从动转轴外壁上套设有进给皮带，限位板左右对称设置在分料腔上端内壁左侧。同时切割下的两块方形电路板分别通过导向皮带和进给皮带下料，被分别导向至下料皮带上下两侧，限位板和导向板分别对方形电路板的前后两侧进行打磨。
作为本发明的一种优选方案，所述的切割机构包括下压架、滑动框、下压弹簧、固定块、橡胶垫和切割刀，下压板下端设置有下压架，滑动框通过滑动方式与下压架相连接，滑动框上端设置有下压弹簧，滑动框下端设置有固定块，固定块下端设置有橡胶垫，下压架下端设置有切割刀。切割刀对印刷电路板进行切割，固定块向下挤压印刷电路板，防止印刷电路板切割时偏移，从而导致方形电路板有瑕疵，橡胶垫保护方形电路板，防止方形电路板被过度挤压。
作为本发明的一种优选方案，所述的切断机构组成结构与切割机构组成结构一致，切断机构内的切割刀与切割机构内的切割刀形状不同。
作为本发明的一种优选方案，所述的底座上端开设有退刀口。
作为本发明的一种优选方案，所述的导向板内端之间设置有限位架，导向板内端设置有摩擦块，限位板内端之间设置有限位板，限位板内端设置有打磨块。
作为本发明的一种优选方案，所述的打磨机构包括辅助电机、转动轴、下料皮带、打磨条和转动辊，辅助电机通过电机座设置在电机腔左端内壁上，转动轴前后对称通过轴承设置在打磨腔右端内壁上，辅助电机输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动轴左端，转动轴外壁上套设有下料皮带，打磨腔左右两端内壁上对称设置有打磨条，打磨腔上下两端内壁上对称开设有转辊槽，转辊槽左右两端内壁上通过轴承设置有转动辊。下料皮带分别带动上下两侧的方形电路板向两端进给下料，转动辊辅助方形电路板进给，打磨条对方形电路板左右两侧进行打磨，从而完成对方形电路板四周进行打磨，同时通过将前后两侧的方形电路板反方向进给，无须额外增加打磨空间完成对方形电路板的打磨作业。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过间歇进给印刷电路板的方式使得切割时，电路板不会偏移破坏切口，通过先切出方形切口，再切断这种二次切割的方式，防止一次切割的过程中方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而堆积在切割位置影响下次切割作业的问题；本发明通过对前后两侧的方形电路板分料进给，从而使得方形电路板反方向进给，从而无须额外增加打磨空间就可以完成对方形电路板的打磨作业。
2、本发明通过设置的驱动气缸推动切割机构和切断机构向下切割印刷电路板，切割机构将印刷电路板上切出一个方形切口，再通过切断机构将方形电路板与印刷电路板连接位置切断，从而使得方形电路板不会与印刷电路板分离，方形电路板不会滞留在切割位置影响后续的切割作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明图1中A-A剖面的剖视图
图3是本发明中进给机构的局部结构示意图
图4是本发明中切割机构和切断机构的结构示意图
图5是本发明图2中B-B剖面的剖视图
图6是本发明图2中I部的局部放大图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明采用以下技术方案来实现：一种印刷电路板模切设备，包括底座1、进给导向单元2和切割下料单元3，所述的底座1上端设置有进给导向单元2，底座1上端中部设置有切割下料单元3；进给导向单元2对印刷电路板进行进给的同时对印刷电路板进行限位，使印刷电路板紧贴底座上端面，切割下料单元3将印刷电路板分切，并通过将同时切割的两块方形电路板分料导向，从而对方形电路板四周进行打磨的同时将方形电路板下料。
所述的进给导向单元2包括驱动电机21、辅助转辊22、进给机构23、皮带轮24、传动皮带25和限位辊26，进给机构23左右对称设置在底座1上端，底座1上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊22通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构23前端通过轴承设置有皮带轮24，皮带轮24外壁上套设有传动皮带25，底座1上端从左往右均匀设置有限位辊26；；驱动电机21通过进给机构23带动印刷电路板进给，辅助转辊22对印刷电路板进给起辅助导向作用，皮带轮24和传动皮带25配合使得驱动电机21同时带动多个进给压辊25同时转动，限位辊26防止切割后的印刷电路板切割位置翘起。
所述的的进给机构23包括支撑板231、进给压辊232、曲柄轮233和旋转槽轮234，支撑板231前后对称设置在底座1上端，支撑板231内端通过轴承设置有进给压辊232，进给压辊232前端与皮带轮24后端相连接，位于后侧的支撑板231内开设有传动腔，进给压辊232后端设置有旋转槽轮234，曲柄轮233通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮233通过滑动配合方式与旋转槽轮234相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机21，驱动电机21输出端通过联轴器与曲柄轮233后端相连接；驱动电机21通过曲柄轮233和旋转槽轮234的配合带动进给压辊232间隔转动，从而带动印刷电路板间隔进给固定距离，从而使切割机构24切割时不会阻碍印刷电路板的进给；
所述的切割下料单元3包括切割架31、驱动气缸32、下压板33、切割机构34、切断机构35、分料机构36和打磨机构37，切割架31设置在底座1上端中部，切割架31上端内壁上设置有驱动气缸32，驱动气缸32下端设置有下压板33，下压板33下端左侧设置有切割机构34，下压板33下端右侧设置有切断机构35，底座1内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构36，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构37；驱动气缸32推动切割机构34和切断机构35向下切割印刷电路板，切割机构34将印刷电路板上切出一个方形切口，再通过切断机构35将方形电路板与印刷电路板连接位置切断，从而使得方形电路板不会与印刷电路板分离，方形电路板不会滞留在切割位置影响后续的切割作业。
所述的分料机构36包括主动转轴361、配合轴362、导向皮带363、导向板364、从动转轴365、进给皮带366和限位板367，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴361，配合轴362通过轴承设置在分料腔后端内壁下侧，主动转轴361和配合轴362外壁上套设有导向皮带363，导向板364左右对称设置在分料腔上端内壁右侧，从动转轴365通过轴承设置在分料腔后端内壁上侧，主动转轴361和从动转轴365外壁上套设有进给皮带366，限位板367左右对称设置在分料腔上端内壁左侧。所述的导向板364内端之间设置有限位架，导向板364内端设置有摩擦块，限位板367内端之间设置有限位板367，限位板367内端设置有打磨块。同时切割下的两块方形电路板分别通过导向皮带363和进给皮带366下料，被分别导向至下料皮带373上下两侧，限位板367和导向板364分别对方形电路板的前后两侧进行打磨。
所述的切割机构34包括下压架341、滑动框342、下压弹簧343、固定块344、橡胶垫345和切割刀346，下压板33下端设置有下压架341，滑动框342通过滑动方式与下压架341相连接，滑动框342上端设置有下压弹簧343，滑动框342下端设置有固定块344，固定块344下端设置有橡胶垫345，下压架341下端设置有切割刀346。所述的切断机构35组成结构与切割机构34组成结构一致，切断机构35内的切割刀346与切割机构34内的切割刀346形状不同所述的底座1上端开设有退刀口。切割刀346对印刷电路板进行切割，固定块344向下挤压印刷电路板，防止印刷电路板切割时偏移，从而导致方形电路板有瑕疵，橡胶垫345保护方形电路板，防止方形电路板被过度挤压。
所述的打磨机构37包括辅助电机371、转动轴372、下料皮带373、打磨条374和转动辊375，辅助电机371通过电机座设置在电机腔左端内壁上，转动轴372前后对称通过轴承设置在打磨腔右端内壁上，辅助电机371输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动轴372左端，转动轴372外壁上套设有下料皮带373，打磨腔左右两端内壁上对称设置有打磨条374，打磨腔上下两端内壁上对称开设有转辊槽，转辊槽左右两端内壁上通过轴承设置有转动辊375。下料皮带373分别带动上下两侧的方形电路板向两端进给下料，转动辊375辅助方形电路板进给，打磨条374对方形电路板左右两侧进行打磨，从而完成对方形电路板四周进行打磨，同时通过将前后两侧的方形电路板反方向进给，无须额外增加打磨空间完成对方形电路板的打磨作业。
工作原理：进给导向单元2对印刷电路板进行进给的同时对印刷电路板进行限位，使印刷电路板紧贴底座1上端面，切割机构34和切断机构35将印刷电路板分切，并通过分料机构36将同时切割的两块方形电路板分别导向下料皮带373上下两侧，从而对方形电路板四周进行打磨的同时将方形电路板下料。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印刷电路板模切设备，包括底座(1)、进给导向单元(2)和切割下料单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端设置有进给导向单元(2)，底座(1)上端中部设置有切割下料单元(3)；
所述的进给导向单元(2)包括驱动电机(21)、辅助转辊(22)、进给机构(23)、皮带轮(24)、传动皮带(25)和限位辊(26)，进给机构(23)左右对称设置在底座(1)上端，底座(1)上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊(22)通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构(23)前端通过轴承设置有皮带轮(24)，皮带轮(24)外壁上套设有传动皮带(25)，底座(1)上端从左往右均匀设置有限位辊(26)；
所述的的进给机构(23)包括支撑板(231)、进给压辊(232)、曲柄轮(233)和旋转槽轮(234)，支撑板(231)前后对称设置在底座(1)上端，支撑板(231)内端通过轴承设置有进给压辊(232)，进给压辊(232)前端与皮带轮(24)后端相连接，位于后侧的支撑板(231)内开设有传动腔，进给压辊(232)后端设置有旋转槽轮(234)，曲柄轮(233)通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮(233)通过滑动配合方式与旋转槽轮(234)相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)输出端通过联轴器与曲柄轮(233)后端相连接；
所述的切割下料单元(3)包括切割架(31)、驱动气缸(32)、下压板(33)、切割机构(34)、切断机构(35)、分料机构(36)和打磨机构(37)，切割架(31)设置在底座(1)上端中部，切割架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端设置有下压板(33)，下压板(33)下端左侧设置有切割机构(34)，下压板(33)下端右侧设置有切断机构(35)，底座(1)内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构(36)，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构(37)；
所述的分料机构(36)包括主动转轴(361)、配合轴(362)、导向皮带(363)、导向板(364)、从动转轴(365)、进给皮带(366)和限位板(367)，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴(361)，配合轴(362)通过轴承设置在分料腔后端内壁下侧，主动转轴(361)和配合轴(362)外壁上套设有导向皮带(363)，导向板(364)左右对称设置在分料腔上端内壁右侧，从动转轴(365)通过轴承设置在分料腔后端内壁上侧，主动转轴(361)和从动转轴(365)外壁上套设有进给皮带(366)，限位板(367)左右对称设置在分料腔上端内壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板模切设备，其特征在于：所述的切割机构(34)包括下压架(341)、滑动框(342)、下压弹簧(343)、固定块(344)、橡胶垫(345)和切割刀(346)，下压板(33)下端设置有下压架(341)，滑动框(342)通过滑动方式与下压架(341)相连接，滑动框(342)上端设置有下压弹簧(343)，滑动框(342)下端设置有固定块(344)，固定块(344)下端设置有橡胶垫(345)，下压架(341)下端设置有切割刀(346)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板模切设备，其特征在于：所述的切断机构(35)组成结构与切割机构(34)组成结构一致，切断机构(35)内的切割刀(346)与切割机构(34)内的切割刀(346)形状不同。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板模切设备，其特征在于：所述的底座(1)上端开设有退刀口。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板模切设备，其特征在于：所述的导向板(364)内端之间设置有限位架，导向板(364)内端设置有摩擦块，限位板(367)内端之间设置有限位板(367)，限位板(367)内端设置有打磨块。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板模切设备，其特征在于：所述的打磨机构(37)包括辅助电机(371)、转动轴(372)、下料皮带(373)、打磨条(374)和转动辊(375)，辅助电机(371)通过电机座设置在电机腔左端内壁上，转动轴(372)前后对称通过轴承设置在打磨腔右端内壁上，辅助电机(371)输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动轴(372)左端，转动轴(372)外壁上套设有下料皮带(373)，打磨腔左右两端内壁上对称设置有打磨条(374)，打磨腔上下两端内壁上对称开设有转辊槽，转辊槽左右两端内壁上通过轴承设置有转动辊(375)。
CN202010711411.7A 2020-07-22 2020-07-22 一种印刷电路板模切设备 Active CN111844238B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711411.7A CN111844238B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种印刷电路板模切设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711411.7A CN111844238B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种印刷电路板模切设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111844238A true CN111844238A (zh) 2020-10-30
CN111844238B CN111844238B (zh) 2021-12-31

Family

ID=72949198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010711411.7A Active CN111844238B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种印刷电路板模切设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111844238B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112658855A (zh) * 2021-01-20 2021-04-16 李得波 一种集成电路板板边自动打磨设备
CN113889811A (zh) * 2021-09-27 2022-01-04 深圳市安博利电路有限公司 一种可快速分离装配的多层线路板结构
CN114833695A (zh) * 2022-04-14 2022-08-02 广东日信高精密科技有限公司 一种锂电池极片的通用冲切设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5259282A (en) * 1991-11-15 1993-11-09 Ultimizer's Inc. Method and device for clearing cutoff debris from a saw
CN107253220A (zh) * 2017-07-31 2017-10-17 重庆豪杰食品有限公司 豆干切块机
CN108501054A (zh) * 2018-02-26 2018-09-07 海宁市冬平照明电器厂 一种led灯玻纤板的分割装置
CN108655921A (zh) * 2018-07-25 2018-10-16 湖州韵高木业有限公司 木材打磨机的多面打磨装置
CN109015189A (zh) * 2018-08-21 2018-12-18 临泉县蓝天钢化玻璃有限公司 一种玻璃边角打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5259282A (en) * 1991-11-15 1993-11-09 Ultimizer's Inc. Method and device for clearing cutoff debris from a saw
CN107253220A (zh) * 2017-07-31 2017-10-17 重庆豪杰食品有限公司 豆干切块机
CN108501054A (zh) * 2018-02-26 2018-09-07 海宁市冬平照明电器厂 一种led灯玻纤板的分割装置
CN108655921A (zh) * 2018-07-25 2018-10-16 湖州韵高木业有限公司 木材打磨机的多面打磨装置
CN109015189A (zh) * 2018-08-21 2018-12-18 临泉县蓝天钢化玻璃有限公司 一种玻璃边角打磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112658855A (zh) * 2021-01-20 2021-04-16 李得波 一种集成电路板板边自动打磨设备
CN113889811A (zh) * 2021-09-27 2022-01-04 深圳市安博利电路有限公司 一种可快速分离装配的多层线路板结构
CN114833695A (zh) * 2022-04-14 2022-08-02 广东日信高精密科技有限公司 一种锂电池极片的通用冲切设备
CN114833695B (zh) * 2022-04-14 2022-12-09 广东日信高精密科技有限公司 一种锂电池极片的通用冲切设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111844238B (zh) 2021-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111844238B (zh) 一种印刷电路板模切设备
CN210783144U (zh) 一种方便出料的鞋底冲切装置
CN203711679U (zh) 冲床用凸轮送料机构
CN113523950A (zh) 一种绝缘玻璃纤维板切割后磨边机械
CN108326364B (zh) 一种双锯片切割机
CN211360395U (zh) 一种自动化冲压设备
CN107097399A (zh) 一种载带全自动成型机
CN201235415Y (zh) 切割有色金属板材的小型切割机
CN203470714U (zh) 一种下料自动进给机构
CN216263134U (zh) 一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床
CN207205442U (zh) 一种蓄电池极板切割装置
CN211439166U (zh) 一种led显示屏箱体生产用钢带切割装置
CN212147711U (zh) 一种高强度瓦楞纸板的一体成型裁剪装置
CN217292604U (zh) 一种导电片材加工分切机构
CN209022196U (zh) 一种遮光圈模切机的送料装置
CN220481955U (zh) 一种pcb钻孔机送料机构
CN212949227U (zh) 一种自动化口罩粘连设备
CN217494449U (zh) 一种灯条分板机
CN220903626U (zh) 竹条仿形刨切装置
CN218283250U (zh) 一种多功能碎边机
CN213674469U (zh) 一种硬质导电布用模切加工装置
CN211656914U (zh) 一种可减少灰尘溢出的秸秆加工用收料装置
CN220197773U (zh) 一种带有精准对接定位结构的橡胶自动模切机
CN221066642U (zh) 一种桂皮自动刨皮机
CN208745000U (zh) 一种高频微波hdi板半固化片裁切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant