CN111843515A - 一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种鱼钩的高效加工装置，包括对鱼钩管进行输送的进料机构，和对鱼钩管进行成型的成型机构；所述成型机构包括对鱼钩管的一端进行切尖冲倒刺的成型装置，对鱼钩管的另一端进行压扁并打孔的冲压装置，对鱼钩管内填充弹性芯的填充装置，以及对鱼钩管进行折弯的折弯装置；所述成型装置、冲压装置、填充装置和折弯装置沿所述进料机构的输送方向依次设置。本发明自动化程度高，通过机械装置生产鱼钩，减少人工成本，实现鱼钩的自动化生产，且加工出的鱼钩精度高，质量稳定，利于维护产品的口碑，且切尖和冲倒刺等较危险的工序都由加工装置代替人工，降低生产中带来的安全隐患。本发明还提出一种鱼钩的加工工艺。

Description

一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及鱼钩制造设备技术领域，具体涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺。

背景技术

钓鱼属于一种户外活动，因钓鱼不受年龄限制，所以大人小孩都喜欢。钓鱼需要渔具，渔具中的鱼钩是钓鱼中十分重要的一个部件，鱼钩的好坏决定着鱼饵是否好放，也与鱼儿上钩后是否容易吃完鱼饵后逃走有着密切的关系。

现有市场中的对鱼钩的制作通常无法实现自动化，且鱼钩都是实心的，无法对其内部进行改造或者增加一些提高捕获鱼几率的改进，仅有倒刺用于防止鱼儿上钩后逃走，但是由于倒刺较小，鱼儿钩在倒刺上的几率也无法掌握，导致时常会遇到鱼儿吃掉鱼饵后逃走的问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种鱼钩的高效加工装置，以解决背景技术中提到的制造鱼钩的自动化程度低，且鱼钩都是实心的，无法对其内部进行改造的问题。

本发明的其二目的在于提供一种鱼钩的加工工艺，具有在钓到鱼后，通过麻醉药对鱼儿进行麻醉，使垂钓者在鱼儿上钩拖拽鱼儿时，因鱼儿失去抵抗力，无法在水中翻滚，拖拽鱼儿容易且不担心上钩的鱼儿跑掉的效果。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种鱼钩的高效加工装置，包括对鱼钩管进行输送的进料机构，和对鱼钩管进行成型的成型机构；所述成型机构包括对鱼钩管的一端进行切尖冲倒刺的成型装置，对鱼钩管的另一端进行压扁并打孔的冲压装置，对鱼钩管内填充弹性芯的填充装置，以及对鱼钩管进行折弯的折弯装置；所述成型装置、冲压装置、填充装置和折弯装置沿所述进料机构的输送方向依次设置。

进一步，所述成型装置包括对鱼钩管的一端进行切尖的切尖装置，和对鱼钩管的一端进行冲倒刺的冲倒刺装置。

进一步，所述切尖装置包括第一切刀、第二切刀、安装架和驱动第一切刀运动的切割驱动装置；所述第一切刀和安装架滑动连接，所述第二切刀和安装架固定连接，所述第一切刀逐渐倾斜设置，所述第二切刀水平设置，所述第一切刀和第二切刀相向设置，所述切割驱动装置的输出端和第一切刀连接在一起；所述冲倒刺装置滑动连接于安装架，所述冲倒刺装置包括滑块、冲倒刺刀和驱动滑块滑动的动力驱动装置；所述安装架上设有滑轨，所述滑轨逐渐倾斜设置，所述安装架上形成有冲倒刺刀穿过的通孔，所述通孔的轴线和鱼钩管的轴线相交，所述滑块通过滑轨和安装架滑动连接，所述冲倒刺刀和滑块的一端连接在一起，所述动力驱动装置的输出端和滑块的另一端连接在一起。

进一步，所述第一切刀逐渐向下倾斜设置，所述滑轨逐渐向上倾斜设置。

进一步，所述冲压装置包括对鱼钩管的另一端进行压扁的压扁装置，和对压扁端的鱼钩管进行打孔的打孔装置。

进一步，所述压扁装置包括对鱼钩管进行承托的第一承托台，和对第一承托台上的鱼钩管进行压扁处理的压扁部件。

进一步，所述压扁部件包括与鱼钩管的表面相接触的压块，和驱动压块下压的第一压力驱动装置；所述第一压力驱动装置的输出端和压块连接在一起。

进一步，所述打孔装置包括对鱼钩管进行承托的第二承托台，和对第二承托台上的鱼钩管进行打孔处理的打孔部件；所述打孔部件包括打孔杆，和驱动打孔杆下压的第二压力驱动装置；所述第二承托台上设有与打孔杆相适配的冲孔，所述第二压力驱动装置的输出端和打孔杆连接在一起。

进一步，所述填充装置包括将弹性芯挤压入鱼钩管内的挤压装置，和对鱼钩管进行限位的限位装置；所述挤压装置位于鱼钩管切尖冲倒刺的一端，所述限位装置位于鱼钩管压扁冲孔的一端。

进一步，所述挤压装置包括挤压块，和将弹性芯进入鱼钩管内的挤压部件；所述挤压块上形成有弹性芯和挤压部件穿过的穿孔；所述穿孔的轴线和鱼钩管的轴线相平齐，所述穿孔的直径小于鱼钩管的内径；所述限位装置包括限位块，所述限位块的位置和所述挤压块的位置相对应。

进一步，所述挤压部件包括挤压杆、和驱动挤压杆挤压弹性芯的挤压驱动装置；所述挤压杆的直径和穿孔的直径相适配，所述挤压驱动装置的输出端和挤压杆连接在一起。

进一步，所述折弯装置包括对鱼钩管进行弯折的折杆装置，和对折杆装置进行供料的供料装置。

进一步，所述折杆装置包括承托鱼钩管的工作台，对鱼钩管进行弯折的打弯装置，和驱动打弯装置转动的转动驱动装置；所述转动驱动装置的输出端和打弯装置连接在一起。

进一步，所述打弯装置包括转盘、和打弯部件；所述打弯部件包括第一弯折圆柱和第二弯折圆柱；所述第一弯折圆柱的一端和转盘相连接，所述第二弯折圆柱的一端和转盘相连接，所述第一弯折圆柱和第二弯折圆柱之间具有鱼钩管穿过的间隙。

进一步，所述供料装置包括对鱼钩管进行夹持的夹持装置，和驱动夹持装置转动的旋转驱动装置。

进一步，所述夹持装置包括承托鱼钩管的夹持台，和与夹持台相配合夹紧鱼钩管的夹紧装置。

进一步，所述夹紧装置包括夹紧杆，夹紧块和驱动夹紧杆升降的升降驱动装置；所述夹紧杆的一端和夹紧块相连接，夹紧杆的另一端和升降驱动装置的输出端连接在一起。

进一步，所述旋转驱动装置包括旋转柱和旋转气缸；所述旋转气缸的输出端和旋转柱连接在一起。

进一步，所述夹持装置设有多个，且多个所述夹持装置环设旋转柱的外圆周面等间距设置。

进一步，所述进料机构包括输出鱼钩管的出料装置，和对鱼钩管进行输送的输送装置。

进一步，所述输送装置包括输送带，和驱动输送带传动的第一传动驱动装置；所述输送带上设有容置鱼钩管的容置槽，所述输送带上设有与夹持装置相对应的夹持工位。

进一步，所述进料机构还包括处于输送装置上方对鱼钩管进行压紧的压紧装置。

进一步，所述压紧装置包括传送带，和驱动传送带传动的第二传动驱动装置。

进一步，所述输送带和传送带同步转动。

进一步，还包括对折弯后的鱼钩管进行收集的收纳箱。

一种鱼钩的加工工艺，该加工工艺包括如下步骤：

S1、对鱼钩管进行切尖冲倒刺和压扁冲孔；

S2、向鱼钩管内填充弹性芯；

S3、将鱼钩管折弯成钩状；

S4、收集折弯好的鱼钩管；

S5、向鱼钩管内放置麻醉药。

进一步，在所述S1中，通过切尖装置对鱼钩管的一端进行切尖处理，通过冲倒刺装置对切尖后的鱼钩管进行冲倒刺处理；通过压扁装置对鱼钩管的另一端进行压扁处理，打孔装置对压扁后的鱼钩管的压扁段进行打孔处理。

进一步，在所述S2中，将弹性芯通过穿孔放入鱼钩管内，再通过挤压部件将弹性芯朝鱼钩管压扁端挤压。

进一步，在所述S3中，通过供料装置将鱼钩管送到折弯装置的折杆装置的工作台上，穿过第一弯折圆柱和第二弯折圆柱之间的间隙后，驱动转动驱动装置，使第一弯折圆柱和第二弯折圆柱带动鱼钩管弯折成带钩状。

进一步，在所述S3中，转动驱动装置先顺时针转动270°后，再逆时针旋转90°。

进一步，在所述S5中，当鱼钩管内放置好麻醉药后，在鱼钩管的端面涂上一层水溶膜，防止麻醉药掉出。

采用上述结构后，本发明涉及的一种鱼钩的高效加工装置，其至少有以下有益效果：

通过进料机构输送鱼钩管，经过成型装置时，对鱼钩管的一端进行切尖和冲倒刺的处理，经过冲压装置时，对鱼钩管的另一端进行压扁处理和压扁后的冲孔处理，通过填充装置向鱼钩管内填充弹性芯，通过折弯装置对鱼钩管进行折弯处理，使鱼钩管从杆状变成带钩状；本发明自动化程度高，通过机械装置生产鱼钩，减少人工成本，实现鱼钩的自动化生产，且加工出的鱼钩精度高，质量稳定，利于维护产品的口碑，且切尖和冲倒刺等较危险的工序都由加工装置代替人工，降低生产中带来的安全隐患。

本发明还提出一种鱼钩的加工工艺，老年人钓大鱼会很费力，在大鱼上钩时，大鱼挣扎翻滚使老人难以应付，可能会发生意外，因此通过向鱼钩管内填充弹性芯，在弹性芯的端部放入麻醉药，和在鱼钩管的端部封上水溶膜，在大鱼上钩时，大鱼被鱼钩勾住挣扎翻滚，鱼钩带动弹性芯变形，弹性芯变形使麻醉药弹出，冲破水溶膜后进入大鱼体内，使大鱼麻醉无法反抗，增加垂钓者的捕鱼成功率，节省收杆时与大鱼相互对抗的力，极大的提高了垂钓者的垂钓体验。

附图说明

图1为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的立体结构示意图；

图2为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的俯视结构示意图；

图3为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的成型装置的立体结构示意图；

图4为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的压扁装置的正视结构示意图；

图5为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的打孔装置的立体结构示意图；

图6为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的折杆装置的立体结构示意图；

图7为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的供料装置的立体结构示意图；

图8为本发明涉及一种鱼钩的高效加工装置及加工工艺的鱼钩管成型后的剖视结构示意图。

图中：1-进料机构，2-成型装置，3-冲压装置，4-填充装置，5-折弯装置，6-收纳箱，21-切尖装置，22-冲倒刺装置，211-第一切刀，212-第二切刀，213-安装架，221-滑块，222-冲倒刺刀，2131-滑轨，2132-通孔，31-压扁装置，32-打孔装置，311-第一承托台，312-压扁部件，3121-压块，3122-第一压力驱动装置，321-第二承托台，322-打孔部件，3221-打孔杆，3222-第二压力驱动装置，3211-冲孔，41-挤压装置，411-挤压块，412-挤压部件，4121-挤压杆，4122-挤压驱动装置，51-折杆装置，52-供料装置，511-工作台，512-打弯装置，5121-转盘，5122-打弯部件，51221-第一弯折圆柱，51222-第二弯折圆柱，521-夹持装置，522-旋转驱动装置，5211-夹持台，5212-夹紧装置，52121-夹紧杆，52122-夹紧块，5221-旋转柱，5222-旋转气缸，11-出料装置，12-输送装置，13-压紧装置，71-鱼钩，72-弹性芯，73-麻醉药。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1至图8所示，本发明的一种鱼钩的高效加工装置，包括对鱼钩管进行输送的进料机构1，和对鱼钩管进行成型的成型机构；成型机构包括对鱼钩管的一端进行切尖冲倒刺的成型装置2，对鱼钩管的另一端进行压扁并打孔的冲压装置3，对鱼钩管内填充弹性芯72的填充装置4，以及对鱼钩管进行折弯的折弯装置5；成型装置2、冲压装置3、填充装置4和折弯装置5沿进料机构1的输送方向依次设置。

这样，通过进料机构1输送鱼钩管，经过成型装置2时，对鱼钩管的一端进行切尖和冲倒刺的处理，经过冲压装置3时，对鱼钩管的另一端进行压扁处理和压扁后的冲孔3211处理，通过填充装置4向鱼钩管内填充弹性芯72，通过折弯装置5对鱼钩管进行折弯处理，使鱼钩管从杆状变成带钩状；本发明自动化程度高，通过机械装置生产鱼钩，减少人工成本，实现鱼钩的自动化生产，且加工出的鱼钩精度高，质量稳定，利于维护产品的口碑，且切尖和冲倒刺等较危险的工序都由加工装置代替人工，降低生产中带来的安全隐患。

优选地，成型装置2包括对鱼钩管的一端进行切尖的切尖装置21，和对鱼钩管的一端进行冲倒刺的冲倒刺装置22。当鱼钩管通过进料机构1到达成型装置2对应的位置时，先对鱼钩管进行切尖处理，再对切尖后的鱼钩管进行冲倒刺处理。

优选地，切尖装置21包括第一切刀211、第二切刀212、安装架213和驱动第一切刀211运动的切割驱动装置；第一切刀211和安装架213滑动连接，第二切刀212和安装架213固定连接，第一切刀211逐渐倾斜设置，第二切刀212水平设置，第一切刀211和第二切刀212相向设置，切割驱动装置的输出端和第一切刀211连接在一起；冲倒刺装置22滑动连接于安装架213，冲倒刺装置22包括滑块221、冲倒刺刀222和驱动滑块221滑动的动力驱动装置；安装架213上设有滑轨2131，滑轨2131逐渐倾斜设置，安装架213上形成有冲倒刺刀222穿过的通孔2132，通孔2132的轴线和鱼钩管的轴线相交，滑块221通过滑轨2131和安装架213滑动连接，冲倒刺刀222和滑块221的一端连接在一起，动力驱动装置的输出端和滑块221的另一端连接在一起。切割驱动装置驱动第一切刀211斜向下运动和第二切刀212相配合，对鱼钩管的一端进行切尖处理，当切尖完后，动力驱动装置驱动滑块221斜向上运动，滑块221带动冲倒刺刀222斜向上运动，穿过鱼钩管形成倒刺。

优选地，第一切刀211逐渐向下倾斜设置，滑轨2131逐渐向上倾斜设置。使切尖装置21和冲倒刺装置22相互配合，高效地对鱼钩管进行加工。

优选地，冲压装置3包括对鱼钩管的另一端进行压扁的压扁装置31，和对压扁端的鱼钩管进行打孔的打孔装置32。通过将鱼钩管的另一端压扁后打孔，使鱼线通过打孔装置32打的孔和鱼钩管相连接。

优选地，压扁装置31包括对鱼钩管进行承托的第一承托台311，和对第一承托台311上的鱼钩管进行压扁处理的压扁部件312。当鱼钩管通过进料机构1输送到第一承托台311的位置上使，压扁部件312对鱼钩管进行压扁处理。

优选地，压扁部件312包括与鱼钩管的表面相接触的压块3121，和驱动压块3121下压的第一压力驱动装置3122；第一压力驱动装置3122的输出端和压块3121连接在一起。通过第一压力驱动装置3122驱动压块3121向下运动，使压块3121向下运动压扁鱼钩管。

优选地，打孔装置32包括对鱼钩管进行承托的第二承托台321，和对第二承托台321上的鱼钩管进行打孔处理的打孔部件322；打孔部件322包括打孔杆3221，和驱动打孔杆3221下压的第二压力驱动装置3222；第二承托台321上设有与打孔杆3221相适配的冲孔3211，第二压力驱动装置3222的输出端和打孔杆3221连接在一起。当鱼钩管运输到第二承托台321上时，打孔部件322的打孔杆3221通过第二压力驱动装置3222向下运动，对压扁后的鱼钩管的一端进行打孔处理。

优选地，填充装置4包括将弹性芯72挤压入鱼钩管内的挤压装置41，和对鱼钩管进行限位的限位装置；挤压装置41位于鱼钩管切尖冲倒刺的一端，限位装置位于鱼钩管压扁冲孔3211的一端。挤压装置41将弹性芯72挤压入鱼钩管内，限位装置在挤压装置41工作时对鱼钩管的另一端进行限位，使弹性芯72更容易放入鱼钩管内。

优选地，挤压装置41包括挤压块411，和将弹性芯72进入鱼钩管内的挤压部件412；挤压块411上形成有弹性芯72和挤压部件412穿过的穿孔；穿孔的轴线和鱼钩管的轴线相平齐，穿孔的直径小于鱼钩管的内径；限位装置包括限位块，限位块的位置和挤压块411的位置相对应。通过进料机构1输送方向上游的数个穿孔将弹性芯72放入鱼钩管内，再通过挤压部件412将弹性芯72完全挤压进鱼钩管内；具体地，挤压块411上的孔的数量为偶数个，便于与挤压部件412一一对应，高效地完成鱼钩管内放入弹性芯72的工作。

优选地，挤压部件412包括挤压杆4121、和驱动挤压杆4121挤压弹性芯72的挤压驱动装置4122；挤压杆4121的直径和穿孔的直径相适配，挤压驱动装置4122的输出端和挤压杆4121连接在一起。通过挤压驱动装置4122驱动挤压杆4121运动，使弹性芯72完全进入鱼钩管内。

优选地，折弯装置5包括对鱼钩管进行弯折的折杆装置51，和对折杆装置51进行供料的供料装置52。供料装置52将鱼钩管输送到折杆装置51上，折杆装置51将鱼钩管折成鱼钩状。

优选地，折杆装置51包括承托鱼钩管的工作台511，对鱼钩管进行弯折的打弯装置512，和驱动打弯装置512转动的转动驱动装置；转动驱动装置的输出端和打弯装置512连接在一起。当鱼钩管运输到工作台511上时，驱动转动驱动装置，使打弯装置512转动，使打弯装置512完成对鱼钩管折弯的目的。

优选地，打弯装置512包括转盘5121、和打弯部件5122；打弯部件5122包括第一弯折圆柱51221和第二弯折圆柱51222；第一弯折圆柱51221的一端和转盘5121相连接，第二弯折圆柱51222的一端和转盘5121相连接，第一弯折圆柱51221和第二弯折圆柱51222之间具有鱼钩管穿过的间隙。鱼钩管穿过第一弯折圆柱51221和第二弯折圆柱51222之间形成的间隙内，通过转盘5121转动，带动打弯部件5122转动，实现鱼钩管弯折的目的。

优选地，供料装置52包括对鱼钩管进行夹持的夹持装置521，和驱动夹持装置521转动的旋转驱动装置522。通过夹持装置521夹持鱼钩管，旋转驱动装置522旋转，使鱼钩管到达工作台511对应的位置上。

优选地，夹持装置521包括承托鱼钩管的夹持台5211，和与夹持台5211相配合夹紧鱼钩管的夹紧装置5212。当鱼钩管输送到夹持台5211上时，夹紧装置5212和夹持台5211相配合，夹紧鱼钩管后，将鱼钩管旋转到工作台511对应的位置上。

优选地，夹紧装置5212包括夹紧杆52121，夹紧块52122和驱动夹紧杆52121升降的升降驱动装置；夹紧杆52121的一端和夹紧块52122相连接，夹紧杆52121的另一端和升降驱动装置的输出端连接在一起。当鱼钩管输送到夹持台5211上时，升降驱动装置驱动夹紧块52122下降将鱼钩管夹紧。

优选地，旋转驱动装置522包括旋转柱5221和旋转气缸5222；旋转气缸5222的输出端和旋转柱5221连接在一起。旋转气缸5222带动旋转柱5221旋转，旋转柱5221带动夹持装置521旋转，将鱼钩管旋转到工作台511对应的位置上。

优选地，夹持装置521设有多个，且多个夹持装置521环设旋转柱5221的外圆周面等间距设置。提高折杆效率。

优选地，进料机构1包括输出鱼钩管的出料装置11，和对鱼钩管进行输送的输送装置12。将未加工的鱼钩管放入出料装置11内，出料装置11逐一向输送装置12上输出鱼钩管，输送装置12将鱼钩管输送到成型机构上。

优选地，输送装置12包括输送带，和驱动输送带传动的第一传动驱动装置；输送带上设有容置鱼钩管的容置槽，输送带上设有与夹持装置521相对应的夹持工位。鱼钩管一一对应放置于容置槽内，使鱼钩管的加工持续不断且高效，不易打乱加工节奏。

优选地，进料机构1还包括处于输送装置12上方对鱼钩管进行压紧的压紧装置13。通过压紧装置13，使鱼钩管加工时稳定，不会发生偏移。

优选地，压紧装置13包括传送带，和驱动传送带传动的第二传动驱动装置。使鱼钩管在固定于输送带上的同时传送更流畅。

优选地，输送带和传送带同步转动。使鱼钩管在传送时更流畅。

优选地，还包括对折弯后的鱼钩管进行收集的收纳箱6。将折弯后的鱼钩管放入收纳箱6内，便于后续工作人员对鱼钩管内放入麻醉药73。

一种鱼钩的加工工艺，该加工工艺包括如下步骤：

S1、对鱼钩管进行切尖冲倒刺和压扁冲孔；

S2、向鱼钩管内填充弹性芯72；

S3、将鱼钩管折弯成钩状；

S4、收集折弯好的鱼钩管；

S5、向鱼钩管内放置麻醉药73。

当老年人在垂钓时，因老年人体力一般比较差，老年人钓大鱼会很费力，在大鱼上钩时，大鱼挣扎翻滚使老人难以应付，可能会发生意外，因此通过向鱼钩管内填充弹性芯，在弹性芯的端部放入麻醉药，和在鱼钩管的端部封上水溶膜，在大鱼上钩时，大鱼被鱼钩勾住挣扎翻滚，鱼钩带动弹性芯变形，弹性芯变形使麻醉药弹出，冲破水溶膜后进入大鱼体内，使大鱼麻醉无法反抗，增加垂钓者的捕鱼成功率，节省收杆时与大鱼相互对抗的力，极大的提高了垂钓者的垂钓体验。

优选地，在S1中，通过切尖装置21对鱼钩管的一端进行切尖处理，通过冲倒刺装置22对切尖后的鱼钩管进行冲倒刺处理；通过压扁装置31对鱼钩管的另一端进行压扁处理，打孔装置32对压扁后的鱼钩管的压扁段进行打孔处理。通过切尖和冲倒刺处理，使鱼钩管更易穿鱼饵，和在鱼上钩后，倒刺使鱼不容易跑掉。

优选地，在S2中，将弹性芯72通过穿孔放入鱼钩管内，再通过挤压部件412将弹性芯72朝鱼钩管压扁端挤压。将弹性芯72填入鱼钩管内，在弯折鱼钩管后，将麻醉药73放入鱼钩管内，并放在弹性芯72的顶端。

优选地，在S3中，通过供料装置52将鱼钩管送到折弯装置5的折杆装置51的工作台511上穿过第一弯折圆柱51221和第二弯折圆柱51222之间的间隙后，驱动转动驱动装置，使第一弯折圆柱51221和第二弯折圆柱51222带动鱼钩管弯折成带钩状。

优选地，在S3中，转动驱动装置先顺时针转动270°后，再逆时针旋转90°。先转动270°，使弹性芯72也跟着鱼钩管弯折一定的角度，在逆时针旋转90°，使鱼钩管的弯折角度变小，弹性芯72的上段卡接于第一内壁内，弹性芯72的中段卡接于第二内壁内，弹性芯72的尾段卡接于第一内壁内，实现卡接于鱼钩管内的目的。

优选地，在S5中，当鱼钩管内放置好麻醉药73后，在鱼钩管的端面涂上一层水溶膜，防止麻醉药73掉出。在鱼儿上钩时，鱼钩71带动弹性芯72变形，弹性芯72变形使麻醉药73弹出，冲破水溶膜后进入鱼儿体内，使鱼儿麻醉无法反抗，增加垂钓者的捕鱼成功率，节省收杆时与鱼儿相互对抗的力，极大的提高了垂钓者的垂钓体验。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：包括对鱼钩管进行输送的进料机构，和对鱼钩管进行成型的成型机构；所述成型机构包括对鱼钩管的一端进行切尖冲倒刺的成型装置，对鱼钩管的另一端进行压扁并打孔的冲压装置，对鱼钩管内填充弹性芯的填充装置，以及对鱼钩管进行折弯的折弯装置；所述成型装置、冲压装置、填充装置和折弯装置沿所述进料机构的输送方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述成型装置包括对鱼钩管的一端进行切尖的切尖装置，和对鱼钩管的一端进行冲倒刺的冲倒刺装置。

3.根据权利要求2所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述切尖装置包括第一切刀、第二切刀、安装架和驱动第一切刀运动的切割驱动装置；所述第一切刀和安装架滑动连接，所述第二切刀和安装架固定连接，所述第一切刀逐渐倾斜设置，所述第二切刀水平设置，所述第一切刀和第二切刀相向设置，所述切割驱动装置的输出端和第一切刀连接在一起；所述冲倒刺装置滑动连接于安装架，所述冲倒刺装置包括滑块、冲倒刺刀和驱动滑块滑动的动力驱动装置；所述安装架上设有滑轨，所述滑轨逐渐倾斜设置，所述安装架上形成有冲倒刺刀穿过的通孔，所述通孔的轴线和鱼钩管的轴线相交，所述滑块通过滑轨和安装架滑动连接，所述冲倒刺刀和滑块的一端连接在一起，所述动力驱动装置的输出端和滑块的另一端连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述第一切刀逐渐向下倾斜设置，所述滑轨逐渐向上倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述冲压装置包括对鱼钩管的另一端进行压扁的压扁装置，和对压扁端的鱼钩管进行打孔的打孔装置。

6.根据权利要求5所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述压扁装置包括对鱼钩管进行承托的第一承托台，和对第一承托台上的鱼钩管进行压扁处理的压扁部件。

7.根据权利要求6所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述压扁部件包括与鱼钩管的表面相接触的压块，和驱动压块下压的第一压力驱动装置；所述第一压力驱动装置的输出端和压块连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述打孔装置包括对鱼钩管进行承托的第二承托台，和对第二承托台上的鱼钩管进行打孔处理的打孔部件；所述打孔部件包括打孔杆，和驱动打孔杆下压的第二压力驱动装置；所述第二承托台上设有与打孔杆相适配的冲孔，所述第二压力驱动装置的输出端和打孔杆连接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述填充装置包括将弹性芯挤压入鱼钩管内的挤压装置，和对鱼钩管进行限位的限位装置；所述挤压装置位于鱼钩管切尖冲倒刺的一端，所述限位装置位于鱼钩管压扁冲孔的一端。

10.根据权利要求9所述的一种鱼钩的高效加工装置，其特征在于：所述挤压装置包括挤压块，和将弹性芯进入鱼钩管内的挤压部件；所述挤压块上形成有弹性芯和挤压部件穿过的穿孔；所述穿孔的轴线和鱼钩管的轴线相平齐，所述穿孔的直径小于鱼钩管的内径；所述限位装置包括限位块，所述限位块的位置和所述挤压块的位置相对应。

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