CN111842733B - 一种用于建筑施工的钢筋焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，包括固定底板，所述固定底板上连接有左活动型安装座和右活动型安装座，所述左活动型安装座侧面固定有第一支架，所述第一支架上固定有左伸缩杆，所述左伸缩杆上端铰接有第一杆，所述第一杆铰接有第二支架，所述第二支架固定于转轴上，所述转轴连接有契合块，所述契合块与左活动型安装座相嵌合，所述契合块与左活动型安装座上相对开有半圆形的凹槽，所述凹槽内设有夹紧旋进装置，所述夹紧旋进装置内夹有第一钢筋，所述第一钢筋端头处设有焊接台。该装置满足建筑施工中对于一些需要高精度和高焊接水平的需求，操作简单易于上手，减少了对高级焊接工的需求，降低了人工成本。

Description

一种用于建筑施工的钢筋焊接装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种用于建筑施工的钢筋焊接装置。

背景技术

建筑施工中常用到钢筋对墙体以及柱体进行加固，需要把一条条条状钢筋焊接或者困扎成网状和柱状，然后把编织成型的钢筋放入预先设置好的地方，四周围起来后再倒入混凝土。随着施工技术的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢，最大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求，同一圆周上使用不同直径的主筋，可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求，机械焊接钢筋比手工编制焊接要来的便捷，生产成本低，施工速度快，施工质量高。钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。电焊工艺包括焊接参数与操作水平。钢筋连接是指钢筋的连接方式，钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

面对钢筋笼制作的要求越来越高，钢筋焊接的要求靠手工无法完成，然而现有的机械焊又比较落后，缺乏更为精确和稳定的焊接设备导致了特殊焊接要求不能满足，影响企业外接任务范围，阻碍了发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，以解面对钢筋笼制作的要求越来越高，钢筋焊接的要求靠手工无法完成，然而现有的机械焊又比较落后，缺乏更为精确和稳定的焊接设备导致了特殊焊接要求不能满足，影响企业外接任务范围，阻碍了发展的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，包括固定底板，所述固定底板上连接有左活动型安装座和右活动型安装座，所述左活动型安装座侧面固定有第一支架，所述第一支架上固定有左伸缩杆，所述左伸缩杆上端铰接有第一杆，所述第一杆铰接有第二支架，所述第二支架固定于转轴上，所述转轴连接有契合块，所述契合块与左活动型安装座相嵌合，所述契合块与左活动型安装座上相对开有半圆形的凹槽，所述凹槽内设有夹紧旋进装置，所述夹紧旋进装置内夹有第一钢筋，所述第一钢筋端头处设有焊接台。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧旋进装置包括电机，所述电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿圈，所述齿圈上套有若干均匀分布的弧形套子，所述齿圈上半圈两边各啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮连接有第一U型杆，所述第三齿轮连接有第二U型杆，所述第一U型杆和第二U型杆固定于凹槽底部的契合块与左活动型安装座上，所述电机固定于凹槽外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述齿圈外圈设有平齿，所述齿圈上下端面设有一圈若干均匀分布的凸台，所述齿圈外嵌套的弧形套子为橡胶材质，所述弧形套子内圈开有内螺纹，所述内螺纹与齿圈上的凸台配合。

作为本发明进一步的方案：所述弧形套子外圈设有若干橡胶凸起。

作为本发明进一步的方案：所述焊接台包括第三支架，所述第三支架为L型，所述第三支架内测上端和侧壁均固定有T型台，所述T型台滑动连接有焊机，所述焊机端头安装有焊芯。

作为本发明进一步的方案：所述左活动型安装座与契合块上端贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆连接有摇动把手，位于所述左活动型安装座与契合块之间还开有用于第一钢筋通过的通槽。

作为本发明进一步的方案：所述左活动型安装座底端设有卡板，所述卡板滑动连接在固定底板上的矩形通槽内，所述矩形通槽内部设有若干均匀分布的圆柱型辊。

本发明实施例提供的一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，该装置满足建筑施工中对于一些需要高精度和高焊接水平的需求，不仅操作简单易于上手，减少了对高级焊接工的需求，降低了人工成本，加快了施工速度的同时也提高了施工质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于建筑施工的钢筋焊接装置的结构图；

图2图1在A-A处的剖视图；

图3图1在B-B处的局部剖视图；

图4图1在C处的放大图；

图5图2在D处的放大图；

图6为本发明实施例提供的夹紧旋进装置的结构图；

图7为本发明实施例提供的弧形套子的结构图。

图中：1、固定底板；101、矩形通槽；102、圆柱型辊；2、左活动型安装座；201、通槽；202、螺纹孔；203、螺杆；204、摇动把手；205、卡板；3、第一支架；4、左伸缩杆；5、第一杆；6、第二支架；7、转轴；8、契合块；9、夹紧旋进装置；901、电机；902、第一齿轮；903、齿圈；9031、平齿；9032、凸台；904、弧形套子；9041、内螺纹；9042、橡胶凸起；905、第二齿轮；906、第三齿轮；907、第一U型杆；908、第二U型杆；10、半圆形的凹槽；11、第一钢筋；12、焊接台；1201、第三支架；1202、T型台；1203、焊机；1204、焊芯；13、右活动型安装座；14、第二钢筋；15、右伸缩杆；16、感应器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在本发明实施例中，一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，包括固定底板1，所述固定底板1上连接有左活动型安装座2和右活动型安装座13，所述左活动型安装座2侧面固定有第一支架3，所述第一支架3上固定有左伸缩杆4，所述左伸缩杆4上端铰接有第一杆5，所述第一杆5铰接有第二支架6，所述第二支架6固定于转轴7上，所述转轴7连接有契合块8，所述契合块8与左活动型安装座2相嵌合，所述契合块8与左活动型安装座2上相对开有半圆形的凹槽10，所述凹槽10内设有夹紧旋进装置9，所述夹紧旋进装置9内夹有第一钢筋11，所述第一钢筋11端头处设有焊接台12。

在本发明的实施例中，步骤一：在起重装置或者机械手的作用下，把需要对焊的第一钢筋11和第二钢筋14分别送入左活动型安装座2和右活动型安装座13的夹紧旋进装置9中，此时将左伸缩杆4和右伸缩杆15的伸缩按钮拨至伸长状态，左伸缩杆4带动铰接的第一杆5，第一杆5联动第二支架6，与第二支架6固定连接的转轴7转动，与转轴7固定的契合块8转动，契合块8与左活动型安装座2慢慢嵌合状态，当感应器16触发时，左伸缩杆4和右伸缩杆15停止。

实施例2：

如图1、图2、图4、图5和图6所示，在本发明实施例中，所述夹紧旋进装置9包括电机901，所述电机901连接有第一齿轮902，所述第一齿轮902啮合有齿圈903，所述齿圈903上套有若干均匀分布的弧形套子904，所述齿圈903上半圈两边各啮合有第二齿轮905和第三齿轮906，所述第二齿轮905连接有第一U型杆907，所述第三齿轮906连接有第二U型杆908，所述第一U型杆907和第二U型杆908固定于凹槽10底部的契合块8与左活动型安装座2上，所述电机901固定于凹槽10外壁上。

在本发明的实施例中，步骤二：随后手动握住摇动把手204将螺杆203旋进螺纹孔202内，螺杆203贯穿且固定连接契合块8与左活动型安装座2，此时打开电机901，电机901带动第一齿轮902，第一齿轮902转动使得齿圈903跟着转动，由于第一齿轮902、第二齿轮905和第三齿轮906的三点定位作用，齿圈903位置稳定旋转，齿圈903上的9031凸台与弧形套子904内的内螺纹9041相互作用，弧形套子904随之转动，弧形套子904上的橡胶凸起9042卡在第一钢筋11表面，由于摩擦力作用下第一钢筋11缓慢向第三支架1201指定位置移动。

实施例3：

如图6所示，在本发明实施例中，所述齿圈903外圈设有平齿9031，所述齿圈903上下端面设有一圈若干均匀分布的凸台9032，所述齿圈903外嵌套的弧形套子904为橡胶材质，所述弧形套子904内圈开有内螺纹9041，所述内螺纹9041与齿圈903上的凸台9032配合。

在本发明的实施例中，步骤三：当第一钢筋11和第二钢筋14到达焊机1203附近的指定位置时，停止电机901，此时可以使用焊机1203在T型台1202上左右移动来进行高精度焊接了。

实施例4：

如图6和图7所示，在本发明实施例中，所述弧形套子904外圈设有若干橡胶凸起9042。

在本发明的实施例中，弧形套子904是采用可变形材料制作的，使得弧形套子904可以绕着齿圈903旋转，橡胶凸起9042起到增大摩擦力的作用，同时橡胶凸起9042的高度和弧形套子904厚度决定了齿圈903卡接的第一钢筋11的直径大小。

实施例5：

如图3所示，在本发明实施例中，所述焊接台12包括第三支架1201，所述第三支架1201为L型，所述第三支架1201内测上端和侧壁均固定有T型台1202，所述T型台1202滑动连接有焊机1203，所述焊机1203端头安装有焊芯1204。

在本发明的实施例中，焊芯1204横放，有利于焊接平稳。

实施例6：

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述左活动型安装座2与契合块8上端贯穿设有螺纹孔202，所述螺纹孔202内设有螺杆203，所述螺杆203连接有摇动把手204，位于所述左活动型安装座2与契合块8之间还开有用于第一钢筋11通过的通槽201。

在本发明的实施例中，通槽201比第一钢筋11的最大直径要大得多，避免以后发生干涉现象，摇动把手204用于手动固定左活动型安装座2与契合块8。

实施例7：

如图2所示，在本发明实施例中，所述左活动型安装座2底端设有卡板205，所述卡板205滑动连接在固定底板1上的矩形通槽101内，所述矩形通槽101内部设有若干均匀分布的圆柱型辊102。

在本发明的实施例中，左活动型安装座2与固定底板1的滑动连接使得左活动型安装座2能在固定底板1上左右移动，为操作提供了便利性。

本发明上述实施例中提供了一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，该装置满足建筑施工中对于一些需要高精度和高焊接水平的需求，不仅操作简单易于上手，减少了对高级焊接工的需求，降低了人工成本，加快了施工速度的同时也提高了施工质量。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种用于建筑施工的钢筋焊接装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上连接有左活动型安装座（2）和右活动型安装座（13），所述左活动型安装座（2）侧面固定有第一支架（3），所述第一支架(3)上固定有左伸缩杆（4），所述左伸缩杆（4）上端铰接有第一杆（5），所述第一杆（5）铰接有第二支架（6），所述第二支架（6）固定于转轴（7）上，所述转轴（7）连接有契合块（8），所述契合块（8）与左活动型安装座（2）相嵌合，所述契合块（8）与左活动型安装座（2）上相对开有半圆形的凹槽（10），所述凹槽（10）内设有夹紧旋进装置（9），所述夹紧旋进装置（9）内夹有第一钢筋（11），所述第一钢筋（11）端头处设有焊接台（12），所述夹紧旋进装置（9）包括电机（901），所述电机（901）连接有第一齿轮（902），所述第一齿轮（902）啮合有齿圈（903），所述齿圈（903）上套有若干均匀分布的弧形套子（904），所述齿圈（903）上半圈两边各啮合有第二齿轮（905）和第三齿轮（906），所述第二齿轮（905）连接有第一U型杆（907），所述第三齿轮（906）连接有第二U型杆（908），所述第一U型杆（907）和第二U型杆（908）分别固定于凹槽（10）底部的契合块（8）与左活动型安装座（2）上，所述电机（901）固定于凹槽（10）外壁上，所述齿圈（903）外圈设有平齿（9031），所述齿圈（903）上下端面设有一圈若干均匀分布的凸台（9032），所述齿圈（903）外嵌套的弧形套子（904）为橡胶材质，所述弧形套子（904）内圈开有内螺纹（9041），所述内螺纹（9041）与齿圈（903）上的凸台（9032）配合。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的钢筋焊接装置，其特征在于，所述弧形套子（904）外圈设有若干橡胶凸起（9042）。

3.根据权利要求1所述的用于建筑施工的钢筋焊接装置，其特征在于，所述焊接台（12）包括第三支架（1201），所述第三支架（1201）为L型，所述第三支架（1201）内侧上端和侧壁均固定有T型台（1202），所述T型台（1202）滑动连接有焊机（1203），所述焊机（1203）端头安装有焊芯（1204）。

4.根据权利要求1所述的用于建筑施工的钢筋焊接装置，其特征在于，所述左活动型安装座（2）与契合块（8）上端贯穿设有螺纹孔（202），所述螺纹孔（202）内设有螺杆（203），所述螺杆（203）连接有摇动把手（204），位于所述左活动型安装座（2）与契合块（8）之间还开有用于第一钢筋（11）通过的通槽（201）。

5.根据权利要求4所述的用于建筑施工的钢筋焊接装置，其特征在于，所述左活动型安装座（2）底端设有卡板（205），所述卡板（205）滑动连接在固定底板（1）上的矩形通槽（101）内，所述矩形通槽（101）内部设有若干均匀分布的圆柱型辊（102）。

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