CN211965708U - 一种钢筋自动折弯装置 - Google Patents

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吴小敏
陈亮
李高华
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋自动折弯装置,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的正面和背面均通过驱动轴设置有滚轮,所述工作台的顶部设置有折弯件,所述工作台的内腔竖向固定连接有挡板,所述挡板的左侧设置有移动件,所述移动件包括电动推杆,所述电动推杆的左侧与工作台内腔的左侧固定连接,所述电动推杆的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置工作台、折弯件、挡板、移动件、固定架、电机、转轴和限位板的相互配合,达到了可以控制折弯弧度的优点,不会影响钢筋折弯效率,可以满足使用者的需求。

Description

一种钢筋自动折弯装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种钢筋自动折弯装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,在建筑施工中,对钢筋进行弯钩和弯折一般采用钢筋弯曲成型机具设备,设备主要有钢筋折弯机和手工弯曲工具,且只能够对钢筋折弯一个角度。
目前现有的钢筋自动折弯装置,无法控制折弯弧度,会影响钢筋折弯效率,无法满足使用者的需求,降低了钢筋自动折弯装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋自动折弯装置,具备可以控制折弯弧度的优点,解决了现有的钢筋自动折弯装置,无法控制折弯弧度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋自动折弯装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有折弯件,所述工作台的内腔竖向固定连接有挡板,所述挡板的左侧设置有移动件,所述移动件包括电动推杆,所述电动推杆的左侧与工作台内腔的左侧固定连接,所述电动推杆的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有支撑杆。
优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的正面和背面均通过驱动轴设置有滚轮,所述工作台正面的两侧均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的内侧设置有把手。
优选的,所述工作台内腔的底部通过螺栓固定连接有安装座,且安装座的顶部通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面通过轴承座与工作台内腔的顶部固定连接,所述转轴的顶部贯穿至工作台的顶部。
优选的,所述折弯件包括转盘,所述转盘的底部通过轴承座与转轴的顶部固定连接,所述转盘的顶部和顶部的右侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的表面设置有套管。
优选的,所述支撑杆的右侧固定连接有限位板,所述限位板的右侧固定连接有橡胶垫,所述限位板的底部位于转盘顶部的左侧。
优选的,所述移动杆的背面通过滑套滑动连接有滑柱,且滑柱的两侧分别与工作台内腔左侧的顶部和挡板左侧的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作台、折弯件、挡板、移动件、固定架、电机、转轴和限位板的相互配合,达到了可以控制折弯弧度的优点,不会影响钢筋折弯效率,可以满足使用者的需求,提高了钢筋自动折弯装置的实用性。
2、本实用新型通过设置滑柱和滑套相互配合,对移动杆和工作台起到减小摩擦的作用,解决了移动杆和工作台在使用时由于摩擦力过大,出现损坏的现象,从而延长了移动杆和工作台的使用寿命,通过设置安装座和螺栓,对电机起到固定的作用,这样电机在使用时效果更好,避免了电机在使用时出现晃动,同时也便于人们对电机进行拆卸或更换,通过设置轴承座,对转轴起到了转动稳定的作用,增加了转轴转动时的稳定性,防止转轴在工作使用时出现晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台和移动件结构剖视图;
图3为本实用新型折弯件和工作台结构俯视图。
图中:1、工作台;2、折弯件;201、转盘;202、固定柱;203、套管;3、挡板;4、移动件;401、电动推杆;402、移动杆;403、支撑杆;5、固定架;6、电机;7、转轴;8、限位板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种钢筋自动折弯装置,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定连接有固定架5,固定架5的正面和背面均通过驱动轴设置有滚轮,工作台1正面的两侧均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的内侧设置有把手,工作台1内腔的底部通过螺栓固定连接有安装座,通过设置安装座和螺栓,对电机6起到固定的作用,这样电机6在使用时效果更好,避免了电机6在使用时出现晃动,同时也便于人们对电机6进行拆卸或更换,且安装座的顶部通过螺丝固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有转轴7,转轴7的表面通过轴承座与工作台1内腔的顶部固定连接,通过设置轴承座,对转轴7起到了转动稳定的作用,增加了转轴7转动时的稳定性,防止转轴7在工作使用时出现晃动的问题,转轴7的顶部贯穿至工作台1的顶部,工作台1的顶部设置有折弯件2,折弯件2包括转盘201,转盘201的底部通过轴承座与转轴7的顶部固定连接,转盘201的顶部和顶部的右侧均固定连接有固定柱202,固定柱202的表面设置有套管203,工作台1的内腔竖向固定连接有挡板3,挡板3的左侧设置有移动件4,移动件4包括电动推杆401,电动推杆401的左侧与工作台1内腔的左侧固定连接,电动推杆401的顶部固定连接有移动杆402,移动杆402的背面通过滑套滑动连接有滑柱,通过设置滑柱和滑套相互配合,对移动杆402和工作台1起到减小摩擦的作用,解决了移动杆402和工作台1在使用时由于摩擦力过大,出现损坏的现象,从而延长了移动杆402和工作台1的使用寿命,且滑柱的两侧分别与工作台1内腔左侧的顶部和挡板3左侧的顶部固定连接,移动杆402的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有支撑杆403,支撑杆403的右侧固定连接有限位板8,限位板8的右侧固定连接有橡胶垫,限位板8的底部位于转盘201顶部的左侧,通过设置工作台1、折弯件2、挡板3、移动件4、固定架5、电机6、转轴7和限位板8的相互配合,达到了可以控制折弯弧度的优点,不会影响钢筋折弯效率,可以满足使用者的需求,提高了钢筋自动折弯装置的实用性。
使用时,工人将需要折弯的钢筋放置在套管203的内侧,然后通过外置控制器打开电动推杆401,电动推杆401带动移动杆402移动,移动杆402通过滑套和滑柱带动支撑杆403和限位板8进行移动,对钢筋折弯的弧度进行限位,使用者再通过外置控制器打开电机6,电机6通过转轴7和轴承座带动转盘201开始转动,转盘201通过固定柱202和套管203对钢筋进行折弯,从而达到了可以控制折弯弧度的优点。
本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(双芯缆叠加的层次越多,使用性能就越好,生产工艺包括:拉制、绞制和包覆,包覆工艺分为:挤包、纵包、绕包和浸涂)在此不再作出具体叙述,本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为电机和电动推杆等起到控制的常规已知设备,在此不再作出具体叙述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋自动折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有折弯件(2),所述工作台(1)的内腔竖向固定连接有挡板(3),所述挡板(3)的左侧设置有移动件(4),所述移动件(4)包括电动推杆(401),所述电动推杆(401)的左侧与工作台(1)内腔的左侧固定连接,所述电动推杆(401)的顶部固定连接有移动杆(402),所述移动杆(402)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部并固定连接有支撑杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的正面和背面均通过驱动轴设置有滚轮,所述工作台(1)正面的两侧均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的内侧设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔的底部通过螺栓固定连接有安装座,且安装座的顶部通过螺丝固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面通过轴承座与工作台(1)内腔的顶部固定连接,所述转轴(7)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯装置,其特征在于:所述折弯件(2)包括转盘(201),所述转盘(201)的底部通过轴承座与转轴(7)的顶部固定连接,所述转盘(201)的顶部和顶部的右侧均固定连接有固定柱(202),所述固定柱(202)的表面设置有套管(203)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯装置,其特征在于:所述支撑杆(403)的右侧固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的右侧固定连接有橡胶垫,所述限位板(8)的底部位于转盘(201)顶部的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯装置,其特征在于:所述移动杆(402)的背面通过滑套滑动连接有滑柱,且滑柱的两侧分别与工作台(1)内腔左侧的顶部和挡板(3)左侧的顶部固定连接。
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