CN111842080A - 一种使用恒温胶水的bopp胶带生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，具体步骤如下：将BOPP薄膜放至涂布机放卷架上，通过电机将薄膜传送至涂布机的刮刀处，薄膜线速度控制在95‑100米/秒，同时将胶水罐中的丙烯酸胶水通过温控系统控制温度在18‑25℃，保持胶水流平性稳定；将此胶水均匀的涂布在BOPP薄膜表面张力小的那一面，胶层厚度控制在4‑8微米；通过传动导辊将涂好胶的BOPP薄膜导入到60℃‑80℃的烘箱，经过3‑5秒后将丙烯酸胶水烘干后出烘箱，经过冷却辊后通过收卷机进行无底纸收卷并成成品。本发明控制了胶水流平性的同时利用了涂布生产线排出的蒸汽水来保持胶水温度，胶厚均匀稳定，节能降耗，极大的避免了资源和能源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及BOPP薄膜的生产工艺领域，具体为一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺。
背景技术
生产原膜宽度为1200毫米厚度为20-23微米及胶层厚度为4-8微米的BOPP胶带，一般随着环境温度变化，尤其昼夜温差较大或转季时，溶剂型丙烯酸酯胶水粘度也会发生变化，加之胶水批次之间粘度和固含量会有所偏差，涂布BOPP时，会导致胶水流平差，胶层厚度不均匀，尤其针对这种胶厚偏薄及薄膜宽幅偏大且进行无底纸收卷时，会造成大部分产品收卷起皱，不能使用，浪费大量的薄膜及胶水。
发明内容
本发明提供一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，控制了胶水流平性的同时利用了涂布生产线排出的蒸汽水来保持胶水温度，胶厚均匀稳定，节能降耗，极大的避免了资源和能源的浪费。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，具体步骤如下：
将BOPP薄膜放至涂布机放卷架上，通过电机将薄膜传送至涂布机的刮刀处，薄膜线速度控制在95-100米/秒，同时将胶水罐中的丙烯酸胶水通过温控系统控制温度在18-25℃，保持胶水流平性稳定；
将此胶水均匀的涂布在BOPP薄膜表面张力小的那一面，胶层厚度控制在4-8微米；
通过传动导辊将涂好胶的BOPP薄膜导入到60℃-80℃的烘箱，经过3-5秒后将丙烯酸胶水烘干后出烘箱，经过冷却辊后通过收卷机进行无底纸收卷并成成品。
作为优选，所述的BOPP薄膜宽幅为1000-1220毫米，厚度为20-23微米。
作为优选，所述的涂布机为逗号式刮刀涂布机。
作为补充，所述的温控系统包括冷凝水箱和恒温水箱，所述的冷凝水箱与换热器相连，所述的换热器与恒温水箱通过水泵相连，所述的胶水罐的外部设置有外腔，所述的恒温水箱通过水泵与外腔相连通，生产线排出的蒸汽通入到冷凝水箱中，在冷凝水箱后产生的冷凝水，经过换热器将热量传送给恒温水箱中的水，通过水泵输送给胶水罐的外腔，对胶水罐内胶水进行加热恒温。
作为优选，所述的恒温水箱中的水是温度为18-25℃。
作为优选，所述的冷凝水箱中产生的冷凝水的温度为70-80℃。
作为优选，所述的丙烯酸胶水粘度为150-250CPS，固含量为24-26%，使用溶剂为乙酸乙酯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用了温控系统来利用涂布生产线排出的蒸汽水来实现胶水的保温，控制了胶水流平性，胶厚均匀稳定，节能降耗，极大的避免了资源和能源的浪费。
附图说明
图1为本发明的涂布运行示意图；
图2为本发明的温控系统流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，作为本发明的一种实施例，具体步骤如下：
将宽幅为1200毫米、厚度为23微米的BOPP薄膜放至涂布机1放卷架上，通过电机将薄膜传送至涂布机2的涂布刮刀处，薄膜线速度控制在100米/秒，同时将胶水罐中的丙烯酸胶水通过控温系统控制温度在20℃，稳定胶水粘度在180CPS，保持胶水流平性稳定；
将此固含量为25%的胶水均匀的涂布在BOPP薄膜表面张力小的那一面，胶层厚度控制在6-7微米；
通过传动导辊将BOPP薄膜导入到60℃-80℃的烘箱3，经过3-5秒后将丙烯酸胶水烘干后出烘箱3，经过冷却辊4后通过收卷机5进行无底纸收卷并成成品。
作为本发明的另一种实施例：
具体操作步骤如下：
将宽幅为1000毫米、厚度为20微米的BOPP薄膜放至涂布机放卷架1上，通过电机将薄膜传送至涂布机2的涂布刮刀处，薄膜线速度控制在95米/秒，同时将胶水罐中的丙烯酸胶水通过控温系统控制温度在25℃，稳定胶水粘度在150CPS，保持胶水流平性稳定；
将此固含量为26%的胶水均匀的涂布在BOPP薄膜表面张力小的那一面，胶层厚度控制在4-5微米；
通过传动导辊将BOPP薄膜导入到60℃-80℃的烘箱3，经过3-5秒后将丙烯酸胶水烘干后出烘箱3，经过冷却辊4后通过收卷机5进行无底纸收卷并成成品。
其中，所述的温控系统包括冷凝水箱和恒温水箱，所述的冷凝水箱与换热器相连，所述的换热器与恒温水箱通过水泵相连，所述的胶水罐的外部设置有外腔，所述的恒温水箱通过水泵与外腔相连通，生产线排出的蒸汽通入到冷凝水箱中，在冷凝水箱后产生的冷凝水，经过换热器将热量传送给恒温水箱中的水，通过水泵输送给胶水罐的外腔，对胶水罐内胶水进行加热恒温。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
将BOPP薄膜放至涂布机放卷架（1）上，通过电机将薄膜传送至涂布机（2）的刮刀处，薄膜线速度控制在95-100米/秒，同时将胶水罐中的丙烯酸胶水通过温控系统控制温度在18-25℃，保持胶水流平性稳定；
将此胶水均匀的涂布在BOPP薄膜表面张力小的那一面，胶层厚度控制在4-8微米；
通过传动导辊将涂好胶的BOPP薄膜导入到60℃-80℃的烘箱（3），经过3-5秒后将丙烯酸胶水烘干后出烘箱（3），经过冷却辊（4）后通过收卷机（5）进行无底纸收卷并成成品。
2.根据权利要求1所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的BOPP薄膜宽幅为1000-1220毫米，厚度为20-23微米。
3.根据权利要求1所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的涂布机（2）为逗号式刮刀涂布机。
4.根据权利要求1所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的温控系统包括冷凝水箱和恒温水箱，所述的冷凝水箱与换热器相连，所述的换热器与恒温水箱通过水泵相连，所述的胶水罐的外部设置有外腔，所述的恒温水箱通过水泵与外腔相连通，生产线排出的蒸汽通入到冷凝水箱中，在冷凝水箱后产生的冷凝水，经过换热器将热量传送给恒温水箱中的水，通过水泵输送给胶水罐的外腔，对胶水罐内胶水进行加热恒温。
5.根据权利要求4所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的恒温水箱中的水是温度为18-25℃。
6.根据权利要求4所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的冷凝水箱中产生的冷凝水的温度为70-80℃。
7.根据权利要求1所述的一种使用恒温胶水的BOPP胶带生产工艺，其特征在于：所述的丙烯酸胶水粘度为150-250CPS，固含量为24-26%，使用溶剂为乙酸乙酯。
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