CN111841583A - 一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 - Google Patents
一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111841583A CN111841583A CN202010808684.3A CN202010808684A CN111841583A CN 111841583 A CN111841583 A CN 111841583A CN 202010808684 A CN202010808684 A CN 202010808684A CN 111841583 A CN111841583 A CN 111841583A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- indium selenide
- titanium dioxide
- composite material
- nanosheet composite
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- AKUCEXGLFUSJCD-UHFFFAOYSA-N indium(3+);selenium(2-) Chemical compound [Se-2].[Se-2].[Se-2].[In+3].[In+3] AKUCEXGLFUSJCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 27
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 21
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- VBXWCGWXDOBUQZ-UHFFFAOYSA-K diacetyloxyindiganyl acetate Chemical compound [In+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O VBXWCGWXDOBUQZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/057—Selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/0573—Selenium; Compounds thereof
-
- B01J35/39—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
本发明提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，所述方法通过结晶‑原位水解‑结晶三步法，即通过水热法获得硒化铟前驱体，在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解，再经过煅烧后得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。本发明提供的方法通过几个简单步骤，在不使用导电基底的条件下获得纯相的硒化铟/二氧化钛复合纳米片材料，得到的产物结晶性好、纯度高，所用制备方法具有绿色环保、操作简单、可控性强等特点。
Description
技术领域
本发明属于环境友好型纳米材料合成技术领域，涉及一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法。
背景技术
硒化物金属半导体纳米材料由于其独特的物理和化学性能，在能源、医药、传感器等诸多领域具有广泛的应用前景。其中，硒化铟(In2Se3)是一种重要的III-VI直接带隙半导体材料，具有明显的层状结构，其晶体结构中存在着层内强共价键和层间弱范德华相互作用，具有高度的各向异性、电学、光学和磁学、催化和气敏等性能，这些优势使得硒化铟在太阳能电池、锂离子电池、相变存储器、催化和光电传感器等领域都有应用。
在光催化技术领域，硒化铟由于具有合适的能带结构，成为一种非常有潜力的热门材料。硒化铟虽然可以吸收可见光，但是光激发电荷载体的分离效率还比较差，载流子迁移能力低，导致纯硒化铟的光催化活性较低。因此，以硒化铟为基点开发一种新的光催化剂以提高光催化性能成为一种新思路。
近年来，二氧化钛因具有氧化还原能力强、化学稳定性好、无毒副作用和成本低等特点而被广泛应用于复合催化材料研究。在原有光催化材料基础上引入二氧化钛，不仅能促进光生载流子分离，进一步实现光催化效率的提高，还可以增强催化材料在反应体系中的稳定性。
但是，目前，将硒化铟与二氧化钛的结合，其制备方法复杂，工艺要求较高，最重要的是，硒化铟/二氧化钛复合材料将二氧化碳催化转化成甲烷的效率并不高。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明的目的是提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的新的制备方法，以实现该材料在二氧化碳催化转化性能上的提高。
为此，本发明采用如下技术方案：
本发明所述硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法，包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
步骤三、步骤二所得产物经过管式炉煅烧后，得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
作为一种优选方案，本发明所述一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法，是以水为溶剂，乙二胺为还原剂，将醋酸铟、硒粉在反应釜中水热合成反应，然后用无水乙醇、水洗涤，并离心分离干燥后制得硒化铟前驱体。将硒化铟前驱体超声分散在无水乙醇中，在氮气保护下加入钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入少量水对钛酸正丁酯进行原位水解。再将所得产物转到石英舟中，放入管式炉内在氩气保护下煅烧后制得。
优选的，所述步骤一中，硒与醋酸铟摩尔比为1～2:1，水与乙二胺的体积比为1～2.5:1，反应温度为140～160℃，反应时间为40～65h。
作为一种优选方案，所述步骤二中，水与钛酸正丁酯摩尔比为0.4～3.5:1。
作为一种优选方案，所述步骤三中，管式炉煅烧温度与时间分别为350～500℃和2～4h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
本发明通过简单三步法，在不使用导电基底的条件下获得纯相的硒化铟/二氧化钛复合纳米片材料，所用的原料易得，制备方法简单，得到的产物结晶性好、纯度高，所制备的硒化铟/二氧化钛复合纳米片为绿色无污染高性能催化剂，可高效将温室效应气体二氧化碳转化成燃料，具有一定应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例2制备得到的硒化铟/二氧化钛复合纳米片样品的X射线粉末衍射图；
图2是本发明实施例2制备得到的硒化铟/二氧化钛复合纳米片样品的扫描电镜图。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
需要说明的是，下述实施例中所述的“可控”指的是，在硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料制备过程中，硒化铟前驱体的制备中各个原材料的含量可控，反应温度以及时间可控、原位水解的反应条件可控。
实施例1：
本实施例提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法，包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
将1mmol醋酸铟和40mL水放入反应釜中，搅拌至醋酸铟完全溶解后加入1mmol硒粉，搅拌至分散均匀后加入40mL乙二胺，在140℃下反应40h，反应结束后冷却至室温，离心收集后依次用乙醇、水洗涤，冷冻干燥得到前驱体粉末。
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
将硒化铟前驱体超声分散在50mL无水乙醇中，在氮气保护下加入0.1mmol钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入7μL水对钛酸正丁酯进行原位水解。
步骤三、步骤二所得产物经过管式炉煅烧后，得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
干燥后，将所得产物转到石英舟中，放入管式炉中，在氩气保护下，于350℃反应2h，得到所述硒化铟/二氧化钛复合纳米片。
实施例2：
本实施例提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法，包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
将2mmol醋酸铟和50mL水放入反应釜中，搅拌至醋酸铟完全溶解后加入3mmol硒粉，搅拌至分散均匀后加入20mL乙二胺，在150℃下反应50h，反应结束后冷却至室温，离心收集后依次用乙醇、水洗涤，冷冻干燥得到前驱体粉末。
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
将硒化铟前驱体超声分散在80mL无水乙醇中，在氮气保护下加入0.3mmol钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入15μL水对钛酸正丁酯进行原位水解。
步骤三、步骤二所得产物经过管式炉煅烧后，得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
干燥后，将所得产物转到石英舟中，放入管式炉中，在氩气保护下，于400℃反应3h，得到所述硒化铟/二氧化钛复合纳米片。
图1是上述实施例2制备得到的硒化铟/二氧化钛复合纳米片样品的X射线粉末衍射图，可见，制备的样品主要成分是γ相硒化铟，还含有少量锐钛矿二氧化钛，样品中不含有其他杂质。图2是上述实施例2制备得到的硒化铟/二氧化钛复合纳米片样品的扫描电镜图，可以看出复合物的形状是比较薄的纳米片，每个片有不同程度的卷曲。
实施例3：
本实施例提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的控制备方法，包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
将3mmol醋酸铟和60mL水放入反应釜中，搅拌至醋酸铟完全溶解后加入4.5mmol硒粉，搅拌至分散均匀后加入30mL乙二胺，在160℃下反应65h，反应结束后冷却至室温，离心收集后依次用乙醇、水洗涤，冷冻干燥得到前驱体粉末。
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
将硒化铟前驱体超声分散在100mL无水乙醇中，在氮气保护下加入0.5mmol钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入30μL水对钛酸正丁酯进行原位水解。
步骤三、步骤二所得产物经过管式炉煅烧后，得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
干燥后，将所得产物转到石英舟中，放入管式炉中，在氩气保护下，于500℃反应4h，得到所述硒化铟/二氧化钛复合纳米片。
效果验证：
分别称取实施例1、2、3中的硒化铟/二氧化钛复合纳米片样品各50mg，分散于60ml水、5ml三乙醇胺组成的混合溶液中，在可见光辐照下进行光催化二氧化碳转化反应。经气相色谱检测，实施例1、2、3中的硒化铟/二氧化钛复合材料将二氧化碳催化转化成甲烷的反应速率分别是102、117、90μmol/(g-1h-1)。
实施例4：
本实施例提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的可控制备方法，包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
将1mmol醋酸铟和50mL水放入反应釜中，搅拌至醋酸铟完全溶解后加入2mmol硒粉，搅拌至分散均匀后加入20mL乙二胺，在150℃下反应60h，反应结束后冷却至室温，离心收集后依次用乙醇、水洗涤，冷冻干燥得到前驱体粉末。
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
将硒化铟前驱体超声分散在80mL无水乙醇中，在氮气保护下加入0.3mmol钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入15μL水对钛酸正丁酯进行原位水解。
步骤三、步骤二所得产物经过管式炉煅烧后，得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
干燥后，将所得产物转到石英舟中，放入管式炉中，在氩气保护下，于400℃反应3h，得到所述硒化铟/二氧化钛复合纳米片。
Claims (7)
1.一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
步骤一、通过水热法制备硒化铟前驱体；
步骤二、在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解；
步骤三、将步骤二所得产物经煅烧后得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
2.根据权利要求1所述的硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、以水为溶剂，乙二胺为还原剂，将醋酸铟、硒粉进行水热合成反应，将水热合成反应的产物依次经离心、分离、干燥后制得硒化铟前驱体；
步骤二、将硒化铟前驱体超声分散在无水乙醇中，在氮气保护下加入钛酸正丁酯，然后在搅拌下加入少量水对钛酸正丁酯进行原位水解；
步骤三、将原位水解所得产物煅烧后制得硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
3.根据权利要求2所述的硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，硒与醋酸铟摩尔比为1～2:1，水与乙二胺的体积比为1～2.5:1，反应温度为140～160℃，反应时间为40～65h。
4.根据权利要求2所述的硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，水与钛酸正丁酯摩尔比为0.4～3.5:1。
5.根据权利要求2所述的硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，将原位水解所得产物，在管式炉中煅烧后制得硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。
6.根据权利要求5所述的硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，管式炉煅烧温度与时间分别为350～500℃和2～4h。
7.一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料，其特征在于，该复合材料按照权利要求1-6中任意一个权利要求所述制备方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808684.3A CN111841583B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808684.3A CN111841583B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111841583A true CN111841583A (zh) | 2020-10-30 |
| CN111841583B CN111841583B (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=72972897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010808684.3A Active CN111841583B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111841583B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113120956A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-16 | 邵阳学院 | 一种纳米二氧化钛-CuInSe2复合材料及其制备方法 |
| CN113955724A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 深圳市第二人民医院(深圳市转化医学研究院) | 一种硒化铟纳米片以及其与金纳米颗粒复合结构的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5872072A (en) * | 1994-12-26 | 1999-02-16 | Takeda Chemcial Industries, Ltd. | Catalytic compositions and a deodorizing method using the same |
| CN102897722A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-30 | 江苏大学 | 一种α-In2Se3纳米花球溶剂热合成方法 |
| CN103990486A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 江苏大学 | 一种硫化铟/氮化碳复合纳米材料的制备方法 |
| CN108479806A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-09-04 | 中南大学 | 一种由同种金属与氧族元素构成的异质结薄膜及其制备和应用 |
| CN109999836A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-12 | 大连工业大学 | 一种氧化铟/硫化铟异质结半导体材料的制备及光催化剂用途及太阳能固氮应用 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010808684.3A patent/CN111841583B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5872072A (en) * | 1994-12-26 | 1999-02-16 | Takeda Chemcial Industries, Ltd. | Catalytic compositions and a deodorizing method using the same |
| CN102897722A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-30 | 江苏大学 | 一种α-In2Se3纳米花球溶剂热合成方法 |
| CN103990486A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 江苏大学 | 一种硫化铟/氮化碳复合纳米材料的制备方法 |
| CN108479806A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-09-04 | 中南大学 | 一种由同种金属与氧族元素构成的异质结薄膜及其制备和应用 |
| CN109999836A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-12 | 大连工业大学 | 一种氧化铟/硫化铟异质结半导体材料的制备及光催化剂用途及太阳能固氮应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 韦丁: "硒化铟和钛酸铟纳微结构调控与光催化制氢性能", 《中国博士学位论文全文数据库工程科技I辑》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113120956A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-16 | 邵阳学院 | 一种纳米二氧化钛-CuInSe2复合材料及其制备方法 |
| CN113955724A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 深圳市第二人民医院(深圳市转化医学研究院) | 一种硒化铟纳米片以及其与金纳米颗粒复合结构的制备方法 |
| CN113955724B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-04-30 | 深圳市第二人民医院(深圳市转化医学研究院) | 一种硒化铟纳米片以及其与金纳米颗粒复合结构的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111841583B (zh) | 2023-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106925330B (zh) | 一种石墨相碳化氮纳米片/ZiF-67片层结构复合材料 | |
| CN111468131B (zh) | 一种具有高催化氧化活性LaCoO3催化剂的合成方法 | |
| CN110354867A (zh) | 一种Zn0.2Cd0.8S/rGO光催化材料的制备方法 | |
| CN106622324A (zh) | 一种石墨相碳化氮纳米片/四氧化三钴纳米片鱼鳞状结构复合纳米材料及制备方法和应用 | |
| CN110624550B (zh) | 一种原位碳包覆的铜镍合金纳米颗粒光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN111545235A (zh) | 一种2D/2Dg-C3N4CoAl-LDH产氢异质结材料及其制备方法与应用 | |
| CN107983387B (zh) | 一种氮化碳/硒酸铋复合材料的制备方法与应用 | |
| CN111841583B (zh) | 一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法 | |
| CN111701601A (zh) | 一种Bi4O5Br2自组装空心花球的制备方法及在光催化还原CO2方面的应用 | |
| CN115069262A (zh) | 一种氧空位修饰的MoO3-x/Fe-W18O49光催化剂及其制备和固氮中的应用 | |
| CN111604063A (zh) | g-C3N4/In2Se3复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN111410230A (zh) | 石墨烯/二硫化钼复合材料及其液相制备方法 | |
| CN102897722B (zh) | 一种α-In2Se3纳米花球溶剂热合成方法 | |
| CN104628263A (zh) | 一种制备氧化铟八面体纳米晶薄膜的方法 | |
| CN111871430B (zh) | 一种硫铟锌/铌酸钙钾二维异质结复合光催化材料的制备方法与用途 | |
| CN112844413A (zh) | 具有闪锌矿/纤锌矿相结的光催化剂的制备方法及应用 | |
| CN112354559A (zh) | 一种二维受体分子/多级孔TiO2复合光催化剂及其制备方法和光催化应用 | |
| CN109647373B (zh) | 黑色氧化铟超薄纳米片及其制备方法和光热催化应用 | |
| CN107662906B (zh) | 一种二硒化钨薄膜的制备方法和光催化还原二氧化碳的应用 | |
| CN111644185A (zh) | 一种利用细胞粉碎机剥离Bi3O4Cl的方法及在光催化还原CO2方面的应用 | |
| CN107626330B (zh) | p-n型La4O4Se3/CdS复合半导体光催化剂的制备方法 | |
| CN113877556B (zh) | 羟基氧化铟/改性凹凸棒石光催化复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN114768852A (zh) | 一种钾离子梯度掺杂氮化碳材料的制备方法 | |
| CN109078636B (zh) | 一种等离子体光催化剂、其制备方法及其在制氢中的应用 | |
| CN115254091B (zh) | 一种羟基氧化铟/生物质多孔碳复合光催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |