CN111836482A - 改善线路板测试对位的方法和线路板 - Google Patents

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刘超
唐文波
李永正
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Abstract

本发明公开了一种改善线路板测试对位的方法和线路板，该方法包括以下步骤：制作一菲林片，所述菲林片上设置有线路板的外层线路图形和若干个对位靶标图形；利用所述菲林片制作所述线路板的外层线路，以在所述外层线路上形成金属对位靶标；将所述金属对位靶标用作测试对位的对位参照物。利用菲林片将线路板的外层线路图形和金属对位靶标在同步制作，可以避免外层线路图形和金属对位靶标之间的位置偏差，提高线路板测试对位的精度，避免测试时反复调试，有利于提高测试效率。

Description

改善线路板测试对位的方法和线路板
技术领域
本发明涉及线路板技术领域，特别涉及一种改善线路板测试对位的方法和线路板。
背景技术
目前，线路板的测试定位孔一般都是通过钻孔的方式制作的，在钻孔工序中完成定位孔钻孔后，在后续的镀铜工序中，由于材料的涨缩问题导致定位孔的位置发生偏移，在线路图形制作时，菲林与定位孔之间的对位误差导致线路图形与定位孔之间产生精度变化，因此，对于密集型的线路板，在进行线路板测试时，由于定位孔与线路图形之间的精度不够高，测试探针不能准确地与焊盘接触，需要反复调试，测试效率低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种改善线路板测试对位的方法，能够提高线路板的对位精度。
第一方面，根据本发明实施例的改善线路板测试对位的方法，包括以下步骤：
制作一菲林片，所述菲林片上设置有线路板的外层线路图形和若干个对位靶标图形；
利用所述菲林片制作所述线路板的外层线路，以在所述外层线路上形成金属对位靶标；
将所述金属对位靶标用作测试对位的对位参照物。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标位于所述线路板的工艺边和/或接地铜皮上。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标包括金属圆环以及位于所述金属圆环内的金属Pad(焊盘)。
根据本发明的一些实施例，其中至少两个所述金属对位靶标并排形成防呆对位靶标。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标位于所述线路板的边角位置。
第二方面，根据本发明实施例的线路板，所述线路板的外层线路上设置有金属对位靶标。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标位于所述线路板的工艺边和/或接地铜皮上。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标包括金属圆环以及位于所述金属圆环内的金属Pad。
根据本发明的一些实施例，其中至少两个所述金属对位靶标并排形成防呆对位靶标。
根据本发明的一些实施例，所述金属对位靶标位于所述线路板的边角位置。
根据本发明实施例的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：
本发明实施例的改善线路板测试对位的方法，利用菲林片将线路板的外层线路图形和金属对位靶标在相同工序中同步制作，可以避免外层线路图形和金属对位靶标之间的位置偏差，提高线路板测试对位的精度，避免测试时反复调试，有利于提高测试效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的改善线路板测试对位的方法的步骤流程图；
图2为本发明实施例的线路板的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
请参照图1，本实施例公开了一种改善线路板测试对位的方法，其中的一些制作步骤，例如钻孔、内层线路制作、外层线路制作和阻焊层制作等在此处没有详细讨论，因为这些步骤的流程和详细的工艺参数均为公知常识，若在此详细讨论会使本发明实施例非常繁琐。值得理解的是，当为某一特定产品设计相应的步骤时，所属技术领域的普通技术人员能够对基于例如生产批量、线路图形和制程能力等参数从各种可替换的材料和制作流程中作出合适的选择。
请参照图1，本实施例的改善线路板测试对位的方法，包括以下步骤：
S100、制作一菲林片，菲林片上设置有线路板的外层线路图形和若干个对位靶标图形；
菲林片的制作流程，例如曝光、显影、定影和和水洗等步骤，对所属技术领域的普通技术人员均为公知常识，在此不作累述。对于同一张菲林片，外层线路图形和对位靶标图形的位置误差非常小，误差近乎为0，可以避免现有技术的外层线路制作过程中，因采用钻孔对位而导致外层线路与对位孔之间产生的位置偏差。
S200、请参照图2，利用菲林片制作线路板的外层线路，以在外层线路上形成金属对位靶标100；
由于菲林片的外层线路图形和对位靶标图形的误差小，通过该菲林片制作的外层线路和金属对位靶标100之间的误差小。利用菲林片制作线路板外层线路的流程，例如，图形转移和图形电镀等步骤，对所属技术领域的普通技术人员均为公知常识，在此不作累述。
S300、将金属对位靶标100用作测试对位的对位参照物。
本实施例利用菲林片将线路板的外层线路图形和金属对位靶标100在相同工序中同步制作，可以避免外层线路图形和金属对位靶标100之间的位置偏差，提高线路板测试对位的精度，避免测试时反复调试，有利于提高测试效率。
为了避免影响线路板的正常功能，金属对位靶标100位于线路板的工艺边200或接地铜皮上，值得理解的是，金属对位靶标100还可以分别位于工艺边200和接地铜皮上。工艺边200为辅助电路板插件走板、过波峰焊而增加的部分，当线路板生产完成后需要去除，因此，金属对位靶标100设置在工艺边200上可以避免对线路板的正常功能造成影响。接地铜皮为线路板的接地部分，面积较大，在接地铜皮上增加少量的金属对位靶标100并不会影响线路板的正常功能。
金属对位靶标100包括金属圆环110以及位于金属圆环110内的金属Pad120，金属Pad 120的形状为圆形，在对位时，金属圆环110的面积较大，便于进行快速定位，金属Pad120的面积较小，便于精准定位。
对于非对称或非镜像排布的线路板，其中至少两个金属对位靶标100并排形成防呆对位靶标130，可以对线路板的放置方向进行标识，避免线路板的放置方向错误。
为了便于快速定位金属对位靶标100，金属对位靶标100位于线路板的边角位置。
请参照图2，根据本发明实施例还公开一种线路板，线路板的外层线路上设置有金属对位靶标100，金属对位靶标100用作线路板测试定位的定位参照物，可以避免外层线路图形和金属对位靶标100之间的位置偏差，提高线路板测试对位的精度，避免测试时反复调试，有利于提高测试效率。
为了避免影响线路板的正常功能，金属对位靶标100位于线路板的工艺边200或接地铜皮上，值得理解的是，金属对位靶标100还可以分别位于工艺边200和接地铜皮上。工艺边200为辅助电路板插件走板、过波峰焊而增加的部分，当线路板生产完成后需要去除，因此，金属对位靶标100设置在工艺边200上可以避免对线路板的正常功能造成影响。接地铜皮为线路板的接地部分，面积较大，在接地铜皮上增加少量的金属对位靶标100并不会影响线路板的正常功能。
金属对位靶标100包括金属圆环110以及位于金属圆环110内的金属Pad 120，金属Pad 120的形状为圆形，在对位时，金属圆环110的面积较大，便于进行快速定位，金属Pad120的面积较小，便于精准定位。
对于非对称或非镜像排布的线路板，其中至少两个金属对位靶标100并排形成防呆对位靶标130，可以对线路板的放置方向进行标识，避免线路板的放置方向错误。
为了便于快速定位金属对位靶标100，金属对位靶标100位于线路板的边角位置。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种改善线路板测试对位的方法，其特征在于，包括以下步骤：
制作一菲林片，所述菲林片上设置有线路板的外层线路图形和若干个对位靶标图形；
利用所述菲林片制作所述线路板的外层线路，以在所述外层线路上形成金属对位靶标(100)；
将所述金属对位靶标(100)用作测试对位的对位参照物。
2.根据权利要求1所述的改善线路板测试对位的方法，其特征在于，所述金属对位靶标(100)位于所述线路板的工艺边(200)和/或接地铜皮上。
3.根据权利要求1或2所述的改善线路板测试对位的方法，其特征在于，所述金属对位靶标(100)包括金属圆环(110)以及位于所述金属圆环(110)内的金属Pad(120)。
4.根据权利要求1或2所述的改善线路板测试对位的方法，其特征在于，其中至少两个所述金属对位靶标(100)并排形成防呆对位靶标(130)。
5.根据权利要求1或2所述的改善线路板测试对位的方法，其特征在于，所述金属对位靶标(100)位于所述线路板的边角位置。
6.一种线路板，其特征在于，所述线路板的外层线路上设置有金属对位靶标(100)。
7.根据权利要求6所述的线路板，其特征在于，所述金属对位靶标(100)位于所述线路板的工艺边(200)和/或接地铜皮上。
8.根据权利要求6或7所述的线路板，其特征在于，所述金属对位靶标(100)包括金属圆环(110)以及位于所述金属圆环(110)内的金属Pad(120)。
9.根据权利要求6或7所述的线路板，其特征在于，其中至少两个所述金属对位靶标(100)并排形成防呆对位靶标(130)。
10.根据权利要求6或7所述的线路板，其特征在于，所述金属对位靶标(100)位于所述线路板的边角位置。
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