CN111828723A - 比例液压阀 - Google Patents

比例液压阀 Download PDF

Info

Publication number
CN111828723A
CN111828723A CN202010300607.7A CN202010300607A CN111828723A CN 111828723 A CN111828723 A CN 111828723A CN 202010300607 A CN202010300607 A CN 202010300607A CN 111828723 A CN111828723 A CN 111828723A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
piston
chamber
region
damping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010300607.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111828723B (zh
Inventor
托马斯·维塞尔
贝恩德·法伯尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hawe Hydraulik SE
Original Assignee
Hawe Hydraulik SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hawe Hydraulik SE filed Critical Hawe Hydraulik SE
Publication of CN111828723A publication Critical patent/CN111828723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111828723B publication Critical patent/CN111828723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/16—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
    • F16K31/163—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/022—Flow-dividers; Priority valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/027—Check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0603—Multiple-way valves
    • F16K31/061—Sliding valves
    • F16K31/0613—Sliding valves with cylindrical slides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0686—Braking, pressure equilibration, shock absorbing
    • F16K31/0693—Pressure equilibration of the armature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0686—Braking, pressure equilibration, shock absorbing
    • F16K31/0696—Shock absorbing, e.g. using a dash-pot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/363—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor the fluid acting on a piston

Abstract

一种比例液压阀(1)，其具有阀壳体(2)，致动装置(3)和可在阀壳体(2)的活塞腔(4)中轴向移动的阀活塞(5),其中阀壳体(2)具有至少一个压力连接部(P)和至少一个连接端口(T)，并且阀活塞(5)通过根据致动装置(3)产生的致动力，在活塞腔(4)中的关闭位置(SP)和打开位置(OS)之间成比例地移动来阻塞或成比例地释放压力连接部件(P)和连接端口(T)之间的流动路径，其特征在于，阀活塞(5)具有第一滑阀区域(6)和第二滑阀区域(7)，阀活塞(5)在第一滑阀区域(6)之后和第二滑阀区域(7)之前沿轴向(AR)具有周向的凹部(8)，所述凹部(8)与活塞腔(4)一起形成压力腔(9)，压力连接部(P)通向压力腔(9),其中第一滑阀区域(6)的第一直径(D1)大于第二滑阀区域(7)的第二直径(D2)。

Description

比例液压阀
技术领域
本发明涉及一种比例液压阀，其具有阀壳体，致动装置和在阀壳体的活塞腔室内可轴向移动的阀活塞。
技术背景
在这种阀中，阀壳体具有至少一个压力连接部和至少一个连接端口。阀活塞阻塞压力连接部和连接端口之间的流动路径，或者通过阀活塞根据致动装置产生的致动力，在活塞腔中的关闭位置和打开位置之间成比例地移动来成比例地释放该流动路径。连接端口通常是油箱端口或返回连接部。例如，DE102005022693A1中可知这种比例液压阀。
现有技术中已知的比例液压阀通常可以很好地满足预期的功能，例如用作比例限压阀。限压阀的任务是将系统压力限制到某一公称压力。一旦达到公称压力，限压阀就响应，并且过剩的流体分别从压力连接部被引导到连接端口或油箱连接部。然而，特别是在例如大于300巴的高公称压力下，在阀活塞处可能出现增大的回压。在本文中，回压分别是压力连接部与连接端口或油箱连接部之间的压力差。
为了克服这个问题，把比例液压阀设计成提升阀那样具有较小的阀座，以便获得较小的受压面积。这样做的缺点是流量也会减小，即在阀的打开位置相对较小的量可以流动。
因此，本发明的目的是提供一种比例液压阀，它可实现低回压----尤其是在高公称压力下；同时还有足够的流量可分别在压力连接部与连接端口或油箱连接部之间流动。
该问题通过根据权利要求1所述的比例液压阀来解决。在从属权利要求中描述了优选的其它实施例。
发明内容
根据本发明的比例液压阀基于现有技术中已知的比例液压阀的特征在于，阀活塞具有第一滑阀区域和第二滑阀区域，并且阀活塞沿轴向在第一滑阀区域之后和第二滑阀区域之前具有周向凹部，该凹部与活塞腔一起形成压力腔并且压力连接部通向压力腔。
此外，根据本发明的比例液压阀的特征在于，第一滑阀区域的第一直径大于第二滑阀区域的第二直径。在本发明的意义上，轴向是指从致动装置到阀活塞的方向。
由于根据本发明把阀活塞设计为滑阀状阀活塞的结构，可以实现相对较低的回压，并且可以获得相对较大的流体横截面。这是因为有效或受压的差动区域是由作为第一直径的函数的第一滑阀区域的面积与作为第二直径的函数的第二滑阀区域的面积之间的差形成的。根据公称压力和比例液压阀的应用情形，可以选择足够大的流体横截面和相应小的压差面积，从而在特别高的公称压力下，尽管流体的最大流量较大，也可以实现较低的回压。
优选地，阀活塞沿轴向具有在第一滑阀区域之前的关闭元件，并且阀壳体优选地具有阀座，从而当阀活塞处于关闭位置时，关闭元件靠置在阀座上。关闭元件可以特别地是阀锥体。这在关闭位置提供了特别良好的密封，并且在很大程度上防止了分别从压力连接部到连接端口或油箱连接部的油流泄漏。
优选地，活塞腔沿轴向在压力连接部的前面具有第一环形槽，连接端口通向第一环形槽，并且阀座形成在第一环形槽的圆周边缘上，第一滑阀区域在提升移动路径上确实地覆盖阀座。这增加了操作可靠性，因为在阀活塞从阀座从关闭位置向打开位置的提升移动期间，最初仅有从压力腔到第一环形槽的泄漏油流流动。只有当阀活塞已经完成提升移动距离时，才释放较大的横截面，使得较大的流量可以从压力腔流到第一环形槽。
优选地，阀活塞具有至少一个从凹部轴向延伸到第一滑阀区域中的切割部分，该至少一个切割部分径向地仅部分地周向延伸。换句话说，所述至少一个切割部分在径向方向上不是周向设置的。通过切割部分，流体横截面可以增加，使得较大流动量可以分别从压力连接部流至连接端口或油箱连接部。
优选地，所述至少一个切割部分至少部分地具有沿轴向增大的横截面积。这允许流体横截面逐渐增加而不是突然增加。总的来说，这导致比例液压阀的更好的响应特性。
优选地，阀活塞具有围绕圆周均匀分布的两个或更多个切割部分。通过提供两个或更多个规则布置的切割部分，可以防止阀活塞在一侧受到作用力，从而偏心地运动。
优选地，活塞腔在一个轴向端部处具有阻尼腔，其中阀活塞具有与连接端口流体连接的周向阻尼槽，并且其中阻尼间隙从阀活塞和活塞腔之间的阻尼槽轴向延伸，阻尼间隙与阻尼腔流体连接。这就抑制了阀活塞在活塞腔中的运动，这总体上减小或抑制了不希望发生的振动。必须根据所需的阻尼来选择阻尼间隙。
优选地，第二滑阀区域在活塞腔的引导部分中被引导，阻尼腔沿轴向布置在引导部分之后，并且阻尼槽形成在第二滑阀区域上，使得阻尼间隙沿轴向延伸。这使得可以特别简单的制造阀壳体以及简化组装比例液压阀。
优选地，阀活塞具有轴向盲孔、径向穿过阀活塞的第一孔和径向穿过阀活塞的第二孔，第一孔与连接端口流体连接，第二孔与阻尼槽流体连接。因此，阻尼通过阻尼间隙设置在低压区。当阀活塞从关闭位置(或中间位置)向打开位置的方向上移动时，液压油分别通过第一孔、盲孔、第二孔和阻尼间隙从连接端口或油箱连接部处被吸入阻尼腔。相应地，当从打开位置(或中间位置)向关闭位置的方向上移动时，液压油分别经由第一孔、盲孔、第二孔和阻尼间隙从阻尼腔被压入连接端口或油箱连接部中。这就实现了阀活塞简单的阻尼运动。
优选地，至少一个周向第二环形槽设置在第二滑阀区域上。环形槽可以抑制经由第二滑阀区域从压力腔流出的泄漏油流。当然，也可以设置两个或更多个第二环形槽，由此必须小心第二环形槽的轴向长度不会导致阀活塞的偏心位移。
比例液压阀优选地是比例限压阀。根据所使用的致动装置，可以实现具有下降或上升特性曲线的比例限压阀。或者，比例液压阀可以是先导式的止回阀。
利用具有根据本发明的比例液压阀的液压系统也解决了该问题。例如，根据本发明的比例液压阀可以用于泵控制或用于LS系统中的压力限制的液压系统中。
附图说明
在下文中，通过附图中所示的示例性实施例来更详细地解释本发明。其示意性地示出：
图1根据本发明的比例液压阀在打开位置的部分截面侧视图；
图2图1所示比例液压阀的放大视图；
图3图2所示的比例液压阀处于关闭位置；
图4根据本发明的比例液压阀的阀活塞的第一侧视图；
图5沿着线A-A穿过图4所示的阀活塞的截面图；
图6图4所示的阀活塞的第二侧视图；和
图7图4所示的阀活塞的立体图。
具体实施例
在图1中，示出了根据本发明的比例液压阀1的局部截面图。在该实施例中，比例液压阀1是比例限压阀。然而，液压阀1当然也可以构造成满足另一液压功能，例如作为先导操作的止回阀。比例限压阀1具有阀壳体2(图1中所示的剖面)和致动装置3。此外，阀壳体2具有以规则间隔周向布置的径向设置的多个压力连接部P和与压力连接部轴向隔开并且也以规则间隔周向布置且径向设置的多个连接端口T。在该实施例中，连接端口T代表油箱连接部。在该实施例中，压力连接部P倾斜，并且油箱连接部T垂直于阀活塞5设置。压力连接部P和油箱端口T相对于阀活塞5的的倾斜度可以根据需要调节。
致动装置3可以特别地包括电比例螺线管和可能的弹簧单元，这取决于限压阀1是构造成具有增大还是减小的特性曲线。在阀壳体2中形成有活塞腔4，其中，阀活塞5布置成为了阻断或成比例地释放压力连接部P和油箱连接部T之间的流动路径，可根据致动装置3的致动力成比例地在关闭位置SP(参见图3)和打开位置OS(参见图1和图2)之间轴向移动。阀活塞5构造成类似于滑阀活塞并且具有第一滑阀区域6和第二滑阀区域7。第二滑阀区域7在活塞腔4的引导部分17中被引导。在轴向方向AR上，即在从致动装置3到阀壳体2的方向上，在第一滑阀区域6和第二滑阀区域7之间形成圆周凹部8。具体如图4所示，凹部8逐渐径向向外变宽过渡，并入到相应的滑阀区域6,7中。圆周凹槽8与活塞腔4的内圆周表面一起形成压力腔9。如图所示，压力连接部P通向压力腔9。
如图4所示，第一滑阀区域6具有第一直径D1。第二滑阀区域7具有小于第一直径D1的第二直径D2。因此，压力腔9中的压力差面积为0.25×π×(D12-D22)。这意味着可以用相对较小的压差面积实现相对较大的流体横截面，这可以导致相对较低的回压。
为了在很大程度上防止可能的泄漏油流---特别是在关闭位置SP，阀活塞具有阀锥体形式的关闭元件10。阀体2具有阀座11，在关闭位置SP，阀锥体靠置在阀座11上，具体如图3所示。阀座11沿轴向AR形成在形成于活塞腔4中的第一环形槽12的下圆周边缘上。如图3所示，油箱连接部T通向该第一环形槽12。
如图4至图7所示，阀活塞5具有几个切割部分13，这些切割部分13从凹部8轴向延伸到第一滑阀区域6中。在该实施例中，阀活塞5具有总共三个切割部分13，这些切割部分围绕阀活塞5以规则的间隔布置。切割部分13不是径向圆周的，也不是轴向延伸到阀锥体10。取而代之的是，在阀锥体10和切割部分13之间沿着轴向方向AR提供正重叠PU。换句话说，该正重叠PU在轴向长度上对应于提升移动路径，在切割部分13打开作为压力腔9或压力连接部P与第一环形槽12或油箱连接部T之间的流动路径的较大流体横截面之前，活塞5必须首先从关闭位置SP沿打开位置OS的方向移动。在阀活塞5沿提升移动路径PU移动期间，只有泄漏的油从压力腔9流到第一环形槽12。如图所示构造切割部分13，使得每个切割部分13的横截面积在轴向方向AR上增加。因此，随着阀活塞5从关闭位置SP到打开位置OS的运动距离增加，提供了不断增加的流体横截面积。
活塞腔4在轴向端部14处具有阻尼腔15，从轴向方向AR看去，阻尼腔15分别连接到引导部分17或设置在引导部分17之后的轴向方向AR上。在第二滑阀区域7处形成有周向阻尼槽16，该周向阻尼槽16分别与第一环形槽12或油箱连接部T流体连接。为此目的，阀活塞5具有轴向盲孔18，第一孔19通向该轴向盲孔18并径向穿过阀活塞5。如具体从图2与图3的比较中可以看出，在打开位置OS和关闭位置SP两者中，第一孔19分别与第一环形槽12或油箱连接部T永久地流体连接。此外，阀活塞5具有第二孔20，该第二孔20径向穿过阀活塞5并且还通向盲孔18。此外，第二孔20通向阻尼槽16，如图2至图5所示。
在阻尼槽16之后沿轴向AR形成阻尼间隙S，这使得在阻尼槽16和阻尼腔15之间的液压油的流量可以相对较小。在阀活塞5的关闭运动期间，即在沿轴向方向AR的运动期间，液压油经由阻尼间隙S以及经由阻尼槽16和盲孔18、第一孔19、第二孔20压出阻尼腔15进入第一环形槽12或油箱连接部T。由于阻尼间隙S的流体横截面相对较小，因此该运动受到阻尼的阻力。相应地，当阀活塞5沿相反方向移动时，液压油从第一环形槽12或油箱连接部T经由盲孔18、第一孔19、第二孔20、阻尼槽17和阻尼间隙S被吸入阻尼腔15。因此，阀活塞5的这种打开运动也由于阻尼间隙S的流体横截面相对较小而引起阻尼。
如所有附图所示，总共有三个第二环形槽21形成在第二滑阀区域7上。第二环形槽21沿轴向AR布置在凹部8之后和阻尼槽16之前。这些第二环形槽21抑制从压力腔9到阻尼腔15或阻尼槽16的泄漏油流。
附图标记列表
1 比例液压阀/限压阀
2 阀壳体
3 致动装置
4 活塞腔
5 阀活塞
6 第一滑阀区域
7 第二滑阀区域
8 凹部
9 压力腔
10 闭合元件
11 阀座
12 第一环形槽
13 切割部分
14 轴向端部
15 阻尼腔
16 阻尼槽
17 引导部分
18 轴向盲孔
19 第一孔
20 第二孔
21 第二环形槽
D1 第一直径
D2 第二直径
AR 轴向
OS 打开位置
P 压力连接部
PU 正重叠/提升移动距离
T 连接端口/油箱连接部
S 阻尼间隙
SP 闭合位置

Claims (13)

1.比例液压阀(1)，其具有阀壳体(2)，致动装置(3)和可在阀壳体(2)的活塞腔(4)中轴向移动的阀活塞(5),
其中阀壳体(2)具有至少一个压力连接部(P)和至少一个连接端口(T)，并且阀活塞(5)通过根据致动装置(3)产生的致动力，在活塞腔(4)中的关闭位置(SP)和打开位置(OS)之间成比例地移动来阻塞或成比例地释放压力连接部(P)和连接端口(T)之间的流动路径，
其特征在于，
阀活塞(5)具有第一滑阀区域(6)和第二滑阀区域(7)，阀活塞(5)在第一滑阀区域(6)之后和第二滑阀区域(7)之前沿轴向(AR)具有周向的凹部(8)，所述凹部(8)与活塞腔(4)一起形成压力腔(9)，压力连接部(P)通向压力腔(9),其中第一滑阀区域(6)的第一直径(D1)大于第二滑阀区域(7)的第二直径(D2)。
2.根据权利要求1所述的比例液压阀(1)，
其特征在于，
阀活塞(5)在轴向(AR)上具有在第一滑阀区域(6)前面的关闭元件(10)，所述关闭元件(10)为阀锥体，并且其中阀壳体(2)具有阀座(11)，当阀活塞(5)处于关闭位置(SP)时，所述关闭元件(10)靠置在阀座(11)上。
3.如权利要求2所述的比例液压阀(1)，
其特征在于，
活塞腔(4)沿轴向方向在压力连接部(P)的前方具有第一环形槽(12)，连接端口(T)通向第一环形槽(12)，阀座(11)形成在第一环形槽(12)的周向边缘上，第一滑阀区域(6)在提升移动路径(PU)上可以覆盖阀座(11)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
阀活塞(5)具有至少一个切割部分(13)，所述切割部分(13)从凹部(8)轴向地延伸到第一滑阀区域(6)中，所述至少一个切割部分(13)径向地并且仅部分地周向延伸。
5.根据权利要求4所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
所述至少一个切割部分(13)至少部分地具有沿轴向(AR)增大的横截面积。
6.根据权利要求4或5所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
阀活塞(5)具有围绕圆周均匀分布的两个或以上的切割部分(13)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
活塞腔(4)在一个轴向端部(14)具有阻尼腔(15)，其中所述阀活塞(5)具有与连接端口(T)流体连接的周向阻尼槽(16)，并且其中阻尼间隙(S)从阻尼槽(16)在阀活塞(5)和活塞腔(4)之间轴向延伸，所述阻尼间隙(S)与阻尼腔(15)流体连接。
8.根据权利要求7所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
第二滑阀区域(7)在活塞腔(4)的引导部分(17)中被引导，其中，阻尼腔(15)沿轴向(AR)设置在引导部分(17)之后，并且阻尼槽(16)形成在第二滑阀区域(7)上，使得阻尼间隙(S)沿轴向(AR)延伸。
9.根据权利要求7或8所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
阀活塞(5)具有轴向盲孔(18)、径向穿过阀活塞(5)的第一孔(19)和径向穿过阀活塞(5)的第二孔(20)，所述第一孔(19)与连接端口(T)流体连接，所述第二孔(20)与阻尼槽(16)流体连接。
10.根据前述权利要求中任一项所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
至少一个周向的第二环形槽(21)设置在第二滑阀区域(7)上。
11.根据前述权利要求中任一项所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
液压阀(1)是比例限压阀。
12.根据前述权利要求1至10中任一项所述的比例液压阀(1),
其特征在于，
液压阀(1)是先导操作的止回阀。
13.液压系统，其特征在于，具有根据前述权利要求中任一项所述的比例液压阀(1)。
CN202010300607.7A 2019-04-17 2020-04-16 比例液压阀 Active CN111828723B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019205640.7A DE102019205640B4 (de) 2019-04-17 2019-04-17 Proportionales Hydraulikventil
DE102019205640.7 2019-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111828723A true CN111828723A (zh) 2020-10-27
CN111828723B CN111828723B (zh) 2022-07-26

Family

ID=72660115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010300607.7A Active CN111828723B (zh) 2019-04-17 2020-04-16 比例液压阀

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11346458B2 (zh)
JP (1) JP6945031B2 (zh)
CN (1) CN111828723B (zh)
DE (1) DE102019205640B4 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019133479A1 (de) * 2019-12-09 2021-06-10 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnetventil
DE102021101830A1 (de) * 2021-01-27 2022-07-28 Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH Querschnittsoptimiertes Steuerventil
KR102446363B1 (ko) * 2022-01-17 2022-09-21 이태준 가스 액티브 밸브
DE102022203154A1 (de) 2022-03-31 2023-10-05 Continental Automotive Technologies GmbH Ventilanordnung für einen Gasgenerator sowie Aufprallschutzsystem

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2055882A1 (de) * 1970-11-13 1972-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Längsschieberventil
US4220178A (en) * 1979-01-31 1980-09-02 The Cessna Aircraft Company Momentum balance spool
CN1538077A (zh) * 2003-04-18 2004-10-20 ɳ��-����˿�ɷ����޹�˾ 可选择的闭锁减压阀
CN1763384A (zh) * 2004-09-29 2006-04-26 马克阀门公司 具有差动辅助返回的直接操作式气动阀
CN201177065Y (zh) * 2008-01-15 2009-01-07 霍荣兴 卸荷式离合阀
CN102384281A (zh) * 2010-08-30 2012-03-21 罗伯特·博世有限公司 具有轴向的供给接头的调压阀
CN103697184A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 中国北方车辆研究所 一种滑阀阀口的通流结构
CN107850225A (zh) * 2016-05-31 2018-03-27 株式会社小松制作所 滑阀、操作装置和作业车辆

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902751C2 (de) * 1979-01-25 1981-03-12 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Steuerventil
JPH0434574U (zh) * 1990-07-19 1992-03-23
US6397890B1 (en) * 1999-02-15 2002-06-04 Case Corp. Variable metering fluid control valve
US6450194B1 (en) * 2000-09-26 2002-09-17 Case Corporation Spool notch geometry for hydraulic spool valve
JP4030491B2 (ja) * 2003-10-15 2008-01-09 株式会社ケーヒン 常開型油圧制御弁
DE102005022693A1 (de) 2005-05-18 2006-11-23 Hydac Fluidtechnik Gmbh Ventil, insbesondere Proportional-Druckbegrenzungsventil
JP4775362B2 (ja) * 2007-11-09 2011-09-21 株式会社デンソー スプール弁
US8186378B2 (en) * 2008-04-15 2012-05-29 Husco Automotive Holdings, LLC Filter band for an electrohydraulic valve
DE102008042624A1 (de) * 2008-10-06 2010-04-08 Robert Bosch Gmbh Schieberventil zur hydraulischen Steuerung in einem Kraftfahrzeug-Automatikgetriebe
JP5427296B2 (ja) * 2010-08-06 2014-02-26 川崎重工業株式会社 ガス用調圧弁
DE102010039918A1 (de) 2010-08-30 2012-03-01 Robert Bosch Gmbh Druckregelventil in Schieberbauweise mit verbessertem Dämpfungsverhalten
US9103463B2 (en) * 2012-02-14 2015-08-11 Mac Valves, Inc. Pressure balanced solenoid operated valve
CN105705705A (zh) * 2013-09-13 2016-06-22 沃尔沃建造设备有限公司 工程机械浮动阀
DE102014109097A1 (de) 2014-06-27 2015-12-31 Hilite Germany Gmbh Hydraulikventil
CN104864118A (zh) * 2015-05-21 2015-08-26 绵阳富临精工机械股份有限公司 一种比例调节电磁阀
CA2939372A1 (en) * 2015-08-20 2017-02-20 Parker-Hannifin Corporation Spool valve with special metering configuration for hydraulic valve main control speed
GB201518683D0 (en) * 2015-10-21 2015-12-02 Agco Int Gmbh Valve arrangement
JP6652008B2 (ja) * 2016-07-21 2020-02-19 株式会社デンソー スプール弁
DE102017004531A1 (de) * 2017-05-11 2018-11-15 Hydac Systems & Services Gmbh Ventil
JP2019019963A (ja) * 2017-07-21 2019-02-07 日本電産トーソク株式会社 電磁弁
JP6974082B2 (ja) * 2017-09-07 2021-12-01 日立Astemo株式会社 油圧制御装置、ポンプおよび内燃機関への作動油供給システム
US11028928B2 (en) * 2018-04-06 2021-06-08 Roller Bearing Company Of America, Inc. Interflow limiting valve assembly

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2055882A1 (de) * 1970-11-13 1972-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Längsschieberventil
US4220178A (en) * 1979-01-31 1980-09-02 The Cessna Aircraft Company Momentum balance spool
CN1538077A (zh) * 2003-04-18 2004-10-20 ɳ��-����˿�ɷ����޹�˾ 可选择的闭锁减压阀
CN1763384A (zh) * 2004-09-29 2006-04-26 马克阀门公司 具有差动辅助返回的直接操作式气动阀
CN201177065Y (zh) * 2008-01-15 2009-01-07 霍荣兴 卸荷式离合阀
CN102384281A (zh) * 2010-08-30 2012-03-21 罗伯特·博世有限公司 具有轴向的供给接头的调压阀
CN103697184A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 中国北方车辆研究所 一种滑阀阀口的通流结构
CN107850225A (zh) * 2016-05-31 2018-03-27 株式会社小松制作所 滑阀、操作装置和作业车辆

Also Published As

Publication number Publication date
JP6945031B2 (ja) 2021-10-06
DE102019205640B4 (de) 2021-12-23
DE102019205640A1 (de) 2020-10-22
US11346458B2 (en) 2022-05-31
US20200332911A1 (en) 2020-10-22
CN111828723B (zh) 2022-07-26
JP2020176719A (ja) 2020-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111828723B (zh) 比例液压阀
US9651067B2 (en) Hydraulic system with a dynamic seal
KR101118073B1 (ko) 압력 이송 밸브
KR20120039050A (ko) 통합된 체크밸브를 가지는 비례 포핏밸브
EP3098493B1 (en) Solenoid valve
EP3129660B1 (en) Servo valve
EP3056779B1 (en) Control valve with annular poppet check valve
KR100295425B1 (ko) 부하유지밸브
US11307599B2 (en) Device and valve for flow force compensation
JP2011500398A (ja) 液圧式のピストンポンプ
KR20120121887A (ko) 비례제어밸브 조립체
JP4721819B2 (ja) パイロ式バルブ
CN106931188B (zh) 阀活塞和具有阀活塞的滑阀
US10774929B2 (en) Hydraulic flushing valve arrangement
US20100090136A1 (en) Pressure vavle
EP3348884B1 (en) Hydraulic damping valve
EP3553324B1 (en) Valve and hydraulic system with the same
CN112855639B (zh) 负载保持阀、负载保持阀组及用于组装负载保持阀的方法
US20090217983A1 (en) Hydraulic valve assembly
KR20200055097A (ko) 릴리프 밸브
JP2021021438A (ja) 減衰力調整式緩衝器
KR102582860B1 (ko) 완충기
DE10145975A1 (de) Vorgesteuertes Druck-Einspeiseventil
JP5869391B2 (ja) 流量制御弁
US11125351B2 (en) Pilot-operated hydraulic directional cartridge valve

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant