CN111822511A - 一种旧式三辊轧机的换辊方法 - Google Patents

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孙秀华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

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Abstract

本发公开了一种旧式三辊轧机的换辊方法，步骤包括(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；(5)盘辊将辊头对准套筒装入；(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。与现有技术相比，该方法在拆卸旧轧辊时，无需经过长时间的盘辊将辊头的套筒盘松后，拆掉绑木、拆下辊头端三个套筒，在安装新轧辊时，也无需经过安装套筒，绑上绑木的步骤。大幅减少换辊的时间，提高换辊效率。经生产统计，实际换辊时间减少了至少1小时，有效适应了目前的生产节奏。

Description

一种旧式三辊轧机的换辊方法
技术领域
本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种旧式三辊轧机的换辊方法。
背景技术
基于成本控制考虑，目前仍旧有一些钢企采用旧式三辊轧机作为热轧窄带钢用粗轧机。众所周知，旧式三辊轧机的三联箱和轧辊之间是通过梅花套筒和连接棒进行传动，在拆装轧辊时先要将轧辊端梅花套筒拆下，然后拆轧辊，装配时则需要先装轧辊，再将梅花套筒安装辊头上面，耗时较长，已经与现在的生产节奏严重脱节。所以如果要继续使用旧式三辊轧机，就需要提高换辊效率，减少其因换辊耗时对生产造成的影响。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种旧式三辊轧机的换辊方法，该方法能够提高换辊的效率。
技术方案：本发明所述的一种旧式三辊轧机的换辊方法，包括如下步骤：
(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；
(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；
(5)盘辊将辊头对准套筒装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
其中，所述步骤(1)中，拆卸轧机靠盖时在中间辊固定斜楔。通过固定的斜楔能够方便的将轧机靠盖拆下。
进一步的，所述步骤(3)中，在拆除轧辊和瓦座时，采用挡杆以垂直于轧辊轴向的方向将套筒挡住，从而将套筒束缚在连接棒上。采用挡杆阻挡的方式，方便操作，进一步提升换辊效率。
进一步的，在所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括清理氧化铁皮和杂物的步骤。清理后能够避免氧化铁皮及杂物妨碍换辊，同时避免其对之后的生产造成影响。
所述步骤(5)中，在三个套筒下方分别采用千斤顶支撑，将套筒调整至目标高度，以实现辊头与套筒相互对准。通过千斤顶支撑能够迅速的将套筒调整至需要的高度，有利于高效的将套筒与轧辊对准。
有益效果：与现有技术相比，该旧式三辊轧机的换辊方法，在拆卸旧轧辊时，无需经过长时间的盘辊将辊头的套筒盘松后，拆掉绑木、拆下辊头端三个套筒的步骤，在安装新轧辊时，也无需经过安装套筒，绑上绑木的步骤。大幅减少换辊的时间，提高换辊效率。经生产统计，该方法的实际换辊时间减少至少1小时，有效适应了目前的生产节奏。
附图说明
图1为本发明中旧式三辊轧机的主体结构示意图；其中，示出了安装新轧辊时采用千斤顶支撑套筒的状态。
具体实施方式
国内某厂在热轧窄带钢仍采用这种旧式三辊型钢轧机作为粗轧机，其辊径为650mm。如图1所示，该三辊轧机的三联箱4与轧辊1之间通过连接棒3和梅花套筒连接。在之前的换辊过程中，需要将套筒也拆卸下来，换辊时间在4个小时以上。
该厂经过研究和摸索，提出了本发明的旧式三辊轧机的换辊方法，经过如下步骤：
(1)在中间辊固定斜楔拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)采用挡杆挡住套筒2，将套,2束缚在连接棒3上，然后拆除轧辊1和瓦座，避免拆除轧辊1时将套筒2也带出来；
(4)清理氧化铁皮和杂物，然后将线下组装好的待用轧辊1和瓦座推进机架；
(5)在三个套筒2下方分别采用千斤顶10支撑，将套筒2调整至目标高度，盘辊将辊头对准套筒2装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
采用该方法后，无需费时费力的拆卸套筒，将换辊时间缩减到3小时以内，效率提升25％以上，有效适应了现有的生产节奏。

Claims (6)

1.一种旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；
(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；
(5)盘辊将辊头对准套筒装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
2.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(1)中，拆卸轧机靠盖时在中间辊固定斜楔。
3.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在拆除轧辊和瓦座时，采用挡杆以垂直于轧辊轴向的方向将套筒挡住，从而将套筒束缚在连接棒上。
4.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，在所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括清理氧化铁皮和杂物的步骤。
5.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(5)中，在三个套筒下方分别采用千斤顶支撑，将套筒调整至目标高度，以实现辊头与套筒相互对准。
6.根据权利要求1-5任一项所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述轧机为650辊径轧机。
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