CN111822511A - 一种旧式三辊轧机的换辊方法 - Google Patents

一种旧式三辊轧机的换辊方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111822511A
CN111822511A CN202010570597.9A CN202010570597A CN111822511A CN 111822511 A CN111822511 A CN 111822511A CN 202010570597 A CN202010570597 A CN 202010570597A CN 111822511 A CN111822511 A CN 111822511A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller
old
rolling mill
sleeves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010570597.9A
Other languages
English (en)
Inventor
孙秀华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202010570597.9A priority Critical patent/CN111822511A/zh
Publication of CN111822511A publication Critical patent/CN111822511A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发公开了一种旧式三辊轧机的换辊方法，步骤包括(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；(5)盘辊将辊头对准套筒装入；(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。与现有技术相比，该方法在拆卸旧轧辊时，无需经过长时间的盘辊将辊头的套筒盘松后，拆掉绑木、拆下辊头端三个套筒，在安装新轧辊时，也无需经过安装套筒，绑上绑木的步骤。大幅减少换辊的时间，提高换辊效率。经生产统计，实际换辊时间减少了至少1小时，有效适应了目前的生产节奏。

Description

一种旧式三辊轧机的换辊方法
技术领域
本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种旧式三辊轧机的换辊方法。
背景技术
基于成本控制考虑，目前仍旧有一些钢企采用旧式三辊轧机作为热轧窄带钢用粗轧机。众所周知，旧式三辊轧机的三联箱和轧辊之间是通过梅花套筒和连接棒进行传动，在拆装轧辊时先要将轧辊端梅花套筒拆下，然后拆轧辊，装配时则需要先装轧辊，再将梅花套筒安装辊头上面，耗时较长，已经与现在的生产节奏严重脱节。所以如果要继续使用旧式三辊轧机，就需要提高换辊效率，减少其因换辊耗时对生产造成的影响。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种旧式三辊轧机的换辊方法，该方法能够提高换辊的效率。
技术方案：本发明所述的一种旧式三辊轧机的换辊方法，包括如下步骤：
(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；
(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；
(5)盘辊将辊头对准套筒装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
其中，所述步骤(1)中，拆卸轧机靠盖时在中间辊固定斜楔。通过固定的斜楔能够方便的将轧机靠盖拆下。
进一步的，所述步骤(3)中，在拆除轧辊和瓦座时，采用挡杆以垂直于轧辊轴向的方向将套筒挡住，从而将套筒束缚在连接棒上。采用挡杆阻挡的方式，方便操作，进一步提升换辊效率。
进一步的，在所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括清理氧化铁皮和杂物的步骤。清理后能够避免氧化铁皮及杂物妨碍换辊，同时避免其对之后的生产造成影响。
所述步骤(5)中，在三个套筒下方分别采用千斤顶支撑，将套筒调整至目标高度，以实现辊头与套筒相互对准。通过千斤顶支撑能够迅速的将套筒调整至需要的高度，有利于高效的将套筒与轧辊对准。
有益效果：与现有技术相比，该旧式三辊轧机的换辊方法，在拆卸旧轧辊时，无需经过长时间的盘辊将辊头的套筒盘松后，拆掉绑木、拆下辊头端三个套筒的步骤，在安装新轧辊时，也无需经过安装套筒，绑上绑木的步骤。大幅减少换辊的时间，提高换辊效率。经生产统计，该方法的实际换辊时间减少至少1小时，有效适应了目前的生产节奏。
附图说明
图1为本发明中旧式三辊轧机的主体结构示意图；其中，示出了安装新轧辊时采用千斤顶支撑套筒的状态。
具体实施方式
国内某厂在热轧窄带钢仍采用这种旧式三辊型钢轧机作为粗轧机，其辊径为650mm。如图1所示，该三辊轧机的三联箱4与轧辊1之间通过连接棒3和梅花套筒连接。在之前的换辊过程中，需要将套筒也拆卸下来，换辊时间在4个小时以上。
该厂经过研究和摸索，提出了本发明的旧式三辊轧机的换辊方法，经过如下步骤：
(1)在中间辊固定斜楔拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)采用挡杆挡住套筒2，将套,2束缚在连接棒3上，然后拆除轧辊1和瓦座，避免拆除轧辊1时将套筒2也带出来；
(4)清理氧化铁皮和杂物，然后将线下组装好的待用轧辊1和瓦座推进机架；
(5)在三个套筒2下方分别采用千斤顶10支撑，将套筒2调整至目标高度，盘辊将辊头对准套筒2装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
采用该方法后，无需费时费力的拆卸套筒，将换辊时间缩减到3小时以内，效率提升25％以上，有效适应了现有的生产节奏。

Claims (6)

1.一种旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)拆卸轧机靠盖和瓦座冷却水管；
(2)吊离所有护板，并打开前后龙门架；
(3)将套筒束缚在连接棒上，然后拆除轧辊和瓦座；
(4)将线下组装好的待用轧辊和瓦座推进机架；
(5)盘辊将辊头对准套筒装入；
(6)安装冷却水管、收回前后龙门架，调整进出口，安装轧机靠盖、调整辊缝，盖好护板。
2.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(1)中，拆卸轧机靠盖时在中间辊固定斜楔。
3.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在拆除轧辊和瓦座时，采用挡杆以垂直于轧辊轴向的方向将套筒挡住，从而将套筒束缚在连接棒上。
4.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，在所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括清理氧化铁皮和杂物的步骤。
5.根据权利要求1所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述步骤(5)中，在三个套筒下方分别采用千斤顶支撑，将套筒调整至目标高度，以实现辊头与套筒相互对准。
6.根据权利要求1-5任一项所述的旧式三辊轧机的换辊方法，其特征在于，所述轧机为650辊径轧机。
CN202010570597.9A 2020-06-19 2020-06-19 一种旧式三辊轧机的换辊方法 Pending CN111822511A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010570597.9A CN111822511A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种旧式三辊轧机的换辊方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010570597.9A CN111822511A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种旧式三辊轧机的换辊方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111822511A true CN111822511A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72897872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010570597.9A Pending CN111822511A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种旧式三辊轧机的换辊方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111822511A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3266073B2 (ja) * 1997-10-15 2002-03-18 住友金属工業株式会社 圧延機スタンド交換装置およびその交換方法
CN201978942U (zh) * 2011-01-24 2011-09-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 可快速换辊的轧机
CN106269888A (zh) * 2016-10-17 2017-01-04 燕山大学 一种实现esp精轧机组在线换辊的逆流换辊方法
CN106734238A (zh) * 2017-01-08 2017-05-31 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种用于精轧机组自动换辊的控制方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3266073B2 (ja) * 1997-10-15 2002-03-18 住友金属工業株式会社 圧延機スタンド交換装置およびその交換方法
CN201978942U (zh) * 2011-01-24 2011-09-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 可快速换辊的轧机
CN106269888A (zh) * 2016-10-17 2017-01-04 燕山大学 一种实现esp精轧机组在线换辊的逆流换辊方法
CN106734238A (zh) * 2017-01-08 2017-05-31 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种用于精轧机组自动换辊的控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马朝刚: "矫直机辊系快速更换的探索与应用", 《硅谷》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107252822B (zh) 一种十八辊轧机
CN101676041A (zh) 上、下剖分整体辊箱式20辊轧机及其更换轧辊的方法
RU2297291C2 (ru) Устройство и способ автоматической перевалки рабочих, опорных и промежуточных валков в одно- или многоклетьевом лентопрокатном стане
CN111822511A (zh) 一种旧式三辊轧机的换辊方法
CN216175418U (zh) 一种铝型材挤压牵引机在线不停机检修装置
CN111054761B (zh) 一种轧机抑振装置及其使用方法
CN110586647B (zh) 一种粗轧r1轧机无间歇轧制方法
CN205254065U (zh) 一种能有效减小出坯摩擦阻力的连铸机切前辊道导向装置
CN218502968U (zh) 一种热轧卷取机活门间隙快速调节装置
CN214488343U (zh) 一种整体换辊托架
CN217095021U (zh) 可快速更换的热轧输出辊道装置
CN113275385B (zh) 一种动态控制单机架轧机待轧位置的方法
CN201308905Y (zh) 12/20辊辊系互换式轧钢机
CN203711477U (zh) 一种四辊可逆式轧机压头均压垫结构
CN210586407U (zh) 一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及炉卷轧机
CN203018126U (zh) 辊压机限位器
CN210231050U (zh) 用于热轧卷取机下夹送辊的安装工装
US20040144150A1 (en) Device for disassembling rolling mill cylinders
CN102974422B (zh) 辊压机限位器
CN201300141Y (zh) 上、下剖分整体辊箱式20辊轧机
CN204602813U (zh) 专用于牌坊轧机的轧辊在线调整装置
CN101352731B (zh) 多辊轧机下支撑辊换辊装置
CN107597853B (zh) 一种优化配置轧辊压力的方法
CN213763448U (zh) 一种四辊轧机板形控轧导卫装置
CN205042889U (zh) 一种防废钢损坏的分体式花架装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201027

RJ01 Rejection of invention patent application after publication