CN111822303A - 钕铁硼产品的涂覆工艺 - Google Patents
钕铁硼产品的涂覆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111822303A CN111822303A CN202010278006.0A CN202010278006A CN111822303A CN 111822303 A CN111822303 A CN 111822303A CN 202010278006 A CN202010278006 A CN 202010278006A CN 111822303 A CN111822303 A CN 111822303A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minutes
- iron boron
- neodymium iron
- time
- coating process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/001—Magnets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钕铁硼产品的涂覆工艺,包括:对钕铁硼依次进行倒角、电镀镍、第一次上盘、表面除尘、第一次预热、喷涂、第一次表干、第二次表干、第一次烘干、第一次冷却、第一次外观检测、第二次上盘、第二次预热、第三次表干、第四次表干、第二次烘干、第二次冷却以及第二次外观检测。借此,本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺,无污水排放,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明是关于钕铁硼技术领域,特别是关于一种钕铁硼产品的涂覆工艺。
背景技术
钕铁硼产品的表面需要进行处理,但现有的处理工艺镀锌、镍工艺废水量大,污染严重,在各地都是环保部门重点关注企业,就是废水处理达标,只要遇到特殊情况,随时停产。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼产品的涂覆工艺,其无污水排放,提高了产品的质量
为实现上述目的,本发明提供了一种钕铁硼产品的涂覆工艺,包括:对钕铁硼依次进行倒角、电镀镍、第一次上盘、表面除尘、第一次预热、喷涂、第一次表干、第二次表干、第一次烘干、第一次冷却、第一次外观检测、第二次上盘、第二次预热、第三次表干、第四次表干、第二次烘干、第二次冷却以及第二次外观检测。
在本发明的一实施方式中,表面除尘的时间为10分钟,第一次预热的时间为10分钟,且第一次预热的温度为80℃。
在本发明的一实施方式中,第一次表干的时间为10分钟,温度为100℃,且第二次表干的时间为10分钟,温度为120℃。
在本发明的一实施方式中,第一次烘干的时间为50分钟,温度为230℃,且第一次冷却的时间为20分钟。
在本发明的一实施方式中,第二次预热的时间为8.5分钟,且第二次预热的温度为80℃。
在本发明的一实施方式中,第三次表干的时间为8.5分钟,温度为100℃,且第四次表干的时间为8.5分钟,温度为120℃。
在本发明的一实施方式中,第二次烘干的时间为119分钟,温度为210℃,且第二次冷却的时间为34分钟。
与现有技术相比,根据本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺,通过对钕铁硼产品进行一系列的操作,无污水排放,废气易处理,生产工艺简单易操作,效率高节省了人力,产品质量优异。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的钕铁硼产品的涂覆工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本发明一实施方式的钕铁硼产品的涂覆工艺的流程图。如图1所示,根据本发明优选实施方式的一种钕铁硼产品的涂覆工艺,包括:对钕铁硼依次进行倒角、电镀镍、第一次上盘、表面除尘、第一次预热、喷涂、第一次表干、第二次表干、第一次烘干、第一次冷却、第一次外观检测、第二次上盘、第二次预热、第三次表干、第四次表干、第二次烘干、第二次冷却以及第二次外观检测。通过以上的步骤,从而使得涂覆无污水排放,节省了人力,且提高了产品质量。
在本发明的一实施方式中,表面除尘的时间为10分钟,第一次预热的时间为10分钟,且第一次预热的温度为80℃。第一次表干的时间为10分钟,温度为100℃,且第二次表干的时间为10分钟,温度为120℃。
在本发明的一实施方式中,第一次烘干的时间为50分钟,温度为230℃,且第一次冷却的时间为20分钟。第二次预热的时间为8.5分钟,且第二次预热的温度为80℃。
在本发明的一实施方式中,第三次表干的时间为8.5分钟,温度为100℃,且第四次表干的时间为8.5分钟,温度为120℃。第二次烘干的时间为119分钟,温度为210℃,且第二次冷却的时间为34分钟。
在实际应用中,本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺,具体操作流程为:对钕铁硼产品依次进行倒角、电镀镍、第一次上盘、表面除尘、第一次预热、喷涂、第一次表干、第二次表干、第一次烘干、第一次冷却、第一次外观检测、第二次上盘、第二次预热、第三次表干、第四次表干、第二次烘干、第二次冷却以及第二次外观检测。其中喷涂工艺参数为:生产节拍A线(第一次上盘):10分钟;链速:30赫兹(1.68米,18秒);表面除尘10分钟:第一次预热10分钟,温度80℃;第一次表干10分钟,温度100℃;第二次表干10分钟,温度120℃;第一次烘干时间50分钟,温度230℃;第一次冷却时间20分钟。生产节拍B线(第二次上盘):8.5分钟;链速:30赫兹(1.68米,18秒),转换链条后;链速29赫兹(0.82米,18秒);第二次预热温度:80℃,时间8.5分钟。第三次表干8.5分钟,温度100℃。第四次表干8.5分钟,温度120℃。第二次烘干温度210℃,烘烤时间119分钟。第二次冷却时间34分钟。喷枪参数:喷幅,一枪二枪30%;油量,一枪36-45mcc,二枪36-45mcc;喷房压力:2.4MPa-2.7MPa;喷涂时间:396秒;喷涂次数:前后左右共4遍,枪每走一步左右往复3次。涂料使用温度:常温(18℃-26℃);每配一次涂料检测油量一次;喷枪角度垂直产品90°。
总之,本发明的钕铁硼产品的涂覆工艺,通过对钕铁硼产品进行一系列的操作,无污水排放,废气易处理,生产工艺简单易操作,效率高节省了人力,产品质量优异。本发明的工艺产品在耐盐雾方面喷涂产品不管充磁或不充磁,盐雾都能达到240小时以上,而现有的镀锌产品不管充磁或不充磁,盐雾最多达96小时。本发明的喷涂产品可以达到196小时(PCT试验),现有的镀锌产品24小时内表面严重腐蚀。本发明的喷涂产品800小时以上(耐湿热试验),现有的镀锌产品400小时以内。本发明的喷涂产品的硬度6H以上,而现有镀锌产品4H-6H。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,包括:
对钕铁硼依次进行倒角、电镀镍、第一次上盘、表面除尘、第一次预热、喷涂、第一次表干、第二次表干、第一次烘干、第一次冷却、第一次外观检测、第二次上盘、第二次预热、第三次表干、第四次表干、第二次烘干、第二次冷却以及第二次外观检测。
2.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述表面除尘的时间为10分钟,所述第一次预热的时间为10分钟,且所述第一次预热的温度为80℃。
3.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述第一次表干的时间为10分钟,温度为100℃,且所述第二次表干的时间为10分钟,温度为120℃。
4.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述第一次烘干的时间为50分钟,温度为230℃,且所述第一次冷却的时间为20分钟。
5.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述第二次预热的时间为8.5分钟,且所述第二次预热的温度为80℃。
6.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述第三次表干的时间为8.5分钟,温度为100℃,且所述第四次表干的时间为8.5分钟,温度为120℃。
7.如权利要求1所述的钕铁硼产品的涂覆工艺,其特征在于,所述第二次烘干的时间为119分钟,温度为210℃,且所述第二次冷却的时间为34分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010278006.0A CN111822303A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 钕铁硼产品的涂覆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010278006.0A CN111822303A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 钕铁硼产品的涂覆工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111822303A true CN111822303A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72913568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010278006.0A Pending CN111822303A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 钕铁硼产品的涂覆工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111822303A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090212893A1 (en) * | 2004-06-30 | 2009-08-27 | Shin - Etsu Chemical Co. , Ltd. | Corrosion resistant rare earth magnets and process for production thereof |
US20100159129A1 (en) * | 2005-03-18 | 2010-06-24 | Hiroshi Nagata | Coating method and apparatus, a permanent magnet, and manufacturing method thereof |
CN102031052A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 沈阳刘后地电镀有限公司 | 一种钕铁硼稀土永磁体表面涂料及应用方法 |
CN102383156A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-21 | 宁波韵升高科磁业有限公司 | 一种钕铁硼磁体的电镀与喷涂复合防护方法 |
CN102533027A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 温州粼粼漆科技有限公司 | 一种水性塑料漆及其施工方法 |
CN102534697A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-04 | 中国科学院金属研究所 | 钕铁硼磁体材料表面镀镍/有机涂层双层防护的方法 |
CN102653643A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-09-05 | 包头稀土研究院 | 一种提高钕铁硼磁体耐蚀性能的锌基复合涂层 |
CN104674169A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法 |
CN110643989A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 烟台正海磁性材料股份有限公司 | 一种钕铁硼磁体表面防腐处理方法 |
-
2020
- 2020-04-10 CN CN202010278006.0A patent/CN111822303A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090212893A1 (en) * | 2004-06-30 | 2009-08-27 | Shin - Etsu Chemical Co. , Ltd. | Corrosion resistant rare earth magnets and process for production thereof |
US20100159129A1 (en) * | 2005-03-18 | 2010-06-24 | Hiroshi Nagata | Coating method and apparatus, a permanent magnet, and manufacturing method thereof |
CN102031052A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 沈阳刘后地电镀有限公司 | 一种钕铁硼稀土永磁体表面涂料及应用方法 |
CN102383156A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-21 | 宁波韵升高科磁业有限公司 | 一种钕铁硼磁体的电镀与喷涂复合防护方法 |
CN102534697A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-04 | 中国科学院金属研究所 | 钕铁硼磁体材料表面镀镍/有机涂层双层防护的方法 |
CN102533027A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 温州粼粼漆科技有限公司 | 一种水性塑料漆及其施工方法 |
CN102653643A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-09-05 | 包头稀土研究院 | 一种提高钕铁硼磁体耐蚀性能的锌基复合涂层 |
CN104674169A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法 |
CN110643989A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 烟台正海磁性材料股份有限公司 | 一种钕铁硼磁体表面防腐处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102368438B (zh) | 一种钕铁硼磁体的表面复合防护方法 | |
CN102041497A (zh) | 镀锌后永磁材料的三价铬蓝白钝化剂及其钝化方法 | |
DE69408996T2 (de) | Zusammensetzung und verfahren zum behandeln von metallen | |
CN100566851C (zh) | 旧高速公路护栏板改造工艺 | |
CN103205751B (zh) | 一种铁艺制品表面防锈处理工艺 | |
CN106544715B (zh) | 提高钕铁硼永磁体环氧树脂镀层性能的方法 | |
CN101240423A (zh) | 汽车轮毂表面真空镀膜处理工艺 | |
CN102653643A (zh) | 一种提高钕铁硼磁体耐蚀性能的锌基复合涂层 | |
CN103409741A (zh) | 一种多功能钢铁表面处理液及其制备方法和应用 | |
CN103334099A (zh) | 环保型多功能金属表面处理液 | |
CN102644082A (zh) | 硅烷前处理与阴极电泳配套的车架涂装工艺 | |
CN105112904A (zh) | 一种机械镀铜及铜合金镀层用沉积促进剂及应用 | |
CN111822303A (zh) | 钕铁硼产品的涂覆工艺 | |
CN109811375B (zh) | 一种电镀液、电镀方法及产品 | |
CN104387924A (zh) | 一种高耐腐蚀车间底漆 | |
Reeve | Environmental improvements in the metal finishing industry in Australasia | |
CN105088291A (zh) | 一种机械镀铜及铜合金用促进剂及其使用方法 | |
CN109371391A (zh) | 一种机械镀锌工艺 | |
CN104404441A (zh) | 一种镀铜钢带的制备方法 | |
CN103966614A (zh) | 一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法 | |
CN103572345A (zh) | 金属退火无酸洗电镀方法 | |
CN107214056A (zh) | 一种护栏静电喷塑生产工艺 | |
CN112892500A (zh) | 一种基于atrp的改性聚丙烯酰胺-壳聚糖水凝胶材料和制法 | |
CN109365249A (zh) | 一种发动机油管表面制备Zn-Al合金涂层的方法 | |
CN101538709A (zh) | 三价铬蓝白色钝化液修复添加剂及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201027 |