CN111820374A - 一种野米的免泡快熟制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种野米的免泡快熟制备方法,野米经筛选、除杂处理后,通过加压、加热设备处理促使淀粉糊化、部分蛋白变性改善野米的特性,缩短了野米的蒸煮时间,获得无异味的冰裂野米。冰裂野米香气浓郁、口感良好,最大程度保留了营养物质,减少了营养物质的损失,经过降温保藏处理后快速进行加热处理、干燥处理,使野米形成冰裂状,方便后期烹饪,缩短烹饪时间,口感得到进一步提升。采用本发明的制备方法形成了半成品野米,非即食,不易产生有害细菌,进行低温冷藏处理,消除了野米中原有的部分有害细菌,延长了野米的储存时间。
Description
技术领域
本发明属于食品研发技术领域,尤其涉及一种野米的免泡快熟制备方法。
背景技术
野米,呈灰黑颜色,含有极高的营养成分。野米中的蛋白质、多种微量元素、膳食纤维比大米高得多,是难得的保健食物,可称之为"米"中之王。
在中国,野米也叫菰米。野米的营养价值较普通大米丰富,特别是在其蛋白质含量方面,尤其出色。野米含丰富蛋白质,200克煮熟的野米含有相等于一两肉的蛋白质,蛋白质含量比普通大米还要多,热量却比糙米更少。
野米对心脏病,癌有防治及抑制作用。长期服用野米可以提高人体的抗氧化性,延缓衰老,从而延年益寿。野米内维生素B1的含量高,可维持心脏及神经系统的正常运作。此外,野米也含有锌,锌是胰岛素及多种酵素的成分,是成年男性不可或缺的天然营养素。目前野米的烹饪方法比较单一,由于野米不易熟,因此烹饪时间较长,烹制往往需要加入汤汁或者杂菇等共烹,配以肉汤使其味得以提升,改善口感。
发明内容
为了克服以上现有技术中存在的问题,本发明提供一种野米的免泡快熟制备方法,野米经筛选、除杂处理后,通过加压、加热设备处理使野米更加易熟,野米香气浓郁、口感良好,最大程度保留了营养物质,方便后期烹饪,缩短烹饪时间,口感得到进一步提升。
一种野米的免泡快熟制备方法,包括以下步骤:
(1)野米筛选、除杂处理;
(2)降温保藏处理;
(3)通过加压设备和加热设备处理;
(4)干燥处理。
优选的是,所述步骤(1)中取新鲜的野米原料,清除杂质、挑选大小均一的野米。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(2)中降温保藏处理是将步骤(1)中清洗晾干后的野米放置于冷冻库或冷藏库中保藏。
上述任一方案中优选的是,所述保藏温度为-20-0℃。
上述任一方案中优选的是,所述保藏温度为-20℃。
上述任一方案中优选的是,所述保藏温度为-10℃。
上述任一方案中优选的是,所述保藏温度为0℃。
上述任一方案中优选的是,所述保藏时间为2-4h。
上述任一方案中优选的是,所述保藏时间为2h。
上述任一方案中优选的是,所述保藏时间为3h。
上述任一方案中优选的是,所述保藏时间为4h。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(3)中将降温保藏处理后的野米快速置于压力处理设备中,施加压力,压力处理设备设置压强为0.15-0.3Mpa,处理时间为30-60min,之后进行加热处理。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(3)中加热处理的温度为102-118℃,处理时间为20-30min。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(3)中加热处理的温度为102℃,处理时间为30min。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(3)中加热处理的温度为110℃,处理时间为25min。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(3)中加热处理的温度为118℃,处理时间为30min。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(4)中干燥处理是将野米置于干燥箱中,于50-58℃的温度条件下进行干燥,干燥至水分含量为10%-12%。
上述任一方案中优选的是,干燥温度为50℃,干燥至水分含量为10%。
上述任一方案中优选的是,干燥温度为54℃,干燥至水分含量为11%。
上述任一方案中优选的是,干燥温度为58℃,干燥至水分含量为12%。
上述任一方案中优选的是,所述步骤(4)之后还包括将干燥处理后的野米进行冷却,常温保存,塑料袋装。
有益效果
本发明提供一种野米的免泡快熟制备方法,野米经筛选、除杂处理后,通过加压、加热设备处理促使淀粉糊化、部分蛋白变性改善野米的特性,缩短了野米的烹饪时间,获得无异味的冰裂野米。冰裂野米香气浓郁、口感良好,最大程度保留了营养物质,减少了营养物质的损失,经过降温保藏处理后快速进行加热处理、干燥处理,使野米形成冰裂状,野米外部布满了多个微小裂痕,方便后期加工,缩短烹饪时间,口感得到进一步提升。采用本发明的制备方法形成了半成品野米,非即食,不易产生有害细菌,进行低温冷藏处理,消除了野米中原有的部分有害细菌,延长了野米的储存时间,方便后期加工使用,缩短了烹饪时间。
具体实施方式
为了更好理解本发明的技术方案和优点,以下通过具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1
一种野米的免泡快熟制备方法,包括以下步骤:
(1)野米筛选、除杂处理:取新鲜的野米原料,清除杂质异物、筛选大小均一的野米。
(2)降温保藏处理:将步骤(1)中清洗晾干后的野米放置于冷冻库或冷藏库中保藏,保藏温度为-20℃,保藏时间为2h。
(3)通过加压设备和加热设备处理:加压处理和降温保藏处理两者之间间隔时间不能多于20min。具体的方法是,将降温保藏处理后的野米快速置于压力处理设备中,压力处理设备可以为常用的压力锅等工具,施加压力,压力处理设备设置压强为0.15Mpa,处理时间为60min,之后快速进行加热处理,加热处理和压力处理两者之间间隔时间不能多于5min,以保证能够快速使野米外部形成冰裂状。加热处理的温度为102℃,处理时间为30min。
(4)干燥处理:将野米置于干燥箱中,于50℃的温度条件下进行干燥,干燥至水分含量为10%,方便后期保藏。
(5)将干燥处理后的野米进行冷却,常温保存,塑料袋装,每袋100g-200g。
实施例2
一种野米的免泡快熟制备方法,和实施例1相似,不同的是,包括以下步骤:
(1)野米筛选、除杂处理:取新鲜的野米原料,清除小石子等杂质、筛选大小均一的野米。
(2)降温保藏处理:将步骤(1)中清洗晾干后的野米放置于冷冻库或冷藏库中保藏,保藏温度为-10℃,保藏时间为3h。
(3)通过加压设备和加热设备处理:将降温保藏处理后的野米快速置于压力处理设备中,施加压力,压力处理设备设置压强为0.2Mpa,处理时间为45min,之后进行加热处理,加热处理的温度为110℃,处理时间为25min。
(4)干燥处理:将野米置于干燥箱中,于55℃的温度条件下进行干燥,干燥至水分含量为11%。
(5)将干燥处理后的野米进行冷却,常温保存,塑料袋装。
实施例3
一种野米的免泡快熟制备方法,和实施例1相似,不同的是,包括以下步骤:
(1)野米筛选、除杂:取新鲜的野米原料,清除小石子等杂质、筛选大小均一的野米。
(2)降温保藏处理:将步骤(1)中清洗晾干后的野米放置于冷冻库或冷藏库中保藏,保藏温度为0℃,保藏时间为4h。
(3)通过加压设备和加热设备处理:将降温保藏处理后的野米快速置于压力处理设备中,施加压力,压力处理设备设置压强为0.3Mpa,处理时间为30min,之后进行加热处理,加热处理的温度为118℃,处理时间为20min。
(4)干燥处理:将野米置于干燥箱中,于58℃的温度条件下进行干燥,干燥至水分含量为12%。
(5)将干燥处理后的野米进行冷却,常温保存,塑料袋装。
需要说明的是,以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)野米筛选、除杂后处理;
(2)降温保藏处理;
(3)通过加压设备和加热设备处理;
(4)干燥处理。
2.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中取新鲜的野米原料,清除杂质、筛选大小均一的野米。
3.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中降温保藏处理是将步骤(1)中处理后的野米放置于冷冻库或冷藏库中保藏。
4.如权利要求3所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述保藏温度为-20-0℃。
5.如权利要求3所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述保藏时间为2-4h。
6.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中将降温保藏处理后的野米快速置于压力处理设备中,施加压力,压力处理设备设置压强为0.15-0.3Mpa,处理时间为30-60min,之后进行加热处理。
7.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中加热处理的温度为102-118℃,处理时间为20-30min。
8.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中干燥处理是将野米置于干燥箱中,于50-58℃的温度条件下进行干燥,干燥至水分含量为10%-12%。
9.如权利要求1所述的一种野米的免泡快熟制备方法,其特征在于:所述步骤(4)之后还包括将烘干处理后的野米进行冷却,常温保存,塑料袋装。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201027 |